再造盈利模式重塑客户价值制造业数字化转型之路

再造盈利模式

，

重塑客户价值---制造业数字化转型之路符胜利2025年5月18日05智能制造框架与路径04数字化实施成功要素02数字化推动管理变革01为什么要数字化转型03精益与数字化的协同印巴空战数据链+电子干扰从管理瓶颈

，流程瓶颈等制约要素切入;利用信息系统改善、

排除这些局限!1.可提升岗位效率服务

，消除非增值作业>30%;2.可提升产品交付效率

，提升交付效率>10%;3.

可提升品质管控能力

，

:实现品质可视化;4.

可提升库存管控能力

，提升>10%

，

降低呆滞>30%5.可提升产能管控能力

，提升产能贡献率>10%;6.可提升成本管控能力

，

实现标准成本+实际成本可视化;6.7.可提升经营核算能力

，

实现“人单合一"损益核算可视化;8.可提升高管经营管控能力

，经营状态实时显示提升效率>300%9.提供智能经营体系平台

，支持数字化可持某省市市投资上百万。尼采：知道为什么的人，

能够克服一切怎么样的问题、

高意愿的自发寻找相应的知识和技能

以完成任务为什么要搞数字化---创造客户价值价值定位创造客户价值回归商业本质切入点价值主张价值链集成供应链可视化

生态资源链接数字化转型收益减少能耗库存占用成本下降20-40%设计&工程成本下降10-30%提升设备综合效率提高工人每人每小时劳动生产率40-60%预测准确度提高85%增效“

+”为什么要搞数字化---创造客户价值全渠道战略客户强互动产品生命短产品创新更快数字资产化出售数据和算法新商业模式探索

、

按用量付

费

、

按价值分润制造业增加值成本减少25-35%降本“

-”设备停机时间下降30-50%提高一次通过率5-8%劳动生产力提高15-30%敏捷服务响应能力质量成本优化10-20%提高运营部门间接人工效率减少废料20-35%5-8%30-40%15-25%在非数字化的情况下

，

如何追踪生产进程？如何控制采购成本？如何实现品

质追踪？如何核算产品成本？如何发现材料浪费......大部分中小企业的感觉：

数字化增加了人员、

工作

，

工作反而复杂了为什么要搞数字化---创造客户价值创新效率管控创造客

户价值++〓制造现场八大浪费事务流程八大浪费事务流程八大浪费数字化的价值1.项目采购价值2.管理运营价值3.经营模式价值4.产业互联价值数字化是企业基础建设05智能制造框架与路径04数字化实施成功要素02数字化推动管理变革01为什么要数字化转型03精益与数字化的协同国内真相国外经验ERP的成功率不到5%ERP的上线次数2.5次ERP的实施2年+某著名企业换某著名企业、

某著名企业换鼎捷...数字化为什么这么难？实施落地价值输出流程表单字段规则软件平台技术平台信息化业务场景制造业典型业务场景数字化的本质是组织能力建设数字化与传统模式比较以组织层级及部门为中心

