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文档简介
乌审旗鑫昱氧气责任有限公司
事故应急救援预案
版本号:B/2
2016年6月1日发布2016年6月1日实施
批准页
为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,进一步增
强防范和处置安全生产事故的能力,最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产
损失,根据中华人民共和国《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理管控办
法》等法律法规的要求,组织对乌审旗鑫昱氧气XX《化学事故应急救援预案》进
行修订并经专家评审,现予批准发布,自发布之日起实施,全体员工必须严格贯
彻执行。
总经理:
二0一六年六月一日
《公司安全生产事故应急预案(2016版)》
审批与编制人员
审批:
审核:
审定:
编制:
氧气、乙快气厂
安全生产安全事故应急救援预案
编制单位:
编制日期:
目录
1总则----------------------------------------------⑻
1.1编制目的------------------------------------------(8)
L2编制依据------------------------------------------(8)
1.3适用范围------------------------------------------(9)
1.4应急救援体系-------------------------------------(10)
1.5应急工作原则------------------------------------(11)
2危险性分析-----------------------------------------(12)
2.1企业概况-----------------------------------------(12)
2.2区域环境情况---------------------------------------(12)
2.3危险源与风险分析--------------------------------(16)
2.2.1危险源----------------------------------------(16)
2.2.2重大危险源辨识结果--------------------------------(19)
2.3.3主要危险源、有害因素分析-------------------------(19)
3组织机构及职责--------------------------------------(33)
3.1应急组织体系-------------------------------------(33)
3.2指挥机构及职责------------------------------------(34)
4预防及预警-------------------------------------------(35)
4.1危险源监控-----------------------------------------(35)
4.2预警行动------------------------------------------(37)
4.3信息报告与处置------------------------------------(37)
5应急响应--------------------------------------------(38)
5.1响应分级-----------------------------------------(38)
5.2现场处置------------------------------------------(40)
5.3应急疏散--------------------------------------------(45)
5.4应急结束-------------------------------------------(46)
6信息发布--------------------------------------------(47)
7后期处置--------------------------------------------(47)
8保障措施--------------------------------------------(47)
8.1通信与信息保障-----------------------------------(47)
8.2应急队伍保障-------------------------------------(49)
8.3应急物资、装备保障-------------------------------(49)
8.4经费保障-----------------------------------------(51)
8.5其他保障----------------------------------------(51)
