《机电设备维修技术》课程标准

《机电设备维修技术》课程标准

机电一体化技术

适用专业修读学期第5学期制订时间2021.12

工业机器人技术

课程代码0130429课程学时48课程学分3

课程属性专业课课程性质必修课课程类别B

一、前言

1、课程性质

本课程是机电一体化技术、工业机器人技术专业的一门专业必修课。本课程立足于机电

设备的操作、维修、管理等职业岗位，旨在培养学生掌握机电设备的日常管理、维护保养及

故障诊断、维修的基本知识和技术方法，具有从事设备管理或维修工作的基本能力。

2、设计思路

本课程是在专业建设委员会指导下，在充分进行企业调研基础上，采用工作过程系统化

的课程开发模式，由课程组成员与行业、企业专家一起，对教学内容进行选取和规划。选择

普通机床及数控机床等典型机电设备的管理与维修为教学载体，力求适应现代化企业机电设

备的安装、调试、维护、维修、管理等岗位需求。

在内容选取过程中，通过对若干企业实地走访调研，与行业专家座谈，了解设备管理与

维修相关职业岗位，从中分析•、提取、总结出典型工作任务；归纳出完成典型工作任务所必

须掌握的专业核心技术能力；围绕核心技术能力，根据本课程的培养目标，将实际的典型工

作任务转化为学习性工作任务，最终提炼归纳出本课程的学习项目。

二、课程目标

（~）专业育人目标

通过任务引领和项FI教学，使机电技术应用专业的学生掌握常用机电设备的维修工艺方

法以及机电设备的调试技术和相关理论知识，具备对典型机电设备结构的分析能力以及对常

见故障现象的认识能力、维修调试能力，树立使用机电设备的安全意识，培养学生的创新思

维能力、科学的工作方法和良好的职业道德意识，为提高学生专业化方向发展奠定良好的基

础。

1、专业能力（知识目标）

（1）掌握有关设备安装、维修的相关职业标准；

（2）掌握设备的日常管理、备件管理、维护保养等基本知识；

（3）了解国内外设备管理的先进理论和方法；

（4）掌握常用的零件修复技术；

（5）掌握机修中的零件测绘方法和常用的精度检查法；

（6）了解设备的润滑管理及漏油治理的方法；

2、方法能力（能力目标）

（1）能对机电设备进行分类管理，并编制机电设备的维护保养计划：

（2）能进行典型零部件的装配：

（3）能正确进行常用设备的精度检验：

（4）能进行机械修复、焊接、热喷涂等操作；

（5）能对典型零部件、普通机床进行故障诊断和维修；

（6）能正确运用故障诊断参数和标准对实际故障问题进行定性分析和诊断；

（7）能正确进行润滑管理和漏油治理.；

（8）能分析生产安全因素并采取正确措施。

3、社会能力（素质目标）

（1）熟悉职业规范和道德；

（2）培养良好的自学能力和计划组织能力；

（3）培养团结协作精神；

（4）培养良好的环保意识、质量意识、安全意识。

（-）思政育人目标

通过本课程的学习，达到以下思政育人目标：

1、熟悉职业规范，培育严谨的工作态度，爱岗敬业，包括踏实肯干、吃苦耐劳精神。

2、借鉴现代企业文化，强化职业操守教育，将职业素养和工匠精神培育融入人才培养

全过程。

3、通过介绍国内相关的先进技术发展，树立“四个自信”，激发爱国热情。

4、结合实训强化劳动教育，提升遵章守纪、安全生产的意识，培养爱岗敬业精神。

5、将学生德育教育及知识技能有机地融合到整个课程教学中，弘扬社会主义核心价值

观，传播爱党、爱国、积极向上的正能最。

三、课程内容和要求

序工作知识要求技能要求思想政治思想政治教育方法和载学时

号

任务教育元素体途径

1.1设备的基础管理（设备1.通过视频教学、教师讲

选型，开箱检查，工艺布1能对机授，让学生感悟“严谨”

