监理工程师化工石油继续教育题及答案

监理工程师化工石油继续教育题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.根据《石油化工建设项目监理规范》（GB/T50319-2013），下列哪项不属于监理工程师在施工阶段必须独立完成的文件（）。A.监理规划B.监理实施细则C.旁站记录D.竣工图会签记录【答案】D2.在高压加氢装置反应器安装过程中，监理工程师对Cr-Mo钢回火脆性最敏感的环节是（）。A.焊接后热处理温度控制B.吊装过程风速监测C.基础二次灌浆强度D.地脚螺栓紧固力矩【答案】A3.某10×10⁴t/a烷基化装置采用硫酸法工艺，监理在审查施工单位提交的硫酸储罐基础防腐方案时，应重点核对（）。A.耐酸砖的吸水率≤0.5%B.环氧胶泥的抗压强度≥80MPaC.衬里层厚度允许偏差-5%～+10%D.基层含水率≤9%【答案】A4.依据《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019），下列哪类压力容器必须实施驻厂监检（）。A.设计压力1.2MPa的液化气球罐B.设计温度-45℃的乙烯储罐C.容积500m³的液氨球罐D.设计压力0.8MPa的丙烷卧罐【答案】C5.在催化裂化装置余热锅炉安装阶段，监理工程师对合金钢受热面管的光谱复查比例应不低于（）。A.5%且≥2根B.10%且≥4根C.15%且≥6根D.100%【答案】B6.某输油管道工程采用L485M钢级，焊接工艺评定中冲击试验温度应为（）。A.-5℃B.-10℃C.-15℃D.-20℃【答案】B7.依据《石油化工设备管道涂料防腐设计规范》（SH/T3022-2019），储罐内壁导静电涂层的表面电阻率应控制在（）。A.10³～10⁵ΩB.10⁵～10⁹ΩC.10⁹～10¹¹ΩD.10¹¹～10¹³Ω【答案】B8.在乙烯裂解炉辐射段炉管焊接中，监理对Incoloy800HT合金管焊缝铁素体含量的抽检临界值为（）。A.≤0.5%B.≤1.0%C.≤3.0%D.≤5.0%【答案】A9.某化工项目采用EPC总承包模式，监理工程师对总承包单位提交的“关键设备长周期采购计划”进行审查时，首要关注（）。A.运输路线净空高度B.制造厂质量业绩C.原材料到厂日期D.专利商批准节点【答案】D10.根据《石油化工建设工程监理规范》，监理月报应由（）签署并加盖执业印章。A.总监理工程师代表B.专业监理工程师C.总监理工程师D.监理员【答案】C11.对含有H₂S介质的压力容器进行水压试验时，监理工程师应控制水中Cl⁻含量不超过（）。A.10mg/LB.25mg/LC.50mg/LD.100mg/L【答案】B12.某天然气净化厂采用MDEA脱硫工艺，监理在审查塔内件安装方案时，对浮阀塔盘水平度允许偏差为（）。A.≤1mm/mB.≤2mm/mC.≤3mm/mD.≤4mm/m【答案】B13.在低温储罐珍珠岩填充施工中，监理工程师应采用下列哪种方法检测填充密度（）。A.环刀法B.灌砂法C.放射性同位素法D.针入度法【答案】C14.某炼油厂加氢裂化装置循环氢压缩机采用离心式，监理在油系统冲洗中应确保油质达到NAS（）级。A.6B.7C.8D.9【答案】A15.依据《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》（GB50517-2019），对含氢氟酸管道进行气压试验时，试验压力应为设计压力的（）。A.1.1倍B.1.15倍C.1.25倍D.1.5倍【答案】B16.监理工程师对大型塔器基础沉降观测的首次观测应在（）进行。A.基础拆模后B.设备安装前C.设备找正后D.