，分专业管理、层级控制

，垂直领导、纵向驱动

，请示、汇报、审核多，

业务线路长

，瓶颈多、断点多传统科层制组织、

岗位与流程纵向管控变为横向驱动

，业务线路短

，相互贯通

，业务流角色减少

，活动减少

，效率提升数字化形态下组织、

岗位与流程组织以业务流方式架构部门以作业逻辑关系表述

，不以层级权限表述订单驱动

，订单指挥数字化形态下组织与业务关系数字化形态下的三流统一信息流物

流资金流数字化形态下的组织变化数字化的本质是组织能力建设数字化

，

在争议与矛盾中前行甲方老板软件公司的

宣传栏甲方的基层

员工如何评价数字化的

成功？甲方的中层

干部IT民工---实施顾问精益顾问01030204乙方的责任是

什么？项目目标与边

界是什么？甲方的责任

是什么？是否达成了目标？数字化

，

在争议与矛盾中前行“轻”“重”资源有限技术受限认知不足

需求不清标准化个性化数字化

，

在争议中前行实现对经营

、

制造

、

组织等数

据进行挖据

，

实现了对知识

、

模型等的应用

，

并能反情优化

核心业务流程

，

体现了人工智

能。智能化生产四级（优化级）

企业进一步挖掘数据价值

，通过

对人员、

资源和制造过程的大数

据分析

，提炼出专业知识和模型。

对核心业务活动进行精细化预测

和优化

，促使生产效率和产品质

量得到大幅提升。实现了预测

、

预警

、自透应，通过与产业链上下游的横向集成

，

带动产业模式

、

商业模式的创新。产业链创新五级（引领级）

处于最高级别的企业能够基于模

型驱动的方式持续优化和创新业

务活动。

不仅实现了企业的高度协同

，

还能引领产业链协同发展。

创造出全新的制造模式和商业模

式

，体现出高度的智能化和前瞻

性。永远没有100分27开始对智能制造进行规划,部分核心业务有信息化基础

，

开始

进行流程改造。流程化管理一级（规划级）

企业在这一阶段开始策划和筹

备智能制造的实施路径。

着手梳理核心业务流程

，如设

计、

生产、

物流、

销售和服务

等

，将其规范化、

流程化管理。

为后续智能化改造打下基础。核心业务重要环节实现了标准化和数字化

，

单一业务开

始实现数据共享。核心业务间实现了集成

，

数据在工厂范围内跨部门、

跨产线、

跨车间实现共享。网络化集成数字化改造三级（集成级）二级（规范级）

企业已采用自动化和信息技术手

段对关键生产设备和业务活动进

行改造升级。

确保单一业务环节能够实现数据

的标准化采集和初步共享。

初步建立起较为规范的信息化管

理体系。

企业实现了不同业务活动间的信

息系统集成。

各类装备、

系统之间的数据得以

顺畅流通

，形成跨部门、

跨环节

的数据共享格局。

提高了整体运营效率。数字化是企业经营管理持续优化与进化的过程05智能制造框架与路径04数字化实施成功要素02数字化推动管理变革01为什么要数字化转型03精益与数字化的协同局部改进还是整体改进？价值流浪费：

没有增加价值的所有活动生产现场八大浪费85%以上都是浪费通过精益改进

，缩短全价值链

，快速响应外客户

，加快资金订单获取销售/售后精益运营能力改进主计划发布及时率技术信息及时率原材料来料及时率生产工单及时率入库及时率发货及时率预测准确率工艺信息准确率原材料来料合格率生产合格率成品入库合格率产品发货合格率材料存货WIP成品全价值链质量合格率库存准时交付率物料采购仓储物流研发设计生产制造销售/售后仓储物流订单获取物料采购研发设计生产制造净资产收益率资产收益率X

权益乘数销售利润率X

资产1

÷（

1－资产负债率）净利润÷

销售收入销售收入÷

总资产精益运营能力与财务管理流动资产现金存货应收可持续赚钱

会赚钱订单获取研发设计物料采购生产制造仓储物流销售/售后期间费用销售费用销售收入能赚钱毛利润-材料成本销售成本直接人工-制造费用订单获取物料采购仓储物流研发设计生产制造销售/售后研发费用管理费用财务费用长期资产其他ROA=净资产/总资产=净利润*资产外

：提升销售额（高附加值产品某省市市场占有率内

：缩短

，提升效率

，减少库存

，消除浪费

，

降低成本

（精益着眼于管理能力）量

：成本降低1某省市市场销售扩大1倍速

：总资本数提升10%=销售额10%转化成现金量速模型量速模型盈利模式用多少资源满足客户用多少时间满足客户数字化与精益05智能制造框架与路径04数字化实施成功要素02数字化推动管理变革01为什么要数字化转型03精益与数字化的协同数字化成功关键要素---组织矩阵方

