清洁生产审核 （第二版）课件 理论知识-审核

《清洁生产审核》CleanerProductionAudit模块二审核实施项目四审核《清洁生产审核》CleanerProductionAudit任务1准备审核重点资料问题导入审核阶段的工作目的就是对审核重点的生产过程以及环境管理等多方面的因素进行分析、评估，这个阶段仍需对审核重点进行更为深入的资料收集和现场考察。那这次与预审核阶段的又有什么不同呢？此次资料收集又为后续审核工作奠定什么基础呢？教学导航重点：熟悉审核重点资料的收集、分析和评估难点：掌握编制审核重点工艺流程图的方法知识传授1收集审核重点哪些资料?收集审核重点哪些资料？收集审核重点及其相关工序或工段的有关数据审核重点的资料准备过程类似预审核阶段对企业的现状调研和现场考察过程，但要求更加细致，对象更为明确，得到的资料可以为制定实测计划提供依据。

收集基础资料现场调查工作流程也是收集审核重点哪些资料？编号资料类型收集资料内容1原材料和产品及生产管理资料（1）产品的组成及月、年度产量表；（2）物料消耗统计表；（3）产品和原材料库存记录；（4）原料进厂检验记录；（5）能源费用；（6）车间成本费用报告；（7）生产进度表。2工艺资料（1）工艺流程图；（2）工艺设计的物料、热量平衡数据；（3）工艺操作手册和说明；（4）设备技术规范和运行维护记录；（5）管道系统布局图；（6）车间内平面布局图。3废弃物资料（1）年度废弃物排放报告；（2）废弃物（水、气、渣）分析报告；（3）废物管理、处理和处置费用；（4）环境税；（5）废物处理设施运行和维护费。4国内外同行业资料（1）国内外同行业单位产品原辅材料消耗情况（审核重点）；（2）国内外同行业单位产品排污情况（审核重点）；（3）列表与本企业比较。表1收集审核重点基础资料收集审核重点哪些资料？包括确实调查日期与周期，编制现场调查计划，不同操作周期的取样、化验，现场提问，现场考察记录（追踪所有物流），建立物料的记录（主要产品，原料及添加剂，废物流药物流等）；补充与验证已有数据包括调查时间与生产周期相协调，同一周期内应不同班次取样，现场调查应请厂内外专家、顾问参加，使他们充分发现问题，现场调查越充分，清洁生产的机会就越不易丢失；现场调查要求车间废物流的产生环节在哪？废物流的主要成分是什么？数量有多少？工厂如何处理的？处理费用是多少？怎样才能防止或减少废物流？已经实施了哪些措施？你认为清洁生产的机会是什么？现场调查典型问题知识传授2如何编制工艺流程图?如何编制工艺流程图？不同类型审核重点工艺流程图有所区别审核重点类型：某一分厂、某一车间、某个工段、某个操作单元等具体区域；

某一种物质（污染物）、某一种资源（水）、某一种能源（蒸汽和电）等具体物质。

如何编制工艺流程图？某纺织生产企业工艺流程图审核重点工艺流程图1、审核重点（分厂）工艺流程图如何编制工艺流程图？某制药企业工艺流程图粉针冻干车间固体车间原料车间审核重点工艺流程图2、审核重点（车间）工艺流程图如何编制工艺流程图？某屠宰加工企业工艺流程图屠宰加工车间乳猪加工车间审核重点工艺流程图2、审核重点（车间）工艺流程图如何编制工艺流程图？某水泥熟料生产线工艺流程图3、审核重点（工序）工艺流程图窑头转子秤窑尾转子秤生料均化库五级预热器回转窑篦冷机熟料储库拉链机喷煤系统审核重点工艺流程图如何编制工艺流程图？某陶瓷企业工艺流程图审核重点工艺流程图4、审核重点（操作单元）工艺流程图知识传授3如何编制功能说明表?如何编制功能说明表？序号工序名单元操作内容1选料用高岭土、石英、长石等作为原料，有些还会对原料进行淘洗2配泥料配料前对各种原料的水分进行检测，保证配料的准确性，采用干法配料3球磨将配好的料放入球磨机进行湿磨4检验用细度筛析法检验球磨料到细度5过筛、除铁达到方孔标准筛细度的泥浆通过筛孔进入泥浆池，用吸铁棒吸出泥浆中的铁6压滤泥浆通过压滤机压滤成泥饼，泥饼含水率为23%左右7练制泥饼进入真空练泥机练制成各种规格的瓷泥表1某陶瓷企业制泥车间各单元操作环节说明图1某陶瓷企业制泥车间（审核重点）工艺流程图如何编制功能说明表？审核重点屠宰加工车间工艺流程图如何编制功能说明表？序号工序名单元操作内容1待宰线待宰线即宰前准备，包括车辆清洗、待宰圈冲洗、淋浴等工序，待宰圈冲洗采用水龙头直接清洗，所有废弃物都被冲至下水管道进入污水处理站，产生高耗水量、水龙头经常不关闭，污水中含有大量的粪便导致排放水中有机物含量很高，增加了后续污水处理的难度等问题。2电麻线

