T-JSXX 012-2023 组合式钢丝网片模固复合保温板应用技术标准

ApplicationtechnicalStandardofmould-fixed2023唐山河北省工程建设团体标准组合式钢丝网片模固复合保温板应用技术标准ApplicationtechnicalStandardofmould-fixedcompositeinsulationboardwit主编单位：唐山市规划建筑设计研究院有限公司批准部门：河北省建设信息服务协会施行日期：2023年10月29日1河北省建设信息服务协会各有关单位：由唐山市规划建筑设计研究院有限公司、唐山万兴建材有限公司等单位编制的《组合式钢丝网片模固复合保温板应用技术标准》（统一编号：T/JSXX012-2023）《组合式钢丝网片模固复合保温板建筑构造》（统一编号：T/JSXX013-2023，图集号：T/JSXX23JT013）已通过审查，分别批准为河北省建设信息服务协会标准和标准设计，现予《中华人民共和国标准化法》和国务院有关部门规定：“标准包括国家标准、行业标准、地方标准、团体标准和企业标准”。国家鼓励各部门、各单位在相关工作中，推广应用团体标准。本标准由河北省建设信息服务协会负责管理。由唐山市规划建筑设计研究院有限公司负责技术内容的解释。河北省建设信息服务协会根据河北省建设信息服务协会《关于申请团体标准的批复》（冀建信协团字〔2022〕11号）要求，由唐山市规划建筑设计研究院有限公司会同有关单位深入调查研究，参考国家相关标准，结合河北省实际制定本标准。本标准共分7章，主要技术内容包括：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.性能要求；5.设计；6.施工；7.质量验收。本标准由唐山市规划建筑设计研究院有限公司负责具体技术内容的解释，由河北省建设信息服务协会负责管理。本标准的部分内容涉及专利(专利号：L2023226519743)。涉及专利的具体技术问题，使用者可直接与专利权人协商处理。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。执行过程中如有意见和建议，请寄送至唐山市规划建筑设计研究院有限公司（地址：唐山市路北区华岩路30号，邮编063000，电话邮箱：390622120@qq.com）以便修订时参考。本标准主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员名单∶主编单位∶唐山市规划建筑设计研究院有限公司唐山万兴建材有限公司参编单位：山东万兴建材有限公司河北铭嘉工程设计有限公司河北天昊建筑设计有限公司河北昊宇建筑设计有限公司2中冶天工集团有限公司河北易拓工程设计有限公司唐山市富城建筑规划设计有限公司主要审查人：李永王永华张卫成李维胜沙晓东袁琪钰王金玉 12术语 23基本规定 54性能要求 74.1系统 74.2主要材料 4.3配套材料 5设计 215.1一般规定 215.2设计要点 236施工 286.1一般规定 286.2施工要点 296.3运输及贮存 336.4施工安全与成品保护 347质量验收 367.1一般规定 367.2主控项目 387.3一般项目 41本标准用词说明 43引用标准名录 44附：条文说明.............................................................................................4721GeneralProvisions 12Terms 23BasicRequirements 54PerformanceRequirements 74.1System 74.2MainMaterials 4.3SupportingMaterials 5Design 215.1GerneralRequirements 215.2DesignRequirements 236Cnostruction 286.1GerneralRequirements 286.2CnostructionPoints 296.3TransportationandStorage 336.4SafeOperationandFinishedProductProtection 347Acceptance 367.1GerneralRequirements 367.2MasterControlItems 387.3GerneralItems 41ExplanationofWordinginThisSpecfication 43ListofQUotedStandards 44Addition：ExplanationofProvisions 471.0.1为规范组合式钢丝网片模固复合保温板在建筑工程中的应用，做到技术先进、安全适用、经济合理、保证工程质量，制定本标准。1.0.2本标准适用于河北省抗震设防烈度不大于8度的地区新建和扩建的民用建筑中采用组合式钢丝网片模固复合保温板工程的设计、施工及质量验收。新建和扩建的民用建筑中采用组合式钢丝网片模固复合保温板工程的设计、施工及质量验收。1.0.3组合式钢丝网片模固复合保温板的设计、施工及质量验收除应符合本标准外，尚应符合国家和河北省现行相关标准的规定。22.0.1组合式钢丝网片模固复合保温板外墙保温系统Compositesteelwiremeshdie-fixedcompositeinsulationboardexternalwallthermalinsulationsystem在现浇混凝土框架结构、剪力墙结构、钢结构等建筑中，使用组合式钢丝网片模固复合保温板的外围护结构保温构造系统，简称复合保温板系统。