2025年工人技师考试题库及答案

2025年工人技师考试题库及答案1.【单选】在PLC梯形图中，若要求输出线圈Q0.0在I0.0上升沿瞬间接通一个扫描周期，下列指令序列正确的是（）A.LDI0.0EU=Q0.0B.LDI0.0ED=Q0.0C.LDNI0.0EU=Q0.0D.LDI0.0=Q0.0答案：A解析：EU（EdgeUp）检测上升沿，配合立即输出指令可实现单周期脉冲。2.【单选】某台变频器的电机参数为：额定功率15kW、额定电流32A、极数4极。若采用矢量控制，其速度环PI调节器积分时间常数Ti经验值应优先设定为（）A.5msB.20msC.100msD.500ms答案：C解析：4极电机机械时间常数约50–150ms，速度环Ti通常取机械时间常数的0.5–2倍。3.【单选】在焊接工艺评定中，试件厚度为12mm的Q355B钢板，按ISO15614-1要求，其最小覆盖厚度范围为（）A.6–24mmB.8–24mmC.9–30mmD.12–50mm答案：A解析：标准规定试件厚度t≥8mm时，覆盖下限为0.5t、上限为2t。4.【单选】使用千分表测量轴颈跳动时，表针读数最大差0.08mm，表杆与被测表面夹角30°，则实际跳动值为（）A.0.04mmB.0.08mmC.0.092mmD.0.16mm答案：C解析：实际值=读数差/cosθ=0.08/cos30°≈0.092mm。5.【单选】某液压系统使用HL46号液压油，工作温度由30℃升至60℃，其运动黏度变化率约为（）A.–25%B.–40%C.–55%D.–70%答案：C解析：HL46在30℃黏度约100cSt，60℃约46cSt，变化率=(46-100)/100=-54%。6.【单选】在数控车床上加工M30×1.5-6g外螺纹，刀尖半径0.2mm，则最佳进刀方式应选用（）A.径向直进B.侧向进刀C.改进型侧向进刀D.交替切削答案：C解析：细牙螺纹且刀尖半径较大，改进型侧向进刀可减小让刀并保证牙型。7.【单选】某三相异步电机额定转速1455r/min，电源频率50Hz，其额定转差率约为（）A.0.3%B.1.0%C.3.0%D.5.0%答案：C解析：同步转速1500r/min，转差率s=(1500-1455)/1500=3%。8.【单选】在SolidWorks中，欲将某实体表面沿曲线做“变形”操作，应选择的命令是（）A.弯曲B.包覆C.变形D.自由形答案：C解析：变形命令支持以曲线、点或面作为参考进行全局或局部变形。9.【单选】采用CO₂气体保护焊焊接1.2mm厚镀锌钢板，为防止烧穿，最合适的焊接电流区间是（）A.40–60AB.70–90AC.110–130AD.150–170A答案：B解析：薄板镀锌层易蒸发，低热输入可减少锌蒸汽气孔并避免熔穿。10.【单选】某滚动轴承标注为6208-2RS1，其“2RS1”表示（）A.两侧钢板防尘盖B.两侧接触式丁腈橡胶密封C.单侧非接触式密封D.两侧聚四氟乙烯密封答案：B解析：2RS1为SKF后缀，表示两侧接触式橡胶密封。11.【单选】在激光切割碳钢板时，随板厚增加，切割气体最宜切换为（）A.压缩空气B.氮气C.氧气D.氩气答案：C解析：厚碳钢需氧气助燃，提高氧化放热，提升切割能力。12.【单选】某台伺服驱动器报警代码“AL-21”，查阅手册为“编码器电池欠压”，此时最优先操作是（）A.更换电池并清除多圈数据B.直接清除报警C.重启驱动器D.重新调零答案：A解析：电池欠压会导致多圈数据丢失，必须更换电池后重新设定零点。13.【单选】在铣削加工中心上，采用G41刀具半径补偿时，补偿平面应选择（）A.G17B.G18C.G19D.G16答案：A解析：G17为XY平面，立式加工中心默认铣削平面。14.