T-ZZB 0123-2021 浸渍胶膜纸饰面胶合板

T/ZZB0123—2021代替T/ZZB0123—2016浸渍胶膜纸饰面胶合板浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB0123—2021前言 2规范性引用文件 3术语和定义 1 5基本要求 6技术要求 7检验方法 8检验规则 9标志、包装、运输和贮存 11附录A（资料性附录）耐光色牢度性能等级评定表 12T/ZZB0123—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起本文件代替T/ZZB0123—2016《浸渍胶膜纸饰面胶合板》。本文件与T/ZZB0123—2016相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：——增加了浸渍剥离性能指标要求（见表3，2016年版的表7）；——更改了耐光色牢度的指标要求（见表3，2016年版的表7）；——更改了甲醛释放量的要求（见表3，2016年版的表7）；——增加了难燃性能指标产烟特性、烟气毒性和燃烧滴落物、微粒（见表4，2016年版的表7——更改了质量承诺要求（见10.3，见2016年版的10.3——增加了附录A，耐光色牢度等级评定表（见附录A）。本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：德华兔宝宝装饰新材股份有限公司。本文件参与起草单位：浙江省林业科学研究院、三门县万润木业有限公司、浙江农林大学、德清鼎森质量技术检测中心、浙江升华云峰新材股份有限公司、杭州华海木业有限公司、浙江巨峰木业有限公司、德清楚明装饰材料有限公司。本标准主要起草人：徐伟达、詹先旭、刘元强、谢序勤、沈金祥、张晓伟、林道友、张晓春、杨伟明、方宝金、陈鸣、庞小仁、毕海明、嵇建强、方向亮。本文件评审专家组长：方崇荣。本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为：——2016年首次发布为T/ZZB0123—2016；——本次为第一次修订。T/ZZB0123—20211浸渍胶膜纸饰面胶合板本文件规定了浸渍胶膜纸饰面胶合板的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、标记、包装、运输和贮存以及质量承诺。本文件适用于浸渍胶膜纸饰面胶合板。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9846—2015普通胶合板GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T19367—2009人造板的尺寸测定GB/T20284—2006建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T28995—2012人造板饰面专用纸GB/T29899—2013人造板及其制品中挥发性有机化合物释放试验方法小型释放舱法GB/T34722—2017浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板JC/T1074—2008室内空气净化功能涂覆材料净化性能LY/T2062—2012防虫胶合板3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1浸渍胶膜纸饰面胶合板plywoodoverlaidwiththermosettingresinimpregnatedpaper以胶合板为基材，以浸渍胶膜纸为饰面材料经热压而成的装饰板材。3.2难燃浸渍胶膜纸饰面胶合板difficult-flammbleplywoodoverlaidwiththermosettingresin经过阻燃处理，燃烧性能达到难燃B1级的浸渍胶膜纸饰面胶合板。3.3T/ZZB0123—20212防虫浸渍胶膜纸饰面胶合板anti-insectplywoodoverlaidwiththermosettingresin具有防虫性能的浸渍胶膜纸饰面胶合板。