组合式钢丝网片模固复合保温板系统分为两个子系统：组合式钢丝网片模固复合保温板现浇混凝土系统(Ⅰ型板），组合式钢丝网片模固复合保温板填充墙系统(Ⅱ型板）。2.0.2组合式钢丝网片模固复合保温板现浇混凝土系统Compositecast-in-placeconcretesystemofcompositethermalinsulationboardwithsteelwiremesh将组合式钢丝网片模固复合保温板(Ⅰ型板）置于外模板内侧并安装锚固件，混凝土浇筑成型后与复合保温板连接成一体，在复合保温板外侧做喷涂砂层、抹面层和饰面层的保温构造，简称现浇混凝土系统。2.0.3组合式钢丝网片模固复合保温板填充墙系统Compositeinfillsystemofcompositethermalinsulationboardwithsteelwiremesh以现浇混凝结构或钢结构建筑主体承重构件为支承，通过预埋插筋、植筋或焊接短筋方式将组合式钢丝网片模固复合保温板 (Ⅱ型板）与主体承重构件连接，在Ⅱ型板两侧做机喷涂砂浆层、抹面层和饰面层的外墙保温构造，简称填充墙系统。2.0.4组合式钢丝网片模固复合保温Ⅰ型板Compositesteelwiremeshdie-fixedcompositeinsulationboardtypeIplate在工厂预制成型，由单面模固板与保温板复合而成，通过限位连接件外挂钢丝网片，简称Ⅰ型板。2.0.5组合式钢丝网片模固复合保温Ⅱ型板Compositesteelwiremeshdie-fixedcompositeinsulationboardⅡplate在工厂预制成型，由双面模固板与保温板复合而成，通过拉结件和限位连接件双面外挂钢丝网片，简称Ⅱ型板。2.0.6模固板dieplate以聚苯颗粒或膨胀珍珠岩等为骨料，以水泥等胶凝材料及其他功能组分混合后，经模箱压制、固化成型，再根据厚度需要切割成板的一种防火保温板，简称MGB。2.0.7防火构造层Fireprotectionstructurelayer模固板与外侧机喷水泥砂浆共同组成具有保温隔热及阻燃功能的防火构造层。42.0.8限位连接件limitconnector连接固定钢丝网片并支撑钢丝网片与模固板距离的构件，由工程塑料制成。2.0.9拉结件tiepieceⅡ型板中拉结两侧钢丝网片使复合板各构造层连接成一个整体的构件。2.0.10L型钢筋锚固件L-shapedsteelplateanchor采用螺纹钢筋制作，穿过保温层的部分包覆工程塑料。53.0.1复合保温板系统工程应采用定型产品或成套技术，并应由同一供应商提供配套的组成材料和型式检验报告。型式检验报告中应包括耐候性性能检验项目以及配套组成材料的名称、生产单位、规格型号及主要性能参数等。3.0.2复合保温板在运输和进场堆放过程中，应采取防护措施，不可重压或与锋利物品碰撞。产品应放在干燥通风处贮存，不应露天存放，避免暴晒和雨水侵蚀。3.0.3复合保温板系统应与主体结构可靠连接。在主体结构正常变形以及承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用下，不应产生裂缝、空鼓，在正常使用中或地震时不应发生脱落，填充墙系统的承载力、挠度变形还应符合结构设计标准的相关规定。3.0.4复合保温板系统应具有防水渗透功能和透气功能，各组成部分应具有物理化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。3.0.5复合保温板系统使用高度及其系统防火性能应符合《建筑防火通用规范》GB55037、《建筑设计防火规范》GB50016和《建筑钢结构防火技术规范》GB51249的相关规定，且应具有防止火焰沿外墙面蔓延的能力。63.0.6复合保温板系统的保温、防水、隔热和防潮性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176和河北省相关标准的规定，防水性能满足《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030的规定。3.0.7复合保温板系统的隔声性能应符合《民用建筑隔声设计规范》GB50118、《建筑环境通用规范》GB55016的相关规定。3.0.8复合保温板系统工程施工现场的防火要求应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的有关规定。3.0.9施工用照明等发热设备通过复合保温板时，应采取保护措施。电气线路不得穿越或敷设在复合保温板的保温材料中，如确需穿越或敷设时，应采取防火隔离等防火保护措施。设置开关、插座等电器配件的部位周围应采取不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。3.0.10作业前应对相关施工人员进行防火安全教育培训，且应在施工现场配置灭火器材与设施。3.0.11在正确使用和正常维护的条件下，组合式钢丝网片复合保温板系统使用年限应符合设计要求。74.1.1复合保温板的基本构造应符合下列规定，现浇混凝土系统的基本构造应符合表4.1.1-1的规定。填充墙系统的基本构造应符合表4.1.1-2的规定。基层⑥饰面层①Ⅰ型板⑤Ⅰ柔性耐水腻涂料5网现浇混凝土基层8④喷涂砂浆层Ⅱ型板⑤Ⅱ⑥喷涂砂浆层①外饰面层②透气型防水材料层③抹面层⑦抹面层⑧内饰面层柔性耐水腻子+涂料详工程设计5抗裂砂浆压入玻纤网浆浆5抗裂砂浆压入玻纤网详工程设计4.1.2复合保温板系统性能应符合表4.1.2的规定。