钢架石材楼梯施工技术交底

钢架石材楼梯施工技术交底一、施工准备（一）技术准备施工前组织技术人员熟悉设计图纸，包括楼梯结构平面图、剖面图、节点详图等，明确钢架材质、规格、石材种类及安装要求。进行现场勘察，核对楼梯洞口尺寸、标高、结构形式是否与图纸一致，测量并记录实际数据，若存在偏差及时与设计单位沟通解决。编制详细的施工方案，包括施工流程、各工序技术参数、质量控制要点及安全保障措施，并向施工人员进行技术交底，确保施工人员理解施工要求。（二）现场准备清理楼梯施工区域，清除障碍物，平整场地，确保施工通道畅通。搭建临时脚手架，脚手架应具有足够的强度、刚度和稳定性，满足施工人员操作和材料堆放需求。脚手架搭设应符合相关规范要求，搭设完成后需进行验收。安装施工临时水电，保证施工用水用电需求，临时用电线路应架空敷设，严禁乱拉乱接。（三）机具准备测量工具：水准仪、经纬仪、全站仪、钢卷尺、水平尺、靠尺等，使用前需进行校验，确保测量精度。加工工具：切割机、电焊机、角磨机、电钻、扳手、螺丝刀等，检查机具性能是否良好，确保运行正常。安装工具：吊装设备（如手拉葫芦、吊车等，根据现场情况选择）、撬棍、锤子、绳索等，确保吊装设备安全可靠。二、材料要求（一）钢架材料钢材：选用Q235B级碳素结构钢，其力学性能和化学成分应符合国家标准要求。钢材表面应平整，无裂纹、折叠、重皮、气泡等缺陷。焊条：采用E43系列焊条，焊条质量应符合相关标准，使用前需进行烘干处理，烘干温度为350-400℃，保温1-2小时，放入保温筒内随用随取。螺栓：采用高强度螺栓，性能等级为8.8级，其规格、型号应符合设计要求，螺栓应具有合格证和力学性能检测报告。（二）石材材料石材品种、规格、颜色应符合设计要求，表面应平整、光滑，无缺棱掉角、裂纹、色斑等缺陷。石材的物理性能指标应符合规范要求，如抗压强度、抗折强度、吸水率等，进场时需提供产品合格证和性能检测报告。石材背面应进行防碱背涂处理，防止石材安装后出现泛碱现象。（三）辅助材料预埋件：采用Q235钢制作，规格、数量应符合设计要求，表面应进行防锈处理。胶粘剂：选用大理石胶或干挂胶，其性能应符合相关标准，具有良好的粘结强度和耐久性，进场时需提供产品合格证和检测报告。密封胶：采用中性硅酮耐候密封胶，颜色应与石材颜色相匹配，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性，进场时需提供产品合格证和性能检测报告。三、施工工艺（一）钢架制作与安装下料切割：根据设计图纸尺寸，对钢材进行下料切割，切割采用切割机或气割，切割后应清除切口处的毛刺和氧化铁。焊接加工：按照设计要求进行钢架焊接，焊接前应将焊缝处的铁锈、油污等清理干净。焊接时采用手工电弧焊，焊条直径根据钢材厚度选择，焊接电流应适中，避免出现咬边、未焊透、气孔等焊接缺陷。焊接完成后，对焊缝进行外观检查，焊缝应饱满、平整，无裂纹、夹渣等缺陷，重要焊缝需进行无损检测。除锈防腐：钢架焊接完成后，进行除锈处理，采用喷砂或机械除锈，除锈等级达到Sa2.5级。除锈后及时涂刷防锈漆和面漆，防锈漆涂刷两道，面漆涂刷两道，漆膜厚度应符合设计要求，涂刷应均匀、无漏涂、起皮等现象。钢架安装：将制作好的钢架运至现场，采用吊装设备进行安装。安装时先将预埋件固定在楼梯结构上，然后将钢架与预埋件焊接连接，调整钢架的水平度、垂直度和标高，确保符合设计要求。钢架安装完成后，对焊缝进行二次防腐处理。（二）石材加工与安装石材加工：根据设计图纸尺寸和现场实际测量数据，对石材进行加工，包括切割、磨边、倒角等。石材切割应采用专用石材切割机，切割精度应符合要求，磨边和倒角应光滑平整。石材排版：在地面上进行石材排版，按照设计要求调整石材的颜色、纹理，确保排版美观一致，排版完成后对石材进行编号，以便安装时对号入座。石材安装：基层处理：清理钢架表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净平整。弹线定位：根据石材排版图，在钢架上弹设石材安装控制线，包括水平控制线和垂直控制线，确保石材安装位置准确。安装石材：采用干挂法安装石材，先在石材背面安装不锈钢挂件，挂件应牢固可靠，然后将石材通过挂件与钢架连接。