局，设备的基础及安装工电设备进的工作态度；

严谨的工

设备艺。）行分类管2.通过学生练习编制设

作态度，

的日1.2设备的技术管理理：备的操作规程，培养爱岗

1爱岗敬业6

常管1.2.1设备的分类2能正确敬业精神。

精神。

理1.2.2设备的使用要求做好机电

1.2.3设备的技术状态设备的维

1.2.4设备的事故管理护保养。

1.3国外设备管理介绍

能进行典通过视频示范、教师操作

敬业精神

型零部件示教，提出问题引发同学

机电2.1机械设备的拆卸一_包括

的装配；思考，引导“踏实肯干、

设备2.2零件的清洗踏实肯

2能正确进吃苦耐劳”，进一步引出10

检修2.3零件的检查干、吃苦

行常用设技术是立身之本。

工艺2.4机械的装配耐劳

备的精度

检验。

3.1磨损失效分析通过大数据统计分析零

3.2机械零件的磨损分析件的失效因素，让同学们

机械培养尊重

3.3机械零件的断裂失效能判断机明白，这一代人的责任重

零件事实、实

分析械零件失大，需要踏踏实实，不浮

3的失事求是，6

3.4机械零件的腐蚀失效效的模式躁，一步一个脚印，争取

效分不断进取

分析及机理。在行业内取得领先的业

析精神。

3.5机械零件的变形失效绩。

分析。

4.1焊接修复技术通过观看大国工匠、大国

4.2电镀修复技术重器、机器人应用技术

终身学

机械4.3金属喷涂和开放购买能正确选等，把优秀的国内企业先

习、爱国

零件焊技术择修复技进技术介绍给学生，增进

敬业、

4的修4.4黏接和黏涂修复技术术，进行对我国科技水平的自信，8

敢F创

复技4.5表面强化技术修复技术同时引导学生要树立终

造U

术4.6机械修复法的操作。身学习的意识。并对新技

4.7金属扣合法术新工艺要大胆探索、敢

4.8修复技术的选择于创造。

（1）在教学过程中，应立足于加强学生实际操作能刀的培养，采用项目教学，以任务引

领型项目提高学生学习兴趣。

（2）本课程的教学关建是现场教学，“教”与“学”互动，教师示范，学生操作，学生

提问，教师解答、指导。选用典型的机电设备，由教师讲解，示范操作，学生进行分组操作

训练，让学生在操作过程中，了解机电设备的结构、工作原理，同时熟练使用常用工量具、

仪器仪表。

（3）在教学过程中，要创设工作情景，同时应加大实践实操的数最，要紧密结合职业技

能考核模块，在实践实操过程中，使学生掌握教学内容，提高学生的实践动手能力。

（4）在教学过程中，对于有些设备的内部结构，以挂图、多媒体、投影辅助教学，帮助

学生理解。

（5）在教学过程中，要重视本专业领域新技术、新工艺、新设备、新材料的发展趋势，贴

近生产现场。

3、教学条件

（1）教学环境及设备

我院办学多年来，购置/大量的机电设备，包括：各类型普通机床、数控机床：成套机