案设

计方案目标定位工作交付方案导入培训方案执行参与方案设计方

案设

计持续改进指标确认系统验证确认系统优化指标量化价值评估价值方案实施期规划期持续改进形成共识组织变革决策期高层中层基层价值决策

确立交付标准

沟通调研方案导入调研调研诊断变革原则方案设计转型沟通方案调研项目验证流程导入行为设计三条原则：第一

，要做自己已经想做的事；

第二

，

坚信简单才能改变行为；

第三

，想办法让自己不断感受成功。组织能力建设驱动因素---福格行为模型3C程晓华---ERP成功实施3C模型管理顾问基于精益的价值方案设

计及业务流程优化方案设计、

测试、

需求实现及操作培训需求确定、

流程优化

及方案落地ERP顾问客

户•领导层的有力支持和亲自参与

，保证实施过程中的资源投入•公开场合明确指出项目的重要性

，

鼓励业务部门及关键用户积

极参与

，及时进行关键决策及冲突管理•项目负责人必须是甲方高层管理者之一

，有效设定甲方目标

，

批准重要决策

，对项目成败负责39确保由适当的管理者领导业务并向上汇报

，作出决策提供及时解决问题的能力

，

并追溯汇报项目进度

，管理项目风险有效的项目管理和协调

，

明确项目边界及重点

，及时发现问题、

解决问题数字化成功关键要素•

业务骨干积极配合•敢于直言的团队成员•

团队成员的有效合作•项目组与各部门及时有效沟通•••拿拿拿拿

维统运系上线系统配开置与统发系设计蓝图计划实施ERP平台软件数字化转型为什么要做业务流程再造变革管理项目管理详细设计和ERP实施规划愿景与评

估（诊断）概念设计（框架设计）BPRERPERP实施技术服务从业务到IT应用系统模块应用服务/

特性API/消息物理表无成熟的软件

，优化业务流程

，通过全部软件开发后达成业务对象逻辑实体属性1

属性...有成熟的软件

，优化业务流程

，软件配置或小范围二开后达成业务

IT产品应用系统模块产品族业务能力组价值流业务场景业务能力业务活动

任务应用架构业务架构业务流程业务规则从业务到IT任务令

收入确认规则时间时间

时间

时间基线

基线

基线

基线订单注册成品入库发货

签收

验收机会收入预测管道收入预测毛利预测经营管理(

∑订单）订单注册

要货计划

成品入库

发货签收验收实际收入ITO目标实际ITO收入目标实际毛利毛利目标场景下流程编排登记线索

登记机会点

合同注册

合同评审登记线索

登记机会点

合同注册

。

。。开票

发票回执

回款

回款核销数据模型库业务活动库登记线索登记机会点

合同发布流程运营未发货金额发未到

金额到未验金额时间基线管道存货时间基线时间基线时间基线时间基线时间基线时间基线订货金额收入金额成本基线成品入库要货计划合同发布订单注册发票回执回款核销制工单产品订单时间基线时间基线时间基线发货验收签收回款开票软件工具（套装软件实施策略）ERP实施四大基石老师提出四大基石

，优化逻辑绩效管理

基于数字化系统数据的绩效管理及持续改进（基层+中层+高层）流程集成

打通线上流程

，实现敏捷交付

，实现对象流程、规则数字化（基层）管理+IT/DT一体化

，数字化高度支持经营管理数字化三步走实现线上线下信息的一致性

，实现成本精准核算及基于系统的经营管理指标

统计分析（基层+中层）数据分析05智能制造框架与路径04数字化实施成功要素02数字化推动管理变革01为什么要数字化转型03精益与数字化的协同制造业数字化转型的本质制造业数字化转型的本质智能制造的技术培训资料49智能制造建设的逻辑国家智能制造标准体系指南（2018）核心业务重要环节实现了标准化和数字化

，

单一业务开始实现数据共享。数字化改造二级（规范级）

企业已采用自动化和信息技术手

段对关键生产设备和业务活动进

行改造升级。

确保单一业务环节能够实现数据

的标准化采集和初步共享。

初步建立起较为规范的信息化管

理体系。开始对智能制造进行规划,部分核心业务有信息化基础

，

开始进行流程改造。流程化管理一级（规划级）

企业在这一阶段开始策划和筹

备智能制造的实施路径。

着手梳理核心业务流程

，如设

计、

生产、

物流、

销售和服务

等

，将其规范化、

流程化管理。

为后续智能化改造打下基础。智能制造能力成熟度模型（CMMM)网络化集成三级（集成级）

企业实现了不同业务活动间的信

息系统集成。

各类装备、

系统之间的数据得以

顺畅流通

，形成跨部门、

跨环节

的数据共享格局。

提高了整体运营效率。四级（优化级）

企业进一步挖掘数据价值

，通过

对人员、

资源和制造过程的大数

据分析

，提炼出专业知识和模型。

对核心业务活动进行精细化预测

和优化

，促使生产效率和产品质

量得到大幅提升。

处于最高级别的企业能够基于模

型驱动的方式持续优化和创新业

务活动。

不仅实现了企业的高度协同，

还能引领产业链协同发展。

创造出全新的制造模式和商业模

式

，体现出高度的智能化和前瞻

性。实现了预测

、

预警

、自透应

，

通过与产业链上下游的横向集

成

，

带动产业模式

、

商业模式

的创新。产业链创新实现对经营

、

制造

、

组织等数

据进行挖据

，

实现了对知识

、

模型等的应用

，

并能反情优化

核心业务流程

，

体现了人工智

能。智能化生产

五级（引领级）核心业务间实现了集成

，

数据在工厂范围内跨部门、

跨产线、

跨车间实现共享。数字化转型成熟度等级（

DLMM)智能制造一体化场景智能制造一体化架构规划监控分析平台集团管控平台运营管理平台制造执行平台跨平台互操作跨平台互操作工业现场总线税务管理发票金税集成管理税务管理ERP财务核算管理供应链管理QMS决策层

Leve7管理层

Leve6运营层

Leve5执行层

Leve4数据层

Leve3控制层

Leve2控制层

Leve1资金管理收支管理银企互联CRM客户管理售后管理MESOA流程管理文件管理计划管理MPS/MRPAPSEMS数据采集与监控平台(SCADA/DCS/DNC)设备数据釆集

PASS平台数据库远程控制决策平台管理平台运营平台运营平台设备控制平台集团财务预算管理合并报表PLM项目管理CAD集成WMS资产管理资产购置资产档案成本管理标准成本制造成本LIMSIPC及其他上位机条码设备

其他

智能终端信息汇报防呆防错任务下达HR人事事务人力发展SRM供应商管理供应商协同PLC控制器C/机床计检设备BI(智能分析)指标设定/绩效评估

趋势分析/业务预警监控分析平台聚类分析/與情监控

回归分析/快速建模数据可视化智能仪表盘/看板

切片分组/下钻上卷控制器/驱动器RFID

传感器远程I/O模块立库

AGV数据精加工数据清洗数据转换安全管理OEE分析质量追溯质量分析条码管理库存管理工序管理生产监控维保管理能效管理标准管理检验管理车间管理看板管理储位管理打标管理样品管理报告管理仪器管理标物管理主要系统集成规划图智能制造建设路径设备、系统、数据互联互通信息化软件系统应