瓷石墙面施工技术交底

瓷石墙面施工技术交底一、施工准备（一）材料要求水泥：采用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明和复试合格报告，存放超过三个月或有结块现象的水泥不得使用。白水泥：325#白水泥，用于勾缝处理。砂子：选用中砂，平均粒径不小于0.35mm，含泥量不大于8%，使用前需过孔径5mm筛子。瓷石（面砖）：表面应光洁、方正、平整，质地坚固，品种、规格、尺寸、色泽、图案需均匀一致，无缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。施工前需进行选砖，将尺寸偏差大、翘曲变形及面层有杂质的瓷石挑出，并分类存放备用。配套的腰线、收口线等应准备齐全。（二）主要机具筛子（孔径5mm）、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺、釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、墨斗、靠尺板、尼龙线、薄钢片、铁板、手推车、平锹等。（三）作业条件墙面基层清理干净，将表面尘土、污垢及油污（可用10%火碱水刷除后用清水冲洗干净）清除，窗台、窗套等事先砌堵好，预留孔洞及排水管等处理完毕。门窗框固定牢固，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料符合要求，并做好成品保护。施工前依据设计要求放出大样图，对现场实际尺寸进行排砖，确保同一墙面上不出现一排以上的非整砖，非整砖应镶贴在较隐蔽部位。大面积施工前必须先做样板墙，确定施工工艺及操作要点，样板墙完成后需经设计、甲方、施工单位及质检部门共同检查合格并签认后方可组织大面积施工。二、施工工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层灰→弹线→瓷砖浸泡与阴干→墙面湿润→铺贴瓷石→整体调整→处理砖缝→养护→清理收尾三、操作工艺（一）基层处理混凝土墙面处理：将墙面混凝土剔平，对大钢模施工的墙面进行毛化处理。先用1:1水泥细砂掺10%建筑胶（如107胶）制成砂浆，用扫帚均匀甩到墙面上，甩点应均匀，终凝后浇水养护，直至砂浆具有较高强度（以手掰不掉为准）。砖墙面处理：剔除砖墙面上多余的灰浆，打扫浮土，用清水湿润墙面后，抹1:3水泥砂浆底层。（二）吊垂直、套方、找规矩对整个房间进行找方和规矩，弹出墙面50cm水平控制线，并在门窗洞口处弹出瓷石的排砖控制线。检查墙面垂直度，不满足要求时需进行修补调整。（三）贴灰饼根据墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按控制点位置做出抹灰的控制点和面，墙的两端必须做灰饼，中间间距1.5m左右。（四）抹底层灰先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，随即抹第一遍1:2.5或1:3水泥砂浆，薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样配合比的砂浆按冲筋和灰饼抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况，在终凝后浇水养护。（五）弹线抹完底层灰后，按照设计建筑标高在墙面上弹出50cm线控制标高，并依据此控制线和排砖图弹出排砖线，尤其注意门窗洞口的排砖控制线。（六）瓷砖浸泡与阴干瓷石在粘贴前几小时应放入清水中浸泡2h以上，直至表面不冒气泡，取出后阴干至手按砖背无水迹时方可使用。（七）墙面湿润砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面提前3～4天湿润，以防止基层吸走粘结砂浆的水分，影响粘结强度。（八）铺贴瓷石粘结砂浆采用1:2（体积比）水泥砂浆或聚合物水泥砂浆，结合层厚度可减薄至2～3mm，瓷石背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，确保边角满浆。室内瓷石粘贴接缝宽度按设计要求，无设计要求时一般为1～1.5mm，横竖缝宽应一致。施工温度需控制在5℃以上，冬期施工应采取保温防冻措施。瓷石就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平齐，粘贴5～10块后，用靠尺板检查表面平整度，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可采用阳角条，或用切割机将瓷石边缘切成45度斜角，注意避免损坏釉面或崩边，保证接缝平直、密实。（九）处理砖缝贴完墙面砖待达到一定强度后（一般48小时后），用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理干净，并用棉丝擦净。然后用白水泥浆勾缝，可用洁净铁丝碾压实勾成凹缝，勾缝水泥浆硬化后及时用棉丝清理干净，确保无毛刺和黑边。（十）养护铺贴完成后，保持墙面湿润环境，让砂浆充分固化，养护时间一般为24-48小时，避免在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。（十一）清理收尾待砂浆完全固化后，清理瓷石表面残留物，对门窗框等部位沾染的砂浆及时清擦干净，确保墙面洁净、美观。四、质量标准（一）保证项目瓷石的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。瓷石镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。（二）基本项目表面平整、洁净，颜色协调一致。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致；阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致，坡向正确。（三）允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度2用2m托线板检查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝正直2拉5m小线（不足5m拉通线）和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线（不足5m拉通线）和尺量检查6接缝高低0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查五、成品保护墙面瓷石镶贴后应采取切实可行的防止污染措施，及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆，铝合金、塑钢门窗框、扇上的保护膜在施工期间不得撕掉。水电、通风、设备安装应在墙面施工前完成管线敷设，避免安装时损坏瓷石。拆架子时注意不要碰撞墙面，阳角处应采用三合板或木板包角保护，地面未施工完毕前必须将最底层砖留出。六、常见质量问题及防治措施（一）变色、污染（白度减少、泛黄、发花、发黑）原因分析：瓷石背面未施釉坯体质地疏松吸水；施釉厚度不足0.5mm，乳浊度不够导致遮盖力低；施工过程中砂浆中的水或不洁净水浸润瓷石。防治措施：选用施釉厚度不小于1mm、高密实度坯体及高乳浊度的瓷石；施工时使用洁净水，确保砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净，操作时避免用力敲击砖面。（二）空鼓、脱落原因分析：基层处理不当，墙面湿润不透导致砂浆失水太快；瓷石浸水不足（或浸泡后未阴干就粘贴），使砂浆初期脱水或产生浮动自坠；粘结砂浆不饱满、厚薄不均，操作时用力不均；砂浆收水后对粘贴后的瓷石进行纠偏移动；瓷石自身有隐伤。防治措施：基层清理干净，表面修补平整，墙面提前洒水浸透；瓷石使用前需清理干净并用水浸泡不少于2h，取出阴干至手按砖背无水迹时使用；粘结层厚度控制在7mm～10mm，可在砂浆内掺胶以增强粘结力；避免在砂浆收水后移动瓷石；施工前严格挑选瓷石，剔除有隐伤的产品；空鼓脱落部位采用聚合物砂浆修补。（