9性能—性——注：复合保温板系统设计带有防火构造时，应检查4.1.3复合保温板系统隔声性能满足《民用建筑隔声设计规范》GB50118要求，耐火极限满足《建筑防火通用规范》GB55037要求。4.2.1复合保温板的构造应符合下列规定。Ⅰ型板，在工厂预制成型，由单面25mm厚模固板与保温板复合而成，通过限位连接件外挂钢丝网片（图4.2.1-1）。1保温层（EPS、GEPS、XPS、GXPS2模固板（25mm厚3钢丝网片；4限位连结件Ⅱ型板，在工厂预制成型，由双面25mm厚模固板与保温板复合而成，通过拉结件双面外挂钢丝网（图4.2.1-2）。1保温层（MGB、EPS、GEPS、XPS、GXPS2模固板（25mm厚）；3拉结件；4限位连接件；5钢丝网片4.2.2复合板的性能应符合表4.2.2的规定。含喷涂砂浆层、抹面层— —g/（㎡.h）含喷涂砂浆层、抹面层— g/（㎡.h）—4.2.3复合保温板的常规尺寸见表4.2.3。注：可根据工程要求加工生产非标准尺寸板，但宽度尺寸不应小于4.2.4复合保温板外观质量应符合表4.2.4的规定。4.2.5复合保温板的尺寸偏差应符合表4.2.5的要求。±5.0±5.0 4.2.6组合式钢丝网片模固复合保温板保温层材料的性能指标应符合4.2.6-1~4.2.6-6的规定。%%%N级%%级%%%)级%注：1挤塑板出厂前应在自然条件下陈化不少于28d；%%级%注：1石墨挤塑板出厂前应在自然条件下陈化不少于28d；%级%%级4.2.7复合保温板系统，抹灰砂浆强度等级不应低于M20级。喷涂砂浆层宜采用机喷砂浆，机喷砂浆应符合《机械喷涂砂浆》JC/T2476、《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105的有关规定。机喷砂浆一次喷涂厚度不宜超过10mm，当喷涂厚度超过10mm时，宜采用分次喷涂，两次喷涂的时间间隔宜大于24h。喷涂过程中应对各部位喷溅黏附的砂浆及时清除干净，喷涂宜在5~10min内进行找平。机喷砂浆凝结硬化后，应及时进行湿养护，养护时间不应少于7d，施工环境温度宜为5~35℃。冬期施工时不宜浇水养护，露天环境、雨雪天、五级风及以上时不应进行室外机械喷涂砂浆施工作业，砂浆凝结前不应受雨淋。抹面层采用抗裂砂浆。孔洞填补和窗台、阳台抹面采用M20水泥砂浆，窗台、阳台压顶等部位应采用M20及以上水泥砂浆分层抹灰。水泥砂浆品种、规格等应根据设计或施工要求确定。4.2.8复合保温板系统中的金属网片采用镀锌钢丝网，钢丝应符合《一般用途低碳钢丝》YB/T5294的规定，镀锌钢丝抗拉强度不应小于550MPa，抗拉强度设计值取320MPa，伸长率不小于12%（标距100mm）。电焊网镀锌层质量应≥140g/m2，其他性能指标应符合《镀锌电焊网》GB/T33281的规定。钢丝网片的砂浆保护层厚度不宜小于12mm。4.2.9胶粘剂的性能指标应满足表4.2.9的规定。拉伸粘接强水泥砂浆）4.2.10拉结件、锚固件应符合以下规定。1填充墙体系统采用拉结件穿透Ⅱ型板，内外两侧通过卡件与钢丝网拉结。拉结件应具有可靠的机械强度和耐久性，按JC/T2504试验的锚固件的抗拉承载力标准值不小于6kN，抗剪承载力标准值不小于0.8kN。镀锌螺杆拉结件采用直径6mm的HPB300级钢筋制成。2现浇混凝土系统采用L型钢筋锚固件穿过Ⅰ型板，外侧与钢丝网拉结，内侧锚入现浇混凝土基层，施工时与混凝土浇筑为一体。锚固件应具有可靠的机械强度和耐久性，按JG/T366试验的锚盘的抗拔力标准值不小于0.6kN。L型钢筋锚固件采用直径8mm的HRB400级钢筋制成，深入基层混凝土中的长度不应小于100mm，弯钩宜为80°~90°,长度不小于50mm。3钢结构梁柱采用锚固件（自攻螺钉等）穿过Ⅰ型复合板，外侧通过锚盘与钢丝网拉结，内侧钻入钢结构构件钢板。自攻螺钉应符合现行国家标准《六角法兰面自钻自攻螺钉》GB/T15856.4的规定，采用ST6.3型，且单个自攻螺钉抗拉承载力标准值不应小于0.6kN。4.2.11现浇混凝土系统的锚固件数量应经设计人员计算确定，且每平方米不应少于8个、每块复合保温板不应少于2个。锚固件的边距不应小于100mm，不宜大于200mm，锚入深度不应小于100mm。钢结构自攻螺钉钻入基材不小于3mm。4.2.12限位连接件每平方米不应少于8个，Ⅱ型板中的拉结件的应均匀设置且每平方米不应少于8个，最小边距不应小于100mm，不宜大于200mm。4.2.13复合保温板中连接固定钢丝网的限位连接件，应由工程塑料制成。工程塑料采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，不得使用回收再生材料。4.3.1抗裂砂浆性能指标应符合表4.3.1的要求。h—4.3.2耐碱玻璃纤维网布（简称玻纤网）除应符合《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841的要求，还应满足表4.3.2的规定。N/50mm%%4.3.3饰面材料应符合下列规定：1涂料应符合《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755、《外墙无机建筑涂料》JG/T26和《复层建筑涂料》GB/T9779等的有关规定，有害物质限量应符合《建筑用墙面涂料中有害物质限量》GB18582的要求。2饰面砂浆应符合《墙体饰面砂浆》JC/T1024的有关规定。4.3.4腻子应符合《外墙柔性腻子》JG/T157的规定。