《数控操作工职业技能鉴定理论题库》-加工中心操作工-中级数控操作工知识答卷

1机械零件的加工尺寸以图纸上的（D）为依据。

A比例B公差范围C技术要求D尺寸数值

2识读装配图的步骤是先（A）。

A识读标题栏B看视图配置C看标注尺寸D看技术要求

3在标注尺寸时,，应在尺寸链中取一个（B）的尺寸不标注，使尺寸链成为开环。

A重要B不重要C较大D较小

4两个几何体相切时，相切处（D）交线。

A必需画出B可画可不画C应画D不画

5•个完整尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头等四项要素。

A对B错

6零件图上金属材料的剖面符号，应画成与水平成（B）的枉互平行、间隔匀称的细实线。

A30度B45度C75度1）-45度

7零件图上无论用放大或缩小的比例，标注的尺寸都为零件的真实尺寸。

A对B错

8图样上没有标注单位代号的长度尺寸以亳米为计量单位。

A对B错

9零件图_L的重耍尺寸，应从基准干脆标注，协助基准和主耍基准间要标注联系尺寸。

A对B错

10一张完整的零件图应包括下列四项内容：一组视图，尺寸，技术要求和标题栏。

A对B错

11零件图的六个基本视图是主视图、俯视图、左视图、仰视图、右视图、后视图。

A对B错

12局部视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线。

A对B错

13剖视图可分为全剖、局部和（D）o

A旋转B阶梯C斜剖D半剖

14省略一切标注的剖视图，说明它的剖切平面通过零件的对称平面。

A对B错

15协作是指基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系。

A对B错

16零件孔的最大极限尺寸即是最大实体尺寸。

A对B措

17零件的基本偏差可以为正，也可以为负或零。

A对B错

18将图样中所表示物体部分结构用大于原图形所采纳的比例画出的图形称为（c）o

A局部剖视图B局部视图C局部放大图D移出剖视图

19国标规定，对于肯定的基本尺寸，其标准公差共有20个等级，IT18表示（B）。

A精度最高，公差值最小B精度最低，公差值最大C精度最高，公差值最大D精度最低，公差值最小

20机械制造中常用的优先协作的基准孔代号是（A）。

AI17BH2CD2DD7

21612H8/f7表示孔、轴基本尺寸为12nlm,孔公差等为8级的基准孔，轴公差为7级，基本偏差为f,它

们属于（A）。

A基孔制间隙协作B基轴制过盈协作C基轴制间隙协作D基孔制过渡协作

22探讨形态精度，首先要分析零件几何要素的分类，按存在的状态分有实际要素和（c）-

A轮廓要素B被测要素C志向要素

23铸铁是指碳的质量大于2.“％的铁碳合金。

A对B错

24形位公差项目中的位置项目又分定向、定位和跳动，（B）不属于定向项目。

A垂直度B对称度C平净度D倾斜度

25衡量金属材料强度的指标为屈服强度和抗拉强度，也是零件设计和选材的重要依据。

A对B错

26在钢的热处理工艺方法中，渗碳属于表面热处理.