安装时应从下往上进行，逐块安装，调整石材的位置和垂直度，确保石材表面平整、缝隙均匀。缝隙处理：石材安装完成后，清理石材缝隙内的杂物，采用密封胶进行填缝，密封胶应饱满、平整，表面光滑，与石材颜色协调一致。（三）楼梯踏步板安装基层处理：清理楼梯踏步板基层，确保基层平整、干净，无杂物。弹线定位：在基层上弹设踏步板安装控制线，包括踏步板的位置线、标高线和坡度线。安装踏步板：采用水泥砂浆或胶粘剂铺设踏步板，铺设时应先在基层上涂刷一道界面剂，然后铺设砂浆或胶粘剂，将踏步板放在砂浆或胶粘剂上，调整踏步板的位置和标高，确保踏步板表面平整、相邻踏步板高度差不超过3mm，踏步板前缘应平齐。养护：踏步板安装完成后，进行养护，养护时间不少于7天，养护期间应避免踩踏和碰撞。四、质量标准（一）钢架结构质量标准钢架安装的允许偏差应符合下表规定：|项目|允许偏差（mm）|检验方法||----|----|----||垂直度|每米≤1.5|用经纬仪或吊线和尺量检查||总高≤10||水平度|每米≤1|用水平仪和尺量检查||跨间≤3||标高|±5|用水准仪检查|焊缝质量应符合设计要求和相关规范规定，焊缝外观检查应无裂纹、夹渣、气孔、咬边等缺陷，焊缝高度应符合设计要求。除锈防腐质量：除锈等级达到Sa2.5级，漆膜厚度符合设计要求，涂层应均匀、无漏涂、起皮、脱落等现象。（二）石材安装质量标准石材表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。石材安装的允许偏差应符合下表规定：|项目|允许偏差（mm）|检验方法||----|----|----||表面平整度|1|用2m靠尺和塞尺检查||缝格平直度|2|拉5m线，不足5m拉通线，用尺量检查||接缝高低差|0.5|用钢直尺和塞尺检查||接缝宽度|±1|用尺量检查|石材干挂挂件安装应牢固可靠，挂件与石材、挂件与钢架的连接应符合设计要求。密封胶填缝应饱满、平整，表面光滑，无气泡、裂纹等缺陷。（三）楼梯踏步板质量标准踏步板表面应平整、洁净，无裂痕和缺损，色泽一致。踏步板安装的允许偏差应符合下表规定：|项目|允许偏差（mm）|检验方法||----|----|----||踏步高度|±3|用尺量检查||踏步宽度|±3|用尺量检查||相邻踏步高度差|≤3|用尺量检查||踏步板表面平整度|≤2|用2m靠尺和塞尺检查|踏步板与基层的粘结应牢固，无空鼓现象。五、安全措施（一）一般安全规定施工人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员（如焊工、电工、起重工等）必须持证上岗。进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁酒后上岗。施工现场严禁吸烟，易燃易爆物品应单独存放，设置明显的警示标志，并配备灭火器材。（二）高空作业安全措施高空作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不宜高空作业的疾病。脚手架搭设应符合相关规范要求，搭设完成后需进行验收，验收合格后方可使用。高空作业人员在脚手架上操作时，应站在脚手板上，严禁站在栏杆或脚手架横杆上操作。高空作业使用的工具和材料应放在工具袋内，严禁上下抛掷物品，必要时设置溜槽或吊笼传递物品。（三）焊接作业安全措施焊接作业人员必须佩戴电焊面罩、电焊手套、绝缘鞋等防护用品。焊接作业现场应设置防火设施，如灭火器、消防沙等，焊接作业结束后，应清理现场，确认无火种后方可离开。电焊机应设置单独的开关箱，实行“一机一闸一漏”保护，电焊机的外壳应接地或接零，接地电阻不得大于4Ω。（四）吊装作业安全措施吊装设备应具有合格证和检测报告，使用前应进行检查和试运行，确保设备性能良好。吊装作业前，应清理吊装区域内的障碍物，设置警示标志，严禁非作业人员进入吊装区域。吊装时应设专人指挥，指挥信号应明确、统一，吊装重物时，吊物下方严禁站人，吊装过程中应缓慢平稳，避免重物摆动。（五）用电安全措施施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求，实行三级配电两级保护。电气设备的安装、维修和拆除应由专业电工操作，严禁非