酒店排水槽施工方案

酒店排水槽系统施工方案一、施工准备1.1技术准备组织技术团队深入研读设计图纸，重点复核各区域排水槽的平面布局、标高及坡度参数。特别关注厨房、卫生间、洗衣房等关键区域的排水槽定位，确保与土建结构、装饰面层的施工进度相匹配。编制详细的技术交底文件，明确排水槽安装的允许偏差：轴线位置±5mm，高程±3mm，坡度偏差不超过0.5%。针对五星级酒店的特殊要求，单独制定静音排水、防返臭、抗腐蚀等专项技术措施。1.2现场准备根据施工图纸进行现场放线，使用激光投线仪标记排水槽中心线及轮廓线。复核预留孔洞尺寸，对于厨房区域的排水沟，确保洞口尺寸比设计尺寸大150mm×150mm，以便后续防水及安装操作。清理施工区域障碍物，搭建临时材料堆放区，对树脂混凝土、不锈钢等主要材料设置防雨棚及防潮垫层。安装临时排水系统，确保施工期间场地无积水。1.3材料准备建立材料进场验收制度，主要材料需提供出厂合格证、性能检测报告及环保认证文件。树脂混凝土排水槽进场时检查表面平整度，允许偏差≤2mm/m，不得有裂纹、蜂窝等缺陷。不锈钢盖板应进行平整度检测，对角线偏差≤3mm，焊点进行防腐处理。HDPE管材需进行压力试验，抽检比例不低于5%，试验压力0.6MPa，保压1小时无渗漏。二、材料选择2.1主体材料厨房区域采用树脂混凝土排水槽，规格300mm×200mm（宽×深），内壁采用45°倾斜导流板设计，底部弧度R50mm，确保排水流速≥0.8m/s。材料应符合耐酸碱要求，在pH2-12环境下500小时盐雾测试无损伤。公共卫生间选用不锈钢线性排水沟，SUS304材质，厚度≥1.2mm，盖板采用镂空花纹设计，承重等级达到EN1433ClassD400（40kN）。洗衣房排水槽采用玻璃钢复合材质，轴向拉伸强度≥300MPa，环向拉伸强度≥450MPa，内衬立体弹性填料，COD去除率≥83%。2.2管道系统排水立管采用HDPE三层复合静音管，外层密度≥0.94g/cm³，中间发泡层厚度≥3mm，内层表面粗糙度≤0.01mm。管径选择：厨房排水主管DN150，支管DN100；卫生间排水主管DN100，支管DN75。配件采用同品牌专用胶水，粘结强度≥1.2MPa。通气系统采用环形通气管设计，确保每根排水立管均设置伸顶通气管，管径与排水立管相同。2.3辅助材料密封材料选用聚氨酯防水胶，拉伸强度≥2.5MPa，断裂伸长率≥400%，耐温范围-40℃~120℃。固定支架采用热镀锌角钢，规格L50×5，间距：水平管1.5m，立管2.0m。防臭装置选用水封高度≥50mm的P型存水弯，材质与管道相匹配。三、施工工艺3.1测量放线使用全站仪进行排水槽轴线定位，每隔5m设置一个控制桩。用水准仪测定标高，在结构墙上弹出500mm控制线，确保排水槽坡度符合设计要求（厨房0.5%，卫生间0.3%）。对于弧形区域排水槽，采用极坐标法放线，每1m设置一个坐标点，确保曲线平滑过渡。3.2基础施工素混凝土垫层厚度100mm，强度等级C15，表面平整度偏差≤5mm。对于树脂混凝土排水槽，垫层内需预埋Φ10钢筋网片，间距200mm×200mm，与排水槽底部预埋件焊接固定。基础施工完成后进行养护，养护期不少于7天，期间严禁堆载。3.3排水槽安装树脂混凝土排水槽采用模块化安装，相邻槽体接缝处设置20mm宽橡胶止水带，采用膨胀螺栓固定，间距≤500mm。接缝填充专用密封胶，宽度10mm，厚度5mm，表面压平处理。不锈钢排水沟安装时调整水平度，偏差≤2mm/m，采用不锈钢膨胀螺栓固定，螺栓头部进行隐蔽处理。