A对B错

27孔625上偏差+0.021,下偏差0与轴625上偏差-0.020,卜偏差-0.033相协作时，其最大间隙是（D

A0.02B0.033C0.041DO.054

28一般认为金属材料具有适当的硬度、足够的脆性时较易切削。

A对B错

29切削用量是影响切削温度的主要因素，其中切削速度对切削温度影响最大。

A对B错

30粗加工时，限制进给量的主要因素是切削力，精加工时，限制进给量的主要因素是表面粗糙度。

A对B错

31切削液只对刀具寿命有影响而对加工质量无影响。

A对B错

32HT200牌号中的200表示灰铸铁的（A）。强度为200N/mnV。

A最低抗拉B最低抗压（:最高抗拉D最低抗弯

33数控铳床自动化程度高，所以工艺文件的制定相对一般工艺简洁。

A对B错

3415钢的45表示含碳量为（A）。

A0.45%B0.045%C4.5%D45%

35图纸中技术要求项目中〃热处理：C45”表不（A）。

A淬火硬度1IRC45B退火硬度为HRB-150C正火硬度为HRC45D调质硬度为HRC45

36铳削工序划分方法有按安装次数、按所用刀具、按粗、精加T.和按加工部位划分等多种方案。

A对B错

37划分粗、半精或精加工阶段的主要缘由是为保证质量，合理运用设备，便于支配热处理工序。

A对B错

38切削用量中对切削温度影响最大的是（c）o

A切削深度B进给量C切削速度

39数控加工工序卡与一般加工工序卡相像，不同之处是数控工序卡的依次号是按刀具号填写。

A对B错

40铳削用量选择的次序是（D）。

Afz、ae或ap、vcBae或ap、fz、vcCvc、fz、ae或apD以上都不对

41铳刀每转进给量f=0.eimm/r,主轴转速n=75r/min,铳刀齿数z=8,则编程时的进给速度Vf为

（A）o

A48mm/minB5.12mm/minCO.08nlm/minD8fnm/min

42在铳削铸铁等脆性材料时，一般（c）o

A加以冷却为主的切削液B加以润滑为主的切削液C不加切削液D加煤油

43在六点定位原理中，在其底面设置的三个不共线的点限制工件Z向移动，X、Y向转动三个自由度；

A对B错

44一个定位支承点最多限制二个自由度。

A对B错

45运用切削液可以削减切削过程中的磨擦，这主要是切削液具有（A）0

A润滑作用B冷却作用C防锈作用D清洗作用

46主轴转速n（r/min）与切削速度v（m/min）的关系表达式是（C）。

An=nvD/1000Bn=1000丸vDCv=nnD/1000Dv=1000nnD

47过定位是指两个或两个以上的定位元件，重复限制工件的同一个或几个自由度的现象。

A对B错

48切削铸铁、黄铜等脆性材料时，往往形成不规则的细小颗粒切屑，称为（D）。

A粒状切屑B节状切屑C带状切屑D崩碎切屑

49对于加工中心操作者来说，降低工件表面粗糙度值最见效果的方法是（c）

A变更刀具角度B提高机床精度C调整切削用量D合理选择切削液

50为降低工件表面粗糙度值，精铳时可以考虑适当增大（A）。

A铳削速度B背吃刀量C侧吃刀量D进给速度

51工件在夹具中，假如没有定位而光有央紧，不能使工件获得上确位置，只有定位而没有夹紧，工件就

会脱离定位元件作反向运动而失去定位。

A对B错

52在工件上既有平面，又有孔须要加工时，可采纳（A）的方案。

A粗铳平面一钻孔一精诜平面B光加工平面，后加工孔

C先加工孔，后加工平面D任何一种形式

53为了保证加工精度，全部的工件加工时必需限制其全部自由度。

A对B错

54机械加工工艺过程是制造工艺过程的一部分，它是干脆变更（D）o

A安装、工位、工步、走刀B表面热处理C位置过程D毛坯形态尺寸过程

55加工中心相宜采纳（B）.

A工序集中原则B工序分散原则C无需考虑

56按加工工艺特征，配有刀走和自动切换刀装置，工件一次装夹能完成多道工序的的数控机床为（B）.

