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文档简介

屋面内部排水系统施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为高层商业综合体屋面排水系统专项施工,建筑高度98m,地下2层,地上26层,屋面总面积约6200㎡,其中主楼屋面4800㎡采用虹吸式内排水系统,裙楼屋面1400㎡采用重力流内排水系统。根据设计要求,排水系统设计暴雨重现期为50年,小时降雨强度按当地气象数据取值5.8L/(s·100㎡),系统总排水能力需满足65L/s的峰值流量要求。1.2系统组成1.2.1虹吸式内排水系统(主楼)雨水斗:设置12个DN100不锈钢虹吸雨水斗,分布于屋面四角及中部区域,单个雨水斗最大排水量15L/s,汇水面积400㎡/个,空气渗透系数≤0.1%。管道系统:采用高密度聚乙烯(HDPE)管,热熔连接。具体配置为:悬吊管:DN125(坡度0.005),总长380m立管:DN150(垂直安装),共8根,单根高度98m排出管:DN200,接入地下车库排水干管埋地干管:DN250(坡度0.003),采用砂石基础敷设1.2.2重力流内排水系统(裙楼)天沟:设置4条混凝土天沟(净宽350mm×深300mm),纵向坡度1.2%,采用C30细石混凝土浇筑,内配Φ8@200双向钢筋。管道系统:采用UPVC管,胶粘连接。配置DN110立管10根,间距18-22m,每根立管服务面积约140㎡,立管底部设混凝土支墩(300mm×300mm×200mm)。1.3设计参数项目虹吸系统参数重力流系统参数屋面排水坡度结构找坡3%+材料找坡2%结构找坡2%+材料找坡1%雨水斗间距≤15m≤20m管道坡度悬吊管0.005横管0.02防水等级Ⅰ级(耐用年限20年)Ⅱ级(耐用年限15年)管道支架间距水平管1.5m,立管2.0m水平管1.2m,立管1.8m二、施工准备2.1技术准备2.1.1图纸会审与深化设计组织建筑、结构、机电专业图纸会审,重点核查管井位置、预留洞口尺寸(直径≥管道外径+200mm)及屋面设备基础与排水路径的冲突。对虹吸系统进行水力计算,绘制节点详图:雨水斗安装大样(含防水加强层做法)管道支吊架布置图(承重支架承载力≥2.5kN)伸缩节设置位置(层高>4m时每层1个,间距≤15m)2.1.2技术交底编制《虹吸排水施工工艺标准》,对施工班组进行专项培训,内容包括:虹吸管道安装精度要求:水平偏差≤3mm/m,垂直度偏差≤2mm/m热熔连接工艺参数:DN150管道加热时间25±5s,接口熔接圈宽度≥10mm防水节点处理:雨水斗周边500mm范围采用“防水涂料+防水卷材”加强层2.2材料准备2.2.1主要材料技术参数材料名称规格型号关键技术指标检验要求HDPE管DN125-DN250环刚度SN8,壁厚≥8.0mm,断裂伸长率≥300%提供出厂合格证、环刚度检测报告UPVC管DN110抗压强度≥50MPa,维卡软化温度≥70℃0℃落锤冲击试验(1kg锤1m高度无破裂)虹吸雨水斗65型最大排水量15L/s,导流罩高度50mm进行流量测试,确保排水能力达标SBS防水卷材4mm厚聚酯胎耐热度105℃,拉力≥800N/50mm现场取样检测延伸率(≥30%)2.2.2材料存储要求HDPE管、UPVC管:架空堆放(离地300mm),避免阳光直射,堆放高度≤1.5m防水卷材:直立存放于阴凉通风仓库,温度控制在5-30℃虹吸雨水斗:密封包装,防止杂物进入排水通道2.3现场准备2.3.1测量放线使用全站仪定位雨水斗中心点(偏差≤10mm),弹出管道走向控制线,在女儿墙上标注坡度控制点(每2m设1个)。天沟位置线偏差≤5mm,弹出两侧模板安装控制线。2.3.2安全设施屋面搭设满堂脚手架(立杆间距1.2m×1.2m,步距1.8m),设置1.2m高防护栏杆及18cm挡脚板,满挂密目安全网。作业层脚手板铺设严密,设置防滑条(间距300mm),屋面边缘5m范围内禁止堆放材料。配备消防器材:ABC干粉灭火器(4kg/组)共6组,消防水桶8个,消防沙2m³。三、施工工艺3.1天沟施工(重力流系统)3.1.1基层处理清理屋面结构层表面浮浆、杂物,采用1:3水泥砂浆修补蜂窝麻面,阴阳角抹成R=50mm圆弧。涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料(用量1.2kg/㎡),干燥时间≥24h。3.1.2钢筋绑扎与模板安装钢筋:天沟底部配置Φ8@150双向钢筋,与屋面结构筋搭接长度30d,保护层厚度25mm。模板:采用18mm厚多层板,背楞为50×100mm方木(间距300mm),使用Φ12对拉螺栓固定(横向间距600mm),拼缝粘贴海绵条密封。3.1.3混凝土浇筑采用C30细石混凝土(掺聚丙烯纤维0.9kg/m³),坍落度140±20mm,使用平板振捣器振捣密实。