安装完成后进行闭水试验，水位高度为排水槽深度的2/3，保水24小时渗漏量≤0.01L/m·h。3.4管道连接HDPE管道采用热熔连接，热熔温度180±10℃，加热时间根据管径确定（DN100为18秒），冷却时间≥30分钟。立管安装时设置伸缩节，伸缩量20-30mm，每层楼板处设置固定支架。支管与主管连接采用45°斜三通，水流转角≥90°。管道支架安装应牢固，与管道之间设置防腐垫片，严禁冷桥结露。3.5盖板安装不锈钢盖板安装前进行编号，确保花纹方向一致。采用暗藏式卡扣固定，间隙≤1mm，平整度偏差≤2mm/2m。对于人流量大的区域，盖板与边框之间设置缓冲垫片，厚度3mm，材质为氯丁橡胶，邵氏硬度60±5。安装完成后进行开启测试，开启力≤30N，关闭后无松动现象。四、质量控制4.1过程检验排水槽安装完成后进行轴线复核，偏差不得超过±5mm。用水准仪检测高程，允许偏差±3mm。坡度检测采用2m靠尺，偏差≤0.5%。管道安装进行通球试验，球径为管径的2/3，通过率100%。隐蔽工程验收需留存影像资料，包括基础处理、管道连接、防腐处理等关键工序。4.2功能测试排水能力测试：厨房排水槽进行1小时连续充水试验，流量2L/s，不得有积水现象。静音测试：在排水流量1.5L/s条件下，距离管道1m处噪音≤55dB（A）。防返臭测试：关闭排水口24小时后，检测存水弯水封高度≥50mm。承重测试：对不锈钢盖板进行40kN静载试验，持续1小时无塑性变形。4.3验收标准外观质量：排水槽表面平整，色泽一致，接缝严密，无明显划痕。盖板开启灵活，无卡滞现象。管道接口平整，无渗漏，支架间距符合规范要求。功能验收：排水通畅，无堵塞；静音效果符合设计要求；防返臭装置功能正常。资料验收：包括材料合格证、检测报告、隐蔽工程记录、试验记录等，文件齐全、数据真实准确。五、安全措施5.1施工防护施工现场设置硬质围挡，高度≥1.8m，采用彩钢板搭设，每20m设置消防器材箱。作业人员佩戴安全帽、反光衣、防滑鞋，高空作业（≥2m）必须使用安全带，搭设操作平台。临时用电采用TN-S系统，配电箱设置漏电保护器（30mA，0.1s），电缆架空敷设高度≥2.5m。5.2消防安全动火作业办理许可证，配备灭火器材，清理作业面可燃物。油漆、胶水等易燃材料单独存放，与火源保持≥10m距离。施工现场严禁吸烟，设置禁烟标识，配备足够数量的消防沙、灭火器（ABC干粉，4kg/具）。5.3环保措施切割作业设置防尘罩，粉尘排放浓度≤8mg/m³。施工废水经沉淀池处理后排放，沉淀池容积≥5m³，分三级沉淀。建筑垃圾分类存放，可回收材料回收率≥80%，危险废物交由有资质单位处理。夜间施工（22:00-6:00）噪声控制≤55dB，必要时设置隔音屏障。六、成品保护6.1防护措施排水槽安装完成后采用木板覆盖，木板厚度≥18mm，表面涂刷防火涂料。管道端口采用塑料堵头密封，防止杂物进入。不锈钢盖板张贴保护膜，验收前不得撕除。交叉作业时设置隔离层，采用彩条布及木脚手板搭设，严禁在排水槽上方堆放材料。6.2维护管理建立成品保护责任制，划分责任区域，设专人巡查。每日施工结束后清理排水槽内杂物，确保排水通畅。定期检查管道支架，发现松动及时加固。对于已损坏的成品，制定修复方案，经监理确认后方可实施，修复后进行二次验收。七、验收标准7.1主控项目排水槽坡度必须符合设计要求，偏差≤0.5%。管道接口严密，无渗漏，闭水试验合格。防返臭装置水封高度≥50mm。盖板承重性能符合设计要求，无变形、松动现象。7.2一般项目排水槽表面平整度≤3mm/m，接缝