4.3.5填缝材料应符合下列规定：1硅酮密封胶应符合《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683的有关规定；2用于填塞伸缩缝，作为密封胶的隔离、背衬材料使用的发泡聚乙烯圆棒，其直径按缝宽的1.3倍选用。4.3.6无机材料后锚固用胶应符合《混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程》JGJ/T271的有关规定；植筋用胶应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的有关规定。4.3.7填充墙系统中钢丝网与主体结构锚固件、预埋件，宜采用Q235B级钢，采用的预留插筋和焊接钢筋可采用HPB300或HRB400级钢筋，无机材料后锚固钢筋和植筋应HRB400级钢筋，严禁使用冷加工钢筋。钢筋的性能应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。4.3.8热桥部位应采用A级无机保温砂浆保温构造措施，宜采用Ⅰ型保温砂浆，技术要求应符合《无机砂浆保温系统技术规程》JGJ/T253的有关规定。5.1.1复合保温板系统热工和节能设计应符合下列规定：1围护结构、保温层内部及热桥部位的内表面温度高于室内空气设计温、湿度条件下的露点温度，并应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的相关要求；2门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位应采用相应保温措施；3复合保温板系统中，建筑节能设计应考虑热桥部位的影响，保温层的厚度应根据建筑节能设计要求，通过计算确定；4保温层、防护层的导热系数及修正系数取值应符合表5.1.1的规定。注：本表修正系数仅为保温材料导热系数的修正系数，墙凸窗、阳台、挑板等处形成的结构性热桥对墙体传热5.1.2复合保温板系统的设计，在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构正常变形影响下，应具有安全性，并应符合国家现行标准《工程结构通用规范》GB55001、《建筑结构荷载规范》GB50009、《建筑抗震设计规范》GB50011、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010、《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002和《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99的相关规定。5.1.3复合保温板系统外墙防水设计应符合现行行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235、《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030的要求，建筑外墙防水应根据工程所在地区的工程防水使用环境类别进行整体防水设计。建筑外墙门窗洞口、雨棚、阳台、女儿墙、室外挑板、变形缝、穿墙套管和预埋件等节点应采用防水构造措施，并应根据工程防水等级设置墙面防水层。5.1.4复合保温板系统墙体变形缝处应做好防水和保温构造处理。5.1.5复合保温板系统防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016、《建筑防火通用规范》GB55037、《建筑钢结构防火技术规范》GB512495、《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350的规定。5.1.6复合保温板系统的外饰面宜采用水溶性涂料饰面，其性能应符合设计要求和相关标准要求。5.2.1复合保温板Ⅰ型板适用于现浇混凝土系统，II型板适合用于现浇混凝土、钢结构填充墙系统。5.2.2复合保温板系统应在层间设置现浇混凝土受力挑板，挑出长度应至少伸至防火构造层4/5处，挑板外侧应采取断热桥措施，具体做法由工程设计确定。现浇混凝土系统挑板的设置和构造做法应与填充墙系统的挑板协调。5.2.3复合保温板系统中外墙阴角和阳角部位、门窗外侧洞口周边及四角部位以及复合保温板与非承重墙（墙板）相交处，应采用钢丝网片加强措施。5.2.4热桥部位应采用A级无机保温砂浆保温构造措施，宜采用Ⅰ型保温砂浆，技术要求应符合《无机砂浆保温系统技术规程》JGJ/T253的有关规定。5.2.5勒脚部位的复合保温板与室外地面散水间的缝隙应符合设计要求。当设计无要求时，预留缝隙不应小于20mm，缝隙内应填充A级保温材料，外口应设置背衬材料，并用建筑密封膏封堵。5.2.6复合保温板用于变形缝部位的外保温构造，应符合下列规定：1变形缝处应填充A级保温材料，填塞深度应大于缝宽的3倍，且不小于300mm。2应采用金属盖缝板，宜采用铝板或不锈钢板，对变形缝进行封盖。5.2.7填充墙系统的抗风、抗震设计应符合国家现行标准《工程结构通用规范》GB55001、《建筑结构荷载设计规范》GB50009、《建筑抗震设计规范》GB50011和《非结构构件抗震设计规范》JGJ339、《建筑和市政工程抗震通用规范》GB55002的有关规定。5.2.8无门窗洞口的填充墙系统按单向简支板验算时，承受的水平荷载设计值不应大于表5.2.8的规定值。当验算不满足要求时，可采取增加支承梁减小支承跨度、增加墙板厚度等措施。