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文档简介
办公室施工组织设计(精品三篇)
办公室施工组织设计(一)
1、目录
工程概况...............................................1
施工准备...............................................2
施工部署...............................................3
主要施工方法及技术措施.................................3
施工平面布置...........................................17
施工组织设施...........................................17
一工程概况
1建筑物概况
本工程为徐庄平房办公室工程,总建筑面积为158.12肝,平面形式为长方型,南
北宽7.12m,东西方向总长为21.840m。该建筑物主体一层,层高3M。本工程采用砖混
结构,基础埋深0.9m,在C15素混凝土垫层上砌条形依基础,基础中没有钢筋混凝土
地圈梁;红机砖墙承重,设现浇钢筋混凝土圈梁;内外墙交接处和外墙转角处设抗震
构造柱;楼板均采用现浇混凝土楼板。车库为水泥地面,外走廊采用800*800*10防滑
耐磨地砖、办公室采用803*800*10玻化砖,水泥浆擦缝。室内装修主要采用石膏找平、
刮腻子两遍、刷乳胶漆两遍,内墙踢脚采用800*100黑色玻化砖;室外装饰以白色外
墙漆和蓝色外墙漆为主。散水为无筋混凝土一次抹光。屋面保温层为挤塑聚苯板保温,
上做两层氯化聚乙烯卷材防水层,屋面抛弃谁坡度均为2%,水落口500范围内排水坡
度为5%,
2地质及环境条件
根据勘测报告:土壤为可塑粘质粉土;天然地基承载力为150KN/n)2,地下水位在地
表下7-8mo本地土堆最大冻结深度为0.5米。建筑场地南侧为已建成建筑物,北
侧和西侧为本公司地界的围墙,东面为X公路,距道牙3米内的人行道不得占用。
沿街树木不得拐伤。人行道一侧上方尚有高压输电线及电话线通过(见总平面图)。
3施工工期
本工程定于三月二十日开工,要求在本年的十二月二十七竣工。限定总工期九
个月,日历工期为225天。
4气象条件
施工期间主要导风向偏东,雨季为九月份。冬季为十二月到第二年的二月份。
5施工技术经济条件
可提供施工工人有瓦工20人、木工16人、钢筋工10人以及其他辅助工种工人如、
机工、电工及普工等,根据施工需要可以调入。装饰阶段可以从其他工地调入抹灰工,
最多调入70人。
施工中需要的水、电均从城市供水供电网中接引。建筑材料及预制品构件均可用
汽车送入工地。
临建工程除工人宿舍可得用已建成的家属宿舍楼外,其它所需临时设施均应在现
场搭建。卷扬机、蛙式打夯机,各种搅拌机,木工机械,混凝土震捣器脚手架板、钢
模板及木模板可根据计划需要进行供应。
二施工准备
1施工技术准备工作
(1)认真学习施工图纸和有关的设计资料,做好图纸会审准备工作,做好图纸会
审记录,解决图纸上所存在的问题,为施工和材料订货创造条件。
(2)组织各工种的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查,掌握了解图纸中
的细节。(3)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
(4)编制切实口J行的分项施工方案设计,及时上报公司和监理部门审批,并做好
分项工程的技术交底工作。
(5)各专业分别要编制预防质量通病的技术措施,以及施工作业计划。
(6)编制好施工预算,并根据和进度计划编制材料供应计划,落实供货渠道。
(7)提前做好原材料的试验工作。
(8)做好整个工程的测量放线方案,进行测量,义器的检验,红线桩坐标的复测与
核对,轴线控制桩的埋设与保护。
(9)填写开工报告,报业主、监理审批。
2物资和劳动组织准备
(1)根据施工进度安排,确定各类材料,机具的进场计划。
(2)组织货源,签订物资供应计划。
(3)组织物资按计划时间进场,并按指定地点,规定方式进场和堆放。
(4)组织材料储备和堆放。
(5)建立精干的施工队伍,根据施工进度的需要组织劳动力分批进场。
(6)做好上岗前的技术培训工作,并对施工人员进行技术交底以及安全、防火、
文明施工等方面三级教育。
3施工现场准备工作
(1)做好现场的控制网测量。根据设计单位提供的建筑总平面图,测量桩点(包
括水平控制桩和高程控制桩)。
(2)做好“二通一平”的规划:即水通、路通、电通、场地平整,包括:材料、
构件和设备的运输主干道,厂内临时道路,生产和生活用水、用电的引入。全工地的
排水防洪干线,消防栓的设置以及场地平整等。
(3)拆除障碍物。
(4)有关生产、生恬的临时设施的搭设。
(5)水平和垂直运输设备的搭设。
三施工部署
本工程属于高层办公楼建筑,是一项普通工程项目,其建筑装饰和建筑设备要求
不高,按二类建筑设计的项目。本工程施工部署,在施工程序上,遵循“先地下、后
地上”、“先土建、后设备”、“先主体、后围护”、“先结构、后装饰”的原则,
实行“平面分段、立体分层、流水交叉、循序推进”的流水施工方法,为了保证工程
质量,应该做相当的重视,周密计划、科学安排、严格管理、精心组织施工,经系统
工程原则,运用微机管理手段,对本工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成
本实行全面管理和动态控制。
施工顺序
整个施工主要安排顺序为:基础工程主体结构一屋面工程f装饰工程。
四主要施工方法及技术措施
1、基础工程
基础工程主要施工顺序:放线f挖土f地基处理f垫层混凝土f放脚砌筑f基础
墙一管道埋设f回填土
(1)测量放线
1、施工前应在建筑场地测设主轴线
①主轴线的布置形状
三点直角形:
②根据建筑红线测设主轴线
③根据以有建筑物测设轴线
2、房屋基础放线
根据场地上民用建筑主轴线控制点或其他控制点,首先将房屋外墙轴线的交点用
木桩测定于地上,并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外墙轴线测定以后,再根据建筑
物平面图,将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查房屋轴线的距离,其误差不得
超过轴线长的1/2000。最后根据中心轴线,用石灰在地面上撒出基槽开挖轴线,以便
开挖。
(2)土方开挖
1、用反铲挖掘机在停机面一次进行开挖;
2、为防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,
应预留30〜50cm厚土层,用人工开挖和修坡。
3、开挖的基坑深于邻近建筑基础时,开挖应保持一定的距离和坡度。
4、弃土应及时运出,如需要临时推土,或留作回填土,推土坡脚至坡边,坡边应
