污水墙面立管施工方案

污水墙面立管施工方案一、施工准备（一）材料准备管材选择根据设计要求及排水流量，选用硬聚氯乙烯（PVC-U）管，具体规格如下：DN110（De110）：用于卫生间排水立管及横干管，管材壁厚≥3.2mm；DN75（De75）：用于厨房排水支管，壁厚≥2.3mm；DN50（De50）：用于洗脸盆、地漏等支管，壁厚≥2.0mm。管材进场需检查外观质量：内壁光滑无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，承插口配合严密，且提供产品合格证及出厂检验报告。辅助材料粘接剂：选用管材配套专用PVC-U胶水，常温下固化时间≤30分钟，低毒性；管卡：UPVC材质固定支架，规格与管径匹配（如DN110管配110mm管卡），膨胀螺栓采用M8×80mm不锈钢材质；密封圈：三元乙丙橡胶（EPDM）材质，用于伸缩节及检查口密封；其他：120目砂纸、棉布、记号笔、水平尺（精度±1mm/m）、线坠（0.5kg）。（二）机具准备设备名称规格型号数量用途说明手提切割机Φ110mm砂轮片2台管材切割，确保切口平整冲击钻13mm钻头2台安装支架打孔角磨机100mm切割片1台管道毛边处理水平仪激光投线仪1台坡度控制及垂直度校准闭水试验气囊Φ110mm×1.5m2个管道封堵（工作压力0.15MPa）卷尺5m（精度±1mm）3把尺寸测量（三）作业条件确认土建工程已完成墙面、地面抹灰，弹出室内±0.000水平线及墙面轴线；管道穿越楼板的预留孔洞位置复核完毕，孔洞直径比管径大100mm（如DN110管预留孔洞直径200mm）；卫生间、厨房等区域地面防水施工验收合格，防水层上做20mm厚水泥砂浆保护层；施工区域临时照明、通风满足要求，高度超过3.5m处搭设满堂红脚手架（步距1.8m，立杆间距1.5m）。二、施工工艺（一）测量放线基准线设置立管：距墙面粉刷层150mm（净距），采用线坠吊直后弹墨线，确保垂直度；横管：沿墙敷设时，管底距楼板底面≥200mm，弹出坡度控制线，坡度符合下表要求：管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）备注502512洗脸盆、地漏支管75158厨房洗菜盆支管110126立管、卫生间横管测量方法每2m设置一个坡度控制点，采用水平仪测定高程差。例如DN110管最小坡度时，2m长度内高差应为12mm（2m×6‰=12mm）。（二）管道预制加工切割下料按实测尺寸用记号笔在管材上画线，切割面与管轴线垂直（偏差≤1°）；切割后用角磨机处理端口毛边，并用砂纸将承口内侧、插口外侧打磨成15°倒角（宽度10mm）。预组装立管组装：先安装伸缩节（预留伸缩量15mm），检查口设置在每层距地面1.0m高度处；横管组装：三通、四通管件顺水方向与水流一致，90°弯头采用带检查口型。（三）管道安装立管安装工艺流程：支架安装→立管预制→接口粘接→垂直度调整→固定。操作要点：支架间距：DN50管≤1.2m，DN75管≤1.5m，DN110管≤2.0m，每层设置1个固定支架；接口处理：承插口用棉布擦拭干净，均匀涂抹粘接剂（厚度1.5mm），承口内侧涂胶长度为插口深度的1/2，插入后旋转90°并保持30秒固化；垂直度控制：采用线坠检查，每3m高度偏差≤3mm，全高偏差≤10mm。检查口与伸缩节设置检查口：每隔两层设置1个，最低层和最高层必须设置，中心距地面1m（允许偏差±20mm），高于卫生器具上边缘150mm，暗装立管检查口处设检修门；伸缩节：每层设置1个，安装位置距楼板面300mm处，预留伸缩量夏季5-10mm、冬季15-20mm。通气管安装伸顶通气管高出屋面≥300mm（上人屋面≥2m），且大于最大积雪厚度，顶端设通气帽（通气孔净面积≥管道截面面积2倍）；严禁与风道或烟道连接，管道与屋面接触处做防水处理。（四）特殊部位处理穿楼板孔洞封堵用C20细石混凝土分两次填塞（第一次填至楼板厚度1/2，第二次至楼板面），套管高出装饰地面50mm（卫生间）、20mm（其他房间），缝隙用防火岩棉填塞。偏置处理污水立管避免偏置，若不可避免，采用两个45°弯头或乙字管连接，并在上层乙字管处设置检查口。三、闭水试验（一）试验准备试验范围：分层分段进行（地下室至一层立管、标准层立管、横干管每50m为一段）；封堵措施：试验管段两端用充气气囊封堵，充气压力0.15MPa（压力表读数稳定5分钟）；打开上游检查口，安装水位标尺（最小刻度1mm）。（二）试验流程注水浸泡：从检查口缓慢注水至管顶以上200mm，记录初始水位，浸泡时间≥24小时（塑料管道）；渗水量观测：持续观测30分钟，每10分钟记录一次水位下降值，渗水量计算公式：[q=\frac{(h_1-h_2)\timesA}{L\timest}\times24\times1000]其中：(q)为渗水量（m³/(24h·km)），(h_1、h_2)为初始与最终水位（m），(A)为管段横截面积（m²），(L)为管段长度（m），(t)为观测时间（h）。合格标准：DN110mm塑料管允许渗水量≤0.0506m³/(24h·km)，水位下降值≤2mm/30min，接口无渗漏。四、质量验收（一）主控项目管道坡度：偏差±1‰，严禁倒坡；接口质量：粘接牢固无渗漏，胶粘剂饱满、无气泡；通球试验：采用管径2/3的塑料球（DN110管采用Φ75mm球），从立管顶部投入，通球率100%。（二）一般项目支架安装：间距偏差≤50mm，固定牢固，与管道接触紧密；伸缩节：安装位置正确，预留伸缩量符合季节要求（夏季5-10mm，冬季15-20mm）；检查口：朝向便于检修（宜向外45°），盖板密封严密。五、安全文明施工高空作业：高度超过2m时搭设操作平台，护栏高度1.2m，脚手板满铺固定，工具放入工具袋，严禁抛掷物料；防火措施：粘接剂存放于阴凉通风处，与火源保持5m距离，配备2具4kg干粉灭火器；环境保护：切割作业设置防尘罩，废料分类回收（可回收塑料与建筑垃圾分开堆放）；成品保护：安装完成后用塑料膜包裹立管，底部砌200mm高挡墩，严禁悬挂重物