9培训与演练----------------------------------------(51)
9.1培训--------------------------------------------(51)
9.2演练-------------------------------------------(52)
10奖惩---------------------------------------------(53)
11附则----------------------------------------------(54)
11.1术语与定义-------------------------------------(54)
11.2应急预案备案-----------------------------------(55)
11.3维护与更新-------------------------------------(55)
11.4制定与解释-------------------------------------(55)
11.5应急预案实施-----------------------------------(55)
12附件及附图---------------------------------------(55)
12.1厂区平面图-------------------------------------(56)
12.3周边环境图-------------------------------------(57)
1总则
1.1编制目的
为了认真贯彻国家《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共
和国主席令[2014]第13号)、《危险化学品安全管理管控条例》
(中华人民共和国国务院令第591号)、《生产安全事故报告和调查处
理条例》(中华人民共和国国务院令第493号)、《内蒙古自治区人
民政府关于危险化学品监督和应急救援体系的意见》(内政发(2008)
89号)等有关法律、法规及地方性规章对于安全生产事故应急救援
管理管控的原则和精神,认真落实“安全第一,预防为主,综合治理”
的安全管理管控方针,规范应急管理管控工作,提高鑫昱氧气XX处
理突发生产安全事故的能力,及时有效地预防、控制和消除生产安全
事故的危害,保障场内工业人员和周边群众的生命财产安全,最大限
度的减少财产损失、环境破坏和社会影响,现制结合企业实际制定鑫
昱氧气XX生产安全事故应急救援预案。
1.2编制依据
1.2.1相关法律、法规、规章、文件。
1、《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第
十三号)
2、《中华人民共和国消防法》(国家主席令[2008]第6号)
3、《危险化学品安全管理管控条例》(国务院令第591号)
4、《生产安全事故应急预案管理管控办法》(安监总局令第88
号)
5、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)
6、《特种设备安全法》(国家主席令第四号)
7、《内蒙古安全生产条例》(自治区人大常委会第38号)
8、《内蒙古生产安全事故应急预案管理管控办法实施细则》
9、《国家安全监管总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全
事故应急预案评审指南(试行)的通知》安监总局应急(2009)73
号
10、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(AQ/
T90-2006)
11、《乌审旗重特大安全生产事故应急预案》、《乌审旗危化品
事故应急救援预案》、《乌审旗特种设备事故应急预案》
L2.2有关技术规范
1、《化学品安全技术说明书编写规范》(GB16483)
2、《常用化学危险品贮存通则》(GB15603)
3、《危险化学品名录》(2015版)
4、《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441T986)
5、《工伤保险条例》(中华人民共和国国务院令12010」第586号)
6、《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)
7、《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录
的通知》(安监总管三(2011)95号)
8、《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录
的通知》(安监总管三[2013)12号)
1.3适用范围
本预案适用于乌审旗鑫昱氧气公司在生产、储存和交通运输过程
中,危险化学品的泄漏、人员中毒、火灾(爆炸)以及其它类型安全
事故的预防、控制和应急响应处置。
1.4应急预案体系
应急预案体系见下图:
1.4.1综合应急预案:从总体上阐述处理事故的应急方针、政