A多坐标数控机床B加工中心C一般车床D—般数控机床

57在加工阶段划分中，保证各主要表面达到图纸所规定的技术要求的是（A）

A精加工阶段B光整加工阶段C粗加工阶段D半精加工阶段

58在虎钳上以毛坯面装夹工件时，为使工件装夹稳固，可在活现钳口与毛坯面间加一圆棒。

A对B错

59在数控机床上加工零件，应尽量选用通用夹具和组合夹具装夹，避开采纳专用夹具。

A对B错

60为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。

A对B错

61铳削加工带有硬皮的毛坯表面时，常选用的铳削方式是（c）。

A顺铳B逆铳C周铳D端铳

62通用夹具上工件定位与夹紧费时，生产率低，故主要适用于单件、小批量生产。

A对B错

63数控铳床工作台上校正虎钳时，一般用杠杆百分表以其中一人钳口为基准校正与机床x或Y轴的平行

度即可。

A对B错

64铳削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应当采纳（D）。

A顺铳B逆铳C顺铳和逆铳都一样D依被加工表面材料确定

65在批量生产的状况下，用干脆找正装夹工件比较合适。

A对B错

66加工路途的确定首先必需保证（A）和零件表面质量。

A被加工零件的尺寸精度B数值计算简洁C走刀路途尽量短

67在加工表面和加工工具不变的状况下，连续完成的那一部分工序，称为（C）0

A工序B工位C工步

68在数控机床上，考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素，可按（A）划分工序“

A粗、精加工B所用刀具C定位方式D加工部位

69数控铳削工序的划分主要有刀具集中法、（C）和按加工部位划分。

A先面后孔B先铳后C粗、将分开。

70经济精度与表面粗糙度，是指在正常的生产条件下，零件加工后所能达到的公差等级与表面粗糙度参

数值。所谓正常的生产条件是：（D）。

A完好的设备B必需的刀具和适当质量的夹具C肯定娴熟程度操作工人和合理的工时定额

DA、B、C均是

71在ISO标准中，按硬质合金的硬度、抗弯强度等指标刀片材料大致分为P、M、K三大类。

A对B错

72下面说法中不正确的是（D）.

A定位基准与设计基准市合避开产生定位误差B较孔不能消退工件位置误差

C镣孔修正形位置误差D钻孔属精加工

73立铳刃的圆柱表面和端面上都有切削刃，所以可以干脆垂宜进给铳削。

A对B错

74铳刀各刀齿每转中只参与一次切削，因此有利于散热，但周期性地参与断续切削，冲击、振动大。

A对B错

75数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为（B）,

A自动化程度高B对加工过程的影响削减到最低C柔性大，适应性强

76采纳肯定结构形式的定位元件限制工件在空间的六个自由度的定位方法为（C）。

A六点定则B不完全定位C完全定位D过定位

77工件全部表面都须要加工时，应选择（B）作为粗基准。

A余量大的表面B余量小的表面C任一表面D比较粗糙的面

78用来确定每道工序所加工表面加工后的尺寸，形态，位置的基准为（A）0

A定位基准B工序基准C装配基准D测量基准

79在精加工工序中，加工余量小而匀称时可选择加工表面本身作为定位基准的为（D）。

A基准重合原则B互为基准原则C基准统一原则D自为基准原则

80定位基准是指：（C）。

A机床上的某些点、线、面B夹具.上的某些点、线、面C工件上的某个点、线、面D设计图样上所采纳

的基准

81YT类硬质合金中含钻量愈多，刀片硬度愈高，耐热性越好，但脆性越大。

A对B错

82在铳削矩形工件的过程中，应（B）定位基准面。

A最终B先加工C先加工非D每完成一面变换一次

83选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（c）。

A基准统一原则B互为基准原则C基准重合原则D自为基准原则

84假如要求加工表面的加工余量小而匀称，在定位时应考虑选用该加工表面本身作为定位精基准，这符

合（D）原则。

A基准重合B基准统一C互为基准D自为基准

85工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为（C）.

