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文档简介

目录

第一章编制依据.....................................3

第二章工程概况.....................................3

2.1工程概况.......................................................3

2.2工程范围.......................................................4

2.3工程建设质量...................................................4

2.4工期要求.......................................................4

第三章项目施工方案

3.1基础工程的施工方案及措施.......................................5

3.2主体结构工程施工方案及措施....................................21

3.2.1钢筋工程施工方案.............................................22

3.2.2模板工程施工方案.............................................31

3.2.3混凝土工程施工方案...........................................42

3.3屋面工程施工方案及措施

3.3.1屋面保温层工程施工方案.......................................55

3.3.3屋面防水工程施工方案.........................................57

3.3.4屋面铺彩色釉面防滑地砖工程施工方案..........................58

3.4装修装饰工程施工方案及措施....................................60

3.4.1内墙抹灰工程施工方案.........................................61

3.4.2外墙抹灰(部分)工程施工方案................................63

3.4.3外墙涂料(部分)工程施工方案................................64

3.4.4水泥砂浆地面施工方案.........................................66

3.4.5抛光通体砖的施工方案.........................................69

3.4.6静电活动地板工程施工方案....................................72

3.4.7花岗岩地面工程的施工方案....................................75

3.4.8防滑地砖工程施工方案.........................................77

3.4.9铝合金门窗工程施工方案.......................................79

3.4.10木门的施工方案..............................................82

3.4.11防火门工程施工方案..........................................86

3.4.12铝合金条板吊顶方案..........................................88

3.4.13石膏板、矿棉吸音板工程施工方案.............................91

3.4.14釉面砖饰面施工方案..........................................93

3.4.15防火乳胶漆墙面的施工方案...................................95

3.4.16木材面油漆施工方案..........................................97

3.4.17金属面油漆工程施工方案.....................................101

3.4.18彩色涂料施工方案...........................................103

3.4.19外墙面花岗岩的施工方案.....................................105

3.5钢结构工程的施工方案及措施....................................109

3.6脚手架工程的施工方案及措施..................................115

3.7电气工程的施工方案及措施

3.7.1工程概况....................................................124

37・2设计范围...................................................124

3.7.3电缆、电线的敷设的施工方案................................129

3.7.4封闭插接母线的施工方案.....................................133

3.7.5成套配电柜及动力开关柜的施工方案..........................135

3.7.6蓄电池的施工方案...........................................139

3.7.7配电箱安装的施工方案.......................................143

3.7.8综合布线的施工方案.........................................148

379开关、插座的安装施工方案....................................155

3.7.10灯具安装的施工方案........................................157

3.7.11防雷接地的安装施工方案...................................162

3.8给排水工程的施工方案及措施

3.8.1工程概况...................................................170

3.8.2设计范围...................................................170

3.8.3系统说明...................................................170

384管道材料及管道接口..........................................172

385室内给水管道的施工方案......................................173

3.8.6室内铸铁排水管的施工方案....................................177

3.8.7卫生洁具安装的施工方案....................................181

3.8.8管道及设备保温的施工方案..................................187

3.9通风工程的施工方案及措施

3.9.1工程概况...................................................190

3.9.2风管及部件的安装的施工方案................................190

3.9.3风机及部件的保温的施工方案................................195

3.9.4通风机安装的施工方案......................................197

3.10消防工程的施工方案及措施..................................200

3.10.1火灾自动报警系统工程施工方案............................200

3.10.2室内自动喷水系统施工方案.................................209

3.10.3室内消火栓工程施工方案...................................214

3.10.4室内气体消防工程施工方案.................................217

第四章安全施工的控制防范措施

4.1.1安全控制重点...............................................221

4.1.2安全技术防范措施..........................................221

4.1.3危险区域防范措施..........................................222

4.1.4洞口作业防范措施..........................................223

4.1.5吊装、起重作业的防范措施..................................223

4.L6脚手架作业的防范措施......................................224

4.L7倾倒、崩塌作业的防范措施..................................224

4.1.8电气作业的防范措施.........................................224

4.1.9放射性物品的防范措施......................................225

4.L10特殊作业的防范措施........................................225

第五章保证施工质量的措施

5.1质量保证体系及措施...........................................229

5.2质量保证措施.................................................241

5.3质量通病及预防措施...........................................241

第六章施工进度计划及保证措施

6.1施工进度控制目标和控制的方法................................250

6.2强化进度计划管理.............................................250

6.3施工进度的控制...............................................253

6.4保证工期的技术措施..........................................253

第七章文明施工的措施

7.1文明施工管理................................................256

7.2环境保护管理................................................259

第八章季节性及夜间施工措施

8.1雨季施工措施.................................................260

8.2冬季施工措施.................................................262

8.3夏季施工措施.................................................263

8.4夜间施工措施.................................................263

第九章总包与甲方、监理及设计的配合措施.......263

第十章施工总平面布置图、临时设施布置...........266

第十一章劳动力计划及主要材料、机具、构件的用量计划

第十二章分包计划和对分包队伍的管理措

施...........273

第一章编制依据

包括法律法规、规范性文件、技术标准、应用的主要技术资料和监测技术服务合同等。

第七章工程概况

2.1工程概况

2.1.1工程名称:

2.1.2建设地点:

2.1.3建筑规模:

2.1.4工程设计

2.1.5结构形式:

2.1.6工程质量标准:

2.1.7要求工期;

2.2工程范围

2.2.1包括:

221.1土建工程(含结构、装修、消防水池):

2.2.1.2电气工程;

2.2.13给排水工程:

2.2.I.4消防工程;

221.5采暖工程;

2.2.1.6通风、空调工程;

221.7室外工程;

221.8弱电系统;包含:综合布线系统、电视监控系统、门禁系统、火警及消防联动控制系

统及应急广播系统;

222招标人要求分包项目为:

2.2.2.|玻璃幕墙(含铝合金竖挺)、外窗

2.2.2.2消防工程

222.3空调设备及安装(VRV设施部分)

2.224变电所高压配电设备及安装(总包负责随结构部分的配电管路预埋及上建图纸反映出

的预埋铁件)

2.2.2.5桩基础及底板

2.2.2.6弱电系统

上述工程具体包括的范围以工程量清单中要求投标人报价部分为准。

2.2.3不包括

2.2.3.1电梯T程(总包负责随结构的配电管路预埋及土建图纸反映出的预埋铁件和设备基

础)

2.232精装修工程

2.233空管设备设施安装工程

223.4不间断电源系统

2.3工程建设质量

工程质量标准为合格,所有分项工程合格率为100%,关键分部工程合格率100%,土建单

位工程合格率为90%或以上,土建单位工程观感质量的得分率为85%或以上。

2.4工期要求

本工程计划开工日期:

计划竣工日期:

第三章项目施工方案

3.1基础工程的施工方案及措施

3.1.1施工测量施工方案

3.1.1.1编制依据

(1)工程施工图纸。

(2)《工程测量规范》(GB50026-93)