【单选】某链传动节距p=25.4mm，主动链轮齿数z1=17，从动z2=51，则理论中心距可调范围应为（）A.30p–50pB.20p–40pC.40p–80pD.50p–100p答案：A解析：链传动中心距一般取30–50倍节距，保证包角与下垂量。15.【单选】在工业机器人离线编程中，欲使机器人沿矩形路径匀速运动，应选用的运动指令为（）A.MoveJB.MoveLC.MoveCD.MoveAbsJ答案：B解析：MoveL为直线插补，可保证矩形边匀速直线。16.【单选】某台空压机排气温度高达110℃，下列原因最不可能的是（）A.环境温度过高B.冷却器堵塞C.进气阀卡滞D.润滑油乳化答案：C解析：进气阀卡滞导致流量下降，温度反而可能降低。17.【单选】在TIG焊中，使用交流电源焊接铝材时，阴极清理作用主要发生在（）A.正极性半周B.反极性半周C.过零点D.起弧瞬间答案：B解析：反极性半周工件为负，氩离子撞击氧化膜产生清理。18.【单选】某液压缸内径Φ80mm，活塞杆径Φ40mm，系统压力16MPa，其理论推力为（）A.40.2kNB.60.3kNC.80.4kND.100.5kN答案：C解析：F=π/4·D²·p=0.785×0.08²×16×10⁶≈80.4kN。19.【单选】在SW6系列万能断路器中，储能弹簧未完全储能时，下列现象正确的是（）A.合闸线圈可动作但机构拒合B.分闸线圈无法励磁C.合闸按钮灯常亮D.储能电机持续运转直至损坏答案：A解析：弹簧未储能，合闸脱扣器可吸合但无法释放能量，机构拒合。20.【单选】某台数控系统采用绝对式光栅尺，若电池掉电后最可能丢失的是（）A.工件坐标系B.刀具补偿值C.螺距误差补偿表D.伺服参数答案：A解析：绝对式光栅尺靠电池保存绝对位置，掉电后机床坐标丢失，需重新回零。21.【单选】在SolidWorksSimulation中，对装配体进行静应力分析，欲自动识别螺栓预紧力，应选择（）A.螺栓接头B.弹簧接头C.轴承接头D.刚性接头答案：A解析：螺栓接头可输入预紧力或扭矩，自动计算轴向力。22.【单选】某台变频器载波频率由4kHz提升至12kHz，则电机侧漏电流大约（）A.减少至1/3B.基本不变C.增加3倍D.增加9倍答案：C解析：漏电流与载波频率近似成正比，3倍频率≈3倍漏电流。23.【单选】在钳工锯削T10A高碳钢时，最佳锯条齿距应选（）A.0.8mmB.1.0mmC.1.4mmD.2.0mm答案：D解析：高硬材料需减少切削齿数，选大齿距可降低切削力。24.【单选】某台五轴加工中心采用RTCP功能，其本质是数控系统对（）A.刀具长度进行实时补偿B.旋转轴pivot点进行动态补偿C.工件坐标系旋转D.刀具半径进行三维补偿答案：B解析：RTCP即RotatedToolCenterPoint，保持刀尖点不动，旋转轴pivot误差由系统补偿。25.【单选】在MIG焊中，电弧电压主要影响（）A.熔深B.熔宽C.飞溅D.送丝速度答案：B解析：电压升高，弧长增加，熔宽增大，熔深略降。26.【单选】某台蒸汽阀门阀芯为抛物线特性，若其理想可调比R=30，则其最小可控流量约为最大流量的（）A.1/30B.1/50C.3%D.5%答案：A解析：理想可调比R=Qmax/Qmin，故Qmin=Qmax/R。27.【单选】在AutoCAD中，将某对象从“0”层移至“Defpoints”层后，若关闭“0”层，该对象（）A.仍然可见B.不可见C.被删除D.自动返回0层答案：A解析：Defpoints层特殊，关闭后仍显示，但打印不可见。28.【单选】某台罗茨风机运行电流较额定值低20%，出口压力升高，最可能故障为（）A.叶轮磨损B.入口滤网堵塞C.出口管道堵塞D.皮带打滑答案：C解析：出口堵塞，风机背压升高，流量下降，电流降低。29.【单选】在数控磨床上，采用金刚石滚轮修整CBN砂轮时，滚轮线速度vs与砂轮线速度vg最佳比值应为（）A.0.2–0.4B.0.6–0.8C.1.0–1.2D.1.5–2.0答案：A解析：低速比可减少金刚石磨损，保持修整锋利。