按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定,干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m。
5、基坑挖好后,应对坑底进行找平、修整。
6、为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施
工。
(3)混凝土垫层
1、混凝土的配合比,应通过计算和试配决定,混凝土浇筑时的塌落度宜为了1〜
3cmo
2、混凝土应拌和均匀。
3、浇筑混凝土前,应清除淤泥和杂物。
4、捣实混凝土宜采用表面震动器。
5、垫层边长超过3cm的,应分仓进行浇筑,其宽度一般为3〜4cm,分格缝应
结合变形缝位置,不同材料的地面连接处和设备基础的位置等划分。
6、混凝土浇筑完毕后,应在12h以内用草帘等加覆盖和浇水,浇水次数应能保证
混凝土具有足够的湿润状态,浇水养护日期不少于7昼夜。
7、混凝土强度达到期L2Mpa以后,才能在其上做面层等。
(4)基础墙砌筑
1、砖基础砌筑前,应先检查垫层施工是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,将
浮土及垃圾清除干净。
2、从两端龙门板轴线处拉上麻线,从麻线上挂下线锤,在垫层上锤尖处打下小钉,
引出墙身轴线,而后向两边放出大放脚的底边线。
3、在垫层转角、交接及高低踏步处预先立好基础皮竖杆
4、砌基础时可依皮竖杆先砌几层转角及交接处部分的砖,然后在其间拉准线砌中
间部分。内外墙砖基础应同时砌起,如因其他情况不能同时砌起时,应留设斜槎,斜
槎的长度不应小于高度的2/3。
5、大放脚砌采用一顺一丁砌筑。
6、若砖基础不在同一深度,则应先由底下往上砌筑。
7、大放脚砌到最后一层时,应从龙门板上拉麻线将墙身轴线引下,以保证最后一
层位置正确。
8、砖基础中的洞口、管道、沟糟和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度
超过50cm的洞口,其上方应砌筑平拱或设置过梁。
9、砌完砖基础后,应立即进行回填土,回填土要在基础两侧同时进行,并分层夯
实。
10、浇筑基础圈梁、继续砌上部基础梁前,应先调好构造柱的竖筋。
(5)回填土
表层杂土和饱和土外运,好土留在楼南侧,用推土机集,供回填用。分层回填夯
实,采用人工铺设,蛙式打夯机夯实。回填土过筛,肥槽两侧均匀下料,不能机夯的
机角处,采用手夯夯实。第一次填土到暖沟垫层皮。完成室内暖沟支护沟壁后继续回
填。为使填土有较长时间沉实,地面垫层混凝土于结构完成后浇筑。为了防止寸水流
入坑内,基坑上口筑小护堤。
2、主体工程
主体工程主要有砌墙,现浇混凝土圈梁、构造柱、楼板,其主要施工顺序如下:
放线一内外墙分步架砌筑一构造柱一预制梁安装一圈梁硬架及现浇支模一圈
梁一现浇板钢筋一混凝土浇筑。
(1)放线
结构放线:根据轴线控制网接合施工图运用吊装、刚尺、沙线、等工具放出墙、
柱、梁及各种洞口等的平面位置,待柱筋驳接完毕,运用水准仪等工具结合标高控制
网将标高测到柱筋上,再按施工图确定梁、板等位置。砌体放线:与结构放线一样,
可先放出墙边线,门窗及洞口等平面位置。并在砖砌体前运用水准仪将标高引测到固
定的结构上,如柱、楼梯上,再用钢尺放出窗台,窗顶,门顶,预留洞底,顶等的位
置,作为砌砖和安装的依据。
(2)结构墙体砌筑
1、砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖,排
出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组
砌方法。以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一
墙面上各部分的组砌方法应统一,并使上下一致。
2、在砌筑前,先要立皮数,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过
梁、圈梁、屋架等构件位置,皮数杆竖立于墙角及某些交接处,其间距以不超过10m
为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高
位置上。
3、准备好所用材料及工具,施工中所需门窗、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须
事先作好安排,配合砌筑进度及时送到现场。
4、砌砖时,必须先拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线,砖块准线砌筑。
5、砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌筑法,即“宜铲灰、一块砖、揉一揉”的操作
方法,竖缝宜采用挤浆或加浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
6、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不少于8mm,也不大于
12mmo水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
7、砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留搓时,应砌成斜
搓,斜搓长度不应小于高度的2/3。
8、隔墙于墙若同时砌筑时,可于墙中引出阳搓,并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋,
其构造于上述相同,但每道不少于两根。
9、如纵横墙均为承重墙,在丁字交接处留搓,可在接搓处下部砌成斜搓,上部留
成直搓,并加设拉结钢筋。
10、隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖斜搓挤紧。
11、每层承重墙的最上一皮砖,在梁或梁垫的下面,砖墙的阶台水平面上以及挑
檐、腰线等中,。应用定砖砌筑。
12、宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑。
13、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预霾9,宽度超
过30m的洞口,其上面应设置过梁。
(3)构造柱
构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋4①12短钢筋,构造柱须先砌墙、后
浇柱,砌墙时墙与结构柱连接处要砌成马牙,墙高每隔500设2中12钢筋。构造柱
的混凝土强度等级为C20,竖筋用4中12,箍筋用①6@200,墙与柱的拉结筋应
在砌墙进行预埋。
(4)过梁墙内的门洞、窗洞其洞顶均需设过梁。
(5)模板安装
1、构造柱模板
用工具式模具,其两侧砖墙每米高留60X60nlm洞口,穿螺栓,用方木或脚手板
加固构造柱外侧砖墙,防止浇筑混凝土时被挤动。