安装前设计单位应出具设计文件，满足规范要求。有门窗洞口的填充墙系统，洞口处构造梁、柱设计单位应出具墙厚、洞口、构造梁柱等完整条件。5.2.9填充墙系统的抗风、抗震承载力验算尚应符合下列规1风荷载作用标准值的计算应符合《工程结构通用规范》GB50001和《建筑结构荷载规范》GB50009、《建筑和市政工程抗震通用规范》GB55002的规定，且应按围护结构的正风压和负风压最不利工况确定，其绝对值不宜小于1.0kN/m2。2填充墙及与填充墙直接连接的连接件和支承结构，其垂直于墙平面的水平分布地震作用标准值验算，应符合国家现行标准《建筑抗震设计规范》GB50011、《建筑和市政工程抗震通用规范》GB55002和《非结构构件抗震设计规范》JGJ339的有关规定，可按《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ336的有关规定计算。3作用效应的组合设计值计算应符合国家现行标准《工程结构通用规范》GB55001、《建筑结构荷载规范》GB50009、《建筑和市政工程抗震通用规范》GB55002和《建筑抗震设计规范》GB50011的相关规定。5.2.10填充墙系统中复合保温板的拼缝宜避开跨中受力最大位置，且相邻板缝应错缝拼接；缝处两侧采用φ8@300钢筋辅助固定（辅助固定钢筋长度400mm）。钢丝网片采用平网扣搭接法搭接，缝两侧在搭接长度（搭接长度应取两张焊接网最外侧横向钢筋间的距离）范围内每张焊接网的横向钢筋不应少于二根，两张焊接网的搭接长度不应小于200mm，且不应小于一个网格加50mm。辅助固定钢筋、钢丝网片应互相绑扎在一起。5.2.11填充墙系统中复合保温板采用预留插筋、无机材料后锚固、植筋、焊接筋方式与主体结构梁、柱、墙、楼（地）面可靠连接，外露长度不小于200mm，并设置钢丝网补强。应符合以下规定。1预埋插筋方式。采用镀锌钢筋φ8，锚入现浇混凝土中30d，外露长度40d；2无机材料后锚固方式。采用镀锌钢筋φ8@300，锚筋的锚固深度设计值不小于150mm，应符合《混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程》JGJ/T271的规定；3植筋做法应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的规定。植筋混凝土的强度等级不应低于C25。钢筋锚固深度设计值按等强度原则确定。钢筋宜镀锌，采用HRB400级直径8mm间距300mm时，植筋锚固深度设计值不应小于100mm；4焊接钢筋方式。钢筋与钢结构钢材焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。焊接钢筋采用φ8间距400mm，锚入钢丝网砂浆中40d。焊条型号应与被焊接钢材的强度相适应。5.2.12填充墙系统门窗洞口周边应采取加强框和断热桥措施，门框、窗框应与加强框和复合板可靠连接，并应符合设计要求。5.2.13门窗洞口角部及易产生应力集中出现裂缝的部位应采取抗裂措施。6.1.1复合保温板系统施工企业应具备相应资质，施工现场应建立质量管理体系、质量控制和检验制度，具有相应的施工技术标准。6.1.2施工前应编制专项施工方案，并经监理（建设）单位审批；施工过程中加强过程控制和施工信息化管理，及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。6.1.3施工单位应对施工作业人员进行施工方案技术交底，施工人员经培训并考核合格后方可上岗。6.1.4复合保温板系统所有组成材料进入施工现场后，应进行验收。生产企业应提供有资质的检验检测机构出具的检验报告和产品质量证明文件，且监理、施工单位应按规定见证取样送检复验，合格后方可使用。6.1.5复合保温板运输时应轻拿轻放，各种材料应标识清楚，按要求分类存放；对在露天存放的材料，应有防潮、防雨、防暴晒措施；储存期及条件应符合产品使用说明书的规定。6.1.6复合保温板系统工程大面积施工前，应根据设计要求，结合墙面实际尺寸，进行排板设计。应现场采用相同材料、构造做法和工艺做样板墙，并经有关各方确认后，再进行施工。6.1.7复合保温板保温系统工程完工后应做好成品保护。施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架管、孔洞等，应按照施工方案采取防水和隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。6.1.8复合保温板系统工程，风力大于5级和雨雪天不得施工。雨期施工应做好防雨措施。复合保温板系统工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于0℃,平均气温不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。6.1.9复合保温板系统工程应加强施工过程控制，完成上一道工序的验收合格后，方可进行下一道工序的施工。6.1.10施工过程应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的有关规定。6.1.11施工区域动用电气焊、砂轮等明火时，应确保复合保温板防火构造层完整。不得在复合保温板切割断面和裸露部位进行电气焊接和明火作业。6.2.1复合保温板系统施工工艺流程应符合下列规定：1现浇混凝土系统施工流程绑扎钢筋及垫块→安装预埋管件→安装复合保温板→安装锚固件→安装内、外侧模板及支架→安装对拉螺栓→浇筑混凝土→混凝土养护→模板、支架及主、次楞拆除→与围护结构保温系统连接处理→拼缝及阴、阳角处抗裂处理→喷涂砂浆施工→抹面层施工→饰面层施工。