策,应急组织结构及相关应急职责,应急行动、措施和保障等基本要
求和程序,是应对各类事故的综合性文件。
1.4.2专项应急预案:是综合应急预案的附件。针对具体的事
故类别,如火灾(爆炸)、危险化学品泄漏等事故、危险源和应急保
障而制订的相关计划合适的方案。包括重大危险源、关键装置重点部
位等。
1.4.3现场处置合适的方案:针对具体的装置、场所或设施、
岗位所制定的应急处置措施.根据风险评估及危险性捽制措施逐一编
制,做到事故相关人员应知应会,熟练掌握,并通过应急演练,做到
迅速反应、正确处置。
1.5应急工作原则
1)以人为本,安全第一。把保障员工和周边群众的生命安全和
身体健康、最大程度地预防和减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡
作为首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护。充分发挥人的主
观能动性,充分发挥专业救援力量的骨干作用和企业员工的基础作用。
2)统一领导,分级负责。在市政府和市安监局领导下,企业应
急领导小组按照各自职责和权限,负责有关安全生产事故灾难的应急
管理管控和应急处置工作。认真履行安全生产责任主体的职责,建立
安全生产应急预案和应急机制。
3)条块结合,属地为主。安全生产事故灾难现场应急处置的领
导和指挥以企业领导为主,实行厂长负责制。企业各有关部门和应急
小组应当与应急指挥部密切配合,充分发挥指导和协调作用。
4)依靠科学,依法规范。采用先进技术,充分发挥专家作用,
实行科学民主决策。采用先进的救援装备和技术,增强应急救援能力。
依法规范应急救援工作,确保应急预案的科学性、权威性和可操作性。
5)预防为主,平战结合。贯彻落实企业“安全第一、预防为主、
综合治理关爱生命、减少风险、全员参与”的安全生产方针,坚持事
故灾难应急与预防工作相结合。做好预防、预测、预警和预报工作,
做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练
等工作。
2危险性分析
2.1企业概况
1、乌审旗鑫昱氧气XX成立于2012年06月20日,位于乌审旗
无定河镇,注册资本50万元人民币,占地面积约6667nl2,属XX。该
公司主要以氧气、氨气分装,乙快生产、五金交电、建材、焊条、建
筑材料、装潢材料销售;机械设备租赁为主,其现有在卤职工10人,
其中安全、环保管理管控人员2人。
生产规模:年充装氧气18万瓶、乙快3.6万瓶、氤气7.2万瓶;
使用原料:电石、液氧、液氤、水;
产品类别:气瓶装乙焕、氧气(压缩的,以下简称氧气)、氮气
(压缩的,以下简称氨气);
采用工艺:利用电石采用湿法制备乙快,液氧、液氮均分别经汽
化后充装;
公司建设合适的内容:主要包含乙快生产厂房(内设电石周转间、
发生器间、气柜间、净化间、压缩机间、灌充间、气瓶库)、乙快渣
池以及氧气、氧气充装厂房及液氧、液氮低温储罐。
产业符合性:根据《产业结构调整指导目录(2011年本)(修订)》
国家发展和改革委员会令第21号的规定,该相关项目采用的工艺和
设备未涉及淘汰类和限制类,符合国家产业政策。
2.2区域环境情况
2.2.1地理位置
厂区位于鄂尔多斯市乌审旗无定河镇水清湾村境内,土地性质为
集体所有,土地类别为荒地。乌审旗地理位置在东经108。17,〜109。
40',北纬37°38,〜39。23,。东北部、北部与伊金霍洛旗、杭
锦旗接壤;西北部与鄂托克旗毗邻;东部、南部与陕西省榆林县、横
山县、靖边县相连。
厂区地理位置如图2.2-1所示。
U
高油房
公司厂区所在
前王家死子
陈家湾
水清湾村
杨家湾
水清浩
/-----------TO-----*V;
2.2.2地形地貌
厂址位于毛乌素沙漠的东缘,地貌单元为毛乌素风沙滩地和固定
沙丘的过渡地段,地势北高南低,大部分为沙丘地形,现状工地基本
为沙丘地与荒草地及小范围林地。化工相关项目区内自然地面标高约
介于1126〜1192m之间,高差约66m。场地地层自上而下依次由第四
系全新统风积粉细砂及上更新统风积粉细砂和粉土组成。
2.2.3气候条件
厂区属中温带半干旱大陆性气候,夏季炎热而短暂,寒暑变化剧
烈,干燥少雨,风大沙多,无霜期短。本合适的方案气象资料来源于
乌审旗气象站(始建于1959年),该站位于乌审旗嘎鲁图镇,观测场
海拔1307.2限根据该站40年统计资料,年平均降雨量339.8mm,平
均气温6.8℃,210c积温3650C,最大冻土深度1.46m,无霜期145
天,平均风速3.4m/s,多年平均蒸发量2591.Ornnic
2.2.4水文地质
(1)水系
厂区处于无定河流域区内,附近地表水有无定河和支流纳林河。
无定河镇境内地下水和地表水资源极为丰富,是内蒙古自治区境内水
资源相对丰富的地区之一。无定河发源于陕西省境内白宇山北麓,流
经定边、靖边入内蒙古鄂托克前旗后进入乌审旗,旗内干流长约80km,
平均流量为3.22n)3/秒,出境流量5.290?/秒,百年一遇最高洪水位
1001.09m,对厂区不构成影响。
(2)地下水
相关项目区潜水主要赋存于第四系松散岩类孔隙潜水区,含水层
