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文档简介
路肩塌陷修复施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程位于某二级公路K10+200至K12+500段,全长2.3公里,涉及双向四车道两侧路肩修复。该路段因2024年雨季强降水渗透及重型车辆长期碾压,路肩出现多处塌陷,其中K10+800-K11+200段塌陷最为严重,最大塌陷深度达1.2米,面积约320平方米,已形成行车安全隐患。根据地质勘察报告,该区域地下水位埋深1.8米,土层承载力180kPa,距路肩边缘1.2米处有Φ300mm雨水管线。1.2工程规模与内容修复范围:路肩塌陷区域总面积860平方米(左侧520平方米、右侧340平方米),路肩设计宽度1.5米,横坡2%-4%。主要工程内容:塌陷区清淤及土方开挖(平均开挖深度1.5米)路基换填与压实处理(级配碎石+土工格栅加固)路肩结构层恢复(C25混凝土面层15cm厚)排水系统完善(增设边沟、截水沟及透水土工布)边坡防护与植被恢复(喷播植草绿化)1.3施工目标质量目标:压实度≥95%,平整度偏差≤5mm/3m,混凝土强度≥25MPa,使用寿命≥8年安全目标:零伤亡、零事故,交通疏导顺畅工期目标:总工期45天,分三个施工段流水作业二、施工依据《公路路基施工技术规范》(JTG/T3610-2019)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)《公路养护技术规范》(JTGH10-2009)项目地质勘察报告(2024年8月)设计单位提供的施工图纸及技术交底文件三、施工准备3.1技术准备图纸会审:核对设计参数,重点确认塌陷区地质条件(地下水位、土层承载力)及换填材料级配要求,形成图纸会审记录并签字备案。现场勘查:采用探地雷达(GPR)对塌陷区进行扫描,标记地下管线位置(雨水管、电缆等),设置警示桩。技术交底:编制《路肩修复专项技术手册》,明确分层压实厚度(25cm/层)、注浆压力(0.8-1.2MPa)、混凝土坍落度(120±20mm)等关键参数,对施工班组进行三级交底。3.2材料与设备准备3.2.1材料选型与用量材料名称规格要求用量质量控制标准级配碎石粒径5-31.5mm,含泥量≤3%680m³筛分试验通过率90%-100%C25混凝土坍落度120±20mm,7天强度≥20MPa280m³抗折强度≥4.5MPa双向土工格栅抗拉强度≥80kN/m,网格20mm×20mm1200㎡延伸率≤10%透水土工布单位面积质量≥200g/㎡950㎡渗透系数≥1×10⁻³cm/s锚杆Φ20mm螺纹钢,长度2.5m320根抗拔力≥150kN3.2.2主要施工设备设备名称型号规格数量用途挖掘机PC200-82台土方开挖与清淤振动压路机YZ18J(18t)1台路基压实(激振力≥350kN)混凝土摊铺机HTZ21001台混凝土面层摊铺注浆机ZJB-3001台路基加固注浆(压力0.8-1.2MPa)探地雷达SIR-40001台地下管线探测水准仪/全站仪DSZ2/TS06各1台高程与轴线控制3.3现场准备交通疏导:采用半幅封闭施工,设置安全警示区(上游500m设预告标志,下游100m设解除标志),配备交通协管员2名。临时排水:在塌陷区周边挖设临时排水沟(宽30cm×深40cm),配备Φ150mm水泵4台抽排积水。材料堆放:级配碎石、水泥等材料堆放在硬化场地(C15混凝土10cm厚),设置防雨棚(面积200㎡)及隔离围挡。四、施工工艺4.1塌陷区处理4.1.1土方开挖采用台阶式开挖法,每层开挖深度1.0m,台阶宽度0.5m,坡率1:1.5,避免边坡坍塌。开挖边界超出塌陷区边缘1.0m,清除松散土体及腐殖质,基底预留20cm人工清理层。遇地下管线时,采用人工开挖(距管线30cm范围内),并设置保护支架(采用Φ50mm钢管固定)。4.1.2基底处理用环刀法检测基底承载力(要求≥180kPa),若不达标则进行换填(抛石挤淤或灰土改良)。