建筑工地安全巡视检查表样本

建筑工地安全巡视检查表样本在建筑工地日常安全管理中，系统的安全巡视是防范事故的关键环节。一份科学完善的安全巡视检查表，能帮助管理人员全面、细致地排查现场隐患，确保各项安全制度落地。以下结合建筑施工安全规范及现场管理实际，提供一份实用的安全巡视检查表样本，并说明其使用要点。一、安全管理模块：制度与责任落地安全管理的核心是责任明确、流程闭环，需从制度建设、交底培训、隐患整改等维度检查：（一）安全生产责任制检查要点：项目部是否建立覆盖全岗位的安全责任制，责任分工是否清晰可追溯。合格标准：责任制文件明确项目经理、安全员、施工员、班组长等岗位的安全职责；项目关键岗位（如项目经理、专职安全员）已签订安全责任书，责任书内容与岗位工作匹配。检查方式：查阅项目部《安全责任制文件》及《责任书签订台账》，随机询问管理人员“本岗位安全职责有哪些”。典型隐患：①责任书仅项目经理签订，班组组长、特种作业人员未签订；②责任制中“危大工程管理”职责描述模糊，未明确技术负责人、安全员的协作流程。（二）安全技术交底检查要点：分部分项工程、危大工程是否开展针对性安全交底，交底记录是否完整。合格标准：交底内容包含施工工艺、风险点（如深基坑坍塌、高处坠落）、防护措施、应急处置；交底人（技术人员）、被交底人（班组全员）签字齐全，交底时间早于施工开始时间。检查方式：抽查深基坑、脚手架、起重吊装等危大工程的交底记录，询问作业人员“本工序有哪些安全注意事项”。典型隐患：①交底记录“复制粘贴”通用模板，未结合本工程（如异形脚手架）特点；②被交底人签字为代签，作业人员对交底内容不知情。（三）隐患排查与整改检查要点：是否建立隐患排查机制，隐患整改是否闭环管理。合格标准：项目部每周组织安全大检查，检查记录（含隐患照片、整改要求）完整；隐患整改实行“五定”（定人、定时、定措施、定资金、定预案），整改完成后经复查销项。检查方式：查阅《安全检查台账》《隐患整改通知单》及复查记录，现场验证整改效果（如之前发现的“配电箱无防雨罩”是否已整改）。典型隐患：①隐患整改单仅记录问题，未明确整改时限，导致“长期挂账”；②复查流于形式，整改后未拍照留证，无法追溯。二、施工用电模块：防触电与系统稳定施工用电是事故高发区，需重点检查系统合规性、设备完好性、人员操作规范性：（一）临时用电专项方案检查要点：是否编制符合现场实际的临时用电方案，审批流程是否合规。合格标准：方案包含配电系统图（三级配电、TN-S接零保护）、负荷计算、接地电阻要求等；方案由项目技术负责人审批，签字盖章完整，且根据现场变化（如新增塔吊）及时更新。检查方式：查阅方案文本及《方案变更记录》，核对配电系统图与现场配电箱布置是否一致。典型隐患：①方案未考虑雨季施工用电负荷，导致电缆过载；②方案审批仅技术负责人签字，无项目部公章确认，效力不足。（二）配电箱与开关箱检查要点：配电箱（柜）、开关箱的设置、防护、接线是否符合规范。合格标准：配电箱（柜）有防雨、防砸措施（如搭设防护棚，高度≥2.5m）；开关箱实行“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器参数匹配（如手持电动工具漏保额定动作电流≤15mA）；箱内接线整齐，无私拉乱接。检查方式：现场查看配电箱防护棚、漏保参数标识，打开箱体检查接线是否规范。典型隐患：①钢筋加工区配电箱无防雨棚，雨水渗入导致短路；②多个电动工具共用一个开关箱，漏保参数为30mA（不符合手持工具要求）。（三）接地与接零保护检查要点：TN-S系统是否可靠，接地电阻是否达标。合格标准：保护零线（PE线）单独敷设，不得与工作零线（N线）混接；重复接地电阻≤10Ω，防雷接地电阻≤30Ω；机械设备（如塔吊、搅拌机）金属外壳可靠接PE线。