30.【单选】某台工业机器人重复定位精度±0.02mm，其含义为（）A.绝对误差B.同一点多次运动后的分散度C.轨迹直线度D.关节角误差答案：B解析：重复定位精度指同一指令位置多次到达的分散范围。31.【多选】下列关于伺服电机“电子齿轮比”描述正确的有（）A.可放大或缩小指令脉冲B.改变电机物理极对数C.影响最高转速D.可适配不同丝杠螺距答案：A、C、D解析：电子齿轮比通过软件设定，与极对数无关。32.【多选】导致液压系统执行元件“低速爬行”的常见原因有（）A.节流口堵塞B.油液含气C.导轨润滑不良D.泵容积效率低答案：A、B、C解析：泵效率低导致速度下降，但不一定爬行。33.【多选】在焊接残余应力控制中，可采取的措施有（）A.预热B.锤击C.逆向分段焊D.增大热输入答案：A、B、C解析：增大热输入会加剧残余应力。34.【多选】下列属于数控系统“前馈控制”作用的有（）A.减小跟随误差B.提高拐角精度C.抑制机械振动D.补偿热变形答案：A、B解析：前馈基于模型预测，不直接抑制振动或热变形。35.【多选】关于激光熔覆工艺，下列说法正确的有（）A.属于增材制造B.需惰性气体保护C.熔覆层与基体为冶金结合D.热输入低于激光淬火答案：A、B、C解析：熔覆热输入高于淬火。36.【多选】在SolidWorks中，可生成“曲面”的工具包括（）A.边界曲面B.放样曲面C.直纹曲面D.扫描曲面答案：A、B、C、D37.【多选】下列关于滚动轴承“预紧”目的描述正确的有（）A.提高刚性B.降低噪声C.减少温升D.提高旋转精度答案：A、D解析：预紧增大摩擦，噪声与温升可能增加。38.【多选】在工业机器人编程中，“Tool0”坐标系特点有（）A.原点位于法兰中心B.方向与world系一致C.不可修改D.用户可自定义偏移答案：A、B、C39.【多选】导致三相异步电机运行电流不平衡度>10%的可能原因有（）A.电源电压不平衡B.绕组匝间短路C.转子断条D.轴承润滑脂过多答案：A、B、C40.【多选】下列关于“水刀切割”特点描述正确的有（）A.无热影响区B.可切复合材料C.切口有锥度D.需二次去毛刺答案：A、B、C41.【判断】在数控车床上，G96S200表示恒线速200mm/min。（）答案：错解析：单位m/min。42.【判断】TIG焊使用钍钨极比铈钨极具有更好的引弧性能。（）答案：对43.【判断】液压油黏度指数越高，温度变化对黏度影响越小。（）答案：对44.【判断】变频器输出侧安装接触器，可用于电机频繁启停节能。（）答案：错解析：输出侧接触器易拉弧损坏。45.【判断】在SolidWorks中，钣金“K因子”越大，展开长度越短。（）答案：对46.【判断】滚动轴承基本额定寿命L10表示90%轴承可达到或超过的寿命。（）答案：对47.【判断】激光功率相同情况下，脉冲激光比连续激光更适合深熔焊。（）答案：错解析：连续激光深熔能力更强。48.【判断】工业机器人TCP标定仅与工具几何尺寸有关，与质量无关。（）答案：错解析：高速运动时需考虑质心。49.【判断】铣削加工中，顺铣比逆铣更容易引起刀具崩刃。（）答案：错解析：顺铣切削力向下，不易崩刃。50.【判断】在PLC程序中，模拟量模块分辨率12位，则其最大数字量值为4095。（）答案：对51.【填空】某梯形螺纹Tr40×7-7e，其中“7e”表示__________。答案：外螺纹公差带代号52.【填空】在数控系统中，参数18154（APZ）用于设定__________。答案：绝对位置检测器原点是否建立53.【填空】采用磁粉检测时，表面预处理需将油漆层打磨至__________μm以下。答案：5054.【填空】某台变频器显示“OH”报警，其含义为__________。答案：散热器过热55.