碗架沥水架改造施工方案

厨房碗架沥水架改造工程施工方案一、工程概况本工程为厨房碗架沥水架改造项目，旨在解决现有沥水架使用过程中存在的积水残留、空间利用率低、材质老化等问题。改造范围包括主沥水区、刀具收纳区、筷子筒集成区及辅助功能区，改造面积约1.2㎡，预计工期5个工作日。项目采用304不锈钢作为主要改造材料，通过模块化设计实现沥水、收纳、消毒功能的一体化集成，满足现代厨房的多功能使用需求。二、施工准备（一）材料准备材料名称规格型号数量技术参数304不锈钢板材1.2mm厚4张镍含量≥8%，铬含量≥18%不锈钢方管20×20mm6米壁厚1.0mm，表面拉丝处理沥水孔板500×300mm2块孔径5mm，孔距15mm阻尼滑轨250mm4副承重≥5kg，静音设计紫外线消毒模块DC12V1套功率5W，波长254nm食品级硅胶垫3mm厚1卷耐温范围-40℃~230℃不锈钢合页30×15mm8个304材质，可开合10万次（二）工具准备电动工具：角磨机（配备切割片、抛光片）、手电钻（含φ3-10mm钻头）、曲线锯、砂光机手动工具：卷尺（3m）、直角尺、划针、样冲、螺丝刀套装、扳手组、锉刀（粗/细齿）测量工具：激光水平仪、游标卡尺（0-150mm）、塞尺安全防护：护目镜、防尘口罩、防滑手套、绝缘胶鞋（三）作业条件确认厨房区域已完成清理，操作台表面覆盖防尘布临时供电系统布置完成，配备10A带漏电保护的插座给排水系统已关闭，下水管道安装临时堵头施工区域与其他区域采用塑料布隔离，地面铺设防油污垫三、施工工艺（一）旧架拆除阶段安全检查使用螺丝刀拆除原有沥水架固定螺丝，检查墙体或台面固定点的牢固度，对于松动的安装基面采用环氧树脂胶进行加固处理，固化时间不少于24小时。拆除作业采用分段拆除法，先拆除可拆卸部件（如筷子筒、刀架）使用角磨机切割焊接固定的不锈钢框架，切割时保持45°倾角，避免损伤台面拆除后的废弃物分类存放，可回收金属与建筑垃圾分开处理基面处理清理安装面残留的硅胶和密封胶，使用美工刀配合酒精棉片彻底清洁用水平仪检测台面平整度，误差超过2mm处采用不锈钢垫片找平（二）结构制作阶段框架焊接按照设计图纸在工作台上进行放样，使用夹具固定不锈钢方管采用氩弧焊工艺焊接框架结构，焊接电流控制在80-100A，焊道宽度保持在3-5mm每完成一个焊接节点立即进行冷却处理，避免热变形板材加工使用剪板机裁剪304不锈钢板材，尺寸误差控制在±0.5mm数控冲孔加工沥水孔板，确保孔位偏差不超过0.3mm所有板材边缘进行45°倒角处理，去除毛刺并抛光至Ra1.6μm模块组装安装阻尼滑轨，确保抽屉推拉顺畅无卡顿，侧向间隙≤0.8mm集成紫外线消毒模块，进行绝缘测试（绝缘电阻≥2MΩ）装配可拆卸式筷子筒，底部开设φ8mm排水孔（三）表面处理工艺机械抛光依次使用80目、120目、240目砂纸进行表面打磨抛光机转速控制在1500-2000r/min，抛光压力保持0.2MPa重点处理焊接区域，确保焊道与母材过渡平滑电解抛光配置磷酸-硫酸电解液（浓度比例3:1），温度控制在50-60℃工件作为阳极，不锈钢板作为阴极，电流密度15-20A/dm²电解时间15分钟，完成后用去离子水冲洗并烘干防指纹处理喷涂食品级纳米涂层，涂层厚度5-8μm在60℃恒温环境中固