2填充墙系统施工流程排板、放线→在主体结构构件上拟安装复合保温板位置安装钢丝网与主体拉结筋（预埋筋弯直、后锚、植筋或焊接钢筋）→安装复合保温板→安装门窗处加强框竖框→安装门窗处加强框横框→拼缝及阴、阳角处抗裂补强处理→门窗洞口补强处理→安装预埋件→埋设水电管线、电气接线盒→喷涂砂浆施工→抹面层施工→饰面层施工。6.2.2复合保温板在钢结构梁柱处安装时应采取临时固定措施。6.2.3复合保温板安装时应减少对钢结构构件的防腐层、防火层的破坏。对钢结构构件的防腐层、防火层的局部破坏，应采取修复措施。具体做法应符合《钢结构防腐涂装通用技术条件》GB/T28699、《建筑钢结构防火技术规范》GB51249的有关规定。6.2.4现浇混凝土系统施工要点应符合下列要求：1绑扎钢筋及垫块：外墙、柱、梁钢筋绑扎合格并经验收后，应按施工方案在钢筋内外两侧绑扎与墙体同强度水泥砂浆垫块，且每平方米不少于4块；2安装预埋管件：根据确定的落水管等构件位置，安装预埋管件；3安装复合保温板：根据排板图安装复合保温板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位；4安装钢筋锚固件：在施工现场在复合保温板预定位置穿孔，安装锚固件。锚固件的数量应符合设计要求，且每平方米不应少于8个，非标准板每块不应少于2个。安装孔距复合保温板边缘不应小于75mm且不应大于200mm；5安装内、外侧模板及支架：根据国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的要求，安装内、外侧模板及支架；6安装对拉螺栓：根据每层墙、柱、梁高度按常规模板施工方法确定对拉螺栓间距，用手枪钻在复合保温板和内侧模板相应位置开孔，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓；7浇筑混凝土：应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关要求。混凝土需振捣密实均匀。复合保温板上口用金属保护罩遮盖，严禁将振捣棒直接振捣钢丝网片复合保温板，以免造成复合保温板损坏，影响粘结力。混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要求；8混凝土养护：按照现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定执行；9模板、支架及主、次楞拆除：模板、支架及主、次楞的拆除时间和要求应按照国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定执行；10拼缝及阴、阳角处抗裂处理：复合保温板拼缝及阴、阳角相交处等部位，用钢丝网片补强搭接，加强抗裂措施处理；11机喷砂浆施工：复合保温板外侧应先喷抹25mm厚抹灰砂浆找平，再抹5mm厚抗裂砂浆复合玻纤网，使外立面平整，符合验收要求。砂浆喷涂施工尚应符合现行行业标准《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105的规定；12抹面层砂浆：5mm厚抗裂砂浆压入玻纤网格布。13饰面层施工：涂料饰面层应按照现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的做法施工。6.2.5填充墙系统施工应符合下列要求：1排板、放线：根据复合保温板设计排板要求以及现场结构情况，进行弹格放线；2在主体结构构件上安装拉结筋（预埋筋弯直、后锚、植筋或焊接钢筋位置、数量和安装标准应符合设计要求，且应使复合保温板能准确定位安装，待复合保温板安装后与金属网片绑3安装复合保温板：外侧与现浇混凝土系统Ⅰ型板外侧在同一垂直面上，Ⅱ型板安装应符合本标准相关要求；4门窗洞口补强处理：补强措施应符合设计要求；5拼缝及阴、阳角处抗裂补强处理∶复合保温板拼缝及阴、阳角相交处等部位，用附加钢筋、金属网片措施处理；6安装预埋件：复合保温板就位时应按设计要求在下列部位设置预埋件，并绑扎牢固：1）门窗洞口处的木砖或预埋件；2）较大的暖气散热器的预埋挂钩；3）厨房、卫生间热水器、洗手盆的预埋挂钩；4）其他部位的预埋件。7埋设水电管线、电气接线盒：复合保温板在喷（抹）砂浆前，应按设计要求敷设好线管、线盒敷设线管时，可在保温板上开槽，开槽方向宜与板跨平行；8机喷砂浆施工：应符合本标准6.2.4第11款的规定；9抹面层施工：应符合本标准6.2.4第12款的规定；10饰面层施工：应符合本标准6.2.4第13款的规定。6.3.1复合保温板短距离可用推车运输；长距离可使用车、船等货运方式运输。长距离运输应打捆包装，每捆包装高度不应超过2m，并采用专用护板和绳索绞紧，轻吊轻落。运输过程中支撑合理，防止撞击，避免破损和变形，必要时应有篷布遮盖，防止雨淋。6.3.2复合保温板及各种配套材料应分类贮存在平整干燥的场地或库房内，不应长时间露天存放。复合保温板应平放码垛，垛高不应超过2m；存放过程中应采取防潮、防水、防雨、防火、防暴晒、防碰撞等措施。贮存期及条件应符合产品使用说明书的要求。6.4.1施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理，进入现场必须戴安全帽。施工现场严禁上下抛扔工具等物品。6.4.2从事施工作业高度在2m以上时必须采取有效的防护措施，系好安全带，防止坠落。