起重机械指挥考试(附答案)

起重机械指挥考试(附答案)一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分。每题只有一个正确选项）1.当使用两台起重机协同吊装同一重物时，单台起重机的实际起重量不得超过其额定起重量的（）。A.70%B.80%C.90%D.100%2.指挥人员在发出“升臂”信号时，应（）。A.单手自然握拳，小臂向上伸直，大臂不动B.手臂伸向侧前上方，与身体夹角约30°，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴摆动C.小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动到与肩相平的位置D.手臂伸向侧前上方，与身体夹角约60°，五指并拢，以腕部为轴重复向上摆动手掌3.吊装作业中，吊物边缘无防护措施时，钢丝绳与吊物棱角之间应垫（）。A.木块或软质衬垫B.金属垫片C.塑料薄膜D.橡胶板4.起重机械指挥人员应持有（）颁发的《特种设备作业人员证》。A.应急管理部门B.市场监督管理部门C.住房和城乡建设部门D.交通运输部门5.当吊物需要微速下降时，指挥人员应发出（）信号。A.手臂伸向侧前下方，与身体夹角约30°，五指自然伸开，以腕部为轴，重复向下摆动手掌B.小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，水平挥动手臂C.小臂伸向侧前上方，手心朝上，以腕部为轴，重复向上摆动手掌D.一只小臂水平前伸，五指自然伸开，手心朝上；另一只手小臂向上伸直，五指并拢，手心朝前，保持不动6.吊装作业中，吊物离地面（）时，应暂停起吊，检查制动器可靠性及吊具、吊物绑扎情况。A.50100mmB.100200mmC.200300mmD.300500mm7.下列哪种情况不属于“十不吊”范围？（）A.吊物上站人或有浮置物B.光线不足，无法看清场地和吊物C.起重机额定起重量为10t，吊物重量为9tD.埋在地下的构件未采取措施直接起吊8.指挥人员使用旗语信号时，绿旗表示（）。A.吊钩B.起重臂C.司机D.负载9.当需要起重机司机停止所有动作时，指挥人员应（）。A.双臂水平伸直，五指伸开，手心朝下，同时水平挥动手臂B.双臂下垂，五指伸开，手心朝向起重机C.双手握拳，拳心朝上，拇指分别指向两侧D.两臂高举头上，五指伸开，手心相对，保持不动10.吊装精密设备时，吊索与水平面的夹角应不小于（），以减小吊索拉力。A.30°B.45°C.60°D.75°11.起重机械作业前，指挥人员应确认的内容不包括（）。A.起重机的额定起重量B.天气情况（如风速、能见度）C.司机的驾驶经验D.吊物的重心位置12.音响信号中，“急促长声”表示（）。A.紧急停止B.重复信号C.上升D.下降13.当吊物需要向左水平移动时，指挥人员应（）。A.手臂伸向左侧，五指并拢，手心向左，保持不动B.小臂向侧上方伸直，五指并拢，手心朝外，向左摆动C.右手臂向左水平伸直，五指自然伸开，左手轻触右手肘关节D.单手持旗，绿旗向左下方挥动，红旗自然下垂14.吊装作业中，指挥人员与司机的视线应保持畅通，若视线受阻，应（）。A.增大手势幅度B.使用对讲机或增加中间指挥人员C.提高音响信号音量D.直接通过喊话指挥15.下列吊具中，适用于吊装圆柱形钢管的是（）。A.吊钩B.卸扣C.吊链D.专用管夹16.当起重机运行到轨道末端时，指挥人员应提前发出（）信号。A.减速B.停止C.后退D.紧急制动17.指挥人员在确认吊物捆绑牢固时，应检查（）。A.吊索的破断拉力B.吊索与吊物的接触点是否防滑C.吊索的生产厂家D.吊索的长度是否一致18.露天作业时，当风力达到（）级及以上时，应停止起重吊装作业。A.4B.5C.6D.719.下列关于“吊钩微微上升”信号的描述，正确的是（）。A.小臂伸向侧前上方，手心朝上，以腕部为轴，向上摆动手掌一次B.小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝上，以腕部为轴，向上摆动手掌一次C.大臂伸直，小臂向上曲起，五指并拢，手心朝向身体D.单手自然下垂，五指并拢，指尖指向吊钩，做小幅度上下摆动20.吊装作业结束后，指挥人员应监督（）。A.司机填写运行记录B.吊具归位并检查磨损情况C.清理作业现场无关人员D.以上都是二、判断题（共20题，每题1分，共20分。正确填“√”，错误填“×”）1.指挥人员可以站在吊物正下方观察吊物平衡情况。（）2.当多人同时指挥时，司机应优先执行最后发出的信号。（）3.吊索的安全系数应根据吊物重量和使用环境确定，一般不小于6。（）4.音响信号“二短声”表示重复前一信号。（）5.指挥人员发现司机操作错误时，应立即发出紧急停止信号。（）6.吊装液态金属时，吊物下方5米范围内不得有人停留。（）7.旗语信号中，红旗拢起伸直为“要主钩”，绿旗拢起伸直为“要副钩”。（）8.当吊物重心偏移时，指挥人员可通过调整吊索长度纠正。（）9.起重机启动前，指挥人员无需确认周围人员是否撤离。（）10.吊索与吊物棱角接触处可使用铁丝缠绕保护。（）11.夜间作业时，指挥人员可仅依靠手电筒光束指示方向。