2、圈梁模板
采用挑扁担法:在圈梁底面下一皮砖处,每隔1m留一顶砖孔洞,穿50*100木伤
作扁担,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢。
3、现浇楼板模板安装
①,楼板模板铺木版时只要在两端及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉以利拆模,
采用定型木模板,需按其闺阁距离铺设搁栅,不够一块定性木模板的空隙,可用木模
板镶满或用2〜3mm厚铁板盖住。
②,挑檐模板必须撑牢拉紧,防止向外倾覆,确保安全。
3、屋面工程
(1)找平层
1,做20厚1:3水泥砂浆找平层。
2,找平层应粘结牢固,没有松动、起壳,翻砂等现象。表面平整,用2m长的直
尺检查,找平层与直尺间的空隙不应超过5mm,空隙只准许平缓变化,每米长度内不
得多于一处。
3,找平层坡度应符合设计要求,一般天沟纵向坡度不小于5%,内部排水的水港
口周围应作成半径为0.5m和坡度不宜小于5%的杯形洼坑。
4,两个面的相界处,如墙、天窗壁、伸缩缝、烟管、管道泛水处以及檐口、天沟、
斜沟、水落口、屋脊等,均应做成半径不小于10—15cm的圆弧。
5,找平层宜留设分格缝,缝宽一般为20mm,分格缝应留设在预制板支撑边的拼
缝处。
6,基层排水坡度必须符合设计要求,防水层施工前应先安装雨水口卜弯口,结构
基层先铺一层卷材,与弯头搭接不少于5cm,再灌呛。下水管道保持畅通。
(2)卷材防水层
在冷底子油结合层上做两毡三油防水层严格按照厂家的规定方法施工,卷材铺贴
时,自低而高逐排铺设,上下左右互相重叠宽度不小于100MM,浇涂玛绣脂并用滚桶
压实,防水卷材端部嵌入女儿墙高度不少于200MM。天沟处防水必须比屋面卷防水多:
一层铺贴,以防止老化。完工后铺上绿豆砂保护层。
(3)保温层
1、屋面保温层采用挤塑型聚苯板,容重230Kg/m3,抗压强度2150Kpa,导热系
数WO.041W/m2k,含水率W2%。
4、装饰工程
(1)抹灰工程
1、抹灰工程遵循先外墙,先上后下,先顶棚、墙面后地面的顺序。抹灰前必须先
找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙群、踢脚板线。
2、此为中级抹灰,先用托线板检查墙而平面垂直程度,大致决定抹灰厚度(最
薄处一般不小于7MM),再在墙上角做有个亿标准灰饼(用打底砂浆或1:3水
泥砂浆,也可用水泥:石灰膏:砂二1:3:9混合砂浆,遇有门窗垛角隹处要补
做灰饼),大小5CM见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线板
或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢角线上口),厚度以垂直为
准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1。
2-1o5上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹宽约10CM的砂
浆冲筋,用木杆刮平,厚度与灰饼平,待稍干后进行底层抹灰。抹底层砂浆,用1:
3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。
3、底层抹灰完工后,再用1:2水泥砂浆批满。中层砂浆为精找平,厚5MM,
以解决基层抹灰找平回缩产生的不平,保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平
4、中层抹灰完成后,再用1:2水泥砂浆罩面。必须仔细操作,确保表面平
整、光滑、无裂纹。
5、中层抹灰完成后,再用1:2水泥砂浆罩面。必须仔细操作,确保表面平
整、光滑、无裂纹。
6、在分层涂抹中,水泥砂浆的抹灰曾,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后
一层。在中层的砂浆凝固之前,也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕,以增强面
层与中层的黏结。抹灰抹后后应加强撒水养护,防止抹灰空鼓和干裂。
(2)涂料工程
1、在喷涂前:基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。
2、涂料应还满足下列要求
①、根据墙面湿度、粗糙度确定相应的稀释比例。
②、涂料中严禁加水及其他溶剂,只能用相应的涂料稀释液调制。
③、施工前应彻底搅拌涂料,时间不低于5~10分钟,视搅拌器而定。
④、涂料使用过程中,应每隔15分钟搅拌一次。
⑤、稀释比例不同的涂料严禁混合使用,否则会产生色差。
3、在喷涂施工中涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等
方面均有一定的要求。涂料稠度必须适中、太稠、不便施工,太稀,影响涂层厚度,
容易流淌。空气压力在0.4-0.8N/mm*2之间选择确定,压力选的过低或过高,涂层质
感差,涂料损耗多。喷射距离一般为40-60cm,喷嘴离被涂墙面平行移动,运行速
度要保持一致。喷涂施工希望连续作业,一气呵成,争取到分隔缝处再停歇。
(4)、地砖地面地面:
(1)施工工艺
施工准备一基层处理f选破一铺贴一养护一勾缝
(2)施工方法与技术措施
a、基层清理
基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先
检查找平层是否按设计要求,再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干
净,并浇水湿润不得有积水,以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应
均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
b、弹线
以房间中心点,弹出相应垂直的两条定位线,在定位线上,按照瓷砖的尺寸进行
分格。复核标高及尺寸,特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真,真正做到尺
寸准确。同时,在卫生间四周进行弹线,以便控制标高。
c、选砖
所有面砖在正式铺贴前,要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选,单独分类
堆放,真正做到色泽一致。
d、浸水
挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2-3h后才使用,以避免其由于干燥吸收砂浆
的水分而引起空鼓。
e、贴饼、标筋
按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证,保证面砖铺贴后表
面平整度、缝格平直度等满足规范要求。根据墙面水平基准线,弹出地面标高线。然