【填空】在SolidWorksSimulation中，网格类型“草稿品质”单元为__________面体。答案：四节点四面体56.【填空】焊接工艺符号“⌒”表示__________焊缝。答案：凸起57.【填空】液压泵的“困油现象”会导致__________、__________和__________。答案：压力脉动、噪声、气蚀58.【填空】工业机器人六轴通常称为__________轴，其旋转方向决定工具__________。答案：手腕、姿态59.【填空】使用千分尺前，需检查__________线是否对齐。答案：零位60.【填空】在激光切割中，辅助气体压力不足会导致__________粘渣。答案：底部61.【简答】说明变频器“转矩提升”功能的作用及设置原则。答案：转矩提升即在低频段人为提高U/f比，以补偿定子阻抗压降，保证低速输出转矩。设置原则：从0开始逐步增加，至电机空载电流不显著增大、低速转矩满足负载需求且不过热为止。过大提升会导致磁饱和、电流畸变及电机发热。62.【简答】列举五种常见的机械防松方法并简述其原理。答案：1.双螺母——利用对顶螺纹产生附加摩擦力；2.弹簧垫圈——切口反弹保持预紧；3.尼龙嵌件——尼龙变形箍紧螺纹；4.开口销与槽形螺母——销穿入螺母槽防转；5.唐氏螺纹——特殊牙型使螺母在振动下越旋越紧。63.【简答】简述数控车床加工螺纹时出现“乱牙”的主要原因及解决措施。答案：原因：1.编码器反馈异常；2.主轴与进给轴同步误差；3.刀具中心高不对；4.工件夹持松动。措施：检查主轴编码器接线和Z轴伺服跟随误差；重新对刀并校准中心高；使用刚性攻丝模式；加固尾顶或卡盘压力。64.【简答】说明激光焊接中“等离子体云”对焊接质量的影响及抑制方法。答案：等离子体云吸收、散射激光，降低能量利用率，产生气孔、咬边。抑制方法：侧吹氩气、降低功率密度、采用脉冲波形、增加焊接速度、使用阴极雾化清理。65.【简答】解释液压系统“节流调速”与“容积调速”在效率上的差异。答案：节流调速通过阀口节流改变流量，多余流量溢流，存在节流与溢流双重损失，效率低；容积调速通过变量泵或马达改变排量，无溢流，仅存在泵/马达泄漏损失，效率高，但成本也高。66.【计算】某台提升机构采用4极异步电机驱动，减速比i=25，卷筒直径D=400mm，要求吊笼速度v=0.5m/s，求电机所需转速n。答案：卷筒转速ng=v/(πD)=0.5/(3.14×0.4)=0.398r/s=23.9r/min；电机转速n=ng×i=23.9×25=597r/min。67.【计算】一块Q235钢板宽100mm、厚10mm，承受轴向拉力F=120kN，求其工作应力σ，并校核是否满足许用应力[σ]=160MPa。答案：A=100×10=1000mm²；σ=F/A=120000/1000=120MPa<160MPa，安全。68.【计算】某液压系统使用齿轮泵，排量q=20mL/r，转速n=1450r/min，容积效率ηv=0.9，求理论流量与实际流量。答案：Qt=q·n/1000=20×1450/1000=29L/min；Qa=Qt·ηv=29×0.9=26.1L/min。69.【计算】在数控铣削中，使用Φ12mm硬质合金立铣刀侧铣45钢，推荐切削速度Vc=120m/min，每齿进给fz=0.08mm/z，刀齿数z=4，求主轴转速n与进给速度F。答案：n=Vc×1000/(πD)=120×1000/(3.14×12)≈3185r/min；F=fz·z·n=0.08×4×3185≈1020mm/min。70.【计算】某台变压器额定容量SN=100kVA，空载损耗P0=0.4kW，短路损耗Pk=1.2kW，负载率β=0.6，功率因数cosφ=0.9，求此时效率η。答案：P2=β·SN·cosφ=0.6×100×0.9=54kW；总损耗Ploss=P0+β²Pk=0.4+0.36×1.2=0.832kW；η=P2/(P2+Ploss)=54/54.832≈98.5%。