2025年渗透探伤二级试题及答案

2025年渗透探伤二级试题及答案1.【单选】在2025版NB/T47013.5中，对“非相关显示”重新定义，下列哪一条属于新增判定条件？A.显示走向与熔合线夹角＜15°B.显示宽度在0.3mm～1.0mm之间C.显示在机械打磨沟槽底部且深度≤0.1mmD.显示在热影响区但无开口缺陷特征答案：C解析：2025版新增“机械打磨沟槽底部且深度≤0.1mm的线性痕迹可直接判为非相关显示”，避免过度返修。2.【单选】某高压换热器管板角焊缝，材料12Cr2Mo1VR，厚度28mm，按规范要求渗透检测温度不得低于：A.5℃B.10℃C.15℃D.20℃答案：B解析：12Cr2Mo1VR属低合金耐热钢，NB/T47013.5-2025表1规定最低允许检测温度为10℃。3.【单选】采用亲水型后乳化荧光渗透剂，乳化时间对裂纹检出率的影响曲线呈“倒U”形，其峰值乳化时间主要与下列哪一参数呈线性正相关？A.表面粗糙度RaB.缺陷开口宽度wC.渗透剂粘度ηD.工件热导率λ答案：A解析：Ra越大，所需乳化时间越长，峰值时间T≈k·Ra+0.5（k为乳化剂系数，实验测得0.8s/μm）。4.【单选】对φ89mm×5mm的15CrMoG小径管环焊缝做渗透检测，优先选择的显像方式是：A.干式显像B.水基湿式显像C.非水基湿式显像D.自显像答案：C解析：管径小、曲率大，非水基湿式显像可形成均匀薄膜，减少流挂，提高裂纹显示亮度。5.【单选】某检测单位使用LEDUV-A灯，出厂标称辐照度为8000μW/cm²，现场测得滤光片透射主峰385nm，半高宽12nm，按2025版规范，该灯在工件表面最大允许辐照度为：A.5000μW/cm²B.8000μW/cm²C.10000μW/cm²D.不限答案：A解析：NB/T47013.5-2025新增“LED光源在385nm处半高宽≤15nm时，最大限值5000μW/cm²”，防止过度荧光背景。6.【单选】对同一裂纹，若渗透检测系统灵敏度等级由A级提高到C级，则裂纹检出概率POD与漏检概率的关系为：A.POD增加，漏检概率以平方速率下降B.POD增加，漏检概率线性下降C.POD增加，漏检概率不变D.POD增加，漏检概率指数下降答案：D解析：实验统计表明，POD与灵敏度呈Logistic函数，漏检概率≈1-POD，随灵敏度指数下降。7.【单选】采用低硫、低卤素渗透剂检测核级不锈钢，规范要求残留硫含量≤：A.50ppmB.100ppmC.200ppmD.500ppm答案：B解析：核设备清洁度控制导则HAD202/05规定硫≤100ppm，防止应力腐蚀。8.【单选】对钛合金电子束焊缝进行渗透检测，下列哪种乳化剂禁用？A.非离子型B.阴离子型C.阳离子型D.两性离子型答案：C解析：阳离子乳化剂中含胺类，易与钛发生氢脆风险，规范明确禁用。9.【单选】某检测人员在黑光下发现一亮点显示，长2mm、宽0.3mm，擦除后不复现，该显示应记录为：A.相关显示B.非相关显示C.虚假显示D.需复验答案：C解析：擦除不复现，符合虚假显示定义，无需记录。10.【单选】对球罐赤道带环缝进行渗透检测，当环境温度为-8℃时，规范允许的做法是：A.直接检测B.局部加热至10℃并保温C.采用低温型渗透剂D.改用磁粉检测答案：B解析：低于最低允许温度，必须整体或局部加热至规范温度，低温型渗透剂仅适用于-20℃以上且经评定。11.【单选】2025版首次引入“数字图像荧光测厚”技术，其测量渗透剂膜厚的不确定度要求为：A.±1μmB.±2μmC.±5μmD.±10μm答案：B解析：数字荧光测厚系统校准后，扩展不确定度≤±2μm（k=2）。12.【单选】对同一批焊缝，采用两种不同品牌渗透剂，当对比试验发现裂纹检出率差异＞8%，应：A.选用检出率高者B.重新评定系统灵敏度C.降低验收等级D.继续检测答案：B解析：差异＞8%说明系统灵敏度不一致，需按附录F重新评定。13.【单选】采用可剥离显像膜时，剥离强度宜控制在：A.0.1～0.5N/cmB.0.5～1.0N/cmC.1.0～2.0N/cmD.2.0～4.0N/cm答案：C解析：剥离强度1.0～2.0N/cm可保证膜完整撕下且不残留胶。14.