后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。
f、铺结合层砂浆
铺砂浆前,基层应浇水湿润,均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层,结合层要全面、
周到。然后刷1:3的水泥砂浆20—251nm厚作为粘结找平层,并用木抹子搓成毛面。
g、在铺面层时,应浸水湿润,并将地裱背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,取
出阴干后使用。铺贴时,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气
泡产生。面砖放下后,及时用小橡胶锤敲击地砖,让其能全面与找平尽结合在一起,
同时,边敲击边看面砖,用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用2m长水
平垂直测量仪及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝
格平直度均要满足设计及质量检验评定要求。
h、压平、拨缝
每铺完一个房间或一个段落,用喷壶略洒水,压实后,拉通线先竖缝后横缝进行
拨缝调直,使缝口平直、贯通。调缝后,再用木锤、拍板砸平,破损而彼应更换。随
即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
i、嵌缝
在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理,即将缝口处理干净,刷水湿润,
用1:1水泥砂浆进行勾缝,嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前,彻
底清除砖面灰浆。
j、养护
嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护不得少于5昼夜。做好养护、保护工作,在养
护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。
(3)施工质量验收标准
a、根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的要求,瓷砖面层采用
陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺贴。
b、有防腐蚀要求的砖面采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施
工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212。
c、水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时,应符合下列规定:
1)贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用。
2)沟缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥、并做养护和保护。
3)在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时,砖底面应洁净,每联陶瓷锦砖之
间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处,应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆
填补。
4)在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时,缸砖应干净,铺贴时应在摊铺热沥
青胶结料上进行,并应在胶结料凝结前完成。
5)采用胶粘剂在结合层上粘接砖面层时,胶粘剂选用应符合现行国家标准《民
用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。
(5)水泥砂浆地面
1、施工前准备
地面基层,净地墙相交的墙面,踢脚板处的拈杂物清理干净,影响面层厚度的凸
出部位应剔除干净。施工前应在四周墙身弹好+50的水平墨线,门框和楼面预埋件、水
电设备管线等均应施工完毕并经检验合格。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌
实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。办好作业层的结构隐蔽验收手续。作业层的天
棚(天花),墙柱饰面施工完毕。
2、水泥砂浆地面施工
刷素水泥桨结合层:宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水
湿润后,在撒睡眠粉,用竹扫(把)帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面
积不宜过大。根据+50水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线中间灰饼(墩)在用干硬
性水泥做软筋(推栏),软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设
计要求做防水和坡度。对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度,然后
边测标高边做灰饼。混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散,手握成
团、不泌水水为准。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用
刮尺(压尺)以冲筋为刮平、拍实,待表面水分销干后(禁止用水泥粉吸水催干),用
木抹子(磨板)打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨
完后,即用纯水泥浆(水灰比为0.6~0.8)均匀满涂在面上(约广2m),再用铁抹子
(灰匙)抹光。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。然后进行第二遍、第三遍压
光,然后进行养护。养护时间不宜少于7天。
5、门窗工程
1、门窗扇的安装
U、依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。
U、用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门窗扇上,修刨后先塞入框内校对,
如不合适再画线进行修刨直至合适为止。
③、门窗扇立挺与框接合部分刨成斜面,以不影响缝隙为准。