表面收光2次,终凝后覆盖薄膜养护7d,养护期间禁止上人。3.2雨水斗安装3.2.1洞口预留与处理屋面结构施工时预埋钢套管(直径比雨水斗底座大150mm),套管顶部高出屋面完成面50mm,底部与结构板平齐。洞口周边凿毛,清理杂物后涂刷界面剂,采用微膨胀混凝土分两次浇筑(第一次至板厚1/2,第二次至板面)。3.2.2防水加强层施工雨水斗周围500mm范围内做“三涂一布”加强层:涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料(分2遍)铺设1.2mm厚合成高分子防水卷材(满粘)卷材收头用金属压条固定(宽度≥20mm),密封膏封边3.2.3雨水斗固定底座采用膨胀螺栓固定(间距150mm,数量≥4个),缝隙用密封膏嵌填。安装不锈钢格栅(孔径≤10mm),顶面低于屋面完成面30mm,与底座螺栓连接,缝隙填塞三元乙丙橡胶条。3.3管道安装3.3.1虹吸系统HDPE管道施工支架制作安装:采用∠50×5角钢制作支架,吊杆直径≥12mm,横担为8#槽钢。支架除锈后涂刷环氧富锌底漆2道(干膜厚度≥60μm),面漆2道(干膜厚度≥40μm)。水平管支架间距1.5m,立管支架间距2.0m,转弯处300mm内增设加强支架。管道热熔连接:环境温度低于-5℃时,对管材接口进行预热(温度80-100℃)。加热时间:DN150为25±5s,DN200为35±5s,加热后迅速对接,形成均匀熔接圈(宽度≥10mm,高度≥5mm)。冷却时间≥30min,期间禁止移动管道。3.3.2重力流系统UPVC管道施工立管安装:从屋面天沟向下安装,每层设置管卡(距地1.5m),承插口深度符合规范(DN110为60mm),接口外侧涂刷胶粘剂2道,固化时间≥24h。检查口设置:每层设1个检查口(距地1.0m),首层及顶层设清扫口,立管顶端安装风帽(高度≥300mm)。3.4系统试验3.4.1闭水试验虹吸系统:关闭排出管阀门,向屋面注水至水深30mm,持续1h,检查管道接口无渗漏,水位下降≤5mm为合格。重力流系统:天沟注水至深度2/3,保持2h,检查天沟混凝土及管道接口无渗漏。3.4.2虹吸系统功能试验采用专用测试装置模拟降雨(强度5.8L/(s·100㎡)),持续30min,检查雨水斗排水通畅,管道无异常震动,系统排水量≥65L/s。四、质量控制4.1主控项目材料验收:HDPE管进场需提供环刚度检测报告(SN8级),每500m抽样1组进行热熔对接强度试验(断裂强度≥母材80%)。防水卷材每1000㎡取1组试样,检测耐热度(105℃无流淌)、拉力(≥800N/50mm)及延伸率(≥30%)。安装精度:管道水平偏差≤3mm/m,垂直度偏差≤2mm/m,累积偏差≤20mm。雨水斗定位偏差≤10mm,与屋面防水层衔接严密,无渗漏。4.2一般项目支架安装:间距偏差≤50mm,防腐涂层完整,无漏涂、起皮。接口质量:热熔接口熔接圈均匀,UPVC接口胶粘剂饱满,无气泡、裂纹。防水节点:雨水斗周边加强层宽度偏差≤-20mm,密封膏嵌填密实,表面光滑。4.3隐蔽工程验收管道埋地前需进行隐蔽验收,内容包括:管道坡度、支架间距、防腐处理、接口质量,验收合格后方可回填。天沟钢筋隐蔽验收需检查钢筋规格、间距、保护层厚度,绑扎牢固度。五、安全措施5.1高空作业防护施工人员必须佩戴安全帽、安全带(高挂低用),作业层设置安全平网(每隔10m设一道)。严禁在屋面边缘1m范围内行走或作业,工具放入工具袋,严禁抛掷物料。5.2临时用电安全屋面施工用电采用三级配电系统,配电箱设防雨罩,电缆线穿PVC管保护,严禁拖地或被碾压。电动工具使用前检查绝缘性能,配备漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)。5.3防火措施热熔施工区域配备灭火器,距离作业点≤5m,严禁在易燃材料附近使用明火。施工现场严禁吸烟,动火作业办理动火证,配备看火人及灭火器材。5.4雨季施工防护现场设置临时排水沟(宽200mm×深150mm),配备2台潜水泵(Q=50m³/h),雨后及时清理积水。雨天停止屋面作业,已安装管道端口采用塑料布封堵,防止雨水进入。六、验收标准与流程6.1验收依据《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)设计图纸及深化设计文件6.2验收流程分项验收:天沟施工、管道安装、防水工程等分项工程完工后,由施工单位自检合格后报监理验收。系统验收:系统试验合格后,组织建设、设计、监理单位进行联合验收,内容包括:外观检查:管道排列整齐,支架牢固,接口无渗漏功能测试:虹吸系统排水能力(≥65L/s),重力流系统排水通畅资料核查:材料合格证、检测报告、隐蔽验收记录等竣工验收:工程完工后,施工单位提交竣工验

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