(3)甲方提供的招标文件

3.1.1.2工程概况

3.1.1.3施工准备

(1)测量人员准备

根据工作量和工作难度,该工程拟派;测量员3名,负责工作质量,工作进度,测量放线施

工方案编制与实施。

I)测量工程师均应经过市测绘学会、市建委等组织的正规培训、考核,持证上岗,

持证率100%。掌握并运用国家、地方有关规定有关现行标准规范,熟悉施工现场各种测量

工作和熟练使用测最仪器,随工程进度在完成施工测量方案、红线桩校核成果、水准点引测

成果及施工过程中各种测量、记录后,填写《施工测量放线报验表》报监理单位审核并验线。

2)施工测量管理主要内容包括:编制施工测量方案、红线桩校核成果、水准点引测成果复

查及施工中各种测量、填写纪录(含定位测量、高程引测、基槽验线、轴线竖向投测控制线、

各层墙轴线、墙柱边线、门窗洞口位置线、垂直度偏差、楼层+0.5m水平控制线等。

(2)测量仪器准备见附表3-1-1

1)测量工具均按要求在计量检测中心办理检验手续,特别是钢卷尺(50m)应在规定的温

度(20oC)拉力(150N)下同时检测4把。在施工期间,工地测量员、质检员各备一把标

准尺,以保证测量精度达到设计要求。因卷尺的长度是随温度变化而变化的,钢的线膨胀系

数a一般为0.0000116〜0.0000125,为了简化计算工作,取a=0.00()()12,若量距时的温度为

I不等于钢尺检验时的标准温度to(to一般为20oC),则每一整尺段L的温度修正系数△口

按下式计算:△Lt=a(t-10)Lo

2)测量仪器管理:严格执行本公司的《管理手册》、《检验、测量和试验设备控制管理程序》

及本方案。根据本工程测量性质、特点及工程任务,选搭配备适宜的测量仪器,保证测量不

确定度满足工程需要,测量精度、允许偏差均在规定范围内。仪器均在检定周期内,校准状

态标识明确,有完整的计量检定档案资料。仪器的使用、维护和保管指定专人负责,过程控

制严格按《管理程序》和《作业指导书》执行。填写运行自检记录,发现偏离校准状态及时

检修,检定合格后予以使用。仪器做到“三防、两护”,在专用房间储存,全站仪等精密仪器

有专项的维护管理制度,保证完好状态。仪器的降级使用或报废同《管理程序》有关规定。

(3)现场准备

1)进场前对所有测量器具进行鉴定,并在使用中进行定期检测。

2)与业主方规划部门办理交接桩手续。

3)校核业主方规划部门提供的定位桩、红线桩和水准点。

4)对测量人员进行技术交底。

5)编制测控布置。

6)每次观测成果汇总。

(4)测量基本要求

1)明确为工程服务、对按图施工和工程进度负责的目的。

2)严格审核测量起始依据的正确性,做到测量作业每一步均有校核。

3)根据测设场区控制网测设本楼控制网。

4)定位、放线工作在自检互检合格后上报有关部门验线。

5)保护好桩位,使用钢尺应加尺长、温度、倾斜等三差改正。

6)注意到测量工作的保密、安全,有问题及时上报。

3.1.1.4定位及场区平面控制网的建立

根据总平面建筑定位图,以业主方提供的绝对坐标控制点与现有周边道路标高标志点为依

据,通过计算和测量,定出整个建筑物的红线角点控制点;以定出的红线与标高点为基础建

立主体的平面控制网和高程控制网。

(1)建立平面轴线控制网

1)平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部、高精度控制的精度原则。根据业主方

提供的红线桩位确定场区内平面控制网的纵横向主轴线,选点应选在通视条件好、安全、易

于保护的地方。使整个控制网呈井字形控制。

2)各控制点桩位必须用混凝土保护,必要时用钢管进行围护,并用红油漆做好测量标记。

3)轴线控制网的布设要远离基础承台或设置在永久性建筑上,若周边永久性建筑不能满足

标志要求,则在适当位置设立标志桩进行标识,以避免基础施工过程中使控制点产生位移。

在施工过程中,定期对轴线控制网进行复测,防止因施工或其它因素而导致控制点位移,以

便及时校正。

(2)高程控制网的布设

1)为保证今后建筑物竖向施工精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立应

根据、业主方提供的个场区水准基点为依据,配合总平面建筑定位图,以闭合回路法将标高引

至建筑物周边设置的标志班上以便标识,考虑到工程的施工可能会对标识点产生影响,所以

对基准点要定期进行校核、调整。

2)采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检验,校测合格后,采用水准测法,测设一条

闭合或符合水准路线(依据水准点位置及现场条件),联测场区高程控制点,以此作为保证

施工竖向精度控制的首要条件。

水准控制点的埋设要求见附图3-1-2

(3)控制网的复核

平面控制网及高程控制网建立后,由专业工程师会同专职测量员对平面控制网及高程控制网

定期进行复核,复核无误后请监理及相关单位复测验收,同时做好书面签证工作。

3.1.1.5分部工程施工测量放线

(1)外围墙和轴线的测量放线

1)根据施工现场场地实际情况和建筑物的具体位置,在定位桩点校测合格后,采用极坐标

法和直角坐标相结合的方法进行建筑物的定位工作。

2)根据业主方已经给出的红线桩定位点以及总建施一01总平面坐标图,定出建筑物的外墙

外包尺寸。

3)确定建筑物的外围四根轴线以后根据首层建筑平面图中各个轴线之间的关系,逐一放出

各个轴线。定出各轴线桩后,将各点延长定出控制桩。

(2)基础工程测量放线定位

I)基坑边线放线

根据第一步放出基础地下室和消防水池的轴线及已确立的场区平面控制网,向两侧引测基坑

边线,进行开挖。(塔台基础以作完)