④、门窗开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装门轧头(止门器或门脚制)。
2、门窗小五金的安装
①、合页钱距门上、下端取立挺高度的1/10,并避开上、下冒头,安装后应开关
灵活。
②、小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度,然后
拧入,严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的
0.9倍。
③、不要在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
④、门拉手应位于门高度中点以下,门拉手距地面以0.9-1.05m。
⑤、小五金要安装齐全,位置适宜,固定可靠。
3、安装门窗扇及门窗玻璃
①、门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
②、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙安装固定好之后安装玻璃,先调整好框
与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。
③、推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装,即将玻璃
门扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。
6、脚手架工程
本工程采用框组式脚手架
⑴选用材料
外脚手架搭设选用巾48・3.5规格无缝钢管,采用直角扣件,旋转扣件,对接扣
件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4-6.5m为好,有裂缝的钢管严禁使
用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。
⑵框组式脚手架的部件分类
1、基本单元部分包括门型框架、剪力撑和水平梁架等。
2、底座和托座,底座有三种可调底座、简易底座和带脚轮底座。
3、其他部件有脚手板、梯子、扣墙器、栏板、连接棒、锁臂和脚手板托架等。
⑶脚手架搭设程序
铺放垫木一拉线、放底座一自一端起立门架并随即装剪刀撑一装水平梁架(或脚
手板)一装梯子一(需要时装设通常的大横杆)一装设连墙杆一照上述步骤逐层向上
安装f装加强整体刚度的长剪刀撑一装设顶部栏杆
⑷脚手架的垂直度和水平度的调整
1、严格控制首层门型架的垂直度和水平度。在装上以后要逐片地、仔细地调整好,
使门架竖杆在两个方向的垂直偏差都控制在2mm以内,门架顶部的水平偏差控制在
5mm以内。随后在门架的顶部和底部用大横杆和扫地杆加以固定。
2、接门架时上下门架竖立杆之间要对齐,对中的偏差不宜大于3mm。同时注意
调整门架的垂直度和水平度。
3、及时装设连墙杆,以避免在架子横向发生偏斜。
⑤确保脚手架的整体刚度
1、门架之间必须设置剪刀撑和水平梁架,其间连接应可靠。
2、因进行作业需要临时拆除脚手架内侧尖刀撑时,应先在该层里侧上部加设大横
杆。以后再拆除剪刀撑。作业完成后应立即将剪刀撑重新装上,并将大横杆移到下或
上一作业层上。
3、整片脚手架必须适量设置水平加固杆(即大横杆),前三层要每层设置,三层
以上则每隔三层设置一道。
4、作好脚手架的转角处理。脚手架在转角之处必须作好连接和墙拉结,以确保脚
手架的整体性。
⑹安全维护和其他注意事项
1、外脚手架的外表面应满挂安全网(或使用长条塑料编织蓬布),并与门架输、
竖杆和剪刀撑结牢。
2、门架之上应设置栏杆。
3、其他注意事项
①、框组式脚手架不宜使用手推车。材料的水平运输应利用楼板层直接运到作业
地点。
②、脚手架在使用阶段应加强检查工作,在主体结构施工期间,一般应3d检查一
次,主体结构完工后,最多7d也要检查一次。每次检查都应该对杆件有无发生变形、
联结点是否松动、连结墙搭接是否可靠以及地基是否发生沉降等进行全面检查,以确
保安全。
③、拆除架子时应自上而下进行,部件拆除的顺序与安装顺序相反。不准许将拆
除的部件直接从高空抛下。应将拆下的部件分品种绑扎后,使用垂直吊设备聘其吊到
地面,集中堆放保管。
2主要施工机具表
本工程的施工机械设备永良计划见下表所示:
序号机具名称规格型号唯位数量备注
1单斗挖掘机辆1
2自卸汽车8T(东风牌)辆2
3汽车吊辆1
4钢筋调直机GT4-1A台1
5钢筋切割机GQ40台1
6交流电焊机轻型台1
7插入式振动机V-30,V-38,V-48价4
8潜水泵扬20m,153/h台2备用一台
9压刨MB403B300m台1
10木工平刨M506B600mm台1
li圆盘锯台1
12多用木工车床台1
13斗车手推辆10
14安全网10*10cm,目,宽3m
15灰浆搅拌机UJZ-2003m2/h台1
16混凝土搅拌机4001台2
名称结构形式建筑面积备注
(m2)
办公室一层装配式活动房利用已建宿舍,
不在建临设
职工食堂砖混工棚50
休息室、砖混工棚50
吸烟室
搅拌机棚敞开钢棚5x10=50
钢筋加工棚敞开式8x7o5=60
木工加工棚敞开式8x6o25=50
石子堆场露天
砂堆场露天
砌块堆场露天
架料堆场露天
脚手架露天
手板堆场
模板整理及露天80
堆场
水泥库成品购入
材料库砖混工棚50
工具库砖混工棚40
厕所砖混工棚2x12=24
淋灰池露天2x20=40
3.临时设施表
各临时设施结构形式、建筑面积如下表:
4、劳动力计划表
工种4月5月6月7月8月9月10月11月12月
瓦工202020202020000
木工161616161616000
普工20702020707070070
钢筋工252525252525000
碎工29101010100000
油工0000035000
抹灰工000007070700
合计1091411411411912361407070
六、施工平面布置
为搞好现场文明施工,必须对施工总平面要有一个合理的布置,而且要有科学严
密的管理措施:
1、面管理由项目经理负责,日常工作由主管生产副经理组织有关人员实施,
按分片区包干管理,未经同意,不得任意占用。
2、现场道路均作好路基,并进行地面硬化处理,排水沟一律用砖砌保持畅通。
3、现场入口处设警卫室,挂出入制度、场管理条例、工程简介、安全管理制
度、质量方针、管理机构网络等图牌。
4、凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条,警卫进行登记方可,
所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,不得任意堆放或改动。
5.施工现场的水准点,轴线控制点,埋地电缆,架空电线应有醒目标志,所有材
料堆场也必须作好标志,并加以保护。
6.现场在出入口设门卫,所有出入人员凭出入证,无关人员禁止入内,警卫全天
候值班,特别加强夜间巡逻,防止偷盗现场材料,维持良好工作秩序和劳动纪律,禁