检查方式：用接地电阻测试仪检测重复接地电阻，查看设备外壳PE线连接情况。典型隐患：①现场采用“TN-C”系统（PE、N线合并），不符合JGJ46规范；②塔吊基础接地极锈蚀，接地电阻实测值达20Ω（超标准）。三、起重机械模块：机械安全与作业规范塔吊、施工电梯等起重机械是“高危设备”，需从设备合规性、安装拆除、运行维护三方面检查：（一）设备备案与检测检查要点：起重机械是否办理使用登记，是否经检测合格。合格标准：设备在当地住建部门完成使用登记（“一机一证”），检测报告（含载荷试验、安全装置检测）有效期内（一般1年）。检查方式：查看设备《使用登记证明》《检测报告》原件（或复印件加盖项目部章），核对设备型号、出厂编号与证明文件是否一致。典型隐患：①施工电梯检测报告过期（距上次检测1年零2个月）；②备案证明中塔吊型号与现场实际型号不符（存在“套证”嫌疑）。（二）安装与拆除方案检查要点：塔吊安拆、附着、顶升是否编制专项方案，方案是否经专家论证（危大工程）。合格标准：安拆方案包含设备基础验算、作业流程、风险控制措施；危大工程（如塔吊高度超50m）方案经专家论证，论证意见已落实。检查方式：查阅方案文本及《专家论证报告》，现场查看安拆作业是否按方案执行（如塔吊附着间距是否与方案一致）。典型隐患：①塔吊顶升方案未考虑现场风力（方案要求“风力≤6级”，实际作业时风力达7级）；②专家论证提出的“增加附着点”建议未落实，仍按原方案顶升。（三）运行与维护检查要点：起重机械日常检查、维护是否到位，安全装置是否有效。合格标准：司机每日作业前检查限位器、钢丝绳、吊钩等；维修保养记录（如钢丝绳润滑、制动器调整）完整；安全装置（如塔吊力矩限制器、施工电梯防坠器）定期校验（防坠器每3个月一次）。检查方式：查阅《设备运行日志》《维修保养台账》，现场测试安全装置（如触发塔吊力矩限制器，查看是否断电）。典型隐患：①施工电梯防坠器超期未校验（距上次校验4个月）；②塔吊钢丝绳断丝数超标（某股断丝达10根），仍继续使用。四、高处作业模块：防坠落与临边防护高处作业（≥2m）是事故重灾区，需重点检查防护设施、作业行为、安全三宝：（一）临边与洞口防护检查要点：基坑周边、楼层临边、楼梯临边、预留洞口等部位防护是否规范。合格标准：临边防护采用≥1.2m高栏杆（横杆间距≤0.6m）+0.6m高挡脚板（或密目网），杆件刷红白警示漆；洞口防护（边长＞50cm）采用固定盖板、防护栏杆或安全平网，盖板强度满足1kN/m²荷载。检查方式：现场测量栏杆高度、挡脚板高度，检查防护设施牢固性（用手晃动栏杆，查看是否松动）。典型隐患：①楼层临边防护栏杆底部空隙达15cm（挡脚板未固定），人员易绊倒；②电梯井口防护门损坏，未及时修复，工人可随意推开。（二）高处作业平台与爬梯检查要点：操作平台、钢爬梯的搭设是否符合规范，是否验收合格。合格标准：移动式操作平台轮子有制动装置，台面脚手板满铺；钢爬梯（如塔吊附墙爬梯）设护圈（直径≥60cm），间距≤70cm，顶端与平台可靠连接。检查方式：现场查看操作平台稳定性（站人晃动测试），检查爬梯护圈完整性。典型隐患：①移动式操作平台无制动装置，作业时平台滑动；②钢爬梯护圈缺失，工人攀爬时无保护。（三）安全带与安全网检查要点：作业人员是否正确使用安全带，安全网是否合规。合格标准：高处作业（如外架搭设、钢结构安装）人员系挂安全带，且“高挂低用”；安全网（密目网、平网）无破损，平网悬挑长度≥6m，与结构连接牢固。检查方式：现场观察作业人员安全带系挂方式，抽查安全网破损情况（如密目网破损孔洞≤20mm）。典型隐患：①外架作业人员将安全带系在横杆上（应为“系挂在可靠锚固点”）；②安全平网老化，网眼堵塞，无法有效兜住坠落物。