承德气密门施工技术交底

承德地区气密门安装施工技术交底一、工程概况与施工依据本工程为承德地区气密门安装项目，适用于医疗、实验室等对气密性要求较高的场所。门体采用钢质结构，门框钢板厚度≥8mm，门扇主体钢板厚度≥4mm，内部填充保温挤塑板，总厚度约60mm。施工需符合GB/T7106-2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》中8级气密性标准，同时满足GJB2805B-2021《军械仓库防盗技术要求》的相关规定。二、材料准备与质量控制（一）主要材料技术参数门体结构门框采用180mm钢型材结构，门扇采用平钢板与井字筋板焊接而成，表面经除油、除锈处理后，涂刷底漆≥3遍（总厚度≥0.18mm），表层灰色油漆均匀平整。密封装置采用三元乙丙橡胶胶条（硬度70±5ShoreA），耐温范围-40℃～120℃，适应承德地区冬季低温（极端-25℃）及夏季高温环境，确保长期使用无开裂、硬化现象。五金配件铰链数量≥2个，采用滚动轴承支撑，焊接点牢固可靠，局部塑性变形≤2cm。锁具配置机械密码锁或分离式机械锁，内外侧设304不锈钢手轮，支持双人双锁管理，锁具固定螺栓数量≥4个，门外不可拆除。地轴安装需配套方形基坑（尺寸根据门体重量定制），采用高强度水泥砂浆固定，承载力需满足门体自重及动态冲击力要求。（二）材料进场验收门体、门框进场时需检查表面平整度，允许偏差≤2mm/m，无划痕、凹陷等缺陷。密封胶条需提供耐老化检测报告，确保在承德气候条件下使用寿命≥5年。五金件应具有防锈镀层，镀层厚度≥8μm，盐雾试验≥48小时无锈蚀。三、施工准备与环境要求（一）作业条件门洞尺寸复核：宽度、高度偏差≤5mm，垂直度偏差≤3mm/m，墙体预留洞口需清理干净，剔除浮灰、杂物及突出结构。施工环境：温度≥4℃（低于此温度时需采取升温措施，如搭建保温棚并使用电暖器加热），相对湿度≤85%，风速≤5m/s。承德冬季施工时，需在门洞口周边设置防风围挡，避免寒风直吹影响密封胶固化。（二）工具与设备工具类型具体规格用途测量工具激光投线仪、2m靠尺、塞尺门框垂直度、水平度检测紧固工具扭矩扳手（0-300N·m）螺栓紧固（扭矩值按设计要求）焊接设备直流弧焊机（电流100-200A）门框与预埋件焊接密封工具胶枪、压胶轮密封胶条安装及压实四、施工工艺流程与操作要点（一）施工流程graphLRA[门洞清理]-->B[测量放线]B-->C[门框组装]C-->D[门框固定]D-->E[地轴安装]E-->F[门体吊装]F-->G[五金件安装]G-->H[密封胶条敷设]H-->I[调试与检测]I-->J[成品保护]（二）关键工序操作要点门框组装与固定采用M12化学锚栓（抗拉强度≥18kN）将门框与墙体连接，锚栓间距≤500mm，每侧门框固定点≥4个。安装时用激光投线仪校准垂直度（误差≤2mm/m）、水平度（误差≤1.5mm/m），临时固定后用塞尺检查缝隙，确保均匀。门框与墙体间隙采用聚氨酯发泡剂填充，发泡剂需连续饱满，固化后切割平整，表面涂刷防水密封胶（宽度≥10mm）。地轴安装基坑尺寸为300mm×300mm×200mm（长×宽×深），浇筑C30细石混凝土，埋设地轴时需用线锤校准与顶轴同心度（偏差≤1mm）。混凝土养护期≥7天，冬季施工时需覆盖保温被，确保养护温度≥5℃，养护期间禁止碰撞地轴。门体吊装与调试采用手动葫芦吊装门体，吊装点设置在门体重心位置（距上沿1/3门高处），吊装时需用牵引绳控制门体摆动。调试门扇：松开门扇防盗卡位螺丝，调节地轴螺丝控制前后左右偏差（调节量≤5mm），调试下轴六棱螺丝控制上下高度（顺时针上升，逆时针下降），确保门扇与门框间隙均匀（2-3mm）。密封系统施工密封胶条安装前需清理门框槽口，确保无油污、灰尘，胶条接口采用45°斜接，接缝处涂抹硅酮密封胶密封。门体关闭后，胶条压缩量应为原截面尺寸的30%-40%，用塞尺检查胶条与门框贴合度，确保无透光、漏气点。五、承德气候适应性施工措施（一）低温施工保障材料预热：密封胶、发泡剂等在使用前需在25℃环境下预热24小时，避免因低温导致固化速度减慢或性能下降。焊接防护：冬季焊接时，需对焊接部位进行预热（预热温度≥80℃），焊接后立即用石棉布覆盖缓冷，防止焊缝脆裂。胶条安装：低温环境下胶条硬度增加，可采用热风枪（温度≤60℃）均匀加热胶条后再安装，确保胶条与槽口紧密贴合。（二）防风沙与降水措施施工期间遇沙尘暴天气，需立即停止作业，关闭门窗，已安装的门体用塑料薄膜覆盖，防止沙尘进入密封面。雨季施工时，门洞上方需设置挡雨棚，门框底部预留排水孔（直径10mm），避免雨水积聚影响地轴安装质量。六、质量验收标准与检测方法（一）主控项目气密性检测：采用压力降法，将门扇关闭后，向封闭空间注入空气至压力100Pa，10分钟内压力降≤25Pa为合格。门扇开启性能：手动开启力≤100N，电动开启速度0.1-0.3m/s，运行平稳无卡顿，关闭后无明显缝隙。焊接质量：焊缝高度≥6mm，无烧穿、裂纹、气孔等缺陷，焊接后进行渗透检测，确保无表面缺陷。（二）一般项目项目允许偏差检测方法门框垂直度≤2mm/m2m靠尺+塞尺门扇与门框间隙2-3mm塞尺胶条压缩量30%-40%卡尺测量锁具开启力≤60N拉力计七、安全与文明施工高空作业：安装高度≥2m时，需搭设操作平台（宽度≥0.8m），平台脚手板铺设严密，周边设置1.2m高防护栏杆。用电安全：施工用电采用TN-S系统，设备接地电阻≤4Ω，电动工具配备漏电保护器（动作电流≤30mA）。防火措施：焊接作业点配备2个4kg干粉灭火器，与易燃物距离≥5m，焊接后30分钟内派人监护，防止火星复燃。成品保护：门体安装后，表面粘贴保护膜（厚度≥0.1mm），门框四角用木质护角包裹，严禁在门扇上踩踏或放置重物。八、常见问题处理与质量通病防治问题类型产生原因防治措施气密性不合格胶条接头密封不良、门框变形胶条接头采用热熔对接，门框固定时增加斜撑防止变形门扇异响铰链缺油、地轴安装偏差定期加注润滑油（冬季采用低温润滑脂），地轴安装时用水平仪校准垂直度胶条老化开裂材质不合格、紫外线照射选用耐候性三元乙丙胶条，门体上方设置遮阳棚减少阳光直射门锁失灵锁舌与锁孔错位、部件锈蚀安装时调整锁具位置，定期清理锁孔内灰尘，锁芯加注石墨粉润滑九、施工记录与资料归档材料进场验收记录（