化2小时，确保涂层附着力达到1级四、安装施工（一）定位放线使用激光投线仪在墙面弹出安装基准线，水平线误差≤1mm/m根据设计图纸确定固定点位置，使用φ8mm钻头钻孔，深度≥50mm安装膨胀螺栓，螺栓外露长度控制在15-20mm（二）主体安装将预制好的框架组件吊装到位，使用水平尺调整垂直度（偏差≤1.5mm/m）采用不锈钢自攻螺丝（M4×16）进行固定，每个固定点施加25N·m扭矩安装沥水孔板，板与框架间隙填充食品级硅胶条，压缩量控制在30%（三）功能调试沥水性能测试模拟1L/min水流冲击沥水板，确保5分钟内无积水残留检测排水坡度（≥2°），验证排水通畅性电气安全测试进行接地电阻测试（≤4Ω）和泄漏电流测试（≤0.5mA）连续运行消毒模块2小时，表面温升≤25K负载测试在沥水架各区域均匀放置餐具，总重量达到设计荷载1.5倍（15kg）保持24小时后检查结构变形量，最大挠度≤1.5mm五、质量控制标准（一）结构质量要求框架垂直度：每米允许偏差≤1mm，总偏差≤3mm平面度：板面平面度≤2mm/㎡焊接质量：焊道均匀连续，无气孔、夹渣，咬边深度≤0.5mm（二）功能质量要求沥水效率：常温下100ml水在30秒内完全排空噪音控制：抽屉开合噪音≤45dB（A计权）耐久性：结构件盐雾测试≥500小时无锈蚀（三）验收标准外观检查：表面无划痕（深度≤0.1mm）、色差（ΔE≤1.5）功能测试：各模块连续运行30分钟无故障安全检查：电器部分绝缘电阻≥5MΩ，接地可靠六、安全施工措施用电安全施工用电采用TN-S系统，配备三级漏电保护电动工具使用前进行绝缘检测，线缆无破损潮湿环境作业时，使用12V安全电压防火措施焊接作业配备ABC干粉灭火器（2kg）易燃物品存放距离焊接点≥5m下班前清理作业面，消除火灾隐患个人防护作业人员必须佩戴护目镜、防尘口罩和防滑手套高空作业（≥2m）时使用安全带，搭设操作平台接触不锈钢板材时佩戴防割手套七、施工进度计划日期工作内容负责人备注Day1旧架拆除、基面处理张工包含废弃物清运Day2框架制作、板材加工李工需完成焊接检测Day3模块组装、表面处理王工进行初步功能测试Day4现场安装、系统调试张工甲方代表到场确认Day5性能测试、竣工验收全体提交竣工资料八、成品保护措施安装完成的沥水架表面覆盖PE保护膜，厚度≥0.05mm设立警示标识，禁止在沥水架上放置重物（超过5kg）交付前使用专用不锈钢清洁剂进行表面护理，形成保护膜九、技术创新点导水结构优化采用蜂窝状导水孔设计，配合15°倾斜角度，实现360°无死角排水，排水效率提升40%。模块化设计各功能模块采用快拆结构，通过卡扣式连接实现快速更换，维修便捷性提高60%。智能集成系统集成光感控制的紫外线消毒模块，实现"有人关闭、无人启动"的自动运行模式，节能效率达35%。十、验收流程分项验收结构验收：检查框架垂直度、焊接质量功能验收：测试沥水、收纳、消毒功能安全验收：电气安全、结构强度检测竣工验收提交竣工图纸、材料合格证、检测报告进行48小时连续运行测试签署验收单，办理移交手续十一、售后服务承诺提供2年免费质保，终身维护服务接到维修通知后24小时内响应，48小时内到场处理定期回访（3个月、6个月、12个月），提供保养指导本施工方案通过优化结构设计、采