电麻是屠宰中的主要工序，其目的是经过电晕后，以便于刺杀和放血，有利于提高工作效率，防治屠宰时痛苦及过渡挣扎，造成体内糖原大量消耗，血液pH值大幅度变化和产生血斑现象导致放血不全，最终影响肉的质量。3刺杀放血电晕后生猪转移至放血位置放血，放血应有足够的滴血时间使放血完全，尽量减少肌肉中血红蛋白的残留。放血的方法采用人工放血法。4烫毛（脱毛）放血后的屠体烫毛，烫毛是屠宰加工过程中对生猪屠体表面加工处理的关键步骤之一，是有效清除屠体体表鬃毛的前提，烫毛方式不仅直接影响脱毛机的脱毛效果，同时也是屠宰加工中衡量产生交叉感染程度的一个重要环节。由于烫毛是一个加热升温的过程，在一定程度上导致屠体稳定上升，影响肉质。因此烫毛工艺和设备性能关系到整条屠宰线的加工质量，并影响到肉制品的卫生及安全性。烫毛的方法采用高温水烫毛。再通过悬挂输送机将脱毛隧道和脱毛机连接在一起，进行脱毛。剥皮放血后的屠体也可进行剥皮，现采用老式的剥皮机，工作效率低，影响肉的生产质量。5脱羽脱毛处理后的屠体脱去四肢、内脏和头部，经输送机集中收集后外售6胴体清洗消毒胴体清洗消毒采用高压水清洗，胴体进入清洗舱中后，用高压水分步骤清洗，这样能够大量减少车间水资源的消耗。7劈半劈半是沿胴体背脊正中线劈成两半胴体的过程。表2某屠宰企业屠宰车间各单元操作环节说明模块二审核实施项目四审核《清洁生产审核》CleanerProductionAudit任务2实测输入输出物流问题导入前一阶段工作针对审核重点收集了企业现成的资料和数据，但这些可能并不能支撑完成更细致的物料平衡和废物产生原因分析，所以这个阶段还需针对审核重点开展输入、输出物流的实测。那清洁生产审核的实测与环境影响评价中的监测又有什么不同呢？实测需要关注的要点有哪些呢？教学导航重点：实地测量的内容和要求难点：分析、评估实测结果，建立初步物料平衡知识传授1需要实测哪些内容?

需要实测哪些内容？该任务为审核阶段的物料平衡及废物产生原因分析做准备

在预审核阶段确定审核重点时，主要是用了企业现成的资料和数据，这些资料和数据有时不够系统和全面，数据量也不足。

在审核阶段针对审核重点做更细致的物料平衡和废物产生因素的分析，需要实测审核重点的输入、输出物流。需要实测哪些内容？审核重点输入输出实测包括哪些内容？首先，审核人员要熟悉审核重点的相关的操作单元和工艺变量，对于复杂的生产工艺流程，必须列出全部输入输出物料，并绘制示意图，典型的审核重点输入与输出如图所示。知识传授2实测准备和要求有哪些?实测准备和要求有哪些？输入输出物流实测的准备1）制定现场实测计划，确定监测项目、监测点，确定实测时间、周期；2）确定输入、输出物流；3）校验监测仪器、计量器具。内容按工艺流程顺序逐一确定每一操作单元的输入输出量值，核对每一操作单元的物料，包括原材料、水、能量、中间产品、副产品、循环利用和排放出的废物等。方法实测准备和要求有哪些？监测项目监测点位实测时间和周期包括原材料、水、中间产品、副产品、循环或排放的废物流等全部的输入、输出物流。可适当调整。原则是须满足对废弃物流的分析。主要的物流进出口要监测，但对因工艺条件所限无法监测的某些中间过程，可用理论计算数值代替。原则是须满足物料衡算的要求。连续生产企业，应连续跟班72小时；周期生产企业，按正常一个生产周期进行逐个工序的实测，至少实测三个周期；输入输出物流的实测注意同步性。输入输出物流实测的要求实测准备和要求有哪些？实测条件现场记录数据单位正常的工况，按正确的检测方法进行实测。边实测边记录，及时记录原始数据，并标出测定时的工艺条件（温度、压力等）。数据收集的单位要统一，并注意与生产报表及年、月统计表的可比性。间歇操作的产品，采用单位产品进行统计，连续生产的产品，可用单位时间产量进行统计。输入输出实测的要求知识传授3数据汇总要注意什么?数据汇总要注意什么？输入、输出物流数据边收集、边做预平衡测算，便于补充完善。

