高速护栏冬季施工技术交底

高速护栏冬季施工技术交底一、施工准备1.1作业环境准备温度监测：每日施工前2小时测量作业面环境温度，当气温低于-5℃或风力达到6级及以上时，应暂停室外作业。场地清理：清除施工区域内积雪、结冰及杂物，对作业面进行防滑处理（如铺设防滑草垫或撒融雪剂）。临时设施：搭建材料存放保温棚，棚内设置加热设备（如燃油暖风机），确保棚内温度不低于5℃；临水作业区域需提前做好水管保温，采用岩棉管包裹并外缠防水布。1.2机械设备准备常规检查：对打桩机、钻孔机、电焊机等设备进行全面检修，重点检查液压系统、润滑系统及电气元件，更换低温抗磨液压油（粘度指数≥140）和-35℃防冻液。专用配置：为柴油发动机配备预热装置，油箱添加柴油降凝剂（按0.5%比例混合）；电动设备安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA），电缆线采用防寒型橡套电缆。1.3技术准备图纸会审：核对护栏立柱间距、埋深等设计参数，重点确认冬季施工区域地基冻胀系数（要求≤0.02mm/mm）。方案编制：制定专项冬季施工方案，明确混凝土浇筑温度控制（入模温度≥10℃）、焊接预热措施（预热温度≥80℃）等关键参数。二、材料要求2.1钢材进场检验：护栏板、立柱等钢材需提供低温冲击韧性试验报告（-20℃冲击功≥34J），表面不得有裂纹、结疤等缺陷。存放要求：钢材存放于保温棚内，底层垫高30cm以上，采用防雨布全覆盖，防止积雪融化后锈蚀。2.2混凝土配合比调整：采用P.O42.5R水泥，掺加NC-4型防冻剂（掺量3%）和粉煤灰（取代水泥量15%），砂率控制在38%-42%。拌合要求：骨料需提前预热（砂、石加热至5-10℃），拌合用水采用锅炉加热（水温≤80℃），混凝土出机温度≥15℃。2.3连接件螺栓：采用8.8级高强度螺栓，进场需进行扭矩系数检测（常温下扭矩系数0.11-0.15），存放时涂抹防锈脂并密封包装。焊条：使用E5015-G低氢型焊条，使用前经350℃烘干1小时，存入80-100℃保温筒内随用随取，在空气中暴露时间不得超过2小时。三、施工工艺3.1测量放线基准控制：采用全站仪按50m间距设置控制桩，使用防风型三脚架（配重≥15kg），测角时增加测回数（正倒镜各3测回）。高程测量：水准仪配备保温箱，避免仪器受冻，每测站观测前后视距差≤2m，基辅分划读数差≤3mm。3.2立柱安装钻孔施工：当土层冻结深度≤30cm时，采用螺旋钻孔机成孔，钻头直径比设计桩径大50mm；冻结深度超过30cm时，采用套管跟进钻孔法，套管壁厚≥6mm。混凝土浇筑：钻孔完成后立即清除孔内冰屑，采用溜槽浇筑C30混凝土，坍落度控制在180±20mm，浇筑后使用振捣棒（频率≥12000次/min）振捣至表面泛浆，最后覆盖电热毯+棉被养护。3.3护栏板安装调整定位：采用三点定位法安装护栏板，板与板搭接方向应与行车方向一致，搭接长度为100mm，安装后线形偏差≤5mm/10m。螺栓紧固：使用扭矩扳手按“对角对称”原则紧固螺栓，M16螺栓终拧扭矩为400-450N·m，每完成200套进行一次扭矩复拧。3.4焊接施工预热处理：采用氧乙炔焰对焊接接头进行预热，预热范围为焊缝两侧各100mm，使用红外测温仪监测温度，确保预热均匀。焊接工艺：采用直流反接焊接（电流180-220A，电压24-28V），层间温度保持≥150℃，每条焊缝连续完成，中断焊接时需进行后热（250℃保温30min）。四、质量控制4.1关键工序检验立柱埋深：采用地质雷达检测埋深偏差（允许偏差±50mm），每200m检测3点。焊接质量：焊缝进行100%外观检查（余高0-3mm，咬边深度≤0.5mm），并按3%比例进行超声波探伤（Ⅱ级合格）。4.2混凝土质量温度监测：在混凝土内部埋设测温传感器，每2小时记录一次温度，确保临界强度（≥7MPa）前降温速率≤5℃/d。强度检测：同条件养护试块在-10℃环境下养护28d后，进行回弹-取芯综合法检测，推定强度不得低于设计值的95%。4.3线形控制平面线形：采用20m弦长法检查护栏板平面偏差，允许偏差≤15mm；竖曲线段护栏板顶部高程偏差控制在±20mm内。五、安全措施5.1个人防护防护装备：作业人员配备防寒服（保暖温度≤-25℃）、防砸安全鞋（抗冲击≥200J）、绝缘手套（耐电压≥500V），高空作业（≥2m）时必须使用双钩安全带。健康保障：施工现场设置取暖棚，配备急救箱（含冻伤膏、止血带等），每日供应姜糖水（温度≥60℃），作业人员连续工作时间不超过2小时。5.2用电安全临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装电伴热装置（维持箱内温度≥5℃），每半月检测接地电阻（≤4Ω）。焊接作业：电焊机二次线接头采用绝缘热缩管密封，接地极埋深≥0.8m，与焊接点距离≤3m。5.3防火措施动火管理：施工现场严禁明火取暖，动火作业办理许可证，配备2具5kg干粉灭火器（有效距离≤15m），作业完毕后1小时内专人监护。易燃品存放：柴油、防冻液等危险品单独存放于防爆型库房，与火源保持30m安全距离，设置防静电接地装置（接地电阻≤100Ω）。六、冬季施工特殊注意事项6.1低温焊接控制环境干预：当环境温度低于-10℃时，设置焊接防护棚（采用彩钢板+岩棉保温），棚内配备暖风机（升温至5℃以上）。后热保温：焊接完成后立即用石棉布包裹焊缝，缓冷至常温（冷却时间≥4小时），严禁用水强制冷却。6.2混凝土抗冻措施养护方法：采用“电热毯+塑料薄膜+棉被”三层养护，电热毯功率密度≤20W/m²，温度控制在5-20℃，养护期不少于14天。冻害处理：发现混凝土表面有结冰现象，立即覆盖5cm厚干锯末，采用碘钨灯照射升温（距离≥1m），严禁直接用火烘烤。6.3冰雪天气应急预警响应：收到暴雪预警后，提前储备融雪剂（NaCl含量≥95%）和除雪设备，积雪厚度超过10cm时暂停施工。设备防护：停用设备停放于避风处，打桩机钻头需落地存放，液压系统处于卸荷状态，电瓶拆下存放于20℃室内。6.4质量追溯管理过程记录：建立冬季施工日志，详细记录每日气温、混凝土温度、焊接参数等数据，每批材料留存影像资料（包含进场日期、规格、检验状态）。追溯机制：对护栏板、