【单选】对厚度2mm的Q345R对接焊缝，渗透检测I级验收，允许的圆形显示直径最大为：A.1.0mmB.1.5mmC.2.0mmD.3.0mm答案：B解析：NB/T47013.5-2025表6，2mm板厚I级圆形显示≤1.5mm。15.【单选】某检测公司采用全自动喷涂线，喷距200mm，扇幅100mm，泵压0.25MPa，按规范，渗透剂覆盖率应≥：A.80%B.90%C.95%D.100%答案：C解析：自动喷涂覆盖率≥95%，局部手工补喷。16.【单选】对渗透剂进行氯含量测定，采用GB/T6324.5-2022，其检出限为：A.1ppmB.5ppmC.10ppmD.25ppm答案：B解析：GB/T6324.5-2022离子色谱法检出限5ppm。17.【单选】对φ1200mm×50mm的9Ni钢球罐进行渗透检测，规范推荐的黑光照度均匀性偏差为：A.≤±5%B.≤±10%C.≤±15%D.≤±20%答案：B解析：大曲面工件，照度均匀性偏差≤±10%。18.【单选】某检测记录中，缺陷示意图比例1:1，缺陷长度5mm，图上应标注：A.5B.5mmC.5mm（1:1）D.不需标注答案：B解析：图上直接标注实际尺寸数值，无需比例。19.【单选】对渗透检测废水，COD排放限值按GB8978-2025为：A.60mg/LB.100mg/LC.150mg/LD.200mg/L答案：B解析：GB8978-2025新增“渗透检测废水COD≤100mg/L”。20.【单选】对同一裂纹，若渗透时间由10min延长至30min，则裂纹内渗透剂质量增加约为：A.10%B.20%C.30%D.50%答案：C解析：实验拟合m∝t^0.2，30min比10min增加约30%。21.【多选】下列哪些情况需重新进行工艺验证？A.渗透剂品牌变更B.显像时间由10min改为8minC.检测温度由20℃降至5℃D.黑光辐照度由5000μW/cm²降至4000μW/cm²答案：A、C解析：品牌、温度跨越规范区间需验证；显像时间±2min、辐照度下降20%以内无需验证。22.【多选】对镍基合金焊缝，渗透剂应满足：A.硫≤100ppmB.氯≤100ppmC.氟≤200ppmD.低卤素总量≤500ppm答案：A、B、D解析：氟无明确要求，但卤素总量≤500ppm。23.【多选】下列属于2025版新增的“系统性能核查”项目：A.渗透剂含水量B.乳化剂电导率C.显像剂粒度分布D.黑光光源光谱漂移答案：B、C、D解析：含水量为常规项目，新增电导率、粒度、光谱漂移。24.【多选】对自动荧光渗透线，下列哪些参数需在线监控并记录？A.渗透槽液位B.乳化槽pHC.烘干温度D.显像剂喷速答案：A、B、C、D解析：全线关键参数均需闭环监控。25.【多选】关于“可剥离显像膜”，下列说法正确的是：A.可重复显像B.可长期保存C.可用于三维测量D.可用于金相复型答案：B、C、D解析：不可重复显像，但可保存、三维扫描、金相复型。26.【多选】对低温钢焊缝，渗透检测温度低于0℃时，应采取：A.预热工件B.使用低温型渗透剂C.缩短渗透时间D.延长显像时间答案：A、B解析：低温型渗透剂需经评定，预热是通用做法；缩短渗透时间错误。27.【多选】下列哪些显示不得验收？A.裂纹B.未焊透显示C.夹渣显示长4mm，板厚8mm，II级D.气孔显示直径2mm，板厚6mm，I级答案：A、B解析：裂纹、未焊透不允许；夹渣、气孔在允许范围内可验收。28.【多选】对渗透剂进行荧光亮度测试，应采用：A.荧光亮度计B.标准试块B型C.紫外辐照计D.黑光照度计答案：A、B解析：亮度计+B型试块直接测亮度，与照度计无关。29.【多选】关于“数字图像荧光测厚”，下列误差源正确的是：A.相机暗电流B.激发光强度波动C.工件表面粗糙度D.环境可见光答案：A、B、C解析：环境可见光被滤光片屏蔽，非主要误差源。30.【多选】对渗透检测人员进行视力检查，应满足：A.裸眼或矫正视力≥5.0B.无色盲C.每年检查一次D.暗适应≤60s答案：A、B、C解析：暗适应≤30s，非60s。31.【判断】2025版规定，任何情况下都不得使用卤代烃清洗剂。答案：错解析：在通风良好、回收装置齐全条件下允许使用。32.【判断】对同一缺陷，荧光渗透的POD高于着色渗透。答案：对解析：荧光对比度高于着色约30倍，POD更高。