A完全定位B欠定位C不完全定位

86刀柄的作用是刀具通过刀柄跳主轴相连，由刀柄夹持传递速度、扭矩。

A对B错

87采纳压板奘夹已加工的表面时，工件与压板之间（B）,以免压伤工件的已加工表面“

A垫上斜块B垫垫块C垫铜皮D干脆压紧

88在数控机床上用平口虎钳装夹工件时，必需使铳削余量层（B）钳口。

A稍低于B稍高于C大大高于D大大低于

89BT40刀柄是国标标准锥柄，其锥度为7：24,柄部大端直径为44.5mm。

A对B错

90在手动装夹工件加工零件N■由于夹具缘由造成尺寸一样性差的主要缘由是（A）o

A夹具制造误差B夹紧力时大时小C热变形

91当校长度方向卜.孔壁不连续的或有沟槽的孔时，直槽较刀比螟旋槽较刀工作稔定、排屑好。

A对B错

92在加工软的非铁材料如铝、镁或铜时，为避开产生积屑瘤一般选两螺旋槽的立铳刀。

A对B错

93有些高速钢铳刀或硬质合金铳刀的表面涂敷一层钛化物或铝化物等物质，其目的是（B）。

A使刀具更美观B提高刀具的耐磨性C切削时降低刀具的温度D抗冲击

94铳刀半径RD应小于零件内轮廓面的最小曲率半径Rmin,一般取RD=（0.8〜0.9）Rmin。

A对B错

95当立铳刀在加工中出现刀具振动时，应考虑降低切削速度和进给速度，如两者已降低40%后仍存在较大

振动则应减小吃刀量。

A对B错

96不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。

A对B错

97程序段号的大小即是执行程序的依次。

A对B错

98在肯定范围内，能精确、便利地调整尺寸的膛刀称（c）.

A整体式链刀B机夹式钺刀C微调镶刀D单刃镣刀

99金属切削刀具切削部分的材料应具备（A）要求。

A高硬度、高耐磨性、高耐热性B高硬度、高耐热性，足够的强度和韧性和良好的工艺性

C高耐磨性、高韧性、高强度

100加工中心刀柄可分为整体式和（C）两种。

A镶嵌式B组合式C模块式D通用式

101JT40表示大端直径为44.45mm,锥度为7：24的（B）标准刀柄。

A中国B国际C德国D日本

102刀具磨损过程的三个阶段中，作为切削加工应用的是（B）阶段。

A初期磨损B正常磨损C急剧磨损

103被加工工件强度、硬度、塑性愈大时，刀具寿命（B）。

A愈高B愈低C不变

104标准麻花钻的锋角为（A）。

A118。B35。〜40°C50。〜55°

105加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用＜c）。

A立铳刀B面铳刀C球头铳刀D成形铳刀

106为减小切削力对加工精度的的影响，下面最有效的方法是（c）。

A增加进给量B减小刀具前角C减小切削深度D减小刀具后角

107可转位面铳刀的前角有正、零、负三种角度形式，切削刃上刀尖点先接触加工面的为（C）前角。

A正B零C负

108co4X5.和G01P5000含义K同.

A对B错

109M指令是用来限制机床各种协助动作及开关状态的。

A对B错

110加工凹槽、较小的台阶面及平面轮廓应选用（A）o

A面铳刀B立铳刀C键槽铳刀D球头铳刀

111模态G功能指令可被同组的G功能相互注销，在同一程序段中有多个同组的G代码时，以最终一个为

准，不同组的G功能可放在同一程序段中。

A对B错

112主刀刃与铳刀轴之间的夹角称为（B）0

A螺旋角B前角C后角

0主偏角

113非模态码只在指令它的程序段中有效。

A对B借

1M影响刀具寿命的因素有iA）o

A工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量B工件材料、刀具材料、刀具几何参数、机床性能

C工件材料、刀具材料、切削速度

115刀具预调测量仪通常用来测量刀具（C）,还可进行刀具刀刃质量的检查，测量刀尖圆弧半径，刀尖

角度以及盘类刀具的径向跳动等。

A直径B长度C锥度D直线度

116一个完整的程序必需由几部分组成，其中核心部分是（B）。

A程序起先B程序内容部分C程序结束部分D以.上都不是

117刀具半径补偿在建立及取消过程中的起点设置不当，将可能发生过切或欠切现象。

A对B错

118程序段号的作用之一是（A）.