铺设透水土工布(搭接宽度≥30cm,采用缝合+胶粘双重连接),其上铺设双向土工格栅(纵横向拉伸强度≥80kN/m)。4.2路基加固与换填4.2.1级配碎石换填分层填筑:虚铺厚度25cm/层,采用梅花形布料法确保均匀性。压实工艺:压路机行驶速度2-3km/h,先静压2遍,再振动碾压4-6遍(轮迹重叠1/3),直至压实度≥95%(灌砂法检测,每100m每侧抽检1点)。4.2.2注浆加固对软基区域(承载力<180kPa)采用注浆加固,注浆孔按梅花形布置(间距1.5m×1.5m,孔深2.5m)。注浆材料:水泥浆(水灰比1:1.2)+水玻璃(掺量3%),单孔注浆量控制在1.5-2.0m³。4.3路肩结构层施工4.3.1混凝土面层浇筑模板安装:采用钢模板(厚度5mm,高度15cm),支撑间距50cm,接缝处贴海绵条防漏浆,模板垂直度偏差≤3mm/2m。混凝土浇筑:坍落度控制在120±20mm,采用连续浇筑(间隔时间<2h),振捣采用插入式振捣棒(振捣间距≤50cm,时间15-30s),表面收光2遍(初凝前完成)。养护:覆盖土工布洒水养护7天,养护期间禁止车辆通行。4.3.2排水设施施工边沟:采用C20混凝土预制块砌筑(尺寸30cm×40cm),沟底纵坡≥0.3%,每隔10m设沉沙井(深50cm)。截水沟:在路肩与边坡交界处设置,沟宽40cm,采用浆砌片石砌筑(M7.5砂浆),内铺透水土工布。4.4边坡防护与绿化喷播植草:在边坡(坡率1:1.5)表面喷播草籽(狗牙根+高羊茅混合比3:1),厚度5cm,覆盖无纺布养护21天。锚杆框架:对高度≥3m的边坡设置锚杆框架(框架尺寸2m×2m,锚杆间距2m,采用Φ20mm螺纹钢,注浆锚固)。五、质量控制5.1原材料控制每批材料进场时需提供出厂合格证,按规范频率抽检(级配碎石每2000m³抽检1组,水泥每200t抽检1组)。混凝土配合比由实验室出具,施工中每台班制作试块3组(标准养护28天),检测抗压强度。5.2过程控制检验项目允许偏差检验频率检验方法压实度≥95%每100m每侧1点灌砂法/环刀法路肩宽度不小于设计值每40m每侧1点钢尺量测横坡±1%且不反坡每40m每侧1点水准仪测量混凝土平整度≤5mm/3m每20m测1处3m直尺+塞尺肩线顺直度表面平整不积水全数检查观察法5.3验收标准主控项目:压实度、混凝土强度、结构厚度必须100%合格。一般项目:允许偏差项目合格率≥90%,表面平整、肩线顺畅,无积水、无裂缝。六、安全措施6.1施工安全高空作业:边坡施工时设置安全绳(抗拉强度≥22kN),作业人员佩戴双钩安全带。机械操作:设备操作人员持证上岗,挖掘机作业半径内严禁站人,压路机碾压时设专人指挥。临时用电:采用TN-S接零保护系统,配电箱安装漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)。6.2交通安全施工区域设置硬质围挡(高度2.5m),夜间开启警示灯(每50m1盏,红色LED)。每日施工前对交通标志进行检查,确保反光膜逆反射系数≥300cd·lx⁻¹·m⁻²。6.3应急预案坍塌事故:配备应急抢险队(10人),储备沙袋200袋、钢管50根,发生坍塌时立即启动边坡支护方案。管线损坏:提前联系产权单位(供水、电力、通信)现场监护,若挖断管线立即停工并上报。七、环境保护扬尘控制:对施工便道洒水降尘(每日4次),土方运输车辆覆盖篷布(覆盖率100%)。噪声管理:夜间(22:00-6:00)禁止强噪声施工,确需施工时办理夜间许可并公告周边居民。废弃物处理:建筑垃圾集中堆放,运至指定消纳场(距离≤10km),生活垃圾日产日清。八、施工进度计划施工阶段工期(天)主要工作内容施工准备5技术交底、材料进场、交通疏导设施搭设第一施工段(K10+200-K11+000)15开挖→换填→混凝土浇筑→养护第二施工段(K11+000-K11+8
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