2025年工勤考试技师考试题库及答案

2025年工勤考试技师考试题库及答案一、单项选择题（每题1分，共40分）1.在液压系统中，节流阀的作用是（）。A.控制压力B.控制流量C.控制方向D.控制温度答案：B2.车削加工中，影响表面粗糙度的首要因素是（）。A.刀具材料B.切削速度C.进给量D.背吃刀量答案：C3.交流接触器线圈烧毁最常见的原因是（）。A.电源频率过高B.线圈匝间短路C.触头熔焊D.环境湿度过大答案：B4.锅炉水压试验保压时间一般不少于（）。A.5minB.10minC.20minD.30min答案：C5.使用千分尺测量前，应首先（）。A.校零B.涂油C.锁紧D.擦拭测量面答案：A6.在PLC梯形图中，常闭触点与常开触点并联后等效于（）。A.常开B.常闭C.置位D.复位答案：A7.滚动轴承内圈与轴的配合制度采用（）。A.基孔制B.基轴制C.过渡配合D.间隙配合答案：A8.氧乙炔火焰切割时，预热火焰应采用（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.任意焰答案：B9.三相异步电动机Y-Δ降压启动时，启动转矩为全压启动的（）。A.1/2B.1/3C.1/√3D.不变答案：B10.锯削薄壁管应选用（）锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿D.任意答案：C11.当含碳量大于0.9%的钢称为（）。A.共析钢B.亚共析钢C.过共析钢D.莱氏体钢答案：C12.电焊机空载电压升高，会（）。A.引弧困难B.增加触电危险C.降低功率因数D.减少飞溅答案：B13.在机械制图中，细点画线用于表示（）。A.可见轮廓B.轴线和对称中心线C.断裂处边界D.不可见轮廓答案：B14.普通螺纹的公称直径是指（）。A.大径B.中径C.小径D.底径答案：A15.造成离心泵汽蚀的主要原因是（）。A.吸入压力过高B.吸入压力过低C.排出压力过高D.转速过低答案：B16.当发现有人触电时，首先应（）。A.用手拉开B.立即断电C.人工呼吸D.打120答案：B17.润滑脂的主要性能指标是（）。A.闪点B.滴点C.黏度D.密度答案：B18.使用砂轮机时，操作者应站在砂轮的（）。A.正前方B.侧面C.下方D.上方答案：B19.在公差配合中，H7/g6属于（）。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.基轴制答案：A20.造成压缩机排气温度过高的原因可能是（）。A.吸气温度过高B.吸气压力过高C.冷却水温度低D.余隙过小答案：A21.下列材料中，最适合制造手工锯条的是（）。A.45钢B.T8AC.20CrD.GCr15答案：B22.直流电动机换向火花等级达到2级时应（）。A.照常运行B.用砂纸打磨C.停机检查D.更换电刷答案：C23.在数控程序中，G01指令的功能是（）。A.快速定位B.直线插补C.顺时针圆弧D.程序结束答案：B24.当锯缝偏离画线时，纠正方法是（）。A.用力扳锯弓B.翻转工件重锯C.在锯条背面轻敲D.换细齿锯条答案：C25.普通平键连接的主要失效形式是（）。A.剪切破坏B.压溃C.磨损D.弯曲答案：B26.使用游标卡尺测量孔径时，应取（）。A.最大读数B.最小读数C.平均读数D.第一次读数答案：B27.氧乙炔回火时，应首先关闭（）。A.氧气阀B.乙炔阀C.混合阀D.预热氧阀答案：B28.在带传动中，弹性滑动是由于（）引起的。A.过载B.带的弹性变形C.初拉力不足D.带轮偏心答案：B29.下列焊接缺陷中，危害最大的是（）。A.咬边B.气孔C.裂纹D.焊瘤答案：C30.当机床照明电压超过（）时，必须采用安全电压。A.12VB.24VC.36VD.220V答案：C31.在齿轮传动中，模数m越大，则（）。A.齿厚越小B.承载能力越大C.传动越平稳D.噪音越小答案：B32.造成车刀主后面磨损过快的原因是（）。A.切削速度过低B.进给量过大C.刀具前角过大D.冷却不足答案：D33.下列关于安全生产说法正确的是（）。A.穿拖鞋操作钻床B.女工必须戴帽C.手套操作车床D.用嘴吹铁屑答案：B34.在钳工划线中，常用的涂料是（）。A.紫药水B.石灰水C.蓝油D.红丹粉答案：C35.当发现轴承温升超过（）时，应立即停机。A.40℃B.55℃C.70℃D.100℃答案：C36.下列关于焊接电缆说法错误的是（）。A.接头不超过2个B.绝缘良好C.可绕成圈放热D.截面足够答案：C37.在机械传动中，链传动平均传动比（）。A.恒定B.波动C.随负载变化D.随温度变化答案：A38.使用台虎钳夹紧工件时，不允许用（）。A.手扳B.管钳C.锤击D.加套管答案：C39.下列关于冷却液作用说法错误的是（）。A.降低温度B.提高硬度C.润滑D.清洗答案：B40.当发现砂轮有裂纹时，应（）。A.减小进给量B.降低转速C.报废更换D.用铜棒敲检答案：C二、判断题（每题1分，共20分）41.使用游标卡尺测量时可强行卡入工件。（×）42.三相异步电动机断一相后仍可满载运行。（×）43.