（）12.指挥人员应熟悉所指挥起重机的性能参数（如起升高度、回转半径等）。（）13.当吊物重量不明时，可先尝试起吊50mm后停止，确认无异常再继续。（）14.音响信号“一长声”表示司机注意。（）15.指挥人员可以同时指挥两台起重机进行交叉作业。（）16.吊装易损物品时，应使用软吊索并控制起升速度。（）17.起重机运行时，指挥人员可站在轨道两侧1米范围内指挥。（）18.卸扣使用时，应确保销轴与扣体螺纹完全啮合，无松动。（）19.当吊物需要旋转时，指挥人员应先发出“停止”信号，待吊物稳定后再发出旋转指令。（）20.作业结束后，指挥人员无需参与吊具的维护保养。（）三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述起重机械“十不吊”原则的主要内容。2.指挥人员在作业前需进行哪些安全检查？（至少列出5项）3.对比手势信号中“吊钩上升”与“升臂”的区别。4.当吊物突然摆动时，指挥人员应如何应对？5.说明旗语信号中“吊钩下降”的具体动作及对应的音响信号。四、案例分析题（共3题，每题10分，共30分）案例1：某工地吊装预制楼板，指挥人员甲发出“起升”信号后，起重机司机乙发现吊物明显倾斜，立即停止操作并鸣笛示意。甲检查后发现，吊索仅捆绑了楼板一端，另一端未固定。问题：（1）指挥人员甲在操作中存在哪些错误？（2）正确的捆绑方法应遵循哪些原则？案例2：暴雨天气中，某公司计划吊装一台3t的设备，指挥人员丙认为“小雨不影响作业”，坚持指挥起吊。当吊物升至2米高时，钢丝绳因潮湿打滑，吊物坠落损坏。问题：（1）丙的行为违反了哪些安全规定？（2）暴雨天气下吊装作业的安全措施有哪些？案例3：指挥人员丁在指挥塔吊吊装钢材时，因站在柱子后方，司机无法看到其手势，丁便通过喊话“向左转”指挥。塔吊司机未听清，误将吊物转向右侧，导致钢材碰撞脚手架。问题：（1）丁的指挥方式存在哪些问题？（2）视线受阻时应采取哪些正确措施？答案及解析一、单项选择题1.B（协同吊装时单台负载不超过额定80%）2.D（升臂信号为侧前上方60°，腕部向上摆动）3.A（棱角需软质衬垫防割绳）4.B（市场监管部门颁发特种设备作业证）5.A（微速下降为侧前下方30°，腕部向下摆动）6.B（离地100200mm暂停检查）7.C（额定10t吊9t未超载，属于允许范围）8.A（旗语中绿旗代表吊钩，红旗代表起重臂）9.B（停止信号为双臂下垂，手心朝起重机）10.B（夹角不小于45°以减小拉力）11.C（司机经验非指挥人员必须确认内容）12.A（急促长声为紧急停止）13.B（向左水平移动为侧上方伸直，向左摆动）14.B（视线受阻需增加中间指挥或使用通讯工具）15.D（钢管需专用管夹防滑）16.A（轨道末端提前减速）17.B（重点检查接触点防滑）18.C（6级风应停止露天吊装）19.A（微微上升为侧前上方，腕部上摆一次）20.D（作业结束需监督记录、吊具归位、现场清理）二、判断题1.×（禁止站吊物正下方）2.×（多人指挥时司机应拒绝执行，需统一指挥）3.√（一般安全系数≥6）4.×（二短声为下降，重复信号为三短声）5.√（发现错误立即紧急停止）6.×（液态金属下方10米内禁人）7.√（红旗主钩，绿旗副钩）8.√（可通过调整吊索长度纠正重心）9.×（需确认周围人员撤离）10.×（铁丝易割伤吊索，应用软质材料）11.×（夜间需充足照明，仅手电筒不足）12.√（指挥需熟悉起重机性能）13.√（重量不明时试吊检查）14.√（一长声为司机注意）15.×（禁止同时指挥两台交叉作业）16.√（易损品用软吊索并控速）17.×（应站在轨道外侧2米外）18.√（卸扣销轴需完全啮合）19.×（旋转前无需停止，应缓慢匀速指令）20.×（指挥需参与吊具维护监督）三、简答题1.十不吊原则：①超载或重量不明不吊；②指挥信号不明不吊；③吊物捆绑不牢不吊；④吊物上有人或浮置物不吊；⑤安全装置失灵不吊；⑥吊物埋地下不吊；⑦光线不足看不清不吊；⑧棱角无防护不吊；⑨斜拉斜吊不吊；⑩液态金属装得过满不吊。2.作业前安全检查内容：①起重机性能（制动、限位装置等）；②吊具（钢丝绳、吊钩、卸扣）完好性；③吊物重量及重心；④作业场地（地面承载力、障碍物）；⑤天气（风速≤6级、无暴雨）；⑥人员（司机持证、无关人员撤离）。3.区别：①吊钩上升：小臂向侧上方伸直，五指并拢，手心朝外，以腕部为轴向上摆动；②升臂：手臂伸向侧前上方（与身体夹角约60°），五指并拢，以腕部为轴重复向上摆动手掌（幅度更大，针对起重臂动作）。4.应对措施：①立即发出“停止”信号，暂停所有动作；②观察摆动方向，指挥司机缓慢反向移动吊钩或起重臂，减小摆动幅度；③若摆动剧烈，通知无关人员撤离，待吊物稳定后再调整；④检查是否因捆绑不牢或重心偏移导致，重新固定后再作业。5.旗语信号“吊钩下降”：绿旗拢起下指，红旗自然下垂（或单手持绿旗，旗头下降）；对应的音响信号为“二短声”（短声间隔1秒，重复2次）。四、案例分析题案例1：（1）错误：未检查吊物捆绑是否牢固；未确认吊物重心平衡。（2）捆绑原则：①吊索对称分布，重心与吊点垂线重合；②棱角处加衬垫；③捆绑后吊索间夹角≤120°；④吊物无滑动或脱落风险；⑤多吊点时各吊索受力均匀。案例2