电实训装置；及多套检测设备。能够满足课程实训需要。另建成包括宜兴三维电气制造有限

公司、亨通集团等多个校外实训基地。

（2）教师队伍教学团队由具备双师素质的专职教师及企业工程师共同组成。

课程负责人1名：熟知《机电设备维修技术》课程的相关内容及在专业课程体系中的地

位，主要负责本课程的总体规划和设计。

主讲教师2名：具备机电设备维修与管理的相关知识，并具备一定的实践动手能力，能

够理论与实践并行，主要负责课程教学的具体实施。

企业兼职教师2名：在机电设备维修与管理方面具各丰富的经验，主要负责学生实践动

手能力的培养。

4、课程资源

（1）常用课程资源有：挂图、幻灯片、投影片、多媒体软件等：

（2）校内开放式实训中心：金工实训车间、机电综合实训室等。

（3）产学合作开发实训课程资源：用本行业典型的生产企业的资源,进行产学合作，

建立实习实训基地，满足学生的实习实训，在此过程中进行实验实训课程资源的开发，同时

为学生的就业提供机会。

5.教学评价

本课程贯彻综合化考核原则，理论知识与实践技能考核相结合，单一能力与综合能

力考核相结合，个别与群体考核相结合，全面考核学生的知识、能力和综合素质。以过

程考核为主，考核涵盖项目全过程，主要从项目操作实施来进行考核。

由于实施了任务驱动教学法，为实施过程考核提供了条件。本课程采用过程考评与

期末考评相结合的方法，强调过程考评的重要性。

五、基它说明

本课程标准依据《2021级机电一体化技术专业人才培养方案》、《2021级工业机器人

技术专业人才培养方案》制定。

无锡工艺职业技术学院

《机电综合实训》课程标准

适用专业机电i体化技术修读学期第5学期制订时间2021.12

课程代码0IB1965课程学时56课程学分2

课程属性专业实践课课程性质必［修课课程类别C类

制订部门机电学院现代制造教研室

合作开发企业江苏亨鑫科技

执笔人周明康合作者审核人

一、前言

1、课程性质

《机电综合实训》是机电一体化技术专业的一门重要实践性教学环节。是对学生所学基

础知识和专业知识的综合运用，也是检验学生运用所学知识分析和解决实际生产问题的能

力。

2、设计思路

根据本实训环节综合性和应用性特点，采用基于工作过程导向的模块化项目式训练。设

计了五个模块共10个项目，具体为：

模块一：机电设备使用、维护

含项目一CA614D车床维护管理；项目二机电设备安全操作规程编制；

模块二：设备维修

含项目三减速器装配与调试；项目四零部件的拆卸分析；项目五机床精度检查；

项目六机修测绘；

模块三：故障诊断

含项目七机床常见故障及排除方法的综合分析：顷目八用因果图分析典型零件故障:

模块四：零件的工艺编制及实施

含项FI九轴零件的加工艺编制；

模块五：机电系统装调测试

含项目十典型机电一体化系统装配调试检测。

二、课程目标

通过本次实训，达到以下目标:

1）使学生加深、巩固和拓展已学过的专业基础理论和专业知识，了解和掌握本专业

的生产实际知识，为走上工作岗位打下良好的基础。

2）培养学生理论联系实际，善于运用所学知识分析生产中技术问题，提高独立工作

意识。

3）培养学生认真、一丝不苟的工作作风和工作态度，以及作为一名高素质技能型人

才应该具备的职业素质。

1、专业能力（知识目标）

（1）掌握有关设备安装、维修的相关职业标准；

（2）掌握设备的口常管理、备件管理、维护保养等基本知识；

（3）掌握常用的零件修复技术；

（4）掌握机修中的零件测绘方法和常用的精度检查法；

（5）了解设备的润滑管理及漏油治理的方法；

2、方法能力（能力目标）

（1）能对机电设备进行分类管理，并编制机电设备的维护保养计划；

（2）能进行典型零部件的装配；

（3）能正确进行常用设备的精度检验；

（4）能进行机械修复、焊接、热喷涂等操作；

（5）能对典型零部件、普通机床进行故障诊断和维修；

（6）能正确运用故障诊断参数和标准对实际故障问即进行定性分析和诊断；

（7）能正确进行润滑管理和漏油治理；

（8）能分析生产安全天1素并采取正确措施八

4、社会能力（素质目标）

（1）熟悉职业规范和道德；

（2）培养良好的自学能力和计划组织能力；

（3）培养团结协作精神；

（4）培养良好的环保意识、质量意识、安全意识。

（二）思政育人目标

通过本课程的学习，达到以下思政育人目标：

（1）熟悉职业规范，培育严谨的工作态度，爱岗敬业，包括踏实肯干、吃苦耐劳精神。

（2）借鉴现代企业文化，强化职业操守教育，将职'也素养和工匠精神培育融入人才培养

全过程。

（3）结合实训强化劳动教育，提升遵章守纪、安全生产的意识，培养爱岗敬业精神。

（4）将学生德育教育及知识技能有机地融合到整个课程教学中，弘扬社会主义核心价值

观，传播爱党、爱国、积极向上的正能量。

三、课程内容和要求

序

工作任知识要求技能要求思想政治思想政治教育方

号

务教育元素法和载体途径

1.掌握设备修理的类1.能读懂普通通过项目训练，

别：机庆的结构总练习编制设备的

项目一2.掌握一般设备三级图（机械、电气、丰级保养内容，

严谨的工

CA6140保养的内容；液E系统）、及培养爱岗敬业精

作态度和

1车床维3.编制新设备的一三级相关资料：神.8

爱岗敬业

护管理保养内容的步骤及方2.能对普通机

精神

法。床三级保养。

4.掌握车床的主要组

成部件

1.能编制一般通过编制设备的

机电设备的操案例操作规程，

项目二1.掌握机电设备设备作规程；让学生一定要养

遵章守

机电设操作规程的主要内容2.能编制一般成慎独慎欲、慎

纪、安全

2备安全要求；机电设备的安省慎微的好习8

操作的意

操作规2.掌握机电设备应共全使用规程。惯，培养高尚的

识。

程编制同遵守的安全规程。道德品质，任何

时候自觉遵守安

全制度。

1.熟悉减速器拆装的1.能剖析铸造通过典型零部件

调整过程；箱体结构、各附的折装训练，强

2.了解减速器拆装工件结构、用途和化劳动教育，引

具和结构设计的关安装位置；导学生“踏实肯

项目三

系；2.会测量减速干、吃苦耐劳”

典型零

3.了解轴上零件的定器的中心距、中的敬业精神,

部件

位、固定、齿轮和轴心高、齿轮端面

（可选

3承的润滑、密封、附和顶圆与箱壁8

减速踏实肯

件的构造作用；之间的距离等

器）的干、吃苦

4.了解轴承的润滑方参数；

拆卸与耐劳的敬

式和密封形式，了解3.会编制减速

装配业精神。

挡油环、封油环的原器拆装的指导

理、结构和位置步骤；

4.会选用减速

器拆装工具。

1.了解机械零、部件

项目四

拆卸和装配的基本要针对C6140车

零部件

4求和步骤；床的主轴结构，8

的拆卸

2.掌握零件拆卸的一制订拆卸步骤。

分析

般原则：

1.了解机床精度检查通过精度检查，

方法及标准熟悉职业规范，

能用框式水平

项目五2.了解检查机床精度培养良好的质量

仪检测导轨的

5机床精常用工具仪器意识8

直线度误差并

度检查3.掌握提高检验可靠

分析。

性和减小测量误差的

主要措施。

1.了解机修中测绘的通过测绘训练，

基本要求（与设计测1.会绘制零件强化职业培育严谨的工作

绘的区别）;图样和分析测操守教态度，，包括踏

2.掌握机修测绘的注量尺寸；育，培育实肯干、吃苦耐

意事项；2.会分析零件爱岗敬业劳精神。

3.掌握磨损零件的若结构部份的磨精神。

项目六

干精度项目（如尺寸损原因；

6机修测8

精度、1员1度、锥度等）3.会选择若干

绘

的测量方法及分析措精度项目（圆

施；度、锥度等）的

4.典型轴类零件（需进行测星，并分

经长期使用过的）、游析拮施原因：

标卡尺、千分尺、百

分表。

含项目针对机床加工通过故障分析训

七机床了解一般机床加工的常见故障现象，练，培育学生勤

7实事求4

常见故常见故障现象能分析其故障于分析，尊重规

是，不断

障分析原因。律、实事求是，

进取，工

项目八1.了解因果图分析法不断进取精神的

能因果图对典匠精神的

用因果特点；工匠精神。

8型零件故障进培育。4

图分析2.掌握因果图绘制方

行分析。

故障法。

1.能编制一般编制加工工艺，

1.掌握一般机械零件机械零件常规培养良好的计划

团结协作

项目九常规机加工工艺的制机加工工艺，填组织能力和团结

精神、勇

9加工艺订步骤；写工艺卡；