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文档简介

丽水路面注浆加固施工方案一、工程概况1.1项目背景丽水市地处浙闽两省交界处,地质构造复杂,地基条件较为薄弱,部分道路存在路基沉降问题。为保障城市道路通行安全,提升道路使用寿命,本项目针对丽水市莲都区、青田县、龙泉市等区域的路面沉降路段实施注浆加固处理。1.2工程地质条件根据区域地质勘察数据,施工路段主要存在以下地质特征:表层土:3.0m深度范围内为杂填土,土质松散,均匀性差中层土:3.0-8.0m为饱和粉性砂土夹粘土,含水量高,稳定性差深层土:8.0m以下为淤泥质粘性土,局部夹薄层粉细砂,具有高压缩性1.3主要工程量施工区域处理面积(㎡)预计注浆孔数(个)平均孔深(m)设计注浆量(m³)莲都区120004806.5960青田县85003407.2714龙泉市68002725.8544其他区域52002086.0416合计3250013006.42634二、施工准备2.1技术准备图纸会审:组织技术人员熟悉设计图纸,明确各路段注浆参数及技术要求现场勘察:复核道路中线、高程及地下管线分布情况,标记地下管线位置参数试验:在每个施工区域选取代表性路段进行注浆试验,确定最佳注浆压力、浆液配比等参数方案交底:编制详细的技术交底文件,对施工人员进行专项培训2.2材料准备注浆材料:水泥:采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,进场需提供质量保证书并进行复检粉煤灰:Ⅱ级以上粉煤灰,需符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准水玻璃:模数2.4-3.0,波美度38-42°Bé外加剂:根据试验结果添加适量减水剂、早强剂材料配比:水泥土浆基本配比:水泥:粉煤灰:水=1:0.5:1.2(重量比)特殊路段可调整配比,水灰比控制在0.8-1.2范围2.3设备准备设备名称规格型号数量(台)主要用途地质钻机XY-1008注浆孔钻进注浆泵BW-1504浆液注入搅拌机JS5002浆液制备注浆管Φ50mm500m注浆通道压力表0-6MPa8注浆压力监测水准仪DSZ22沉降观测全站仪TS061孔位放样2.4现场准备交通疏导:设置施工围挡及交通导向标志,采用半幅施工半幅通行方式场地平整:清理施工区域障碍物,平整作业场地水电接入:连接临时用水用电,安装配电箱并做好防雨措施排水系统:设置临时排水沟,确保施工区域排水畅通三、施工工艺3.1施工流程测量放线→钻孔施工→清孔验孔→注浆管安装→浆液制备→压力注浆→封孔处理→质量检测3.2关键施工步骤3.2.1测量放线根据设计图纸,采用全站仪进行孔位放样,孔位按梅花形布置注浆孔间距:纵向1.5-2.0m,横向2.0-2.5m孔位偏差控制在±50mm以内,并用木桩标记3.2.2钻孔施工采用地质钻机成孔,钻头直径Φ110mm钻进过程中做好地质记录,遇到地下管线时立即停止钻进并调整孔位钻孔深度按设计要求执行,误差控制在±50mm钻孔完成后用测绳测量孔深,确保达到设计深度3.2.3清孔验孔采用高压清水洗孔,直至孔口返出清水检查孔壁垂直度,偏差不得大于1%验孔合格后立即安装注浆管,防止孔壁坍塌3.2.4注浆管安装注浆管采用Φ50mm钢管,底部30cm范围内钻Φ8mm注浆孔,梅花形布置注浆管下入孔底后,在管周填入粒径2-5mm的碎石,形成反滤层管口安装控制阀和压力表,确保连接牢固3.2.5浆液制备严格按照试验确定的配比进行配料,采用电子秤计量搅拌顺序:先加入水和水泥,搅拌2分钟后加入粉煤灰及外加剂,继续搅拌3分钟浆液应随拌随用,搅拌好的浆液需在2小时内用完每盘浆液制作完成后测定其流动性,漏斗粘度控制在18-25s3.2.6压力注浆注浆顺序:采用"先外围后中间、先深后浅、跳孔施工"的原则注浆压力:杂填土层:0.3-0.5MPa粉性砂土层:0.5-1.0MPa淤泥质粘土层:1.0-1.5MPa注浆速率:控制在30-50L/min,避免压力骤升注浆结束标准:达到设计注浆压力并稳定10分钟注浆量达到设计值的95%以上孔口返浆浓度与注入浆液浓度基本一致3.2.7封孔处理注浆完成后,关闭注浆管阀门,稳压5分钟拔出注浆管,立即用水泥浆回填注浆孔采用小型夯实机压实孔口,恢复路面平整度3.3特殊路段处理