止打架斗殴等行为发生。
7.施工垃圾处理,现场施工垃圾采集集中堆放,专人管理、统一搬运的方法。楼
层垃圾用井架空闲时间吊运,并由专门班组搬运至堆放地点,并及时运出场外。
8.施工临时设施在工程开始前要布置好。
七、施工组织设施
1.雨季施工措施
工程施工日期正好为雨季,降雨量大,雨季长,为确保工程食粮和正常的施工秩,
将不利影响损失降至最小,制定以为措施:
(1)、雨季防备措施
1、场地排水:场地挖排水沟进行有组织排水,定期,定人检查整改。
2、基坑排水:用污水泵、离心泵、潜水泵等将基础水经过处理,及时排到排污系
统中,水泵要不分昼夜排除坑下积水,防止地下室浮起,保证已开挖的基坑不受干扰,
直至顺利的做混凝土垫层,做好底板。
3、掌握天气变化,做好天气预报,调整工作时间合理预留混凝土施工缝,准备防
雨台布,混凝土浇注未终凝时,应严格使表面不受雨水冲刷,用雨布台进行覆盖。
4怕雨、怕水的使用材料,机械化设备要进行防雨,防潮处理,水泥库要防潮防水,
本着先进库先用的原则,砂,石材料在多雨季配合比要考虑其含水量数量,其他进场
半成品堆放场地周围要很好的进行排水。
5雨季前后保护好施工现场的临建房屋,设备加固,尤其加固塔吊,排水并进行多
次反复检查。
6加强施工现场防水沟道管理,并进行污水沉淀处理,严禁向沟道倒垃圾,倒土,
任何时候排水沟道都要畅通无阻。
7基础坑内外边部在雨季要特别注意观查,如有•塌落下滑,可用砂袋堆起,并及时
将其加固处理。
8雨天作业必须设专人看护边坡,防止塌方,存在险情的地方未采取可靠的安全措
施之前禁止作业施工。
9检查机械防雷接地装置是否良好,各类机械设备和电气开关应做好防雨准备,大
风雷雨天气应切断电源,以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后,要对现场的临时
设施、用电线路等进行仝面的检查,当确认安仝无误后方可继续施工。
10、筋要用枕木或木方、地垄等架高,防止沾泥、生锈。雨季应经常测石子、砂
子的含水率,及时调整配合比,保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行。
3、质量保证
(1)、加强技术管理。除认真贯彻执行国家有关规范及上级颁发的有关技术管理规
范外,还应组织施工工人学习技术,以提高工人及管理人员的技术水平。
(2)、为搞好工程质量,对主要施工项目应编制分项施工工艺,进行施工技术交底。
(3)、强隐蔽预检工作,为了确保结构安全,应做好建筑物位置,各层轴线及标高
的预检,梁板拄的钢筋安装焊接等部分的隐验严格执行班组自检,互检,交接检制度,
达到一次成功不返工。
(4)、做好建筑工程中易出现质量通病的部位检查,如:混凝土拆模后缺棱掉角,
钢筋位置不准,保护不够等问题均应制定有效措施,并付诸实施,以达到“预防为主”
的目的
(5)、加强原材料试验,试配及试块管理工作,对水泥、钢筋、砂石等材料均要检
验合格后,才能使用,对无出厂证明合格证的,超过贮存期限和质量有疑点的材料•,
一律不用,并对混凝土配合比提前试配,每施工段均应按要求制作试块,经常检查混
凝上质量情况。
(6)、拆模后,抹灰工应及时修理混凝土墙面,以保证装修质量,节约用工。
(7)、对水电班剔凿孔洞,墙槽等应严格控制,不经申请不能随意凿洞,以确保
工程质量。
(8)、外墙基层应注意清理干净,淋湿墙体,确保饰面砖的质量。楼面面层施工
前要打好水平点,保持楼地面水平一致,天面按设计要求找坡,拉线定点基层一定要
清理干净,确保不空鼓,不积水,并按规范要求留置伸缩缝。
(9)、认真做好全面质量管理工作,工地成立全面质量小组,坚持开展活动,争
取做到一层一循环,并坚持班组自检,以提高质量水平。
3、安全生产措施
工程项目经理为项目安全生产第一负责人,对工程生产、安全负有领导责任,牢
固树立“安全第一、预防为主”的思想,逐级建立安全生产贡任制,形成有力的安全
生产保证体系,杜绝一切不安全因素。除了要建立健全现场施工安全生产责任制和广
泛进行安全意识及纪律教育外,针对本工程的施工特点,制定有关的具体措施,加强
安全生产管理工作。
(1)、现场项目经理部应把安全生产作头等大事来抓,认真贯彻国家有关的劳动
保护和安全生产的各项政策法令,坚持“安全第一”,做好安全教育,安全交底和安
全检查,搞好“三宝”利用。
(2)、施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定,严禁违章作业,违章指挥,
在安全施工任务的同时,必须进行安全交底,安全交底应有书面资料和交接人签名,
坚持实施安全值班制度,现场设专职安全员,加强现场安全生产监督检查,严格贯彻
各项安全生产管理制度和操作规程。
(3)、各层楼面上的各种洞口设后遮盖或者围栏设施。
(4)、振捣器的电源狡线应经常检查,防止破损造成漏电。操作时应用绝缘手套、
穿胶鞋,并做好日常记录。振捣器、钢筋切断机、手电钻等手持工具必须有高灵敏的
漏电保护装置做到一机一闸一漏电保护装置。
(5)、垂直运输机械和各种机电设备使用前调试达到运转正常,经公司有关部门
验收合格后,须挂牌方能投入使用。所有机架人员和指挥人员均须持有有效的上(7)
在临边、洞口附近不准存放杂物,其临时转运必须有专人临护。高空作业的料具应堆
放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆乱放和从高处抛材料、工具、物体。加
强了局管理,保证文明施工。进入现场的各种材料、工具、半成品等按规定地点堆放
整齐,使施工现场有好容貌。施工操作人员能做到活完料净,脚下清。凡拆下来的模
板、仿或砖等一切物品严禁抛出楼层外面,以防伤人。
(8)脚手架搭设完毕必须验收及格后方准交付使用。脚手架字使用中注意容许
使用荷载。所使用的钢管,其外径、壁厚应符合设计要求或有关要求,并无严重弯曲、
砸扁或裂纹,杆件连接必须使用及格的扣件,不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手架
的操作面必须铺手板,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。
(9)严格执行用火审报批制度,凡是动焊及明火处,要有灭火措施及设备,周
围无易燃物,并有专人看管。
(10)材料库、发电机房、配电房、宿舍的位置应符合治安要求,现场备足够
的消防器材和消防栓,做到布局合理,并经常注意维修、保养。
(11)浇筑税所用的泵管和串通节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏,高
空作业均应系安全带。
(12)机械设备专人操作和管理,机械防护符合安全要求,电箱应防潮、绝缘
并加锁,接地符合要求,特殊工种要持上卤证,不违章作业,不违章指挥。
(13)利用塔吊起吊各种材料时,一定要绑扎牢固,有专人负责指挥才能起吊
运输。经常对垂直运输机具的绳、刹车器等进行检查,确保负荷要求,否则应及时修
理后更换。对使用的钢井架必须有十一种安全保护功能,塔吊应注意安全使用,如吊