3.4甲醛净化浸渍胶膜纸饰面胶合板formaldehydepurificationplywoodoverlaidwiththermosettingresinimpregnatedpaper对室内空气中甲醛起到减少或去除作用的浸渍胶膜纸饰面胶合板。4分类4.1普通型浸渍胶膜纸饰面胶合板。4.2功能型（难燃、防虫、甲醛净化）浸渍胶膜纸饰面胶合板。5基本要求5.1设计研发5.1.1应具备对进行产品基材、胶黏剂以及阻燃、防虫和除醛等功能材料选择分析和验证的能力。5.1.2应具备浸渍胶膜纸饰面胶合板表面效果设计的能力。5.1.3应具备对产品结构设计和满足功能性要求设计的能力。5.2原材料5.2.1应具有木材来源的合法证明。5.2.2胶合板基材应符合GB/T9846—2015中5.2一等品要求，其中甲醛释放限量不大于0.050mg/m3。5.2.3浸渍胶膜纸应符合GB/T28995—2012中5.2要求，其中甲醛释放限量不大于0.7mg/L。5.2.4胶黏剂的游离甲醛含量不大于0.15%，固体含量不小于50.0%。5.2.5阻燃剂、防虫剂和甲醛净化材料不应含有有机卤化物、煤焦油、杂酚油、五氯苯酚、有机锡以及含铬、砷的有害物质。5.3工艺装备旋切机旋切使单板厚度偏差不大于0.05mm，涂胶机涂胶使胶黏剂单面涂布量偏差不大于5g/m2，热压机控制热压温度偏差不大于2℃,压力偏差不大于0.5MPa，砂光机进行砂光使砂光精度±0.1mm。5.4检验检测5.4.1应具备含水率、胶合强度、表面胶合强度、耐光色牢度、甲醛释放量、总挥发性有机化合物和相关表面性能项目的检验检测能力。5.4.2应具备干燥箱、电子天平、万能力学试验机、日晒气候试验机、1m3气候箱、恒温恒湿箱、1m3释放舱等检测设备。6技术要求6.1规格尺寸及其偏差T/ZZB0123—202136.1.1规格尺寸幅面尺寸和厚度应符合GB/T34722—2017中5.3的要求。6.1.2尺寸偏差6.1.2.1浸渍胶膜纸饰面胶合板长度和宽度尺寸偏差应符合：小于±1.5mm/m，最大值不应大于±3.5mm。6.1.2.2浸渍胶膜纸饰面胶合板的厚度偏差应符合表1的要求。表1浸渍胶膜纸饰面胶合板的厚度偏差要求6.1.3边缘直度边缘直度偏差不应超过1mm/m。6.1.4垂直度垂直度偏差不应超过1mm/m。6.1.5平整度当浸渍胶膜纸饰面胶合板幅面尺寸为1220mm×1830mm及其以上时，平整度偏差应不大于30mm。当浸渍胶膜纸饰面胶合板幅面尺寸小于1220mm×1830mm时，平整度偏差应不大于20mm。6.2外观质量外观质量应符合表2要求。表2外观质量要求T/ZZB0123—20214表2（续）缺陷名称要求6.3理化性能理化性能要求应符合表3的要求。表3理化性能要求%————如测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶T/ZZB0123—202156.4功能性指标浸渍胶膜纸饰面胶合板的能功能指标求应符合表4的要求。表4功能性指标要求(B1级)m————%%7检验方法7.1规格尺寸按GB/T9846—2015中6.1的规定进行。7.1.1长度、宽度按GB/T19367—2009中8.2的规定进行。7.1.2厚度按GB/T19367—2009中8.1的规定进行。7.1.3垂直度按GB/T19367—2009中8.3的规定进行。7.1.4平整度按GB/T19367—2009中8.5的规定进行。7.2外观质量按GB/T9846—2015中6.3.1的规定进行。T/ZZB0123—202167.3理化性能和功能性指标7.3.1样本及试样应在生产后存放24h以上的产品中抽取，并应在同一批次、同一规格、同一类产品中按规定抽取试样，对所抽取试样逐一检验，试样均按张计数。7.3.2理化性能指标（不包括总挥发性有机化合物）试样和试件的制取按GB/T34722—2017中6.3.17.3.3总挥发性有机化合物和功能性指标另取试样。7.3.4试件的制取按表5的规定进行。表5试件尺寸要求3663111311—1227.3.5含水率按GB/T17657—2013中4.3规定的方法进行。7.3.6胶合强度按GB/T17657—2013中4.17规定的方法进行，预处理按照4.17.5.2.2条件进行。