71.【综合】某自动化生产线使用伺服电机+滚珠丝杠驱动滑台，丝杠导程P=10mm，电机编码器为23位单圈绝对式，减速比i=1，要求定位精度±0.01mm。试分析：（1）编码器分辨率是否满足；（2）若采用“全闭环”方案，还需哪些元件；（3）简述热伸长对精度的影响及补偿思路。答案：（1）23位单圈分辨率=2²³=8388608脉冲/圈，对应丝杠每脉冲位移=P/8388608=10/8388608≈0.0000012mm，远小于0.01mm，满足。（2）需光栅尺或磁栅尺、读数头、接口模块，数控系统需支持全闭环PID调节。（3）丝杠温升Δt产生伸长ΔL=α·L·Δt，α≈12×10⁻⁶/℃。补偿思路：1.中空丝杠通冷却液；2.系统实时采集温度，按模型补偿偏移；3.采用“预拉伸”安装，抵消部分热伸长；4.软件实时修正坐标零点。72.【综合】某厂一台10kW空压机连续运行，实测电流18.5A，电压380V，功率因数0.85，运行时间6000h/年，计划改用永磁变频双级压缩机型，比功率6.2kW/(m³·min⁻¹)，原机比功率7.8。若负载率70%，每年可节电多少度？回收期多少？（电费0.7元/度，新机价格6万元）答案：原机输入功率P1=√3UIcosφ=1.732×0.38×18.5×0.85≈10.3kW；排气量Q=10.3/7.8≈1.32m³/min；新机功率P2=6.2×1.32≈8.18kW；年节电ΔW=(P1-P2)×0.7×6000=(10.3-8.18)×4200=8904kWh；年省电费=8904×0.7=6233元；回收期=60000/6233≈9.6年。73.【综合】某焊接结构需承受交变载荷，设计寿命2×10⁶次，采用Q345钢对接焊缝，板厚16mm，应力幅Δσ=120MPa。查阅规范：疲劳等级FAT90，斜率m=3。试校核该焊缝是否满足寿命要求。答案：允许应力幅Δσc=FAT90/√(2×10⁶/2×10⁶)=90MPa；实际Δσ=120MPa>90MPa，不满足。需降低应力幅至90MPa以下，或改用FAT125等级的全熔透焊缝并打磨过渡。74.【综合】某液压升降平台出现“下降抖动”现象，排查步骤如下：1.空载下降正常，带载抖动；2.测得背压阀压力波动±1MPa；3.油液清洁度NAS12级；4.缸筒内壁拉伤。请给出系统级解决方案。答案：1.更换为节流孔+蓄能器组合，稳定背压；2.将NAS12级过滤至NAS8级，更换高压滤芯；3.珩磨修复缸筒，镀硬铬0.03mm；4.在下降回油侧增设调速阀，采用“出口节流”替代背压阀；5.平台导向轮加装减振垫，消除机械共振；6.定期检测油液水分，防止乳化加剧磨损。75.【综合】某五轴加工中心在加工叶轮时出现叶片型面误差超差0.15mm，排查发现：1.测头标定误差0.003mm；2.A轴回转中心偏移0.04mm；3.刀具悬长设定误差0.1mm；4.CAM输出刀轴矢量步距0.5°。请给出误差排序及补偿策略。答案：误差贡献排序：刀具悬长>A轴回转中心>CAM步距>测头标定。补偿：1.使用激光对刀仪重测悬长，误差控制在0.01mm；2.通过球头棒标定A轴回转中心，写入宏变量补偿；3.将CAM步距降至0.2°，提高矢量插补密度；4.每季度复检测头，采用环规标定。76.【综合】某厂对Φ50mm、长2m的45钢轴进行高频淬火，要求表面硬度55–60HRC，淬硬层深2–3mm。试制定工艺参数：频率、功率、移动速度及回火温度。答案：频率f=10–30kHz，选用超音频电源；比功率P=1.5–2kW/cm²，总功率约120kW；移动速度v=2–3mm/s，连续喷水冷却；回火温度180–200℃，保温2h，空冷，可保证硬度不降且减小内应力。77.【综合】某台激光切割机切割