将现场实测的数据经过整理、换算、并汇总在一张或几张表上。组分总输入总输出成品一单元二单元预混剂50149.99149.98149.98铝酸铋100辅料151515表1某药品实测的输入、输出物流总量统计（单位：kg）模块二审核实施项目四审核《清洁生产审核》CleanerProductionAudit任务3建立物料平衡问题导入通过资料收集、现场考察、输入输出物流实测，依据质量守恒定律，进行预平衡测算。如何根据测算结果分析原料利用率、产品转化率等工艺参数和废弃物的种类、数量等污染参数呢？教学导航重点：建立审核重点的物料平衡难点：根据物料平衡分析废物产生原因知识传授1为什么要建立物料平衡?

为什么要建立物料平衡？确定输入和输出物流的量相符情况的过程目的：准确判断审核重点的废物流，定量地确定废物的数量、成分以及去向，从而发现无组织排放或未被注意的物料流失环节，并为产生和研制清洁生产方案提供科学依据。

必须反复推算输入、输出物流，使其总量相等。

若出现不平衡（偏差大于5%），有可能是数据有误或存在无组织排放。知识传授2怎么建立总物料平衡?怎么建立总物料平衡？表1某企业硫酸生产线总物料平衡表（单位：t/d)

输入输出名称数量名称数量硫铁矿116.4798%硫酸124.67水22.44铁粉81.53氧气74.80

合计213.71合计206.20输入输出偏差=（213.71-206.20）/213.71×100%=3.51%＜5%，符合平衡核算要求。编制总物料平衡表怎么建立总物料平衡？建立总物料平衡图，分析偏差原因图1某企业硫酸生产线总物料平衡图（单位：t/d)偏差原因分析：

硫铁矿成分的变化造成偏差偏大。

由于钢铁价格带动硫铁矿价格提升，为控制生产成本，企业实际使用的硫铁矿硫的成分略低于35%，系统消耗的氧气实际应小于理论值，导致输入系统物料偏大。怎么建立总物料平衡？编制总物料平衡表输入(t/t瓷)输出(t/t瓷)备注泥料49.579瓷泥70.632

釉料5.545泥浆1.128损耗大新鲜水18.187含铁废渣0.235

粉尘0.047

废水0.987合计73.311合计73.029

偏差0.4%表2某陶瓷生产企业制泥车间的物料平衡表（单位：t/d)怎么建立总物料平衡？图2某陶瓷生产企业制泥车间的物料平衡图（单位：t/d)废物产生原因分析：

泥浆：工艺、设备、管理等原因？？是否可循环回用？

废水：？？？

粉尘：？？？建立总物料平衡图，分析废物产生原因知识传授3怎么建立元素平衡?怎么建立元素平衡？输入物料输出物料名称数量含S量(%)S元素量名称数量含S量(%)S元素量硫铁矿116.4735%40.7645硫酸124.6732%38.8944

废气0.038450%0.0192

其他

0.8509合计

40.7645合计

40.7645表3某企业硫酸生产线硫（S）元素平衡表（单位：t/d)

编制元素平衡表怎么建立元素平衡？建立元素平衡图，进行结果分析图3某企业硫酸生产线S元素平衡图（单位：t/d)结果分析：

绝大部分进入硫酸生产线中的S都以硫酸（含污酸）的形式固定在产品中，占已知去向的99.95%，以SO2形式外排量仅占0.05%。说明企业物料控制较好，S得率较高（产品转化率）。知识传授4怎么建立水平衡?怎么建立水平衡？表4某企业审核重点硫酸生产线水平衡表输入输出名称数量名称数量补充水46进入产品22.44