臂底净高应高于周围建筑物2米以上。对现场使用的机械设备定期保养,确保其正
常运转。
4、现场文明施工
(1)、进入工地,必须戴安全帽,高处作业必须带安全带,严禁穿拖鞋、高跟鞋及赤
脚施工。
(2)、严禁工人酒后操作。
(3)、防火工作必须建立正常的责任制,按规定设置防火设备,加强临工宿室防火
管理,现场对烟火、电焊等火源建立严格的管理制度。
(4)、严禁工人在宿室吸烟,以及使用柴油炉、煤气炉、电炉煮食,宿室之间的行
走通道要畅通,严禁摆放杂物。
(5)、现场排水要畅通,特别是生活污水有排出管道,垃圾要清理,每间宿室设一垃
圾桶,防止积水,杂物滋生蚊虫、苍蝇,影响民工生活健康。
(6)、加强饮用水的管理及饮食的卫生管理,防止疾病传染及食物中毒。
(7)、现场设临时厕所,用管道排入化粪池,减少和杜绝随地大小便现象。
(8)、工地设洗车槽,对进出的车辆必要时进行清洗,以免污染城市道路。
(9)、工地设专人搞好现场环境卫生工作。
(10)、现场及施工室必须按规定内容张贴、宣传并印发具体规定给有关班组,互
相监督,搞好现场文明生产。
办公室装修工程施工方案(二)
1、编制说明
编制依据:
1、招标文件、现场勘察及工程谈判文件。
2、设计方案图
3、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB20194-93
4、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86
5、《中华人民共和国消防法》
6、我国现行的相关的验收规范和操作规程。
2、工程概况
工程概况;
青海油田职工之家建成于1991年,由于年久失修,导致此建筑现在
里外受损严重,接上级领导指示,现对其进行整修并改造为一多功能型会
议室。此建筑主题结构由主场地及两侧6间小房子组成。改造思路:主
场地可改为一大型多功能会议室,向光一侧房子可改为一小型会议室、休
息室及吸烟室,背光一侧房子可改为洗手间、仓库及更衣室。改造的会议
室为砌体结构、砖木结构,地上一层,主场地建筑面积为360m2,建
筑高度4.2m,内墙为壁纸墙面、局部为水质涂料,双层钢窗,门为夹板
门,钢串片采暖,室外混凝土台阶。本工程为停用建筑物,现已有装饰装
修已老化,故将全部翻新装饰修葺。本工程的施工项目包括上述施工范
围内的全部地面、墙面、柱面、顶棚的面层装饰,以及内门、卫生洁具、
灯具等。以上工程项目全部包括供货和施工安装。外墙用真石漆喷涂;
大厅地面、墙面采用800*800磁砖,轻钢龙骨纸面石膏板吊顶;卫生间
地面防水处理后采用地砖300*300,墙面采用300*450墙砖,塑钢板
吊顶;大会议室地面木地板,瓷粉乳胶漆墙面,天棚轻钢龙骨纸面石膏
板吊顶;原装饰物拆除。
3、主要工序施工方法
(-)施工顺序
本工程采取自上而下,先顶棚,后墙面、柱面再地面的施工顺序,地
面面层需待吊顶全部完成后,方可进行施工。从专业上先电气、通风空调
管线,然后再顶棚面板。
(-)施工准备
1、根据工程实际情况,建立强有力的项目领导班子,建立健全生产、
技术、质量、安全、文明施工、消防保卫等各项管理规章制度,确保工程
顺利进行。
2、技术准备工作
(1)组织各专业相关人员熟悉现场和图纸做好施工技术准备工作。
(2)精心编制施工组织设计,做好各项技术交底工作。
(3)搞好主要材料翻样委托加工和编制主要材料计划。
4)搞好科研工作,充分利用新材料、新工艺以及新技术。
3、协调好各方面的关系
(1)明确项目部内部的职责分工、奖罚制度;
(2)协调好装饰施工队伍和其他专业的关系,统一安排,使各专
业之间互相配合,为顺利施工创造有利条件。
(3)协调好与业主之间的关系,积极主动地想业主之所想,急业
主之所急,与业主之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础条
件。
(4)协调好与监理单位的关系,积极配合监理工程师对工程的控
制。
(5)协调好与周边单位如消防部门等的关系,为工程顺利进行提
供保障。
4、劳动力部署
按照开工日期和劳动力需用量计划,组织工人进场,安排好职工生活,
并进行安全、防火和文明施工等教育。施工现场除配备现场管理人员外,
根据质量、工期要求,按照工人的技术水平配备劳动力。
(三)内墙面乳胶漆施工
1、材料要求
所选材料质量必须达到有关材料验收标准要求。
2、施工工艺
基层处理一涂刷稀乳液一满刮腻子一刷第一遍乳胶漆一刷第二遍乳
胶漆一刷第三遍乳胶漆。
3、主要施工工具
基层清理工具:刮刀、钢丝刷、扫帚等。
涂刷工具:排笔、毛辑及其它辅助工具。
4、操作方法:
(1)基层处理:应当特别注意,基层应表面平整,纹理质感均匀
一致,否则会因光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层表面不宜太
光滑,以免影响涂料与基层的粘结力。
(2)涂刷稀乳液:为了增强基层与腻子或涂料的粘结力,可以在
批刮腻子或涂刷涂料之前,先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳液,这
样稀乳液可以渗透到基层内部,使基层坚实干净,增加与腻子或涂层的结
合力。
(3)满刮腻子:内墙和顶棚应满刮乳胶涂料腻子2〜3遍,第
一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接一刮板,接头不得留槎,最后收头
要干净利落。干燥后用砂纸磨平磨光,并清扫干净。第二遍用胶皮板竖向
满刮,干后用砂纸磨平磨光并清扫干净。第三遍用胶皮板刮板找补腻子或
用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,但不
得将腻子磨穿。最后将粉尘擦净。
(4)刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先顶板后墙面,墙面是先上后
下。乳胶漆可用排笔涂刷或滚涂。涂刷前应将涂料搅匀,并将其稀释,经
满足施工要求。施工时,涂料的涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流坠起皱,
影响干燥和施工质量;过薄,又不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底、
不透虚影、表面均匀为宜。干燥后复补腻子,腻子干后用砂纸磨光,清扫
干净。
(5)刷第二遍乳胶漆:操作方法与第一遍相同。使用前充分搅匀,
如不很稠,不宜再稀释,以防露底。涂膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩
和排笔毛等杂物磨掉,磨光滑后清扫干净。
(6)刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆的操作要求与第二遍相同。
由于乳胶漆的涂膜干燥快,应连续操作,涂刷时从一端开始,逐渐向另一
端,要上下顺刷相互衔接,后一排紧接前一排,避免干燥后出现接头。
