人工攀岩墙定制施工方案

人工攀岩墙定制施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本项目为室内外结合人工攀岩墙定制工程，总面积约500㎡，设计高度12米，涵盖初级体验区（坡度85°）、中级挑战区（坡度105°）、高级竞技区（含15米垂直面及3米屋檐造型）及儿童趣味区（高度5米，彩色卡通造型）。项目地点位于城市体育公园内，基础为钢筋混凝土独立承台结构，设计使用年限20年，满足日均300人次攀爬需求。1.2设计标准与规范结构安全：符合《钢结构设计标准》（GB50017-2017）及《攀岩场所安全规范》（GB19079.19-2013）材料标准：岩板及支点符合欧洲标准EN12572，钢结构防腐等级达到C3-M中腐蚀环境要求功能分区：各区域配备独立安全保护系统，设置紧急下降通道2处，安全缓冲区域宽度≥3米二、材料选用2.1主体结构材料材料类型规格参数应用部位性能要求Q235B槽钢12#主承重梁，壁厚5mm纵向主框架屈服强度≥235MPa，焊接性能优良Q355B方钢80×80×4mm次龙骨横向支撑结构抗拉强度470-630MPa，耐低温冲击高强度螺栓M16×120mm，8.8级钢架节点连接预紧扭矩≥450N·m，防松性能达标环氧树脂岩板900×900×30mm，仿岩石纹理攀爬面主体抗压强度≥80MPa，表面摩擦系数≥0.82.2辅助材料岩点系统：PU材质可更换岩点（直径20-100mm），不锈钢膨胀螺栓固定，承载力≥15kN防护材料：30mm厚高密度EVA缓冲垫（阻燃等级B1级），覆盖所有攀爬区域下方防腐涂料：环氧富锌底漆（干膜厚度80μm）+氯化橡胶面漆（干膜厚度60μm），耐盐雾≥1000小时三、结构设计与施工工艺3.1结构设计要点荷载计算恒荷载：钢结构自重（约50kg/㎡）+岩板自重（约25kg/㎡）活荷载：攀爬人员荷载（1.5kN/㎡）+风荷载（0.55kN/㎡，针对室外区域）抗震设防：按丙类建筑设防，抗震烈度7度，水平地震加速度0.15g节点构造主框架与基础采用预埋钢板焊接（焊缝高度≥8mm），节点处增设加劲肋岩板通过不锈钢挂件与次龙骨连接，挂件与岩板间预留2mm伸缩缝屋檐悬挑部位采用桁架结构，悬挑长度3米，端部挠度控制≤L/2503.2施工工艺流程3.2.1基础施工（工期7天）测量放线：使用全站仪定位轴线，误差控制在±3mm内，设置龙门桩控制标高基坑开挖：独立承台尺寸1.2m×1.2m×1.5m，采用机械开挖+人工清底，地基承载力特征值≥200kPa钢筋绑扎：承台配筋Φ16@150双层双向，预埋20mm厚钢板（尺寸300×300mm）混凝土浇筑：C30商品混凝土，坍落度180±20mm，振捣密实后覆盖养护≥14天3.2.2钢结构施工（工期15天）构件加工：工厂预制钢架，采用数控切割下料（精度±1mm），焊接后进行喷砂除锈（Sa2.5级）吊装安装：主槽钢采用汽车吊吊装（最大吊重5t），临时固定后调整垂直度（偏差≤1/1000）焊接工艺：CO₂气体保护焊（焊丝ER50-6），主节点满焊，焊后24小时进行UT探伤检测防腐处理：喷砂除锈后4小时内喷涂底漆，干燥后依次施工中间漆和面漆，涂层附着力≥5MPa3.2.3岩板与岩点安装（工期10天）岩板预拼：按编号在地面预拼装，调整纹理走向及缝隙宽度（控制在5-8mm）挂件固定：每块岩板设置4个不锈钢挂件，采用扭矩扳手紧固（扭矩值35-40N·m）岩点排布：按难度等级划分路线，初级区岩点间距25-30cm，高级区15-20cm，确保手脚点搭配合理缝隙处理：采用弹性环氧胶泥嵌缝（颜色与岩板匹配），表面做仿岩石纹理处理3.2.4安全系统施工顶部保护横梁：200×100×8mm矩形钢管，设置防坠器固定点（间距≤2米）缓冲垫铺设：采用错缝拼接，接缝处用专用胶黏剂粘合，边缘上翻15cm防止移位安全警示标识：在攀爬区边界设置黄色警示线，各区域入口处悬挂难度等级标牌四、质量控制与验收标准4.1质量控制点施工阶段控制项目允许偏差检验方法钢结构安装整体垂直度≤H/1000，且≤15mm全站仪或经纬仪测量岩板铺设表面平整度≤3mm/2m2米靠尺+塞尺岩点安装牢固度无松动，扭矩达标扭矩扳手检测+1.2倍设计荷载静载试验防腐涂层干膜厚度≥140μm磁性测厚仪（每10㎡测3点）4.2验收流程分项验收：基础结构（混凝土强度报告、钢筋隐蔽记录）→钢结构（焊缝检测报告、涂层检测）→岩板安装（平整度、接缝质量）功能性测试：静载试验：在3个代表性岩点施加1.5倍设计荷载（22.5kN），持荷1小时无塑性变形冲击试验：100kg沙袋从3米高度自由落体冲击缓冲垫，最大冲击力≤5kN竣工验收：提供完整技术资料（含竣工图、材料合格证、检测报告），组织第三方机构进行安全评估五、施工安全与管理5.1安全防护措施高空作业：搭设满堂脚手架（步距1.8米，立杆间距1.5米），设置1.2米高防护栏杆及18cm挡脚板，作业人员佩戴双钩安全带临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，0.1s跳闸），电缆架空高度≥2.5米防火管理：施工现场配备4kg干粉灭火器（每50㎡1组），焊接作业办理动火证并设看火人5.2进度计划管理工序名称起止时间资源配置关键节点控制基础施工第1-7天钢筋工6人，木工4人混凝土强度达到设计值75%后方可拆模钢结构安装第8-22天焊工8人，吊装工3人主框架安装完成后进行中间验收岩板铺设第23-32天安装工10人每日完成岩板铺设≤50㎡系统调试第33-35天安全员2人，技术员3人安全保护系统联动测试六、后期维护与保养6.1定期检查项目月度检查：岩点紧固度、缓冲垫完整性、钢结构涂层状况季度检查：焊缝锈蚀情况、螺栓扭矩复紧、岩板裂缝检测年度大修：更换磨损岩点（约30%）、重新涂刷防腐涂料、安全系统性能测试6.2维护记录要求