长城墙贴施工技术交底

长城墙贴施工技术交底一、施工准备（一）材料准备墙贴基材：采用仿古青砖纹PVC卷材，厚度3.2mm，宽度1.22m，长度20m，表面纹路深度≥0.8mm，色牢度≥7级（GB/T5296.6标准），耐候性满足-30℃~70℃环境使用要求。胶粘剂：选用环氧改性丙烯酸酯胶黏剂，固含量≥65%，初粘力≥15N/25mm（GB4852标准），VOC排放量≤100g/L，需提供出厂合格证及第三方检测报告。基层处理材料：界面剂：水泥基渗透结晶型，抗压强度≥20MPa，渗透深度≥30mm修补砂浆：聚合物改性水泥砂浆，初凝时间≥45min，终凝时间≤12h，28d抗压强度≥35MPa抗裂网格布：玻璃纤维材质，网孔尺寸4mm×4mm，单位面积质量≥160g/㎡，断裂强力≥1200N/50mm（二）机具准备设备名称规格型号数量用途激光投线仪3线1点，精度±1mm/5m2台定位放线电动搅拌器功率800W，转速0-800r/min3台胶粘剂搅拌刮板橡胶材质，长度600mm，硬度75ShoreA10把胶粘剂刮涂壁纸刀刀片宽度18mm，刃口硬度HRC58-6220把墙贴裁切接缝滚压机直径100mm，宽度300mm，重量1.5kg5台接缝压实真空吸尘器吸力≥20kPa，过滤精度HEPA级4台基层清理湿度检测仪量程0-100%RH，精度±2%3台基层含水率检测（三）基层处理要求表面平整度：用2m靠尺检查，允许偏差≤3mm/2m，阴阳角方正度偏差≤3mm。含水率：砖石基层≤6%，混凝土基层≤8%，使用烘干法或电容式含水率仪检测。清洁度：基层表面不得有油污、浮灰、脱模剂等杂物，油污处需用中性洗涤剂清洗后清水冲刷。强度要求：基层表面粘结强度≥0.5MPa，采用拉拔试验进行抽样检测（每500㎡不少于1点）。二、工艺流程（一）基层处理阶段表面清理：采用真空吸尘器清除浮尘，顽固污渍使用钢丝刷配合清水刷洗空鼓部位采用机械切割成30°斜口，深度至坚实基层，清理碎屑后涂刷界面剂缺陷修补：裂缝处理：宽度＜0.3mm裂缝直接涂刷界面剂；0.3-3mm裂缝用修补砂浆填充；＞3mm裂缝需嵌入泡沫条后灌注环氧树脂孔洞修补：直径＜50mm孔洞用修补砂浆一次性填补；＞50mm孔洞采用分层修补，每层厚度≤20mm，间隔时间≥4h界面处理：均匀涂刷界面剂，用量控制在0.3-0.5kg/㎡，涂刷后2h内进行下道工序阴阳角部位加贴200mm宽抗裂网格布，采用抹压法使网格布与界面剂结合紧密（二）测量放线采用全站仪复核长城墙体轴线，按5m间距设置控制基准点弹出水平控制线：从地面向上每1.5m设置一道，误差控制在±2mm以内弹出垂直控制线：每3m设置一道，累计偏差≤5mm/10m按墙贴规格（1.22m×2.44m）进行排版，绘制分块图，确保阴阳角处整幅粘贴，门窗洞口周边预留≥100mm整幅宽度（三）胶粘剂制备按胶粘剂:固化剂=10:1（质量比）进行配比，使用电动搅拌器搅拌3-5min至无颗粒状，搅拌容器采用塑料或不锈钢材质搅拌完成后静置熟化10min，使用前再次搅拌2min胶粘剂应随拌随用，夏季施工胶料使用时间≤45min，冬季施工≤60min（环境温度＜15℃时需采取保温措施）严禁在胶料中添加稀释剂或其他添加剂（四）墙贴铺贴施工弹线定位：根据排版图在基层弹出墙贴铺贴控制线，十字线偏差≤1mm胶粘剂刮涂：基层刮涂：采用齿形刮板（齿深3mm），按同一方向刮涂，厚度均匀控制在2-3mm墙贴背涂：采用平滑刮板薄涂，厚度0.5-1mm，边缘50mm范围内加厚至1.5mm铺贴工艺：按照"先上后下、先左后右"的顺序铺贴，铺贴时将墙贴一端固定，用刮板向另一端赶压，排除空气相邻两幅墙贴搭接宽度控制在5-8mm，接缝处用接缝滚压机反复压实3次以上阴阳角处理：内角采用45°对接，外角加贴50mm宽同材质包角条裁切修整：门窗洞口处预留10mm余量，待铺贴完成24h后进行裁切使用壁纸刀配合靠尺裁切，刀刃与墙面成45°角，避免产生毛边裁切后边缘用专用密封胶密封，胶缝宽度控制在1-1.5mm（五）接缝处理铺贴完成48h后检查接缝处是否存在气泡，直径＜5mm气泡用针刺破后挤压排气，直径＞5mm气泡需切开重新铺贴接缝处采用专用美缝剂填充，美缝剂颜色与墙贴表面色差ΔE≤2.0（CIELAB标准）美缝施工后2h内用湿海