5、施工注意事项;
(1)注意检查环境条件是否符合涂料的施工条件。
(2)乳胶涂料干燥快,如大面积涂刷,应注意配合操作,流水作
业。要注意接头,顺一方向刷,接槎处应处理好。
(3)如墙面有分包线,施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠
放直尺,用力均匀,起落要松,排笔蘸漆量要适当,从前往后刷。
(4)涂刷带颜色的涂料时应配料适当,保证独立面每遍用同一批
涂料,以保色泽一致。
(5)乳胶涂料应贮存在0℃以上的地方,使涂料不冻,不破乳。
贮存期已过的涂料须经检验后方可使用。
6、施工的质量要求
施涂薄涂料表面的质量要求见下面。
薄涂料表面的质量要求
项项目普通级薄涂中级薄涂料高级薄涂料
次料
1掉粉、起皮不允许不允许不允许
2漏刷、透底不允许不允许不允许
3反碱、咬色允许少量允许有轻微少量不允许
4流坠、疙瘩允许少量允许有轻微少量不允许
5颜色、刷纹颜色一致颜色一致,允许有轻微少颜色一致,无砂
量砂眼,刷纹通顺眼,无刷纹
6装饰线,分色平直(5M拉线检偏差不大于偏差不大于2MM偏差不大于
查.不足5M通线检查i3MM1MM
7门窗、灯具等洁净洁净洁净
(四)内墙瓷砖
1、工艺流程
选砖一吊线找规矩一贴灰饼一弹水平线一贴瓷砖一擦缝一清洗
2、施工方法
(1)按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖,使用前应先在
清水中至少浸泡2小时,阴干备用。底子灰抹后一般要养护1〜2天,
方可进行镶贴。
(2)镶贴前要找好规矩,用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮
数和镶贴块数,定出水平标准,进行预排。
(3)有脸盆、镜箱的墙面,应按脸盆下水管部位分中间两侧排砖。
下水箱可排在瓷砖中心或排在瓷砖缝中。
(4)以废瓷砖用砂浆粘贴灰饼,找出标准。灰饼间距一般为1.6mo
阳角处要两面挂直。
(5)根据已弹好的水平线,放好平尺板并用水平尺验平,作为镶
贴第一层瓷砖的依据。一般由下往上逐层粘贴。
(6)用砂浆粘贴时,均将粘结砂浆铺满瓷砖背面,逐块进行粘贴。
(7)镶贴的每块瓷砖,可用铁板抹浆,贴后用木把轻轻敲击。用
靠尺板按灰饼靠平,检查平正情况,修理缝隙,接缝宽度一般为1〜
1.5mmo凡检查不平不直、空鼓的瓷砖,应重新粘贴。
(8)墙面应先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部
位。对柱和壁柱和显眼处的阳角,一般从阳角开始,柱面贴砖力求对称,
把不成整块的留在阴角。阳角处不尖的做法,一般是以大面盖小面、正面
盖侧面。
(9)在同一墙面上的横竖排列,一般不得有一行以上的菲整砖,
并应将非整砖镶贴在次要部位或阴角处。
(10)瓷砖镶贴完毕后,用清水或布、棉纱清洗干净,用同色水泥
浆擦缝,浆缝要同宽。全部工程完成后,要根据不同的污染情况用棉纱、
砂纸清理或用稀盐酸(10%)刷洗,并用清水及时冲刷。
(五)轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
1、施工顺序:
弹线安装吊杆一安装龙骨及配件一安装面板.
2、操作要点:
1)据顶棚设计标高,沿墙柱面四周弹线,作为顶棚安装的标准线。
2)吊杆可用直径为8mm的钢筋制作,安装时将长短适宜的钢筋一
端和套丝杆搭接焊好,搭接焊缝不小于3.5cm,吊杆端头螺纹外露长度
不应小于3cm,另一端头与30X30角铁焊好,角铁上开10mm孔眼
以安装8mm膨胀螺丝。
3)根据大样图确定吊点位置弹线,并复验吊点间距,吊点闾距为
1000mm--1200mm。在吊点处,可用冲击钻将吊点对应的楼底面打8mm孔
洞,将安装有吊杆的8mm膨胀螺丝固定于吊点处。
4)安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡
牢。大龙骨接长可用接杆体连接。大龙骨安装后进行调平,并应考虑顶棚
的起拱高度不少于房间短向跨度的1/200o
5)中龙骨用中吊挂固定在大龙骨下面,吊挂件上端搭在大龙骨C型
腿用钳子插入大龙骨内。中龙骨间距按板材尺寸而定,当间距大于800mm
时,中龙骨间应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行,与大龙骨垂直用小吊
挂件固定。
6)横撑龙骨与中小龙骨垂直,装在罩面板的拼接处,横撑龙骨与中
小龙骨的连接,采用中小接插体连接,再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用中、小龙骨截取,对装到罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙
骨截取。安装时横撑龙骨应与中、小龙骨的底面平顺,以便安装罩面板。
7)罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查,符合
要求后方可进行罩面板安装。固定后钉帽作防锈处理,并用油性腻子嵌平。
3、成品保护:
1)吊顶装饰安装完毕后,不得随意剔凿,如果需要安装设备,应用
电钻打眼,严禁开大洞。
2)吊顶内的消防管道,在未钉罩面板之前,要完成试水试压工作,
以防漏水污损吊顶。
3)管道阀门及灯线较复杂的部位,要注意预留检修孔,以防土人为
损坏吊顶。
4)安装灯具、通风罩时,不得损坏和污染吊顶。
5)不得将吊杆(筋)吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏
暗管。
6)吊顶安装完后,后续工程作业时应采取保护措施,以防污染。
7)吊顶应安排在上层楼面、层面防水工程完工后方可进行施工。
4、安全技术:
1)脚手架搭设后,应进行检查,符合要求后方可上人操作。
2)高空操作时应注意物体坠落伤人。
3)在吊顶内作业时,应搭设马道,非上人吊顶严禁上人。
4)现场操作作用梯子应注意防滑。
5)现场设备及照明用电应按规程操作。
(六)木装饰工程
木装饰工程包括木饰面木门、木制固定家具以及其他木装饰。使用
的木材有条状乌木、斑木及其他硬木。
木装饰工程需特别注意木材的防火、防腐、防潮要求。图纸有要求的
按图纸要求施工,图纸无要求的参照《建筑装饰工程施工及验收规范》,《木
结构工程施工及验收规范》,《建筑装饰工程防火设计规范》的有关要求执
行,并与监理保持密切的联系,服从施工监理的指示和要求。一般来讲,
与砖砌体和混凝土接触的木结构需作防腐处理。木地板、重要的固定木家
具需作防火处理。木地板的面层与毛地板之间需作防潮处理。凡有防火、
防腐、防潮作法的部位必须进行隐蔽验收,并办理隐检手续。
为减少木装饰的温湿变形,需控制木材的含水率,进场木材要测定其
含水率,并控制在含水率不大于14%o四周受约束的木地板需在约束端
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