为第四系萨拉乌素组,中细砂层,呈连续分布,地下水位深度8.1〜
12.8m,矿化度小于2克/升。潜水水位主要受大气降水补给,地下水
位年变化幅度约1.0m。无定河境内地下水潜水的补给量为85.5万m
3/年,可采量为3L968万陵/年。
承压水主要赋存于白垩系下统志丹群、侏罗系中统直罗组及侏罗
系中统延安组碎屑岩类中。承压水主要补给来源为侧向径流补给,补
给量为917.21万而/年,可开采量为439.53万m/年,水质良好,
单井出水量可达30m3/ho
2.2.5交通运输
现有达布察克镇通往陕西横山的三级公路,可以满足相关项目前期
场地开发建设需要。乌审旗交通网规划将纵向主干路无定河镇到布察
克镇公路改造为一级公路,经过规划中的基地并通往陕西省;榆靖高
速公路从场地东南侧通过,距离约30km。现有东乌铁路从乌审旗北
侧通过,距离基地150km,可作为转运向新疆、甘肃等地的通道。规
划中的国家级铁路太中银线从基地东南约30km处通过,根据规划将
从太中银线接入基地铁路专用线。距包头机场约350km,距呼和浩特
机场约550km。基地周边基本形成了由铁路、公路、空运构成的立体
交通网络,运输条件较为优越。
2.2.6周边企业分布情况
(1)厂区周边环境
南侧:荒地;
西侧:荒地,距围墙东南处470nl为天然气处理厂;
北侧:围墙外为通信路,距围墙6m,隔通信路为星星能源化工
厂,围墙距其460m;
东侧:荒地;
2.3危险源与风险分析
2.3.1生产工艺流程
本企业生产工艺包含乙焕生产充装工艺及氧气、氧气充装工艺。
2.3.1.1溶解乙烘生产充装工艺流程
该相关项目采用电石入水式低压乙快发生器生产乙快,然后将乙
快净化、压缩、充装至填有多孔填料溶剂(丙酮)的钢瓶内的工艺流
程,整个生产装置由发生工段、净化工段、压缩灌充工段组成。
反应原理为电石与水反应制备乙快气体,反应公式如下:
CaC2+2H20=C2H21+Ca(OH)2
2.3.1.2发生工段
先向乙快发生器内加入水,再将原料电石间断的投入到低压发生
器中,电石与水发生上述反应,产生粗乙快气及电石渣浆(主要成分
为氢氧化钙)。电石渣浆经发生器底部球阀间断排入渣池沉淀后,清
液循环使用,电石渣外销。生成的乙快气体经安全水封进入湿式气柜O
2.3.1.3净化工段
粗乙焕出湿式气柜后经安全水封通过水环泵增压后去气水分离
器,分离夹带水分,然后进入净化器,用次氯酸钠溶液除去乙焕中的
硫化氢、磷化氢等杂质后进入中和器经氢氧化钠溶液除去所夹带的酸
雾,净化后的乙快通过低压干燥器,用无水氯化钙除去大部分水分后,
送至压缩灌充工段。
2.3.1.4压缩灌充工段
由净化工段来的乙焕,经乙快压缩机压缩至2.5MPa,然后送入
高压油分器、高压干燥器组进一步除去汕、水,最后进入乙焕灌充排
进行充瓶。充装采用喷淋冷却水强制冷却降温工艺。该相关项目乙怏
充装头为108个,倒排时间为乙快8h
2.3.1.5丙酮灌充装置
新瓶投入使用前或当气瓶中的丙酮重量降低时,需要使用丙酮灌
充装置为气瓶灌充丙酮。该相关项目丙酮充装委外处理,企业不进行
厂内充装。
该相关项目乙焕生产工艺流程简图见下图所示。
2.3.1.6氧气、氧气充装工艺流程
电石渣
2.3.1.6.1氧气充装工艺流程
外购的液氧存储在低温液氧储罐中,后经低温液体泵送入液氧气
化器气化后经充气排直接装瓶,瓶压达12〜12.5MPa时充装完毕,然
后销往用户。该相关项目设有20个氧气充装头。
2.3.1.6.2氮气充装工艺流程
外购的液氮储存在低温储罐内,由储罐经过低温液体泵送于液氨
气化器气化后,经充气排直接装瓶,然后销往用户。该相关项目设有
20个充装头。
2.3.1.6.3工艺流程图
本相关项目氧气、氨气充装工艺流程简图见下图所示:
低
温
贮
罐汇流排
低温槽车
汽化器
低温泵
2.3.2危险源
本企业原辅材料和产品使用(生产)及储存情况见表:
表1原辅材料和产品使用(生产)及储存情况表
运
年用
序最大储物储存方输
名称俨)量/储存地点储存条件
号存量t态式方
规模
式
主要原料
电石临时周转汽
1电石576t4.5t固散堆常温常压
库运
低温储-196C,常槽
2液氧1170m320m3液
罐厂区西南角储压车
低温储罐区-196℃,常汽
3液氨2880m320m3液
罐压运
辅助物料
气瓶灌乙焕发生、净化常温,汽
1氮气0.150.0075气
装间14MPa运
无水氯化汽
20.72t
钙无储存,需要更换、添加时现买运
3硫酸0.93Gt汽
运
年用
序最大储物储存方输
名称俨)量/储存地点储存条件
号存量t态式方
规模
式
运
汽
4氢氧化钠0.306t、--
汪
产品
36000瓶汽
1乙块284瓶气气瓶充装气瓶间常温常压
运
180000汽
2氧气263瓶气气瓶充装充装间常温常压
瓶运
汽
3氨气72000瓶112瓶气气瓶充装充装间常温常压
运
表2相关项目主要生产设备
序
设备名称规格型号材质单位数量备注
号
乙块生产设备
设计压力:0.02MPa:工作压力:
1乙焕发生器0.02MPa;容积:2.5m3;设计温度:Q235B台1
W70c
设计压力:0.02MPa;工作压
2安全水封Q235台2
力:0.02MPa:容积:O.ln?