绵清理余料，24h内避免踩踏或沾水三、质量标准（一）主控项目粘结强度：铺贴完成7d后进行拉拔试验，粘结强度≥0.6MPa，破坏形式应为基层内聚破坏，每1000㎡检测不少于3点表面平整度：用2m靠尺检查，允许偏差≤2mm，接缝处高低差≤0.5mm接缝直线度：5m拉线检查，允许偏差≤3mm，接缝宽度偏差±0.5mm外观质量：表面无气泡、皱折、翘边，色泽均匀一致，无明显色差（二）一般项目阴阳角方正：用直角尺检查，允许偏差≤2mm分格条平直：3m拉线检查，允许偏差≤3mm墙贴搭接：搭接宽度偏差±1mm，搭接牢固无翘边修补质量：修补部位与原墙面平整度差≤1mm，色泽差异不明显（三）验收程序工序验收：每道工序完成后由施工班组自检，质检员复检，监理工程师验收签字后方可进行下道工序分项验收：每个施工段完成后进行分项验收，验收内容包括：表面质量检查（全检）实测实量（每50㎡检查不少于3点）粘结强度检测（按规范抽样）竣工验收：整体工程完成后，提交以下资料：材料出厂合格证及检测报告施工记录（含各工序验收单）分项工程检验批质量验收记录粘结强度检测报告四、安全措施（一）施工安全高处作业：作业高度≥2m时必须搭设脚手架或操作平台，脚手板铺满绑牢，临边设置1.2m高防护栏杆作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用，安全绳长度≤2m遇有6级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，严禁高处作业临时用电：施工用电采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）电动工具必须有可靠接地，电缆线无破损，严禁拖地浸泡夜间施工照明亮度≥50lux，灯具高度≥2.5m，金属外壳灯具必须接地（二）消防安全动火作业：施工现场严禁吸烟，动火作业必须办理动火许可证，配备灭火器材焊接作业时设置接火斗，作业点周边10m范围内不得有易燃物品胶粘剂等易燃材料存放量不超过当日用量，库房设置防爆灯具及通风设施消防设施：每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，消防栓间距≤50m，保证消防通道畅通施工现场设置明显消防标志，定期组织消防演练（三）职业健康个人防护：刮涂胶粘剂时必须佩戴防毒口罩（KN95级）、护目镜、耐酸碱手套切割作业时佩戴防尘口罩、耳塞，穿防刺穿鞋接触化学材料后必须用中性洗涤剂清洗，严禁在作业区饮食作业环境：室内施工时保持通风，通风量≥3次/h，甲醛浓度≤0.1mg/m³夏季施工采取防暑降温措施，设置饮水点，配备防暑药品噪声作业时，施工时间控制在昼间（6:00-22:00），噪声≤70dB（A）五、成品保护（一）保护措施铺贴后保护：墙贴铺贴完成后24h内严禁踩踏或碰撞，设置警示标识阳角部位采用50mm宽木质护角条保护，高度≥1.8m门窗洞口周边用胶带粘贴美纹纸，防止交叉作业污染后续施工保护：后续工序施工时，对已完成墙面采用塑料薄膜覆盖，并用美纹纸固定脚手架拆除时，严禁碰撞墙面，钢管底部垫软质材料（二）修补方案局部损坏修补：破损面积＜100cm²时，采用同材质墙贴裁剪修补，边缘切成45°斜角修补前清理破损部位，涂刷界面剂后刮涂胶粘剂，压实后清理余胶大面积修复：破损面积＞1m²时，应整幅更换，周边搭接宽度≥100mm修复后应重新检测粘结强度，确保达到设计要求六、施工注意事项（一）环境要求温度控制：施工环境温度5℃-35℃，低于5℃时应采取加热措施，高于35℃时应避开正午时段施工湿度控制：空气相对湿度≤85%，雨天或基层潮湿时不得施工通风要求：室内施工时保持通风良好，胶粘剂固化期间通风量≥2次/h（二）特殊部位处理沉降缝处理：按设计要求预留沉降缝，宽度20mm，内嵌泡沫棒后填充弹性密封胶墙贴在缝两侧各留50mm不粘贴，采用金属压条固定穿墙管道处理：管道周边50mm范围内墙贴剪成放射状，向管道方向铺贴管道与墙贴之间用密封胶密封，形成圆弧过渡雨水口处理：雨水口周边墙贴应低于排水口5mm，呈放射状铺贴接缝处用密封胶密封，确保排水畅通（三）质量通病防治气泡防治：胶粘剂搅拌均匀，避免混入空气，刮涂均匀无漏涂铺贴时从中间向四周赶压，排除