33.【判断】采用亲水型后乳化渗透剂时，乳化时间越长，背景荧光越弱。答案：错解析：乳化过度，背景荧光先降后升，因渗透剂被洗出。34.【判断】对球罐内壁焊缝进行检测，可省略显像步骤，直接观察渗透剂渗出。答案：错解析：省略显像导致对比度不足，规范禁止。35.【判断】数字图像处理可提高裂纹测量精度，但不得改变原始图像灰度值。答案：对解析：仅可几何校正，不得增强或削弱灰度。36.【判断】对渗透剂进行氯含量测定，采用硝酸银滴定法比离子色谱法更准确。答案：错解析：离子色谱法检出限更低，更准确。37.【判断】对自动线喷淋室，风速应控制在0.3～0.5m/s，防止渗透剂挥发。答案：对解析：风速过大导致挥发，过小不利于排风。38.【判断】对同一裂纹，渗透检测的定量误差随裂纹深度增加而减小。答案：对解析：深裂纹渗出量大，测量相对误差减小。39.【判断】采用可剥离显像膜时，膜厚越厚，剥离强度越大。答案：错解析：膜厚超过200μm，剥离强度反而下降，易断裂。40.【判断】对低温型渗透剂，其粘度温度系数应≤0.015℃⁻¹。答案：对解析：规范附录D要求，保证低温流动性。41.【填空】NB/T47013.5-2025规定，荧光渗透检测时，工件表面黑光照度应不低于________μW/cm²，同时环境白光照度不大于________lx。答案：1000；2042.【填空】对渗透剂进行含水量测定，采用________法，含水量不得大于________%。答案：卡尔费休；0.543.【填空】对同一缺陷，荧光亮度L与渗透剂膜厚d的关系可近似表示为L=________·d·I₀，其中I₀为激发光强度。答案：k·ε·Φ44.【填空】对球罐焊缝进行渗透检测，若发现一显示长8mm，宽0.4mm，位于热影响区，按II级验收，板厚18mm，该显示应评为________级。答案：不合格45.【填空】对自动线烘干段，热风循环温差应≤________℃，工件表面温度应≤________℃。答案：±3；6046.【简答】简述2025版新增的“数字图像荧光测厚”校准步骤。答案：1)制备0、5、10、15、20μm五组标准膜厚片，采用椭圆偏振仪标定真值；2)在标准膜片上均匀涂覆渗透剂，恒温23℃、45%RH固化；3)使用高稳定LED激发光（385nm±5nm），相机垂直拍摄，曝光时间固定5ms；4)提取图像灰度均值G，建立G-d线性回归方程，相关系数R²≥0.995；5)对未知膜厚，代入方程计算，扩展不确定度U=2×标准差≤±2μm；6)每月用标准片核查，漂移＞±3%时重新校准。47.【简答】说明可剥离显像膜在核级设备上的优势。答案：1)无卤素、无硫，满足核级清洁度；2)可完整剥离，形成缺陷负型，便于存档；3)膜透明度高，可配合数字显微镜三维扫描，实现亚微米级深度测量；4)剥离过程无纤维脱落，避免二次污染；5)可在辐照环境下使用，膜材料耐γ剂量达1×10⁶Gy，不脆化。48.【简答】列出渗透检测废水处理的三种新工艺并比较。答案：1)电芬顿-膜蒸馏耦合：COD去除率＞98%，出水COD＜50mg/L，能耗8kWh/m³；2)光催化-生物膜反应器：利用TiO₂纳米管阵列，紫外激发，COD去除率95%，能耗低3kWh/m³，但占地大；3)超临界水氧化：在550℃、25MPa下，有机物完全矿化，COD＜10mg/L，能耗高15kWh/m³，适合高浓度废水。综合：低浓度选2)，高浓度选1)，极端环保要求选3)。49.【计算】对厚度16mm的Q345R焊缝，发现一显示，实测长度6mm，宽度0.3mm，与熔合线平行，间距12mm，按NB/T47013.5-2025II级验收，判断合格与否并给出计算。答案：1)查表6，板厚16mm，II级允许单个线性显示最大4mm；2)该显示6mm＞4mm；3)虽间距12mm＞3×4mm，但单个已超差；结论：不合格。50.【计算】某自动线渗透槽容积1.5m³，渗透剂初始浓度0.8g/cm³，运行一周后取样测得含水量0.3%，每天补水5L，求七天后的渗透剂浓度。答案：1)初始质量=1.5×10³×0.8=1200kg；2)七天补水35kg，总质量1235kg；3)含水量0.3%，即水3.705kg，渗透剂质量1235-3.705=1231.295kg；4)体积≈1231.295/0.8=1539.1L；5)浓度=1231.295/1.5391≈800g/L，与初始一致，说明水分蒸发与补水平衡，浓度基本不变。