2024年全国职业院校技能大赛GZ105 供应链管理赛题第8套

高职组“供应链管理（GZ105）”竞赛试卷

2024年全国职业院校技能大赛高职组

供应链管理赛项

（总时长：7小时）

赛题

（第8套）

二〇二三年十二月

模块一供应链管理职业能力测评

一、单选题（每小题2分，共30道，共60分）

1．A公司的工作中心的生产机器原工作8小时/天，换

产后，实际设备每天的工作时间为6小时，那么设备利用率

是（）。

A．0.6

B．0.7

C．0.75

D．0.8

2．由于更新了技术工艺，生产的标准工时为11，而实

际的工时为10，那么其工作效率是（）。

A．1.1

B．0.91

C．1

D．0.45

3．不影响额定产能的因素是（）。

A．可用时间

B．利用率

C．工作效率

D．原材料数量

4．已知某生产车间的可用时间是200小时/周，利用率

是80%，工作效率是100%，则额定产能是（）。

—1—

A．160小时/周

B．132小时/周

C．110小时/周

D．175小时/周

5．企业的生产系统在一定时期内，在一定的生产组织条

件下，经过综合平衡后所能生产的最大产出量是（）。

A．生产能力

B．期望的库存水平

C．市场需求量

D．生产计划

6．更合适用输入的方式度量生产能力的生产方式是

（）。

A．产品专业化

B．工艺专业化

C．员工专业化

D．对象专业化

7．物料控制系统的作用不包括（）。

A．成本控制

B．品质改善

C．提高效率

D．控制库存

8．常用的物料控制部门人员分工方法不包括（）。

—2—

A．材料分工法

B．订单分工法

C．部门分工法

D．时间分工法

9．有利于对全车间各类物料实行统筹管理的物料控制

部门人员分工方法是（）。

A．材料分工法

B．订单分工法

C．部门分工法

D．时间分工法

10．从物料控制的角度来讲，物料成本的核心构成部分

是（）。

A．物料的订购价格

B．物料的订购成本

C．物料的持有成本

D．物料的短缺成本

11．A公司以单价10元每次购入某产品，资金年利息率

为12%，单位库存费用按库存货物价值的18%计算，那么该

公司的单位物料持有成本是（）。

A．3元/件/年

B．4元/件/年

C．1.8元/件/年

D．1.2元/件/年

—3—

12．企业对供应商提供的样品进行的鉴定性检验认可的

方法是（）。

A．首件样品检验法

B．成批来料检验法

C．入库物料检验法

D．协定检验法

13．根据数据调查，顾客到店消费与降雨量成反比关系，

如果一家门店在获取到未来48小时可能出现暴雨天气的信

息，店长的决策可能是（）。

A．加大店内宣传

B．关店歇业

C．减少短生命周期产品进货

D．增加人员排班

14．在供应链上，企业面向上游供应商采购时，以下供

应商交付速度最快的生产模式是（）。

A．ETO

B．ATO

C．MTO

D．MTS

15．面对客户订单需求进行交付时，企业可能会选择第

三方物流来完成，在考虑第三方物流企业选择时，企业关注

的核心指标不包括（）。

A．送货准时率

—4—

B．服务响应速度

C．交货异常比率

D．市场竞争强度

16．一家企业生产某品牌手机的配套手机壳，随着新品

手机的上市，企业需要根据需求预测来决定产量，在决策中，

企业供应链经理最主要需要考虑的是（）。

A．新品手机的最大产能情况

B．新品手机在市场的销量情况

C．手机壳原料的可得性

D．手机壳的品牌影响力

17．从供应链的视角看，企业需要关注消费者消费后市

场的原因不包括（）。

A．废弃物的环保责任

B．可用资源的提取

C．调查产品的生命周期

D．延长企业的服务链条

18．在供应链中，不少制造型企业采取了JIT的生产模

式，其主要目的是（）。

A．增加产品的多样性

B．减少库存

C．增加销售量

D．提高产品质量

19．在供应链中用于跟踪和管理库存最常用的技术是

—5—

（）。

A．人工智能

B．区块链

C．RFID

D．云计算

20．有效的供应链绩效衡量指标不包括（）。

A．交付准时率

B．成本节约率

C．市场分额

D．库存周转率

21．供应链中的绿色化强调（）。

A．利润最大化

B．环境的可持续性

C．快速交付

D．产品质量

22．供应链协同的主要作用是（）。

A．降低沟通成本

B．增加市场份额

C．提高整体运营效率

D．提高产品价格

23．供应链中牛鞭效应主要是指（）。

A．产品需求的快速增长

B．库存水平的波动放大

—6—

C．运输成本的降低

D．供应商数量的减少

24．有效的供应链交付系统的关键特征是（）。

A．高运输成本

B．快速响应能力

C．有限的运输选项

D．复杂的包装形式

25．仓库管理系统WMS的主要目的是（）。

A．跟踪销售数据