锯削时回程应加压以提高效率。（×）44.氧气瓶与乙炔瓶安全距离应大于5m。（√）45.淬火后的钢必须回火才能使用。（√）46.滚动轴承损坏后可用焊补修复。（×）47.车刀主偏角越大，径向力越小。（√）48.在数控加工中，刀具补偿号与刀补值必须对应。（√）49.带传动打滑一定发生在小带轮上。（√）50.使用砂轮机磨削时允许戴线手套。（×）51.当螺纹螺距增大时，螺旋升角减小。（×）52.液压系统油温一般控制在30~50℃最佳。（√）53.直流电机电刷弹簧压力越大越好。（×）54.钳工錾削时，錾子楔角越小越省力。（×）55.联轴器装配时两轴同轴度误差越小越好。（√）56.氧乙炔火焰能切割不锈钢主要依靠氧化反应。（√）57.车削细长轴时应采用跟刀架和反向走刀。（√）58.在PLC中，定时器TON的预设值单位永远是1ms。（×）59.锯条安装时齿尖应朝锯削前进方向。（√）60.使用万用表测电阻时必须断电。（√）三、填空题（每空1分，共30分）61.机械制图中，两条平行线之间的最小间隙不得小于________mm。答案：0.762.普通螺纹的牙型角为________度。答案：6063.安全电压是指在任何情况下均不超过________V的电压。答案：3664.钳工锯削速度一般以________次/分钟为宜。答案：40～6065.滚动轴承6308的内径为________mm。答案：4066.氧乙炔火焰的最高温度可达________℃。答案：315067.在液压系统中，节流阀应安装在________路上才能调速。答案：进油或回油68.三相异步电动机的同步转速公式为________。答案：n₀=60f/p69.车刀的前角越大，切削力越________。答案：小70.使用塞规检验孔径时，过端________通过，止端________通过。答案：应；不应71.淬火时水温一般控制在________℃。答案：20～4072.带传动中，初拉力不足会导致________现象。答案：打滑73.直流电机换向极的作用是________。答案：改善换向、消除火花74.在数控铣床中，G17表示________平面。答案：XY75.气焊时，焊炬与工件夹角一般为________度。答案：40～5076.使用千分尺测量时，读数应精确到________mm。答案：0.0177.钳工划线平台常用材料为________铸铁。答案：灰口78.滚动轴承的失效形式主要有疲劳点蚀、磨损和________。答案：胶合79.车削螺纹时，开合螺母应在________时合上。答案：正转80.在PLC中，一个扫描周期包括输入采样、________和输出刷新三个阶段。答案：程序执行四、简答题（每题6分，共30分）81.简述造成离心泵振动过大的五个常见原因。答案：1.叶轮腐蚀或不平衡；2.轴承磨损或润滑不良；3.联轴器对中误差大；4.地脚螺栓松动；5.吸入管路进气或汽蚀。82.简述车刀安装高度对切削过程的影响。答案：刀尖高于中心时，前角增大、后角减小，易扎刀；刀尖低于中心时，前角减小、后角增大，切削力增大，振动加剧；正确高度应使刀尖与工件中心等高，保证切削平稳、表面质量好。83.简述氧乙炔气割回火现象及紧急处理步骤。答案：回火表现为火焰突然缩入割炬内，伴随“嘶嘶”声。处理：1.立即关闭乙炔阀；2.再关闭氧气阀；3.熄火后检查割炬、射吸管是否堵塞；4.更换或清理后重新点火。84.简述三相异步电动机断相运行的危害。答案：断相后电机变为单相运行，电流剧增、温升加快，导致绕组烧毁；同时转矩下降，负载重时停转，产生振动和噪音；长期运行将严重缩短寿命。85.简述数控加工中刀具半径补偿的使用步骤。答案：1.在机床补偿页面输入对应刀号与半径值；2.程序中写入G41/G42并指定补偿号；3.在切入工件前建立补偿，离开工件后取消G40；4.注意走刀方向与补偿方向匹配，避免过切。五、计算题（每题10分，共30分）86.已知车床主轴转速n=560r/min，工件直径D=50mm，求切削速度v。答案：v=πDn/1000=3.14×50×560/1000≈87.92m/min87.一台4极三相异步电动机，电源频率f=50Hz，转差率s=4%，求转子实际转速n。答案：n₀=60f/p=60×50/2=1500r/minn=n₀(1-s)=1500×(1-0.04)=1440r/min88.某液压缸活塞直径D=80mm，活塞杆直径d=40mm，工作压力p=6MPa，求回程时推力F。答案：A=π/4(D²-d²)=π/4(80²-40²)=π/4×4800≈3769.9mm²F=pA=6×3769.9≈22.62kN六、综合应用题（每题15分，共30分）89.某车间一台离心泵运行中突然流量下降、电流波动，请写出系统检查与排除流程。答案：1.听诊：辨别异常噪音位置；2.观察压力表：吸入真空度是否异常升高；3.检查吸入管路：滤网堵塞、阀门开度、法兰进气；4.检查叶轮：打开泵盖观察腐蚀、堵塞；5.测量轴承温升与振动值；6.检查电机电压、电流平衡；7.校核安装对中；8.清洗或更换损坏件；9.重新灌泵排气试运；10.记录数据并对比，确认故障消除。