五、消防安全模块：防火灾与应急处置建筑工地易燃物多（木材、保温材料等），需从设施配置、动火管理、材料堆放检查：（一）消防设施配置检查要点：施工现场、办公区、生活区是否按规定配置消防设施。合格标准：每50㎡配备1组（2具）4kg以上干粉灭火器；消防栓间距≤120m，距路边≤2m，距建筑物外墙≥5m；消防水带完好无破损，接口牢固。检查方式：现场清点灭火器数量、型号，打开消防栓检查水带、水枪是否齐全。典型隐患：①木工加工区（易燃区域）灭火器过期（压力表指向红色区域）；②消防栓被钢筋堆遮挡，无法快速取用。（二）动火作业管理检查要点：动火作业是否办理审批，现场是否有监护措施。合格标准：动火作业（如电焊、气割）前办理《动火许可证》，明确动火人、监护人、防火措施；现场配备灭火器材，动火点下方清理易燃物（或铺设接火斗）。检查方式：查阅《动火许可证》台账，现场查看动火点防护措施（如电焊作业下方是否有接火斗）。典型隐患：①电焊作业未办理许可证，直接在木工棚旁动火；②监护人不在现场，动火后未清理残留火星。（三）易燃材料管理检查要点：易燃材料（木材、保温板）的堆放、存储是否合规。合格标准：易燃材料单独存放，与作业区、宿舍区距离≥10m；堆放区有防火隔离（如砌筑20cm高挡墙，铺设防火布），配置灭火器。检查方式：现场测量材料堆放区与宿舍的距离，查看防火隔离措施。典型隐患：①保温板堆放在宿舍楼下，无防火隔离；②木材堆放区灭火器被挪用，现场无灭火设施。六、文明施工模块：场地与环境管理文明施工不仅关乎形象，但更影响安全（如材料堆放混乱易引发坍塌），需检查场地硬化、材料堆放、扬尘控制：（一）场地与道路检查要点：施工现场主要道路、材料堆放区是否硬化，排水是否畅通。合格标准：主要道路（如大门口至塔吊）采用混凝土硬化（厚度≥10cm）或碎石硬化（厚度≥15cm）；场地有排水坡度（≥3‰），设置排水沟、集水井，无积水。检查方式：现场查看硬化范围，雨后检查场地积水情况。典型隐患：①钢筋堆放区未硬化，钢筋直接接触泥土生锈；②场地排水坡度不足，雨后积水达5cm。（二）材料堆放检查要点：建筑材料是否分类堆放，标识是否清晰。合格标准：砂石料分隔堆放（用砖胎膜或挡板），钢材、木材分类码放（钢材架空，木材防雨）；材料标识牌注明名称、规格、检验状态（“已检验”“待检验”）。检查方式：现场查看材料堆放整齐度，核对标识牌内容与实际材料是否一致。典型隐患：①砂石料混堆，无分隔，无法区分规格；②钢筋堆放在积水区，底部锈蚀严重。（三）扬尘与噪声控制检查要点：扬尘、噪声是否超标，是否采取降尘、降噪措施。合格标准：施工现场安装扬尘监测仪，PM10≤80μg/m³（非雨天）；主要道路定时洒水（每日≥3次），裸土覆盖（绿网或固化）；夜间施工（22:00-6:00）噪声≤55dB，且办理夜间施工许可证。检查方式：查看扬尘监测数据记录，现场测量噪声（用分贝仪），检查裸土覆盖情况。典型隐患：①裸土面积达200㎡，仅覆盖一半；②夜间混凝土浇筑未办理许可证，噪声达65dB，扰民被投诉。七、检查表使用指南：从排查到整改闭环一份好的检查表，需结合现场、动态更新、闭环管理，使用时注意以下要点：（一）巡视前准备熟悉本项目《施工组织设计》《危大工程清单》，明确重点检查区域（如深基坑、高支模）；携带工具：钢尺（测防护栏杆高度）、接地电阻测试仪（测接地电阻）、分贝仪（测噪声）、相机（拍隐患照片）。（二）现场检查技巧“四看一听”：看防护设施（是否规范）、看设备状态（是否完好）、看人员行为（是否违规）、看资料记录（是否真实）；听设备运行声音（如塔吊异响、施工电梯顿挫）。“三随机”：随机抽查作业人员（问安全交底内容）、随机复查旧隐患（看是否反弹）、随机测试安全装置（如触发塔吊力矩限制器）。（三）隐患整改与跟踪对隐患实行“红黄绿”分级：红色（立即整改，如漏电、塔吊钢丝绳断丝）、黄色（限期整改，如临边防护空隙）、绿色