B．监控员工绩效

C．优化库存存储和处理

D．增加产品价格

26．基础设施互联互通是全球供应链运行的硬件基础，

通过减少全球商流、物流、信息流、资金流运行障碍，提升

全球供应链响应速度，为全球供应链上中下游密切协作提供

可能。这句话说明（）。

A．全球供应链必须单极化

B．全球供应链建设依靠少数国家

C．全球供应链运行可以不用考虑国家之间的差异

D．供应链的共建共享为各方带来收益

27．主要依赖历史销售数据的预测方法是（）。

A．定性预测

B．定量预测

—7—

C．专家预测

D．直觉预测

28．对于新产品的需求预测，适用的方法是（）。

A．历史趋势分析

B．生命周期分

C．专家意见

D．经济指标分析

29．在供应链上的时间序列分析作用是（）。

A．评估供应商能力

B．确定价格

C．预测未来市场走势

D．选择运输方式

30．拉动式的供应链运作方式是以（）为核心的，因

此能实现定制化服务。

A．供应商

B．制造商

C．分销商

D．用户

二、多选题（每小题3分，共10道，共30分）

1．产能规划时应考虑的因素包括（）。

A．市场需求

B．原材料供应

C．生产线效率

—8—

D．竞争对手情况

E．政策和法规

2．以下有助于提高产能的措施包括（）。

A．采购先进设备

B．提高员工培训

C．优化生产流程

D．扩大工厂面积减少产品线

3．保险费用一般是根据风险的评估或承担风险的程度

直接征收的。影响风险的评估或承担的风险的因素主要包括

（）。

A．物料性质

B．储存设施

C．管理人员重视程度

D．管理人员数量

E．企业规模

4．影响物料储存成本的要素主要包括（）。

A．物料搬运成本

B．仓储成本

C．折旧成本

D．税金

E．订购价格

5．有利于物料订购成本控制的方法主要包括（）。

—9—

A．缩短订购时间

B．采用数字化技术

C．使用网上采购

D．招募更多的采购人员

E．频繁更换供应商

6．企业发现检验数据偏离了要求，可能的原因包括（）。

A．设备精度不够

B．流程不合理

C．临时更换新员工

D．设备磨损

E．设备未校准

7．与质量相关的成本包括（）。

A．内部失败成本

B．外部失败成本

C．设计改进的成本

D．统计过程控制的成本

E．检查和审计质量的成本

8．质量管理使用的分析工具包括（）。

A．因果图

B．控制图

C．直方图

D．甘特图

E．排列图

—10—

9．物料品质控制标准包括（）。

A．规格、图样与采购订单的要求

B．品质保证的协议

C．验证方法的协定

D．解决物料纠纷的条款

E．接收检验计划与管理

10．需要进行来料检验的物料包括（）。

A．采购的原材料

B．采购的辅料

C．采购的外购件

D．采购的外协件

E．采购的配套件

三、判断题（每小题1分，共10道，共10分）

1．S&OP又称为销售和运营计划，是供应链运营中的主

要工作之一。（）

A．正确

B．错误

2．对于非通用零部件，企业常用工程图纸对其进行描述。

（）

A．正确

B．错误

3．采购时的规格、图样与采购订单的要求供应商要完全

了解。（）

—11—

A．正确

B．错误

4．对生产过程中发现的不良品需要及时标识。

（）

A．正确

B．错误

5．定量库存控制也称作固定订货周期控制，以这种方式

进行订货的方法称为定期订货法。（）

A．正确

B．错误

6．盈亏平衡分析是一种可以在产品筛选阶段评估新产

品是否值得投入的有效工具。（）

A．正确

B．错误

7．对于服务的过程，很大程度上需要服务提供者和服务

接受者在同一时空内发生交互。（）

A．正确

B．错误

8．生产计划的目的是在满足盈利性和生产率等总体目

标的同时，满足当前的计划销售水平。（）

A．正确

B．错误

9．拉式供应链中，企业生产的主要决策就是将现有产品

—12—

如何以更低的成本进行生产，并利用已经构建的渠道逐层将

产品向下游推动。（）

A．正确

B．错误

10．优先级是指物料加工的紧迫程度，优先级数字越大

说明优先级越高。（）

A．正确

B．错误

—13—

模块二供应链规划设计

一、任务背景

AL人工智能有限公司是一家AI服务器生产制造企业，

从2003年开始进入服务器生产制造行业，至今已深耕20年，

秉持创新、合作、优质的产品发展战略，通过研发创新、开

放合作和清晰的市场定位，AL人工智能有限公司的服务器

销量稳步提升，已经成为服务器领域的佼佼者。随着市场的

逐步稳定，为响应国家绿色、低碳、环保的供应链政策，也

为了满足企业的发展要求，AL人工智能有限公司开始着手

对供应链进行系统性规划设计。

二、项目任务书

为完成对供应链系统改造，供应链管理部门首先梳理了

以下信息：

（1）区域供应商仅为区域工厂供货，非特殊情况，不允