A便于对指令进行校对、检索、修改B说明指令的含义C确定坐标值D确定刀具的补偿量

119Gl7G41表示刀具半径补偿被指定在特定平面，此时刀具半径补偿仅影响X、Y移动，而对Z轴没有作

用。

A对B错

120G41偏置量设为负值，则是执行G42指令方式。

A对B错

121有关程序结构，下面哪和叙述是正确的（A）o

A程序由程序号、指令和地址符组成B地址符由指令字和字母数字组成C程序段由依次号、指令和E0B

组成I）指令由地址符和EOB组成

122当刀具半径补偿值为负数时，左刀补实际将变为右刀补。

A对B错

123表示主轴转速的字地址码是（D）。

A.AB.DC.LD.S

124数控机床的主程序调用子程序用指令M99PXXXX（子程序号），而返回主程序用M98指令。

A对B错

125肯定编程是指（B

A依据与前一个位置的坐标增量来表示位置的编程方法B依据侦先设定的编程原点计算坐标尺寸与进行

编程的方法

C依据机床原点计算坐标尺寸与进行编程的方法D依据机床参考点计算坐标尺寸进行编程的方法

126数控机床的主程序可以调用子程序，子程序还可调用另一个子程序v

A对B错

127孔加工的固定循环指令中的孔底暂停是指刀具到达孔底后主轴短暂停止转动。

A对B错

128固定循环路途中的初始平面高度是由循环指令中的参数指定的。

A对B错

129下列G功能指令YZ平面的是（C）。

AG17BG18CG19DG20

130指令G03X_Y」_J_F_；其中1_的含义是（A）。

A圆弧起点至圆弧中心距离在X轴上的投影B圆弧终点至圆弧中心距离在X轴上的投影

C圆弧起点至圆弧中心距离在¥轴上的投影D圆弧起点至圆弧中心距离在Z轴上的投影

131加工中心的固定循环状态一般可以用G00取消。

A对B错

132运用返回参考点指令G27或G28时，应取消（A）,否则机床无法返回参考点。

A刀具补偿功能B纸带结束功能C程序结束功能D换刀功能

133Q值在G73、G83中指定是每次进给钻削深度；在G76、G87中指定刀具的退刀量。

A对B错

134进给功能字F后的数字不表示（B）。

A每分钟进给量B每秒钟进绐量C等转进绐量D螺纹螺距

135固定循环段中，G98是指定返回R点，G99是指定返回初始点。

A对B错

136按下急停按钮后，除能对机床进行手轮操作外，其余的全部操作都不能进行。

A对B错

137数控铳床或加工中心在返回参考点时，合理的程序段为（A）。

AG28G91Z0BG28X0Y0Z0CG28G90Z0DG90G28X0Y0

138机床通电后，CNC装置尚未出现位置显示或报警画面之前，应不要碰MDI面板上任何键。

A对B错

139下列各组指令中，（c）组全走模态指令。

AGOG02G17G04BGOIG41G73G28CG02G43G81G91DG01G02G03G92

140CRT可显示的内容有零件程序，参数，坐标位置，机床状态，报警信息等。

A对B错

141恻弧插补段程序中，若采纳半径R编程时，圆弧半径负值时（B）。

A圆孤小于或等于180°B圆孤大于或等于180°C圆弧小于180°D圆弧大于180°

142只有•在EDIT或MDI方式下，才能进行程序的输入操作。

A对B错

143每次输入程序时都应运用“INPUT”键来完成输入。

A对B错

144程序中不行插入无程序段号的程序段。

A对B错

145运用RS232串行接口传送数控程序时，除了要将波特率设置正确以外，还需将相应的代码格式设置好。

A对B错

146以下哪组指令不属于同组指令（D）。

AG01、G02BG17、G19CG44、G49DG53、G54

147当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必需进行返回参考点的操作。

A对B错

148程序段写为G91GOX1OCYOF100时表示（C）,

A刀具以100mm/min的速度移动至（100,0）处B刀具以机床没定的速度移动至（100,0）处

C刀具以100mm/min的速度在X方向移动100mm,Y向不动D刀具以机床设定的速度在X方向移动100mm,

Y向不动

149一开机机床便自动设立了机床坐标系。

A对B错

150G54坐标系在开关机后保存不变。

A对B错