2)标高的控制

以基准水准控制点为依据,用精密水准仪采用往返水准测量的方法,将高程引测至基坑边的

临时水准处;在基坑边搭设一固定支架,将标尺一端固定在支架挂钩上,在标尺下端吊适量

重物,采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至标

尺上,下面的一台水准仪将标尺上的高程传递至施工层上。

(3)上部结构阶段放线

对建筑物±0.00()以上轴线传递采用经纬仪和线坠直接投测。在建筑物首层内底板上测设轴线

内控点。

1)首层验收合格后,将挖制轴线引测至建筑物内,引测等级不得低于建筑物控制的等级。

根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分,在建筑物内底板上作控制点,

每一流水段至少应埋设4个内控基准点,埋设在偏离轴线1.5m的位置。基准点的埋设采用

lOcmxIOcm钢板,钢针刻画十字线,钢板通过锚固钢筋与首层楼面地板钢筋焊接,作为轴

线竖向投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物。二层在相应位置留出预留洞,并做好防护。

2)轴线竖向投测前,应对首层轴线控制网(钢板基准点)进行较测,校测精度不宜低于建

筑物平面控制网的精度,以保轴线竖向传递精度。

3)施工放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后在测设细部线。

4)标高引测

以基准水准控制点为依据,用精密水准仪采用往返水准测量的方法,将高程引测至主体结构

上;在进入装饰阶段时,用水准仪将各层面的+0.500m相对标高线引至各层的柱、墙上,所

有分项工程均以此标高线为依据进行施工。

(4)垂直度控制

由于施工现场场地比较宽阔,所以本工程垂直度测量采月外控法进行。施工时将经纬仪安置

在建筑物外侧。

每层外柱的轴线引测采用吊线锤法进行,每层用经纬仪进行复核外柱的垂直度。内柱模板

安装时,应用吊锤进行垂直度校核。

3.1.2大口径井点降水工程

3.1.2.1基坑降排水设计与施工

(1)本工程地下水位约为6米,主要存在形式为台地潜水,含水层为粉细砂层,且地下水

丰富;根据现场水文地质情况、基础埋深及我公司降水经验拟采用大口径井点降水方式。

(2)根据降水深度、基坑尺寸及水文地质条件,经认真核算大口径布设数量II口,间距5

米,距槽边1.2米,井深12米,设计水位降低值为槽底0.5(-10.55)米。

(3)由于受场地地下水贮存条件及施工条件的制约,以及管井降水的局限性,各土层界面

可能会有少量渗水现象,基坑开挖时,可采用堵排措施予以解决,即在喷护混凝土层面内预

埋塑料管将渗水导出坡外,槽底设置300x200mm的排水沟,渗水由槽底排水沟外排。

(4)降水井成井采用泵吸式反循环钻机,此种方式可减小水泥浆比重,有利于降水,井管

采用直径400无砂管,空压机洗井。

(5)基坑中间设一观测井,随时观测水位。

(6)降水井成井工作应控制在20天内完成。

3.122降水过程控制

(1)在正式降水前应作抽水试验,以验证方案的可行性,根据抽水试验结果选择泵的扬程

流量,基坑开挖前至停止抽水时止,每天对地下水位进行观测记录,调整抽水速度及抽水量。

(2)在基坑开挖过程中,应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现象,并查明原因,及时采

取施工措施,在土方开挖及做护壁过程中,对通向基坑的废旧管沟进行有效封堵,并检查基

坑外管网有无渗漏。

(3)在抽水维护期间,根据单井出水量确定开、关水泵的时间间隔,委派专业人员24小时

轮流值班,保证水泵正常运转及井内水位。现场准备多台备用水泵及零配件,以便及时更换

或维修,注意保护井口,为止杂物掉入井内。

(4)发现基坑山水、涌砂,应立即查明原因,组织处理。

(5)降水持续时间:土方开挖至地下室底板混凝土浇注完毕。

3.1.2.3排水系统

抽水井采用2〃泵管将水抽至地表,与施工现场地表排水系统相连,排放抽出的水。地表排

水系统可根据现场施工要求,铺设排水汇管(6"钢管)或排水沟,将抽水井直接与排水汇管

相连,降水排至甲方指定为(市政)排水口。

3.1.2.4降水可能引起的地面沉降及预防措施

根据现有土力学参数和我们掌握的经验参数,分层计算粘性土和砂性土的固结压缩量,其叠

加值即为最终沉降量,经测算不会超过15mm。

根据我公司多年的降水经验,只要从成井工艺上控制抽水含砂量,不使含水层固体颗粒流失,

由此引起的地层压缩量微乎其微,地面建筑不会有任何影响。

(1)沉降范围;

根据数值法模拟结果,降水引起的地面沉降以降水井周圈为沉降中心,主要沉降范围(•般

测量手段能监测到的范围)以此沉降中心向外幅射50m,降水沉降监控测点可主要在此区域

内呈园状布设2圈,由于沉降量极小,且基本为均匀沉降,故降水对周围建筑物不会造成任

何影响。

(2)确保降水不引起地面沉降的措施:

1)在成井过程中,保证砾料质量,所有滤水管包尼龙纱网,抽水含砂量小于五万分之一,

采取均匀布井方法,均匀降低地下水的水位。

2)当抽水达到要求的稳定降深后,调整水泵的数量,以控制总抽水量,尽量避免过多地抽

取地下水。

3)经常分析地面沉降观测点的监测资料,一旦发现问题及时处理。

3.1.2.5地面沉降测量措施

保护周围建筑物及道路的安全,防止发生沉降,应对道路和建筑物进行沉降观测,及时制定

相应措施。

(1)测点的选取及布设

在首都机场东区塔台的四周个设置1个观测点,测点用的8钢筋埋入周围建筑物大角处,

用干硬性水泥捻实牢固。

(2)测点布设

本次沉降监测建立一个相对独立的测量控制网,在远离拟建物100米外选建两座基点,作为

测量周围建筑物沉降监测点的起始点。

(3)观测等级及周期

1)沉降观测等级:四等1DS3型仪器,往返观测)

2)在对拟建建筑物进行降水之前开始第•次测量,其数据作为以后测量成果计算的起始数

据,并用其来分析与判断沉降变化。降水开始后对观测点每天观测1次,达到降水深度后改

为2-5d(天)观测1次,同时对变形测量记录及时整理分析,当建筑物出地面时停止该项

测量工作。

3.1.2.6主要机械用量:

降水机械用量见附表3-1-3

3.1.4土方工程施工方案

土方工程是影响工期的主线,各分项工程都要围绕这一主线组织施工。要抓好连续突击作业,

同时采用分区、分层、分步交叉流水作业。挖土机逐层开挖工作面,并严格按照设计的分层

开挖深度进行,充分利用空间和时间,保证土方施工进度。

土方工程的施工关键是土方运输,因此要合理布置现场道路和出入口,合理规划卸土场地优

化运土路线,安排好作业时间,做好车辆分流,减少道路拥挤,行车路线尽量用循环路。

3.1.4.1土方开挖前的现场及技术准备工作

(1)施工机械及机具:

1)土方工程主要施工机械一览见附表3-1-6:

2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺

等。

(2)现场准备工作

1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完

毕。

2)根据建筑红线控制桩和水准点,进行场地控制网测设、自然地面标高的测量。

3)确定行车路线,开设现场出入口。

4)现场施工用水、用电等准备工作已经做好。

5)为了保证汽车上路不污染路面,在现场的出入口设置清扫装置,并在上面铺设铁篦子。

此外在大门口往外一定范围内的马路上铺设苫布或其他材料,以备在施工时,保持路面环境

的清洁。

6)及时到当地有关部门办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。

7)预先选好卸土点,并办理相关手续。

8)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺

序,防止错挖或超挖。

9)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行

加固或加宽等准备工作。

(3)技术准备

I)详细的施工组织设计,以便指导施工。

2)组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底,并有详细的交底记录,方可进场

作业。

3)定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪渊,都要做好计量检测,并取得检测合

格证。

4)进场后根据基坑开挖总平面图及剖面图进行定位放线,做好釉线控制桩和基准水准点,

并进行妥善保护。定位放线经自检后,请监理复验,合格后再撒槽口灰线挖槽。

3.142施工流程及工艺

(1)施工流程

I)土方施工顺序

场地平整T室外道路路基施工T基础开挖T基础底板施工T地下室施工T基础|可填土T主

体结构施工

2)开挖形式

a.本次开挖拟采用“中心岛”式开挖形式,即先沿基坑边线开挖,给每层土钉的施工创造出3〜

4条带形作业面,坑中间的土便自然形成了“孤立岛”。

b.在距基坑边壁8m范围内,分层开挖,不得超挖,每层挖土厚度1.5m左右(即土钉排距)。

c.每层开挖时间必须在上层土钉注浆和喷层碎达到一定强度后,方可开挖下层土方.,一般喷

射混凝土层面24小时后即可开挖下层土方。

d.基坑“中心岛”和运土车道,可自由开挖。

e.遇有地下埋藏物时做好保护,并及时报告业主,在甲方指导下进行处理。

f.挖至距槽底标高20〜30cm时,用人工清理槽底。

g.基坑坡道收口程序(土方坡道留在基坑西边中部):

①对于最后坡道收口处,将边壁开挖出一缺口,把坡道降低3m左右即可将槽内余土挖尽。

用两台挖土机倒土。如不能尽意,则用汽车吊吊土。

②将缺口内斜坡道按照设计打上土钉,用钢筋内端与土钉相焊接,外端与边坡壁面取齐,之

后在面层网筋并与之相连结。

③在网筋靠近边坡的内侧,用模板或土袋挡起,外侧用喷射混凝土按照要求和支护的壁面喷

平取齐。

④用余土将坡道填平。

⑤将场地内的余土全部清理干净.

3)土方开挖与基坑支护的配合

土方施工应与土钉墙施工及排水密切配合,采用多机组、分班次、立体交叉连续作业,做到

充分利用空间和时间。土旬'施工位置,应先将土体挖至二钉位置处下0.3-0.5m,然后进行土

钉、护坡护壁施工,待混凝土强度达到其强度后,方可进行下一步槽的开挖。开挖边坡应尽

可能与设计边坡接近,然后采用人工削坡修整,现场设专人负责挖方与土钉施工的协调。

4)挖土流程

立塔及设备进场一场地平整一施工放线一清槽收土t马道收尾一打钎验槽一后续施工

5)运土施工流程

挖土装车一出口处清扫轮胎一出场外运

(2)主要施工工艺

1)根据以上特点,木工程采用斗容量1.5〜2.0m3反铲挖土机,配备151〜251自卸式载重汽

车,分层开挖。由于场地内土质•般,所以本工程土方开至除车库西侧采用自然放坡开挖外,

其他边坡采用局部放坡、土钉墙和护坡桩支护。考虑到水位较高,且降水量较大,所以小工

程土方开挖的放坡系数初步定为1:0.55-0.65,局部护坡系数为I:0.2。开挖的方式均应

采用满堂红开挖的方式。土方开挖应先沿基坑周边开挖几处,验证地质勘查报告提供的土质

情况是否准确。

2)土方工程施工的关键是施工组织,要制定好组织措施,合理进行机械配备,规划好工作

面和开挖顺序,才能保证持续高效的施工。

3)机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地

方,以便及时用机械挖走,

4)修帮和清底。在距槽底设计标高附近150〜300mm厚时,在槽帮处抄出水平线,钉上小

木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),

检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。

5)槽底修理铲平后,进行质最检查验收。

6)开挖基坑(槽)的土方,在场地无条件堆放,回填需用的土需全部外购。

3.143土方开挖注意事项

(1)土方开挖开始时.,先由当地提供的放线控制桩位弓线,并按基础外轮廓尺寸、肥槽宽

度、施工作业面每侧0.5m、土方放坡坡度施放开挖边线,放线后须经甲方、监理认可验收

后,方可进行开挖。

(2)土方施工设专人指挥,并进行书面交底,严格执行土方施工方案。

(3)基坑开挖期间,设专人指挥挖土机,同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物,以防止

出现意外。

(4)挖土时注意周边管线,开挖浅部3.2〜3.7m厚度土层时,需有人跟铲作业,注意观察

周边暗埋物的情况。基槽开挖预留保护土层由人工清除。

(5)机械挖土到设计槽底以上3()0mm,在挖该步土时,需由测量员配合进行。由水准仪配

合测量标尺,不许超挖,以免扰动下部持力地层。采用人工配合布坑撒白灰的方法控制机械

挖土深度。

楼座基础挖土到设计基底,待CFG桩施工后由人工清挖到“褥垫层”的设计标高(一般300〜

500mm厚)。

(6)测量员随时测量,保证基底标高和基坑线。

(7)当用机械进行挖土作业时,应防止边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁宜

采用人工修坡,以保证边坡平整并符合设计规定的坡角。

3.1.4.4土方工程质量通病及其防治

(1)挖方边坡塌方

1)现象:在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降

低,严重的会影响建筑物的安全。

2)治理:对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,咐永久性边坡局部塌方,应清除

塌方后用块石填砌或用28、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭按,防止滑动;