许跨区域调货；

（2）若工厂调整生产方案，区域内供应商可根据工厂需

要调整定制零部件；

（3）采购供货时由配送中心负责对原料作初次处理，供

应商不允许直送产线；

（4）管理部门希望将现有物料的供应商配送供货机制，

更换为主机厂循环取货机制，循环取货利用自有运输资源进

行取货配送；

—14—

（5）供应商供货过程发生质量问题或延期问题时，即便

供应商采取补救措施不影响生产，仍记录问题，用以进行供

应商绩效评估；

（6）公司旗下所有产品均可行销所有分销商；

（7）分销商每周上报一次采购计划，工厂根据客户采购

计划进行排产；

（8）企业产品配送采用外包物流的方式，产品完成出厂

检测程序后，将直接从工厂配送至分销商。

请结合以上信息及提供的供应链业务数据，完成以下改

造任务：

（1）生产与服务设施

管理部门欲以郑州工厂作为改造试点，经同郑州航空港

经济综合试验区管委会协商，企业获批一块仓库用地的预审

批，请结合区域供应商供货位置、工厂位置，以现有产线生

产一件产品为基础需求，利用重心法，完成最适宜仓库坐标

的测算，并在选定该仓库后，制定最优循环取货路线设定，

计算取货物流成本时，单位运输成本取0.3元/公里*立方米，

物流成本=取货物流成本+入厂转运物流成本。入厂转运物流

单程距离不可超过2公里。

（2）供应商评估与选择

为响应国家关于构建绿色供应链的政策号召，采购部门

要了解各供应商的环保评级。为体现企业社会责任，管理部

门将环保因素的影响权重设定为0.2。

—15—

同时，供应链管理部门决定基于成本、质量、供应能力、

响应性、环保五大指标重新进行供应商评估，请分别计算各

供应商最近一年的采购总成本、不良品率、最大供货量（按

套计算）、交货准时率、环保评级，并借助提供的工具，采

用熵权法确定指标权重，采用TOPSIS法确定供应商最终得

分。

（3）客户分级

管理部门决定对各分销商的客户等级进行重新划分，请

根据提供的业务数据中的购买量、购买金额指标，并借助提

供的工具，采用K-means聚类法将专营店分为三类。

（4）外包物流服务商评估与选择

管理部门欲采用AHP层次分析法，从外包物流服务商

的成本、效率、服务、设施设备水平等四个方面12个指标进

行评估，选择最合适的外包物流服务商。

通过对多位专家的问卷调查，确定了各指标的相对重要

性，并基于九分制标度确定了判断矩阵，且通过了一致性检

验，请基于判断矩阵，采用算数平均法确定各项指标权重，

并根据聘请的专家通过德尔菲法对评价指标制定的评分表，

计算各外包物流服务商的最终得分。

（5）需求预测处理

企业需要对客户的采购量进行预测以便提前安排生产

计划。请基于系统提供的业务数据，以均方误差小于10为目

标，针对给定产品和给定分销商，选择预测模型，设置模型

—16—

参数。

（6）产能规划与调控

为了降低生产成本，提高生产效率，请基于历史销量，

调整工厂的工艺及产品，使得生产总成本及运输总成本之和

最低，其中运输总成本计算时单位运输成本按10元/公里*辆

计算。

三、任务数据

任务数据详见附件1：基础信息与业务数据包。

—17—

模块三供应链仿真运营与数据分析汇报答辩

一、任务背景

AL人工智能有限公司是一家AI服务器生产制造企业，

从2003年开始进入服务器生产制造行业，至今已深耕20年，

秉持创新、合作、优质的产品发展战略，通过研发创新、开

放合作和清晰的市场定位，AL人工智能有限公司的服务器

销量稳步提升，已经成为服务器领域的佼佼者。随着市场的

逐步稳定，为响应国家绿色、低碳、环保的供应链政策，也

为了满足企业的发展要求，AL人工智能有限公司对供应链

系统进行了重新规划与改造。

现公司在更新改造后的供应链网络中，与选定的合作伙

伴一起开展AL服务器的生产与销售业务，供应链管理部门

四名成员需分工协作，完成采购、生产、配送与营销业务，

在运营过程中时刻关注运行情况，根据市场变化和各类事件

做出策略调整和应对处理，以实现供应链整体运营的绩效提

升。

二、项目任务书

（一）供应链仿真运营

基于已经构建的供应链网络和经营战略模拟供应链运

营全过程。模拟运营节拍以周计算，一个财年共计四个季度

52周，每季度为13周。根据平台给定的业务数据及事件通

知，制定合理采购、生产、运输、仓储、配送、销售、融资

—18—

策略，完成三个财年的仿真运营；市场需求数据由系统基于

历史数据模拟给出，仿真模拟过程中，可以针对单一节点进

行优化；在运营过程中，选手需要时刻关注运营信息，适时

决定是否调整运营策略，并对系统发出的市场、供应、生产

和物流等风险事件通知进行及时处理；在每一季度运营结束

后，团队可以根据运营绩效决定是否调整原有网络规划和供

应商、物流商，如调整将增加运营成本；不调整则继续运营。

选手需要分别扮演采购、生产、物流、营销四个角色协

同运