151在加工中心_L,可以同时预置.多个加工坐标系。

A对B错

152G21指令表示程序中尺寸字的单位为（）。

AmB英寸CmmDurn

153某加工程序中的一个程序段为：N006G21G91G18G02X30.0Y35.0130.0F100该段程序中不应

当运用（B）o

AG91BG18CG21DG02

154数控铳床上采纳多把刀具加工同一零件时，换刀时需重新对X、Y、Z轴建立工件原点。

A对B错

155在自动加工方式的空运什状态卜，刀具的移动速度与程序中指令的F值尢关。

A对B错

156下列G功能用于指令刀具半径左补偿的是（B

AG40BG41CG42DG43

157当数控机床具备刀具半径补偿功能时，数控编程是按工件的轮廓编程，这时刀具的半径看作是

（A）o

A零B大于零C小于零D一个非零定值

158铳削时刀具半径补偿的应用之一是（A）。

A用同一程序，同一尺寸的刃具可实现对工件的粗精加工B仅能作粗加工

C仅能作粗加工D仅能加工曲线轮廓

159数控铳床取消刀补应在•：B）o

A工件轮廓加工完成马上取消刀补B工件轮廓加工完成，撤离工件后取消刀补

C随意时间都可以取消刀补D工件轮廓加工完成可以不取消刀补

160运用刀具半径补偿功能铳削带凹圆弧轮廓时产生过切的缘由之i是（A）。

A刀具半径大于轮廓的半径B刀具半径小于轮廓的半在C刀具半径等于轮廓的半径

161在补偿寄存器中输入的数值的含义为：（D）0

A只表示为刀具半径B粗加工时的刀具半径

C粗加工时的刀具半径与精加工余量之和D精加工时的刀具半径与精加工余量之和

162以下（D）指令无法取消刀具半径补偿。

AG40B刀具半径补偿号为DOOC刀具半径补偿量为0DG49

163建立刀具补偿正确的程序段是（A）。

AG01G42X100Y20DOIBG02G41X100Y20D01

CG03G42X100Y20HOIDG40G43X100Y201101

164切削过程是工件材料被刀具挤压变形产生滑移的过程。

A对B错

165顺铳法是指铳刀的旋转切出方向和工件的进给方向相同。

A对B错

166加工铸铁时，硬质合金刀具可以不加切削液。

A对B错

167刀具半径左补偿方向的规定是（D）。

A沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧B沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧

C沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧D沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧

168在G43G01Z5.0H3语句中，H3表示（B）

AZ轴的位置是3B补偿参数的编号是3

C长度补偿值是3D半径补偿值是3

169采纳斜坡铳时一般卜,刀时斜坡角度限制在10°-30。之间。

A对B错

170在程序中指定G41或G42功能建立刀补时需与（A）插补指令同时指定。

AG00或G01BG02或G03CG01或G03DG01或G02

171铳削凹模平面封闭内轮前时，刀具应当沿轮廓曲线的切向切入和切出。

A对B错

172用610的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.5mm,则粗加工时半径补偿量为（C）。

A9.5B10.5C5.5D5.25

173用e16的立铳刀精加J：四边形凸台后，测得长宽方向尺寸大于要求0.5mm,则应将半径补偿值改为

（A）进行修整加工。

A7.75B8C8.5D8.25

174在加工中心上铳削曲面零件时，需X,Y,Z三轴同时联动来完成，这也是三维加工的特点。

A对B错

175三坐标联动的数控机床可以用于加工立体曲面零件。

A对B错

176在数控系统中都有子程序功能，并且子程序（c）嵌套。

A只能有一层B可以有限层C可以无限层I）不能

177镜孔出现振纹，可能是粮杆刚性较差或工件装夹不当引起的。

A对B错

178键孔精度可达IT7,表面粗糙度可达RaO.8mm.

A对B错

179被削钢件时，假如发觉孔径缩小，则应当改用锐利的佼刀或减小钱削用量.