或将坡度改缓。

(2)回填土密实度达不到要求

1)现象:回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强

度和稳定性下降。

2)治理:

a.不合要求的土料挖出换土,或者掺入碎石等夯实加固。

b.因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材

料,重新夯实。

c.因含水量小可采用增加夯实遍数。

(3)基坑泡水

I)现象:基坑开挖后,地基土被水浸泡。

2)治理:

a.已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。

b.设置截水沟,防止水涮边坡。

c.已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土分实(3:7

灰土);或挖出淤泥加深基础。

(4)边坡超挖

I)现象:边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。

2)治理:对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台

阶接槎。

(5)同填土挤动基础墙体

1)现象:夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,

严重地影响结构受力性能,

2)治理:应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位

拆除重砌。

3.1.4.5土方工程安全环卫措施

(1)配备人员在施工场区四周适当进行淋水措施,防止粉尘飞扬。

(2)施工用水设施应经常检查,杜绝跑冒滴漏现象。

(3)严格按照夜间施工噪音控制标准控制作业,夜间施工严禁大声喧哗。

(4)进入现场的挖土机、汽车不准鸣笛,夜间用灯光控制信号,现场大门基槽坡道入口处,

设置“不准鸣笛”的明显标志。

(5)土方施工阶段,配备人员洒水降尘,白天要在坑直坡道采取适量淋水降尘措施。

(6)现场设土方车辆清洗设施,外出车辆必须经清扫轮胎后方可上城市道路。

(7)土方车辆必须是箱式封闭,清除槽帮粘土,经过隔离路段,软材铺垫路段后,方可上

路,以防遗洒扬尘。

(8)安排清扫道路的工人和清扫车辆,将现场出入II及路上遗洒的渣土和粉屑清除干净。

(9)如遇有雨雪天气,更要采取有效措施对汽车粘辘进行冲刷。

(10)进场车辆严格检查后槽帮销轴是否齐全,封闭严实。

3.1.5地基钎探施工方案

3.151施工范围:车库及人防地基

(1)材料及主要机具

1)砂:一般中砂。

2)红机砖(盖孔及编号),

3)主要机具;

a.人工打钎:一般钢钎,钎探杆直径Q25mm,钎头呈60。尖锥形状,钎长2.1m:10kg穿心

锤。

b.机械打钎:轻便触探器。

c.其他:麻绳或铅丝、梯子(髡子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。

(2)作业条件:

1)土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸

要求。

2)根据设计图纸绘制钎挨孔位平面布置图

3)夜间施工时,应有足够的照明设施,井要合理地安邦钎探顺序,防止错打或漏打。

4)钎杆上预先划好30cm横线。

3.1.5.2施工工艺

(1)工艺流程:

放钎点线一就位打钎一拔钎盖孔一灌砂一记录锤击数一检查孔深

(2)按钎探孔位置平面布置图放线;孔位钉上小木桩或洒上白灰点。

(3)就位打钎

人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用穿心锤打钢钎的顶端;

锤举高度一般为50cm,将钎垂直打入土层中。

(4)记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时,记录一次健击数。钎探深度如设计无规定时,

按规范执行。

(5)拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理,

将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直至完全拔出为止。

(6)移位:将钎杆或触控器搬到下一孔位,以便继续打钎。

(7)灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和有关专业工程师检查孔深与记录无误后,即

可进行灌砂。灌砂时,每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式,•

种是每孔打完或儿孔打完后及时灌砂;另一种是每天打完后,统一灌砂一次。

(8)整理记录:按钎孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚,再经过打钎人

员和技术员签字后归档。

(9)雨期施工:基土受雨后,不得进行钎探。

3.153质最标准

(1)保证项目:

钎探深度必须符合要求,诙击数记录准确,不得作假。

(2)基本项目

1)位基本准确,探孔不得遗漏。

2)钎孔灌砂应密实。

3.154成品保护

钎探完成后,应作好标记,保护好钎孔,未经质量检查人员和监理工程师夏验,不得堵塞或

灌砂。

3.1.5.5应注意的质量问题

(1)遇钢钎打不下去时,应请示有关专业工程师或技术员:取消钎孔或移位打钎。不得不

打,任意填写锤数。

(2)记录和平面布置图的探孔位置填错:

1)将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行也照,有无错误。发现错误及时修改

或补打。

2)在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。

3)在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软的孔号的位置,把枯井或坟墓等尺寸画上,以便

设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。

3.1.5.6质量记录

本工艺标准应具备地基钎探记录。

3.1.6素土回填施工方案

3.1.6.1材料及主要机具:

(1)土:宜优先利用基槽底部挖出的原土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径

不大于50mm,含水率应符合规定。

(2)主要机具有:压路机、蛙式打夯机、手推车、筛子〔孔径40〜60mm)、木耙、铁锹(尖

头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

3.162作业条件:

(1)工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、压实试验、施工条件等,合理地

确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应

通过压实试验来确定。

(2)回填前应对基础、俣护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度

应达到规定的要求,方可进行回填土。

(3)房心和管沟的回填土,应在完成上下水、电气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。

并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

(4)施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡

上,每隔3m钉上水平板;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

3.163操作工艺

(1)工艺流程:

基坑(槽)底地坪上清理T检验土质T分层铺土、耙平T夯打密实T检验密实度T修整找平验

(2)填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到

基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

(3)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的

范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏

低,可采用预先洒水润湿等措施。

(4)回填上应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙

式打夯机每层铺土厚度为200〜250mm。每层铺摊后,随之耙平。

(5)回填土每层至少碾压或夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交

叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

(6)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础

一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:2。上下层

错缝距离不小于1.0m。

(7)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免

把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。

(8)回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土

夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上的,在不损坏管道的情况下,方可采

用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。

(9)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要

求后,再进行上一层的铺土。

(10)修整找平;填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依

线铲平:凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

3.1.6.4质量标准

(1)保证项目:

1)基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。

2)回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。

3)回填土必须按规定分层碾压或夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应

小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于O.O8g/cm3,且不应集

中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

(2)允许偏差

回填土工程允许偏差和检验方法见3-1-7

3.165成品保护

(1)施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得撞碰,也

不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

(2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车

直接倒土入槽。

(3)基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。

(4)管沟中的管线,肥槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土

料,不得碰坏。

3.1.6.6应注意的质量问题

(1)未按要求测定土的干土质最密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合

设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签

字。未达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。

(2)回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有有机

杂物或落土清理不干净,施工用水渗入垫层中等等。这些问题均应在施工中认真执行规范的

有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。

(3)管道下部夯填不实:管道下部应按标准要求填夯回填土,如果漏夯不实会造成管道下

方空虚,造成管道折断而渗漏。

(4)回填土夯压不密:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实

呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯实。

3.1.6.7质量记录

本施工项目应具备以下质量记录:

(1)地基钎探记录。

(2)地基隐蔽验收记录。

(3)回填土的试验报告。

3.1.7混凝土垫层施工方案

垫层范围:基础垫层、楼地面垫层、台阶散水垫层等施工项目。

3.1.7.1施工准备

(1)材料及主要机具:

I)采用商品混凝土,CI5;浇筑申请批准。

2)尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁塞子、钢丝

刷。

3)冬、雨季备足防冻保温即防雨材料;

(2)作业条件:

1)主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。

2)穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。

3)铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。

4)在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完

并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。

(2)操作工艺

1)工艺流程:

基层处理T找标高、弹水平控制线一商品混凝土一铺设混凝土一振捣一找平―养护

a.基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用签子剔掉,用钢丝刷刷

掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

b.找标高弹水平控制线:杈据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可

弹在四周墙上.

2)混凝土(结构及装修舒分)

a.根据配合比(其强度等级不得低于C15),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅

拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子一水

泥T砂T水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。

b.按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面

工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组

试块,不足IOOOm2按IODOm2计算。

c.铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于100mm。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填

土中打入小木桩(30mmx30mmx2()0mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距

2m左右)。在楼层混凝土基层上可抹lOOmmxlOOmm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为

垫层的上标高。

大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接

处和设备基础位置等进行划分。

铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水次比为0.4〜0.5),然后从一端

开始铺设,由室内向外退着操作。

(3)振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm

时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土

密实。

(4)找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,

凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的

坡度做。

(5)养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。

3.1.7.3质最标准

(1)保证项目

1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。

2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。

3)评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5024—2002)

的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。

(2)允许偏差项目见附表3-1-8。

3.1.7.4成品保护

(1)在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它

工序。

(2)在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺

设混凝土时要保护好电气等设备暗管。

(3)混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层

加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层

的粘结力,而造成面层空鼓。

3.1.7.5应注意的质量问题

(1)混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基底

末洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。

(2)表面不平、标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝

土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木

桩)为标准进行刮平。

(3)不规则裂缝:垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首

层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素,都能导致裂缝产生。

3.1.7.6质审记录

本施工项目应具备以下质量记录:

(1)水泥出厂合格证。

(2)混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。

(3)有防水要求的地面,防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。

(4)垫层混凝土分项工程质量检验评定表。

3.1.8地下防水工程施工方案

3.1.8.1编制依据

(1)首都机场东区塔台工程施工图;

(2)《地下工程防水技术规程》(GB50108-2001);

(3)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002);

(4)《北京市地下室防水推荐作法》(京95TJ3)

(5)《地下防水工程图集》(88J6)