设计压力;0.02MPa;工作压力:
3乙块气柜Q235台1
0.02MPa;容积:10m3
设计压力:0.07MPa;工作压力:
4水环增压泵组合件台2
0.06MPa
设计压力:0.07MPa;工作压力:
5气水分离器0.06MPa:设计温度:W40℃;容积:Q235台1
0.2m3
设计压力:0.07MPa;工作压力:
6低压干燥器0.05MPa;设计温度:W40C;容积:Q235台2
0.21m3
设计压力:0.07MPa;工作压力:
7乙焕净化器0.06MPa;设计温度:W40C;容积:Q235台1
0.4m3
设计压力:0.07MPa;工作压力:
8乙块中和器0.05MPa;设计温度:W40C;容积:Q235台1
0.4m3
往复活塞式EW-0.8/25;进气压力:0.03-0.05
9组合件台1
乙焕压缩机MPa;排气压力2.5MPa;排气量:
序
设备名称规格型号材质单位数量备注
号
乙块生产设备
48m7h;
设计压力:3.6MPa:工作压力:
10油水分离器0.06MPa;设计温度:W40C;容积:Q235台1
0.008m3
设计压力:3.6MPa;工作压力:2.5MPa;
11高压干燥器Q235台2
设计温度:W4O℃:容积:0.008m'
12乙块充装排2排共计108个充装头组合件台1
特种
13乙快气瓶40L,1.35〜1.65MPa碳素钢个284
设备
氧气充装设备
内胆不锈钢,外特种
14液氯储罐20m3,设计压力:0.84MPa个1
套16MnR设备
15低温液体泵5C-500L/h,功率N=5.5kW不锈钢台1
16气化器400m3铝材台1
17氧气充装排20头组合件个1
特种
18氧气气瓶40L,12-12.5MPa碳素钢个263
设备
氧气充装设备
内胆不锈钢,外特种
19液僦储皤20m3,设计压力:0.84MPa个1
套16MnR设备
20低温液体泵5C-500L/h,功率N=5.5kW不锈钢台1
空温式气化
21300m3铝材台1
器
22僦气充装排20头组合件个1
特种
23家气气瓶40L,10〜12MPa碳素钢个112
设备
表3特种设备汇总表
序号设备名称规格型号材质单位数量备注
1乙块气瓶40L碳素钢个284
2氧气气瓶40L碳素钢个263
3氧气气瓶40L碳素钢个112
4液氧储罐20m3个1露天
内胆不锈钢,外套16MnR
5液氮储罐20m3个1露天
一、乙快
中
文
标乙烘,电石气英文名Acetylene
名
识
分了危规号21024UN编弓1001
式
性状无色无臭气体,纯品的气味类似于酸,工业品有使人不愉快的大蒜气味。
理熔点℃-81.8/119kPa溶解性:微溶于水、乙醇,溶于丙酮、氯仿、苯
化沸点℃-83.8相对密度(水=1)0.62
性饱和蒸气压4053/16.8℃相对密度(空气=1)0.91
质kPa
临界温度℃35.2燃烧热(KJ.mol')1298.4
临界压力加、6.14最小引燃能量mJ—
燃烧性易燃燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳
燃闪点℃<-50聚合危害能发生。
烧爆炸极限%2.1-80.0稳定性稳定
爆自燃温度℃305禁忌物强氧化剂、强酸、卤素。
炸危险特性:与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等
危能发生剧烈的化学反应。能与Cu、Ag、Hg等化合物生成爆炸性化合物。
险爆炸性气体的分类、分组:IlCTz建规火险分级:甲
性灭火方法:切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容
器,可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂雾状水、泡沫、二氧化碳。
具有弱麻醉作用。急性中毒:接触10〜20%乙块,工人可引起不同程度的缺氧症状;吸入
高浓度乙焕,初期兴奋、多语、哭笑不安,后眩晕、头痛、恶心和呕吐,共济失调、嗜睡;
健严重者昏迷、紫绢、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。停止吸入,症状可迅速消失。日前
康
未见有慢性中毒报告。有时可能有混合气体中毒的问题,如磷化氢,应予注意。碳化钙和
危
水混合能产生乙焕。与碳化钙混合产生乙烘的工艺含有其他有害物质,如肿、磷化氢或硫
害
化氢。lOOOOOppm能引起轻微麻醉;200000PPm能引越步态蹒跚;300000ppm能引起共济失
调;3500000ppm接触5min能引起意识不清;800000ppm能引起意识丧失,血压升高,呼
吸加快。
皮肤接触:脱去并隔离被污染的衣服和鞋。接触液化气体,接触部位用温水浸泡复温。注
急意患者保暖并且保持安静。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识,注意自身防护。
救吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖,呼吸困难时给输氧。呼吸停止时.,立即进
行人工呼吸。就医。
工程控制:生产过程密闭,全面通风。呼吸系统防护:高浓度环境中,佩戴供气式呼吸器。
防眼睛防护:一般不需特殊防护,高浓度接触时可戴安全防护眼镜。防护服:穿工作服。手
护
防护:一般不需特殊防护,高浓度接触时可戴防护手套。其他:工作现场严禁吸烟。避免
长期反复接触。进入罐或其它高浓度区作业,须有人监护。
泄迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽,切断火源。建议应急处理人员