二次灌浆前【答案】A17.在硫磺回收装置反应器衬里施工中，监理对耐火砖砌筑灰缝厚度的抽检频率为（）。A.每5m²抽查1处B.每10m²抽查1处C.每15m²抽查1处D.每20m²抽查1处【答案】B18.某化工项目采用DCS控制系统，监理在审查FAT大纲时，对I/O通道精度测试的抽样比例应不低于（）。A.5%B.10%C.15%D.20%【答案】B19.对高压加氢换热器螺栓紧固，监理工程师应要求采用（）方法。A.扭矩法B.转角法C.拉伸法D.加热伸长法【答案】C20.在大型常压储罐充水试验中，监理对罐壁圆周任意10m长度内周长差允许值为（）。A.≤10mmB.≤15mmC.≤20mmD.≤25mm【答案】B21.某输气管道采用X80钢级，焊接工艺评定中硬度试验HV10最大值不应超过（）。A.220B.250C.280D.320【答案】B22.监理工程师对大型机组轴对中数据进行复核时，应要求环境温度变化不超过（）。A.±2℃B.±3℃C.±4℃D.±5℃【答案】A23.在低温钢（-101℃）管道焊接中，监理对焊条烘干温度的抽查应为（）。A.300℃±20℃B.350℃±20℃C.400℃±20℃D.450℃±20℃【答案】B24.某化工项目采用钛材换热器，监理在制造厂监检时对钛管与管板密封焊应进行（）检测。A.射线+着色B.射线+氦检漏C.超声+氦检漏D.着色+氦检漏【答案】D25.依据《石油化工企业设备管道绝热工程施工及验收规范》，保冷层硬质材料拼缝宽度应≤（）。A.1mmB.2mmC.3mmD.5mm【答案】B26.在高压蒸汽管道吹扫中，监理工程师应确认靶板连续（）次合格方可终止。A.1B.2C.3D.4【答案】B27.某化肥项目采用CO₂汽提法尿素工艺，高压甲铵冷凝器管束试压时，监理应控制水中Cl⁻≤（）。A.1mg/LB.5mg/LC.10mg/LD.25mg/L【答案】A28.监理工程师对大型塔器吊装吊耳焊缝应进行（）检测。A.100%MT+10%RTB.100%UT+100%MTC.100%RT+100%PTD.100%UT+10%RT【答案】B29.在煤化工项目气化炉砌筑中，监理对耐火浇注料试块留置频率为（）。A.每20m³一组B.每50m³一组C.每100m³一组D.每200m³一组【答案】B30.某液化天然气接收站采用9%Ni钢储罐，监理对罐壁板对接焊缝RT抽检比例为（）。A.10%B.20%C.50%D.100%【答案】D二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列属于监理工程师对加氢反应器制造过程必须见证的停止点有（）。A.封头成型后MT检测B.筒体环缝焊后热处理C.堆焊层铁素体测定D.水压试验E.包装发运【答案】ABCD32.对大型常压储罐浮盘安装，监理应重点检查（）。A.浮盘板搭接宽度B.支柱垂直度C.静电导出线电阻D.密封带压缩量E.罐壁圆周度【答案】ABCD33.在高压聚乙烯装置超高压管式反应器安装中，监理必须复核（）。A.反应器整体直线度B.支承鞍座滑动间隙C.脉冲阀行程曲线D.爆破片方向E.夹套冷却水流量【答案】ABCD34.下列属于监理对大型机组RBI风险评估报告审查内容的有（）。A.失效概率等级B.失效后果等级C.检验有效性等级D.风险矩阵图E.材料化学成分【答案】ABCD35.对含湿H₂S介质的压力容器，监理工程师应要求制造厂提供（）。A.硬度检测报告B.回火脆性评定C.阶梯冷却试验D.氢致开裂试验E.晶间腐蚀试验【答案】ABD36.在低温储罐施工过程中，监理对9%Ni钢焊接材料应核查（）。A.焊条药皮含水率B.焊丝熔敷金属Ni当量C.焊条扩散氢含量D.