6.4.3必须对脚手架进行安全检查，确认合格后方可上人。脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。6.4.4使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。6.4.5施工应满足以下消防安全的要求：1施工现场复合保温板的贮存量不宜大于1层用量，且应远离火源；2复合保温板安装时，施工操作面应采取措施隔离电焊等明火作业3复合保温板的存放场地和施工操作面应配备消防器材。6.4.6复合保温板工程施工中各专业工种应加强配合，不得颠倒工序。交叉作业时，有关人员应做好工序交接，合理安排工序，不得对已完成工序的成品、半成品和环境造成破坏。切割后的复合保温板边角料、碎末等应及时清理，并将废料放置到指定地点。6.4.7在安装施工过程中及工程验收前，对墙体应采取防护措施，严禁受到施工机具碰撞。施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙体上，当安装完的保温墙体出现破损时，应采取措施进行修补，并避免出现热桥。6.4.8脚手板上的废弃物应及时清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。6.4.9复合保温板应防止明水浸湿，各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。6.4.10安装预埋件时，宜用电钻钻孔、扩孔，严禁用力敲打。6.4.11翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。在进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染、损坏成品墙体。6.4.12施工安全未尽事项要满足《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210和《建筑施工安全技术统一标准》GB50870的规定。7.1.1复合保温板系统工程施工质量验收，除应符合本标准的规定外，尚应符合现行国家标准《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB550032、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T480、《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350等的有关规定。7.1.2复合保温板系统工程施工过程中应进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体保温分项工程验收。7.1.3复合保温板系统施工质量验收应按下列要求进行：1组合式连接件保温系统工程施工质量应在施工单位自检合格的基础上进行；2参加工程施工质量验收的各方人员应具有相应的资格；3检验批质量应按主控项目和一般项目验收；4对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块、试件及材料，应在进场时或施工中按照规定进行见证检验；5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收，并形成验收记录文件，验收合格后方可继续施工；6对涉及结构安全、节能、环境保护和使用功能的重要分部工程，应在验收前按规定进行抽样检验；7工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。7.1.4复合保温板工程验收的检验批划分应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的有关规定。7.1.5检验批质量验收合格应符合下列规定：1检验批应按主控项目和一般项目验收；2主控项目应全部合格；3一般项目采用计数检验时，应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；4应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。7.1.6竣工验收应提供下列文件、资料：1复合保温板系统工程的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录及节能专项审查文件；2主要材料、设备、构件的质量证明文件，进场检验记录，进场复验报告，见证试验报告；3复合保温板系统工程的施工方案和施工工艺；4隐蔽工程验收记录和相关图像资料；5分项工程质量验收记录，必要时应核查检验批验收记录；6建筑外墙节能构造现场实体检验报告或外墙传热系数检验报告；7施工工艺记录及施工质量检验记录；8其他必须提供的资料。7.2.1用于复合保温板系统工程的材料和构配件，其品种、规格及性能应符合设计要求和本标准的规定。检验方法：观察、尺量检查核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。7.2.2复合保温板系统工程采用的保温层材料的导热系数、密度、压缩强度、垂直板面抗拉强度、吸水量、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件。检查数量：全数检查。7.2.3复合保温板系统工程采用的主要材料进场时应对下列性能进行复验，复验应为见证取样检验。