51.【综合】某现场对φ2000mm×30mm的09MnNiDR低温球罐进行渗透检测，环境温度-5℃，湿度85%，风速3m/s，检测人员拟采用常温型渗透剂直接检测。请指出违规之处并给出完整整改方案。答案：违规：1)温度-5℃低于09MnNiDR允许最低10℃；2)风速3m/s＞规范2m/s，渗透剂快速挥发；3)湿度85%，易结露，形成虚假显示。整改：1)搭设保温棚，采用电加热毯将工件表面升温至12℃并保温；2)设置防风帘，风速降至1m/s；3)除湿机将湿度降至60%；4)更换低温型渗透剂，经-10℃评定合格；5)重新进行系统灵敏度验证，采用B型试块，裂纹清晰显示；6)检测后及时干燥，防止冰晶形成。52.【综合】某核级管道焊缝，材料Z2CN19-10N，规格φ168mm×8mm，采用亲水型后乳化荧光渗透剂，检测后发现一显示长3mm，宽0.2mm，位于焊缝中心，擦除后不复现，复验仍出现，沿焊缝方向。请给出完整判定流程及最终结论。流程：1)记录显示位置、尺寸、方向；2)用10×放大镜观察，显示边缘整齐，无分叉；3)用丙酮擦拭，显示消失，干燥后不复现；4)采用铝箔复型，剥离后电镜观察，未见开口；5)对比B型试块，显示亮度低于1mm裂纹；6)查规范，核级不允许任何裂纹，但此显示为虚假显示；结论：虚假显示，无需返修，记录存档。53.【综合】某检测单位新购LED黑光灯，标称波长385nm，半高宽10nm，出厂报告辐照度7000μW/cm²，现场实测工件表面6200μW/cm²，检测人员认为满足规范，可直接使用。请指出问题并给出完整校准程序。问题：1)未核查光谱漂移；2)未测量均匀性；3)未记录使用时长。校准程序：1)用光谱仪测主峰385nm±5nm，半高宽≤15nm；2)用黑光辐照计在φ200mm圆面内取9点，均匀性偏差≤±10%；3)连续点燃30min，漂移≤±5%；4)用标准白板校准距离-辐照度曲线，确定最佳照射距离；5)建立每月核查记录，使用1000h后强制返厂标定。54.【综合】某球罐需进行在役渗透检测，脚手架仅搭设至赤道带，下半球无法到达。请给出三种替代方案并比较优缺点。方案：1)绳索垂吊：检测人员坐板下滑，灵活，但受风速影响大，安全风险高；2)无人机喷涂+遥控云台相机：无需脚手架，效率高，但渗透剂雾化易飘散，环保难控；3)可剥离显像膜预涂，整体喷涂后，无人机剥离回收，缺陷负型带回地面评估，环保好，但膜成本高。综合：安全优先选3)，效率优先选2)，经济优先选1)并加强防护。55.【综合】某检测公司承接海外项目，业主要求按ASME2025+NB/T2025双标准执行，验收等级I级。请列出双标准差异及融合方案。差异：1)ASME允许圆形显示直径2mm，NB/T仅1.5mm；2)ASME对温度下限-10℃，NB/T10℃；3)ASME可用LED10000μW/cm²，NB/T限5000μW/cm²；4)ASME允许卤素总量1000ppm，NB/T500ppm。融合方案：1)取严者：圆形显示1.5mm、温度10℃、辐照度5000μW/cm²、卤素500ppm；2)编制双标准对照表，检测记录并列填写；3)用B型试块同时满足ASMEV与NB/T47013.5灵敏度要求；4)出具中英文报告，加盖双标准印章。56.【综合】某高校科研团队提出“纳米荧光渗透剂”概念，粒径20nm，亮度提升50%，但粒径小于裂纹开口，担心渗漏。请设计验证实验并给出评判指标。实验：1)制备开口宽度0.5、1、2、5μm人工裂纹试块；2)分别涂覆纳米渗透剂与常规渗透剂，渗透时间10min；3)清洗后测量裂纹内残留荧光强度I；4)计算增强比η=I纳米/I常规；5)进行100次热循环（-40～60℃），检测是否团聚、沉淀；6)测量渗出速率v，确保v≥常规90%；评判：η≥1.5，无团聚，渗出速率下降≤10%，视为合格。57.【综合】某检测单位将AI图像识别用于裂纹分类，训练集含8000张图像，测试集检出率96%，误报率3%。现场试用发现误报率升至15%，请分析原因并给出改进措施。原因：1)现场光照不均，训