循环损耗水23.40合计46合计45.84输入输出偏差=（46-45.84）/46×100%=0.35%，符合平衡核算要求。编制水平衡表怎么建立水平衡？图4某企业硫酸生产线水平衡图（单位：t/d)建立元素平衡图，进行损耗分析损耗分析：冷却水损耗原因：设备、技术还是管理等原因？是否有改进潜力？生产线损耗原因：存在一定的跑冒滴漏。知识传授5怎么建立能源平衡?怎么建立能源平衡？输入输出车间数量（t/a）车间数量（t/a）电锌三厂供汽79200电锌三厂用汽76824电锌四厂供汽47520电锌四厂用汽116424硫酸二厂供汽158400实验基地用汽25608硫酸三厂供汽110880铜镉渣厂用汽64416

放空及损失112728合计396000合计396000表5某锌治炼企业全厂蒸汽平衡表编制蒸汽平衡表，进行降耗可行性分析降耗分析：放空及损失部分能耗的回收利用？？怎么建立能源平衡？编制蒸汽平衡表，进行降耗可行性分析输入输出6600KWh对象功能耗电量电解车间电解槽直流电耗6500KWh动力、照明20KWh其它水泵70KWh损耗10KWh表6某电解锰企业电耗平衡表降耗分析：电解槽直流电耗的降耗可行性？？怎么建立能源平衡？怎么建立能源平衡？模块二审核实施项目四审核《清洁生产审核》CleanerProductionAudit任务4清洁生产潜力与机会分析问题导入本次任务具有较大的技术难度。分析清洁生产潜力与机会实际上是要找到废弃物产生、物料消耗高和能源消耗高的根本原因，所以审核人员要对生产工艺、设备及涉及的环境问题和控制方法进行分析研究，寻找主要的、关键性的问题和废物流产生生的环节或部位。清洁生产潜力与机会分析有什么技巧呢？生产过程的审核又包括哪些因素呢？教学导航重点：掌握影响物料平衡的因素难点：结合企业实际分析清洁生产潜力与机会知识传授1原辅料和能源存在问题?

原辅料和能源存在问题？原辅料：指生产中主要原料和辅助用料（包括添加剂、催化剂、水等）能源：指维持正常生产所用的动力源（包括电、煤、蒸汽、油等）

因原辅料及能源而导致产生废弃物主要有以下几个方面的原因：

原辅料不纯或(和)未净化；有毒、有害原辅料的使用；原辅料及能源的超定额消耗；原辅料的投入量或(和)配比的不合理。1未利用清洁能源和二次能源；原辅料储存、运输的流失；23456原辅料和能源存在问题？原辅料投入量和配比不合理原辅料储存、运输的流失如何解决？01加强进厂原辅料的检验力度，对供货进行质量控制；02对原料的进料、仓储、出料进行计量管理，堵塞各种漏洞和损失；03不宜订购过多原料，特别是一些会损坏、易失效或难以储存的原料。知识传授2技术工艺存在问题?技术工艺存在问题？因技术工艺落后而导致产生废弃物的原因技术工艺落后，原料转化率低；设备布置不合理、无效传输线路过长；工艺条件要求过严；需使用对环境有害的物料。1反应及转化步骤过长；连续生产能力差、自动化程度低；234567生产稳定性差；技术工艺存在问题？如何解决？01

淘汰落后的生产工艺《产业结构调整指导目录（淘汰类）》、《工业污染防治技术政策》等。02

推行清洁的生产工艺《国家涉重金属重点行业清洁生产先进适用技术推荐目录》（2017.10）、《铸造企业规范条件》（2019.12）

、《铅锌行业规范条件》（2020.02）等。如何解决？淘汰落后的生产工艺（以钢铁为例）《产业结构调整指导目录（淘汰类）》《钢铁工业污染防治技术政策》技术工艺存在问题？推行清洁的生产工艺（以钢铁为例）《钢铁工业调整升级规划》技术工艺存在问题？推行清洁的生产工艺（以涉重金属行业为例）模块二审核实施项目四审核《清洁生产审核》CleanerProduction