漏
戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。切断气源,喷雾状水稀释、溶解,抽排(室内)或强
处
力通风(室外)。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容
理
器不能再用,且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。
乙块的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中,装入钢瓶内。充装要控制流速,注意防止静
电积聚。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。
储应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、浪)、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等
运
设施应采用防爆型,兀关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火
花的机械设备和工具。验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。搬运时轻装
轻卸,防止钢瓶及附件破损。
二、电石
标中文名碳化钙;电石英文名Calciumcarbide;Acetylenogen
分子式危规号
识CaC243025UN编号1402
理性状无色晶体,工业品为灰黑色块状物,断面为紫色或灰色。
化熔点℃2300相对密度(水=1)2.22
性溶解性:在水中沉底,并激烈反应,生成易燃刺激性气体和有毒的氢氧化钙
质
燃燃烧性不燃燃烧分解产物乙块、一氧化碳、二氧化碳。
烧特殊危险水聚合危害不能出现
爆爆炸极限%—稳定性稳定
炸自燃温度℃—禁忌物潮湿空气、水、醇类、酸类
危危险特性:电石本身不燃烧,但当与水作用或在潮湿环境中均能产生乙块气,在空气中达到
险一定的浓度时,可产生条炸灾害。
性爆炸性粉尘的分组:T11建规火险分级:甲
健损害皮肤,引起皮肤瘙痒、炎症、〃鸟眼〃样溃疡、黑皮病。皮肤灼伤表现为创面长期不愈及
康慢性溃疡型。接触工人出现汗少、牙釉质损害、龈齿发病率增高。
危
害
皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗。注意患者保暖并且保持安静。确保
医务人员了解该物质相关的个体防护知识,注意自身防护。眼睛接触:立即提起眼脸,用流
急
动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入:脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人
救
工呼吸。就医。如果呼吸困难,给予吸氧。食入:误服者立即漱口,给饮大量温水,催吐,
就医。
工程控制:密闭操作。呼吸系统防护:作业工人应该佩戴防尘口罩。高于NIOSHREL浓度或
尚未建立REL,任何可检测浓度下:自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅
防
之以辅助自携式正压呼吸器。逃生:装•氧化碳滤毒罐、带失效指示器的空气净化式全面罩
护
呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼吸器。眼睛防护:可采用安全面罩.防护服:穿工作服。
手防护:戴防护手套。其他:工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。
隔离泄漏污染区,周围没警告标志,切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防
泄护服。禁止向泄漏物直接喷水,更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混
漏合,使用无火花工具收集于干燥净洁有盖的容器中,转移到安全场所或逐次以小量加入大量
处水中,静置,稀释液放入废水系统。如果大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖,与有关技术部门
理联系,确定清除方法。
储存于干燥清洁的仓间人J。远离火种、热源。包装必须密封,切勿受潮。室内地面要高于室
外自然地面,以防雨水浸入。应与卤素(氟、氯、澳)、潮湿物品、易燃、可燃物等分开存放。
储最好专仓专储。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种
运和数量的消防器材。要充分通风,并保持干燥。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
禁止撞击和震荡。雨天不宜运输。
三、丙酮
标中文名丙酮;阿西通英文名acetone
识分子式C3He.O危规号31025UN编号1090
理性状无色透明易流动液体,有芳香气味,极易挥发
化熔点℃-94.6溶解性与水混溶,可混溶于乙醇、乙醯、氯仿、油类、烧类等多数有
性机溶剂。
质沸点℃56.5相对密度(水=1)0.8
饱和蒸气压kPa53.32(39.5℃)相对密度(空气=1)2.00
临界温度℃235.5燃烧热(KJ.mor1)1788.7
临界压力MPa4.72最小引燃能量mJ1.157
燃烧性易燃燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳。