焊丝表面清洁度E.焊条偏心度【答案】ABCD37.监理工程师对大型塔器运输过程应审查（）。A.运输路线桥梁荷载验算B.鞍座支反力计算C.海运加速度谱D.绑扎焊缝无损检测E.运输保险单【答案】ABCD38.下列属于监理对DCS系统SIL认证必须核查的文件有（）。A.SIL等级证书B.失效模式分析C.冗余配置图D.软件版本号E.工厂验收报告【答案】ABCE39.对高压加氢换热器管束，监理应要求制造厂提供（）。A.胀接工艺评定B.硬度梯度图C.残余应力测试D.氨渗透试验E.氦检漏报告【答案】ABCE40.在硫磺回收装置催化剂装填过程中，监理应见证（）。A.催化剂过筛B.装填高度记录C.自由下落高度D.瓷球级配E.氮气保护流量【答案】ABCD三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.监理工程师可授权监理员签署工程暂停令。（）【答案】×42.对含镍低温钢，焊接过程中层间温度必须控制在150℃以下。（）【答案】√43.高压换热器管箱隔板密封焊可不做射线检测。（）【答案】×44.监理对大型储罐充水试验沉降观测可委托第三方测量，但需旁站。（）【答案】√45.在催化裂化装置中，再生器衬里烘干曲线可由施工单位自行调整，无需报审。（）【答案】×46.对钛材设备制造，监理应禁止采用铁制工具敲击。（）【答案】√47.高压聚乙烯装置超高压管道焊缝可只做UT检测，无需RT。（）【答案】×48.监理工程师必须对大型机组润滑油系统冲洗油样进行第三方化验。（）【答案】√49.低温储罐内罐焊缝RT检测可延迟到罐体整体热处理后进行。（）【答案】×50.对含氢氟酸介质管道，气压试验必须采用氮气，严禁使用压缩空气。（）【答案】√四、案例分析题（共40分）案例一（20分）背景：某沿海炼化一体化项目新建一套400×10⁴t/a渣油加氢装置，反应器内径φ4800mm，壁厚310mm，材质12Cr2Mo1V，设计压力19.8MPa，设计温度455℃。制造厂位于内陆，需经海运+公路运输至现场。监理单位负责设备制造、运输、安装全过程监理。问题：1.制造阶段，监理工程师应设置哪些停止点？（5分）2.针对运输环节，监理应审查哪些专项方案？（5分）3.安装阶段，反应器就位后需进行哪些关键检验？（5分）4.若现场环缝出现延迟裂纹，监理应如何处理？（5分）【答案】1.停止点：原材料进厂复验（含化学成分、力学性能、回火脆性评定）；封头热成型后MT/UT；筒体环缝焊后24hUT+MT；堆焊层铁素体测定；最终热处理曲线确认；水压试验及氨检漏；包装发运前总检。2.运输方案：路线桥梁荷载、转弯半径、涵洞净空、鞍座支反力、海运加速度、绑扎焊缝NDT、防潮措施、保险条款。3.安装检验：基础沉降复测；方位线、标高、水平度；筒体直线度；地脚螺栓紧固力矩；滑动端间隙；绝缘垫块厚度；静电接地电阻≤10Ω。4.延迟裂纹处理：立即签发暂停令；划定隔离区；24h后复验裂纹长度；制定返修工艺（预热250℃、后热300℃×2h）；返修后48h再次UT+MT；组织专题分析会，出具处理报告。案例二（20分）背景：某LNG接收站建设2座16×10⁴m³全容罐，内罐材质9%Ni钢，外罐预应力混凝土。项目处于安装高峰期，气温-5℃～8℃。监理发现内罐环缝RT抽检合格率由98%降至92%，且缺陷以未熔合为主。问题：1.分析合格率下降的技术原因。（5分）2.监理应要求施工单位采取哪些纠正措施？（5分）3.对已出现未熔合缺陷的焊缝，监理如何组织返修？（5分）4.如何验证纠正措施的有效性？（5分）【答案】1.技术原因：低温下焊接热输入不足；坡口角度偏小；焊条烘干保温不到位；层间温度低于80℃；N