见证检验应在建设单位或者监理单位的监督下现场取样、送检，检测试样应具有真实性和代表性。1复合保温板的热阻、单位面积质量；2保温层的导热系数、密度、压缩强度、垂直板面抗拉强度、吸水率、燃烧性能；3拉结件、锚固件的抗拉承载力标准值；4镀锌电焊网的丝径、网孔尺寸和焊点抗拉力及镀锌层质量。5抗裂砂浆的拉伸粘接强度和耐水拉伸粘接强度；6玻纤网的单位面积质量、耐碱断裂强度；检验方法：核查质量证明文件，随机抽样送检，核查复验报检查数量：同一厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞口后的保温墙面积，在5000m2以内时应复验1次当面积每增加5000m2时应增加1次；增加面积不足5000m2时也应增加1次。同一工程项目、同一施工单位且同时施工的多个单位工程，可合并计算保温墙面批检面积。7.2.4复合保温板系统工程各层构造做法应符合设计要求，并应按经过审批的施工方案施工。检验方法：分别按设计和施工方案观察检查核查隐蔽工程的验收记录。检查数量：全数检查。7.2.5喷涂砂浆强度等级必须符合设计要求和本标准的规定。用于检验砂浆强度的试件应在喷涂地点随机抽取。检验方法：检查施工记录及喷涂砂浆强度试验报告。检查数量：对同一配合比砂浆取样与试件留置应符合下列规1每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于1次；2每工作台班拌制不足100盘时，取样不得少于1次；3连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于1次；4每一楼层取样不得少于1次；5每次取样应至少留置一组试件。7.2.6复合保温板系统工程各装饰面层施工，应符合设计要求和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的有关规定，并符合下列规定：1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求；2饰面层不得渗漏；3复合保温板及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取防水措施。检验方法：观察检查，核查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.2.7外墙和毗邻不供暖空间墙体上的门窗洞口四周墙的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。检验方法：对照设计观察检查；采用红外热像仪检查或削开检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5处。7.2.8外墙热桥部位，应按设计要求采取隔断热桥措施。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录；使用红外热像仪检查。检查数量：隐蔽工程验收记录应全数检查。隔断热桥措施按不同种类，每种抽查20%，并不少于5处。7.3.1复合保温板系统工程进场的组成材料外观和包装应完整无破损，并应符合设计要求、国家现行标准和有关规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7.3.2搭接金属网、角网、玻纤网的铺设和搭接应符合设计要求和施工方案要求，抗裂砂浆抹压应密实，不得空鼓，玻纤网应铺贴平整，不得褶皱、外露。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2㎡。7.3.3复合保温板接缝方法应符合设计或施工方案要求，接缝应平整严密。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。7.3.4复合保温板系统工程施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架眼、孔洞、外门窗框或附框与洞口之间的间隙等，应按施工方案采取隔断热桥措施和防水密封措施，且不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案检查施工记录。检查数量：全数检查。7.3.5阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交界处等特殊部位，复合保温板应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：同一检验批内，按不同部位，每部位抽查10%，并不少于5处。7.3.6复合保温板系统工程完成后，装饰效果和墙面装饰工程的尺寸允许偏差应符合设计要求和本标准的规定。检验方法：观察，尺量检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”反面词采用“严禁”；表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”反面词采用“不宜”；表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准、规范执行时，写法为∶“应按……执行”或“应符合……的规定（或要求）”。1《建筑防火通用规范》GB550372《建筑设计防火规范》GB50016-20143《建筑钢结构防火技术规范》GB512494《民用建筑设计统一标准》GB503525《民用建筑通用规范》GB550316《工程结构通用规范》GB550017《