蔬菜大棚全程施工技术交底

蔬菜大棚全程施工技术交底一、工程概况与设计标准本项目采用8米跨度装配式热镀锌钢管大棚结构，单棚设计长度50米，脊高3.2米，肩高1.5米，土地利用率≥85%。主体结构为拱圆形设计，矢高比1:5，抗风压等级0.5kN/㎡，雪荷载0.3kN/㎡，适合华北地区气候条件。覆盖材料选用0.12mm厚PO膜，透光率≥92%，防雾滴期≥12个月，配套手动侧卷式通风系统及200g/㎡针刺棉保温被。二、施工准备技术要求（一）场地处理场地平整采用推土机作业，坡度控制在3‰，2m靠尺检查平整度误差≤5mm土壤改良：撒施腐熟有机肥3000kg/亩，旋耕深度25cm，确保土壤EC值≤1.5ms/cm，pH值6.0-7.0排水系统沿大棚两侧开挖排水沟，规格30cm（宽）×40cm（深），边坡比1:1.5沟内铺设Φ110mmPVC排水管，接口处采用橡胶密封圈密封（二）测量放线使用全站仪定位，按设计轴线放出大棚轮廓线，误差控制在±5mm每5m设置控制桩，拉设十字控制线，确保各轴线正交偏差≤3mm沿长度方向每10m设置高程控制点，用水准仪测量脊高误差≤10mm三、主体结构施工工艺（一）基础施工（关键工序）基坑开挖机械开挖结合人工清底，基坑尺寸400×400×500mm（长×宽×深）基底铺设100mm厚碎石垫层，浇筑C25混凝土（掺3%防冻剂），养护期≥7天预埋件安装采用M20地脚螺栓，外露丝长30mm，定位误差≤2mm与立柱焊接处涂刷环氧富锌底漆2道，干膜厚度≥80μm（二）骨架安装拱架组装主拱架采用Φ32×2.5mm热镀锌钢管（屈服强度≥235MPa）地面预拼装，法兰盘连接螺栓扭矩控制在45-50N·m，确保拱架弧度一致（半径4.0m）吊装固定使用2t吊车吊装，临时支撑间距≤5m，校正垂直度（偏差≤1‰）后焊接纵拉杆棚头安装三角形桁架，斜撑采用Φ25×2.0mm钢管，形成稳定三角形结构（三）覆盖系统安装薄膜铺设选择无风天气（风力≤3级），两人对称拉膜，横向张力控制在10-12N/cm膜边缘嵌入卡槽后用弹簧卡固定，间距20cm，接缝处搭接宽度≥15cm压膜固定每间隔50cm安装Φ3mm聚乙烯压膜线，两端连接400×400mm混凝土地锚张力控制在80-100N，确保膜面平整无褶皱，冬季雪荷载作用下最大挠度≤L/200（L为跨度）四、配套设施安装规范（一）通风系统侧窗通风：安装手动卷膜器，高度1.2m，卷膜幅宽1.5m，开启角度0-90°可调顶窗通风：脊部安装电动卷膜器2台，幅宽2.0m，与侧窗形成对流，换气次数≥0.7次/h（二）灌溉系统管道布置滴灌主管采用Φ63mmPE管，沿长度方向铺设，坡度3‰安装120目过滤器及压力表（量程0-0.6MPa）滴头配置选用压力补偿式滴头，流量2.0L/h，间距30cm，工作压力0.15-0.2MPa首部系统配置1.5kW自吸泵（扬程20m）及100L施肥罐（三）电气系统每100㎡安装200WLED植物生长灯（红蓝光配比5:1），悬挂高度2.5m控制箱配置时控开关（精度±1min），电缆采用YJV-3×4mm²铜芯线，埋地深度0.5m五、质量验收标准（一）结构验收项目允许偏差检验方法拱架间距±50mm钢尺测量垂直度≤H/1000经纬仪整体挠度≤L/200水准仪焊接质量焊缝高度≥6mm焊缝检测尺热镀锌层厚度≥85μm磁性测厚仪（二）功能测试抗风测试：模拟0.5kN/㎡风压，结构变形量≤1/400漏水测试：人工喷淋（降雨量50mm/h），持续30min，棚内无积水地锚抗拔力：实测值≥15kN六、施工安全技术措施（一）高空作业防护搭设满堂脚手架（步距1.8m），设置2000目/㎡安全网，作业人员佩戴双钩安全带高度≥2m作业时，必须办理登高作业证，设专人监护（二）临时用电管理配电箱配备30mA/0.1s漏电保护器，电线架空高度≥2.5m电动工具使用前检测绝缘电阻≥2MΩ，潮湿环境增设防水罩（三）防火措施施工现场配备2个4kg干粉灭火器，焊接作业设置接火斗易燃材料堆放距离明火点≥10m，配备消防沙2m³七、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点控制场地平整2场地高程验收基础施工5混凝土强度达到C25骨架安装7主拱架吊装完成覆盖系统安装3薄膜张力检测合格配套设施安装5滴灌系统试运行竣工验收2整体性能测试八、维护保养技术要求日常检查每周检查压膜线张力、卡槽固定情况每月清理膜面积尘，确保透光率保持≥85%季节性维护春季：更换老化压膜线，卷膜器齿轮加注锂基脂秋季：安装保温被，调整配重增加20%抗雪荷载冬季：积雪厚度超过20cm时及时清除，检查地锚拉力