3.3.1桥头路段孔位加密:桥头50m范围内孔间距缩小至1.2m×1.5m注浆深度:加深至10-12m,穿透软弱层采用双液注浆:水泥浆与水玻璃按体积比1:0.3混合,缩短凝固时间3.3.2地下管线密集区采用地质雷达提前探测管线位置,调整孔位避开管线钻孔深度控制在管线以下0.5m处降低注浆压力至0.3-0.5MPa,采用间歇注浆方式四、质量控制4.1原材料质量控制建立材料进场检验制度,水泥、粉煤灰等主要材料需提供出厂合格证每批次水泥进场后进行强度、安定性检验,合格后方可使用外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规范》要求4.2施工过程控制钻孔质量:每日检查钻孔深度、垂直度,合格率要求达到100%浆液质量:每小时检测一次浆液密度和粘度,做好记录注浆参数:实时监控注浆压力和注浆量,发现异常立即处理施工记录:详细记录每个孔的注浆时间、压力、注浆量等数据4.3质量检测标准承载力检测:采用平板载荷试验,复合地基承载力特征值≥150kPa注浆饱满度:钻孔取芯检查,注浆体连续完整,结石率≥85%沉降观测:施工期间:每24小时观测一次竣工后:第1个月每周观测一次,第2-3个月每两周观测一次允许沉降量:≤10mm/月,稳定后≤3mm/月4.4质量通病防治质量问题产生原因防治措施注浆压力骤升孔内堵塞或浆液凝固过快及时清理注浆管,调整浆液配比注浆量不足地层渗透性差或浆液流失采用间歇注浆,增加注浆压力或调整浆液浓度地表隆起注浆压力过大或注浆量过多控制注浆压力,采用分段注浆,加强地表监测浆液串孔孔间距过小或地层裂隙发育采用跳孔施工,提高浆液粘度,缩短相邻孔施工间隔五、安全措施5.1施工安全管理建立安全生产责任制,配备专职安全员施工人员必须佩戴安全帽、反光背心等防护用品特种作业人员需持证上岗,严禁无证操作每日开工前进行安全技术交底,每周组织安全检查5.2设备安全机械设备定期维护保养,确保性能完好电气设备做好接地保护,配电箱安装漏电保护器注浆泵使用前检查管路连接,防止泄漏钻机操作时设置安全警戒区,禁止非操作人员靠近5.3交通安全设置标准化围挡,高度不低于1.8m夜间施工设置警示灯,保证照明充足安排专人指挥交通,疏导过往车辆施工区域两端设置限速标志,限速20km/h5.4应急预案触电事故:配备急救箱,现场人员需掌握触电急救知识管线损坏:提前准备应急抢修材料,发现管线损坏立即停止施工并通知相关部门路面塌陷:储备沙袋等应急物资,发生塌陷时立即设置警戒并组织回填六、环境保护6.1扬尘控制施工区域设置雾炮机,定时洒水降尘材料堆放场设置围挡,覆盖防尘网运输车辆必须加盖篷布,出场前冲洗轮胎6.2噪音控制避免夜间施工,确需夜间作业时噪声控制在55dB以下机械设备安装隔音装置,降低噪音排放合理安排施工顺序,减少高噪音设备同时作业6.3废水处理浆液搅拌站设置沉淀池,废水经处理后回用施工区域设置排水沟,防止污水漫流严禁将废浆液直接排入市政管网6.4固废处理钻孔弃土集中堆放,及时清运至指定地点废弃注浆管、包装袋等分类回收,统一处理施工结束后清理场地,恢复原貌七、施工进度计划7.1工期安排施工阶段计划工期(天)开始时间结束时间施工准备7第1天第7天莲都区施工25第8天第32天青田县施工18第33天第50天龙泉市施工15第51天第65天其他区域施工12第66天第77天竣工验收5第78天第82天总工期82第1天第82天7.2进度保证措施投入足够的施工设备和人员,确保各区域平行作业建立进度周报制度,及时调整施工计划提前储备材料,避免因材料短缺影响施工加强与气象部门联系,合理安排施工工序八、验收标准与流程8.1验收标准主控项目:注浆体抗压强度≥2.5MPa地基承载力≥设计要求路面沉降速率≤3mm/月一般项目:注浆孔位偏差≤50mm钻孔垂直度偏差≤1%注浆量达到设计值的95%以上8.2验收流程施工单位自检:完成各分项工程自检并提交验收资料监理验收:监理工程师对工程质量进行验收第三方检测:委托第三方机构进行承载力检测竣工验收:组织设计、监理、施工等单位进行竣工验收资料归档:整理工程技术资料,按规定归档保存九、结论与建议9.1结论本施工方案针对丽水市路面沉降问题,采用水泥土浆注浆加固技术,通过科学的施工组织和

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