7.3.7浸渍剥离按GB/T17657—2013中4.19规定的方法进行，试件处理条件按照4.19.4.1中c)的规定进行处理。7.3.8表面胶合强度按GB/T17657—2013中4.15规定方法进行。7.3.9表面耐划痕T/ZZB0123—20217按GB/T17657—2013中4.39的规定进行，载荷为2.0N。7.3.10表面耐干热按GB/T17657—2013中4.46的规定进行。7.3.11表面耐水蒸气按GB/T17657—2013中4.35规定进行。7.3.12表面耐污染按GB/T17657—2013中4.40的规定进行。7.3.13表面耐冷热循环按GB/T17657—2013中4.38的规定进行。7.3.14表面耐磨按GB/T17657—2013中4.44的规定进行。7.3.15表面耐龟裂性能按GB/T17657—2013中4.36的规定进行。7.3.16耐光色牢度按GB/T17657—2013中4.30的规定进行。当2级蓝色羊毛标样的曝晒和未曝晒部分的色差达到灰色样卡4级，曝晒终止。按照附录A评定耐光色牢度等级。7.3.17甲醛释放限量按GB/T17657—2013中4.60的规定进行，计算结果精确到3位小数。7.3.18总挥发性有机化合物按GB/T29899—2013的规定进行。7.3.19燃烧性能按GB/T20284—2006的规定进行。7.3.20防虫性能按LY/T2062—2012的规定进行。7.3.21甲醛净化性能按JC/T1074—2008的规定进行。8检验规则8.1检验分类T/ZZB0123—202188.1.1检验分出厂检验和型式检验8.1.2出厂检验a)外观质量检验；b)规格尺寸检验；c)理化性能检验中的表面耐磨、表面耐污染、表面耐龟裂、甲醛释放量、表面耐水蒸气。8.1.3型式检验型式检验应包括技术要求的全部项目。正常生产时，每年不少于两次，有下列情况之一时，应进行a)当原辅材料及生产工艺发生较大变动时；b)停产三个月以上，恢复生产时；c)新产品投产或转产时；d)质量监管部门提出型式检验要求时。8.2抽样方案8.2.1外观质量检验出厂检验采用GB/T2828.1—2012中正常检验二次抽样方案，使用的一般检验水平为Ⅱ,接收质量限（AQL）为4.0的一次抽样方案，见表6。型式检验按表6的最小批量范围进行。表6外观质量抽样方案802120334134525673695978.2.2规格尺寸检验出厂检验采用GB/T2828.1—2012中正常检验二次抽样方案，使用一般检验水平Ⅰ接受质量限（AQL）为6.5，见表7。型式检验按表7的最小批量范围进行。T/ZZB0123—20219表7规格尺寸抽样方案3602125021280334134525673695978.2.3理化性能检验理化性能检验采用复检抽样方案，见表8，第一次抽样的样本检验结果如有某项指标不合格时，则按复检样本量抽取样本，对不合格项目进行检验。抽样时应在检验批中随机抽取。表8理化性能抽样方案1522436>3000488.2.4燃烧性能检验燃烧性能检测的样品应和理化性能检测的样品在同一批产品中抽取，抽样基数不小于50m2，共抽三组，每组不小于12.5m2（允许拼接）。8.2.5防虫性能检验按照GB/T9846—2015中7.2.3的规定进行。8.2.6甲醛净化性能检测按JC/T1074—2008中8.2的规定进行。8.3判定规则8.3.1外观质量、规格尺寸及其偏差判定规则T/ZZB0123—2021外观质量、规格尺寸及其偏差符合6.1、6.2的要求时，判定该批样板的外观质量和规格尺寸为合格，否则判定为不合格。8.3.2理化性能和功能性指标判定规则8.3.2.1理化性能的判定规则样品的理化性能指标均符合指标值要求时判定为合格，如测定结果不符合本标准规定的指标值要求时，应对另外2份样品对应的不合格项再行测定，2份样品测定结果均符合指标值要求时判为合格，否则判为不合格。8.3.2.2燃烧性能的判定规则燃烧性能的判定，如果第一组测试结果符合难燃B1级标准，则判定该批板难燃B1合格；如果第一组不合格，第二组和第三组应同时合格才可以判定合格，否则判定该批次产品不合格。8.3.2.3防虫性能的判定规则按LY/T2026—2012中7.3.2的规定进行。8.3.2.4甲醛净化的判定规则按JC/T1074—2008中8.2.3的规