3.1.8.2地下室防水工程概况

本工程地下室1层,采用框架一剪力墙结构,,筏板基础底板厚塔台基础底板2000mir,消

防水池基础底板800mm。基底底板板底标高一7.65m。室外地面标高-0.30m。地下室外围均

为混凝土墙(厚度为500mm)。

主体部分防水构造:防水睑、外包SBS改性沥青防水卷材4mm厚。

3.1.83卷材防水层的细部要求

(1)粘贴卷材的阴阳角做成圆弧状,圆弧半径R20mm

(2)两幅卷材短边和长边的搭缝宽度100mm

(3)卷材接缝必须粘贴封严。接口应用材性相容的密封材料封严,宽度不小于10mm。

(4)在立面与平面的转角处,卷材接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm。

(5)在转角处、阴阳角等特殊部位,增贴一层宽度500mm相同的卷材。

(6)卷材在散水高度处的收头做法见图集。

(7)从地面折向立面的卷材与永久性保护墙接角等部位应采用空铺法施工。

3.184地下室防水工程施工基本规定

(1)地下室防水工程施工前,施工人员应根据防水施工方案及技术交底文件,弄清图纸和

规范规定,掌握主体及细部构造的防水技术要求,做好技术交底工作。

(2)地下室防水工程施工前,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检''制

度,并有完整的检杳纪录。未经甲方(监理)单位对上道工序的检查确认,不得进行下道工

序的施工。

(3)地下室防水工程所用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、

规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

对进场材料按照《地下防水工程质量验收规范》(GB5O2O8-2OO2)附录A和附录B的规定

抽样交验,并提出报验单,经监理检查同意后才能使用,不合格材料不得在工程中使用。

(4)地下室防水工程的防水层严禁在雨天及五级风及其以上时施工。

(5)地下室防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工,主要施工人员应持有建设

行政主管部门颁发的执业资格证书。

3.1.8.5防水位施工

(i)防水碎施工配合比应通过试验确定,抗渗等级应比设计要求(S1O)提高一级。

(2)防水碎材料要求(通过合同,由预拌硅厂家控制)

I)水泥采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5Mpa

2)石子粒径不大于25mm,不得使用碱活性骨料,含泥量不得大于1%,泥块含量不得大

于0.5%。

3)砂子宜采用中砂,含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%。

4)防水掺入的外加剂,其掺量经试验确定,所有外加剂应符合国家和行业标准一等品以I:

的质量要求。粉煤灰的级别不应低于2级,掺量不得大于20%。

5)防水碎掺入的掺合料的掺量应经过试验确定

6)地下室工程需防睑碱集料反应.险应使用B种低活性集料以及选择低碱水泥(碱含量当

量0.6%以下)、矿粉掺合料及低碱外加剂。其碎含碱量不超过5Kg/m3。【规范规定每立方米

股中各类材料的总碱含量(Na2O当量)不得大于3Kg】

(3)防水碎拌合料要求[通过合同,由预拌碎厂家控制)

1)水泥用量不得少于32CKg/m3

2)砂率宜为35—40%,泵送时可增至45%

3)灰砂比宜为1:1.5~1:2.5

4)水灰比不得大于0.55

5)入泵坍落度宜控制在l20±20mm。入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm,坍落度

总损失值不应大于60mm

6)掺加引气剂或引气型减水剂时,碎含气量应控制在3〜5%

7)本工程防水碎缓凝时间宜为6—8h.

(4)防水碎施工

1)防水能应连续浇筑,所留施工缝应符合事前规定要求

2)校在浇筑地点的坍落度每工作班至少检查两次,碎提落度允许偏差±20mm。

3)防水碎必须采用高频机械振捣密实,振捣时间为10—30s,以碎泛浆和不冒气泡为准,

应避免漏振、欠振和过振

4)防水碎拌合物在运输后如出现阕析,必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足要求

时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水,如发现此道工序,

由混凝土搅拌站负责施工.

5)水平施工缝浇灌碎前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30〜50mm厚的1:

I水泥砂浆并及时浇灌碎。

6)墙体水平施工缝采用遇水膨胀橡胶止水条。

7)防水股终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于14da

(5)防水碎抗渗性能检验

1)防水代抗渗性能检验采用标准条件下养护险抗渗试件试验结果评定,试件在浇筑地点制

作。

2)地下室底板径强度等级C40,四周剪力墙位强度等级C40,抗渗等级均为S8。依据规范

规定,取二组C40s8试块(每组试块6件)。

3.1.8.6SBS卷材防水层施工

(1)材料要求:

1)卷材外观质量、品种规格应符合国家标准或行业标准。

2)卷材应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。

3)本工程选用卷材为改性沥青卷材.

4)卷材及其配套材料应有出厂合格证、质量检验报告。进场卷材先进行外观检查,检查合

格后按规定取样,复试合格后才能使用。

5)外观质量检验包括:断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘不整齐,胎体露白,未浸透。

6)现场抽样数量:大于100()卷抽5卷;每50()〜100()卷抽4卷;每100〜499卷抽3卷;

100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。每5000m2卷材取一组作物理性能检验。

(2)卷材施工

1)卷材防水层的基面应平整牢固、清洁干燥。

2)铺贴卷材严禁在雨天施工。

3)铺贴卷材前,应在基面上涂刷基层处理剂,当基面较潮湿时,应涂刷固化胶粘剂或潮湿

界面隔离剂。基层处理剂配制与施工应符合下列规定:

a.基层处理剂应与卷材的材性相容;

b.基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工,喷、涂应均匀一致、不露底,待表面干燥后,方

可铺贴卷材。

4)铺贴高聚物改性沥青卷材采用热熔法施工,并应符合下列规定:

底板垫层碎平面部位的防水卷材铺贴:第一层(下层)卷材与基层采用点粘法,第二层卷材

与第一层卷材之间采用满粘法。其它与险结构或永久性保护墙相接触的部位均采用满粘法。

a.采用热熔法施工高聚物改性沥青卷材时,幅宽内卷材底表面加热应均匀,不得过分加热或

烧穿卷材;

b.铺贴时应展平压实,卷材与基面和各层卷材间必须粘贴紧密:

C.铺贴立面卷材防水层时,应采取防止卷材下滑的措施;

d.两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。采用双层卷材时,上下两层和相邻

两幅卷材的接缝应错开1/3〜1/2幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴;

e.卷材接缝必须粘贴

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