闪点℃-20℃聚合危害不聚合
燃爆炸极限%2.5-13.0稳定性稳定
烧引燃温度℃465℃禁忌物强氧化剂、强还原剂、碱。
爆危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热易燃烧爆炸。与氧化剂能
炸发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
危若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
险爆炸性气体的分类、分级、分组:HAT1建规火险分级:甲
性灭火尽可能将容器从火场移至空旷处,喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在
方法火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音必须马上撤离。
灭火剂抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。
中国MAC(mg/m3)400:
用美国TVL-TWAOSHAlOOOppm,2380mg/m3;ACGIH750ppm,
接触限值
性1780mg/m3;TLV-STELACGIHlOOOppm,2380mg/n3;
前苏联MAC(mg/m3)200
健急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用,出现乏力、恶心、头痛、易激动。重
康者发生呕吐、气急、痉挛,甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后,口唇、咽喉有
危烧灼感,然后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。慢性影响:长期接触该品出现眩
害晕、烧灼感、咽炎、又气管炎、乏力、易激动等。皮肤长期反复接触可致皮炎。
皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:提起眼睑,用
急流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅,
救如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水,催
吐,就医。
工程控制:生产过程密闭,全面通风。呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴过滤式
防防毒面具(半面罩)。眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴安全防护眼镜。
护身体防护:穿防静电工作服。手防护:戴橡胶手套。其它:工作现场严禁吸烟,注意个
人清洁卫生,避免长期反复接触。
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急
泄
处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、
漏
排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水
处
冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低
理
蒸气灾害v用防爆泵转移至专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置.
储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30ro防止阳光直射。
保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开
储
关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮
运
罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不
超过3m/s),且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
四、氮
中文氮;氮气英文名Nitrogen
标名
识分子N2危规号22005(压缩)UN编号1066(压缩)
式
性状无色无臭气体
熔点七-209.9℃溶解性微溶于水、乙醇,溶于液氨。
理
沸点℃-195.G相对密度(水=1〉0.81/-19G℃
化
饱和蒸气压kPa1026.42/-173相对密度(空气=1)0.97
性
临界温度℃-147.1燃烧热(KJ.mol-')无意义
质
临界压力kPa1026.42(-173最小引燃能量mJ无意义
℃)
危燃烧性不燃燃烧分解产物无意义
险危险特性:若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
性
常压下氮气无毒,当作业环境中氮气浓度增高、氧气相对减少时,引起单纯性窒息作
健用,当氮浓度大于84%时,可出现头晕、头痛、眼花、恶心、呕吐、呼吸加快、脉率
康增加、血压升高、脑部压迫感,甚至失去知觉,出现阵发性痉挛、紫细、瞳孔缩小等
危缺氧症状,如不及时脱离环境,可致死亡。氮麻醉出现一系列神经精神症状及共济失
害调,严重时出现昏迷。高压下氮气可引起减压病。液态氮具有低温作用,皮肤接触时
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