A对B借

180相同状况下，膛刀杆越长，刚性越差。

A对B错

181调用子程序的指令是（c）。

AG98BG99CM98DM99

182用立铳刀和键槽铳刀加工封闭沟槽时，为便于下刀，均需事先钻好落刀孔。

A对B错

183在沿孔的轴线方向不同位置的圆周上测量直径尺寸，测量所得的最大差值即为孔的I列柱度误差,

A对B错

184铳削加工中，为简化加工程序和提高编程技巧，型腔和凸台分层铳削时常运用（c）°

A固定循环指令B变量C子程序

185用塞规可以干脆测量出孔的实际尺寸。

A对B错

186在指定固定循环之前，必需用协助功能（c）使主轴旋转“

AMOOBM02CM03DMOI

187在一平面上钻15个相同的孔应选择（B）。

A快速移动指令B固定循环指令C镜向指令D刀补指令

188在钻孔指令673乂-丫-2-1。卡-格式中诃-”表示（B）o

A初始点坐标或增量B每次进给深度C每次退刀量D刀具位移量

189在用游标卡尺或「•分尺测量时，应细致校正零位，以消退测量工具的读数误差。

A对B错

190用内径百分表测量内孔时，必需摇摆内径百分表，所得最大尺寸是孔的实际尺寸。

A对B错

191影响数控机床加工精度的因素不仅有机床和刀具的缘由，还有工件与夹具的缘由，因此对加工误差的

产生要进行综合分析。

A对B错192

采纳圆周方法铳孔时，加工孔的圆柱度主要取决于铳刀制造的几何精度。对于加工孔的形态精度，主要确

定于数控系统的插补精度。

A对B错

193装夹误差是产生加工误差的缘由之一。

A对B错

194孔加工固定循环指令的返回动作中，指定返回R点平面的指令为（B）:

AG98BG99CG28DG30

195对于瘦长孔的钻削应采组固定循环指令（B）为好。

AG81BG83CG73DG76

196任何一种机械加工方法，均不能把零件尺寸、形态等做得肯定精确。

A对B错

197在钻孔指令G90G81X-Y-2-R-F-格式中"R-"表示（B）。

A初始点坐标BG99返回点坐标CG98返回点坐标D每次进给深度

198数控铳床的基本结构通常由机床主体、数控装置和伺服系统三部分组成。

A对B错

（）组的任一指令均能取消固定循环指令。

AG80、G01、G41、G98B颂、GOO、G42、G99

CG80、GOO、G01、G02DG80、GOO、G03、G99

199钻孔加工的一条固定循环指令至多可包含（c）个基本步骤。

A5B4C6D3

200数控机床的运动精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。

A对B错

1数控装置将程序经处理成数字信号，干脆驱动执行电动进行工作。

A对B错

2固定循环G73-X-Y-Z-R-Q-F-中Z表示（D）。

A每次进刀量B每次退刀量C基准面D钻孔深度

3G98指令表示（B）0

A建立局部坐标系指令B返回到初始平面C返回到平安平面D增量值编程

4用固定循环编程，可以（A）。

A加快切削速度，提高加工质量B缩短程序的长度，削减程序所占内存

C削减换刀次数.提高切削速度D削减吃刀深度,保证加工质量

5检测反馈装置安装在工作台或伺服电机匕•股为光栅和编码指，能精确测出实际的直线位移或角位移

参数。

A对B错

6数控系统打算功能中，在固定循环中返回初始平面的指令是（A）o

AG98BG99CG43DG44

7数控机床的口常维护记录档案应由操作人员负责填写。

A对B错

8cxe铳床加工完毕后，为了i二隔天下•个接班人操作更便利，可不必清洁工作台。

A对B错

9在G01X30.Y6.F100段后执行了G9m5.，则当前位置在Y轴上距原点（B）。

A9mmB21mmC15mmI）30mm

10数控机床长期不运用，应用干净布罩予以爱护，切忌常常通电以损坏电器元件。

A对B借

11刀具当前位置是X200.0Y10.0,执行G03X140.0Y100.01-60.0F300程序的刀具轨迹是（A）。

A半径R60的1/4圆B半径R60的1/2圆C半径R60的3/4圆

12数控加工零件的某一基本尺寸为200,上偏差+0.27,下偏差+0.17,则在程序中应用（D）尺寸编入。

A200.17B200.27C200.22D200

13在CRT/MDI面板的功能键中，显手机床现在位置的键是（B）。

APOSBPRGRMCOFFSET

14当程序爱护开关处于"ON"E寸，不能对程序进行（D）。

A输入B修改C删除D以上均不能

15进行数控机床操作时，在手动方式下能实现（C）操作，

A曲线进给B回刀架参考点C斜线插补I）圆弧插补

16数控机床在开机后，须进行回零操作，使X、Y、Z各坐标轴运动回到（A）。

A机床零点B编程原点C工件零点D坐标原点

17在数控机床的操作面板上"JOG"表示（A）。

A手动进给B主轴C回零点D手轮进给

18在手动方式下每一次按轴移动键机床部件相应移动，当释放时，就停止进给的操作方式称为（B

A单步进给B点动进给C单段操作

19一股状况下操作数控机床时，操作者可以戴手套。

A对B错

20当系统开机后发觉电池电压报警信号时，应马上更换电池，并在系统关机时更换。

A对B错

21故障诊断是在系统运行中或基本不拆卸的状况下，查明产生故障部位和缘由，或预知系统的异样和故

障的动向，实行必要的措施和对策的技术。

A对B错

22数控机床运用较长时间后，应定期检查机械间隙。

A对B错

23ALTER健用于（B）程序中的字。

A删除B修改C插入D清除

24数控机床常用平均故障间隔时间作为牢匏性的定量指标。

A对B错

25手工输入数控程序时，必需最先输入的是（c）。

A程序段号B刀具号C程序名DG代码

26指令G28X100Z50其中X100Z50是指返回路途（B）点坐标值。

A参考点B中间点C起始点D换刀点

27加工中心的自动换刀装置由于动作频繁，最易发生故障，应作为重点定时检查对象。

A对B错

28现行国标规定数控机床的编程原则为（A）。

A工件相对静止的刀具运动的原则B刀具相对静止工件运动的原则

C刀具相对工件相互运动的原则D随意运动的原则

29自动返回机床一固定点指令G28XT-Z-中X、Y、Z表示（B）。

A起点坐标B终点坐标C中间点坐标D机床原点坐标

30升降型立式数控铳床工作台前后运动所对应的坐标轴是（B）.

AX轴BY轴CZ轴DA轴

31数控机床上的机械原点是（A）.

A机床坐标系原点B工作坐标系原点C附加坐标系原点D加工程序原点

32加工中心上执行换刀前应考虑（C）。

A机床回机械零点B机床回程序零点取消各种刀补及固定循环

C机床回换刀点并停止主轴D干脆运用M06换刀

33以程序零点作为原点设置的坐标系称为（B）.

A机床坐标系B工作坐标系C机械坐标系I）标准坐标系

34G52指令表示（C）.

A工件坐标系设定指令B工件坐标系选取指令C设定局部坐标系指令D设定机械坐标系指令

35数控机床有不同的运动形式，须要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采纲（D）

的原则编写程序。

A刀具固定不动，工件移动B铳削加工刀具固定不动，工件移动；车削加工刀具移动，工件不动

C分析机床运动关系后再依据实际状况D工件固定不动，刀具移动

36在偏置值设置G55栏中的数值是（A

A工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值B刀具的长度偏差值

C工件坐标系的原点D工件坐标系相对对刀点的偏移值

37数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止（C）。

A冷却液B主运动C进给运动

38暂停加工一般按下列哪个健（A）。

AFEEDHOLDBCYCLESTARTCAUTO

39在铳削加工余量不大且加工精度要求不高的平面时，可按（A）进行加工。

A一次铳去全部余量

B先粗后精C除梯铳削D粗铳-半精铳-精铳

40精铳时，铳削速度的选择主要受（C）的限制。

A机床功率B工艺系统刚性C工件材料D铳刀寿命

41精铳时，限制铳削进给量提高的主要因素是（c）。

A切削力B加工余量C表面粗糙度D铳刀寿命

42衡量平面的质量的两个主要方面是（A）。

A平面度和表面粗糙度B平行度和垂直度C表面粗糙度和垂直度D平面度和同等度

43平面铳削采纳多次走刀时，两刀之间的切削宽度为步距，一般按（C）X直径来计算确定。

A1B0.5C0.6〜0.9D1.2

44铳削工件平面外轮廓时，一般采纳立铳刀侧刃切削，铳刀的切入和切出应（A

A沿轮廓切向B沿轮廓法向C任何方向

45通常用球刀加工比较平滑的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高.。这是因为（D）造成的。

A行距不够密B步距太小

C球刃刀刃不太锐利

D球刀尖部的切削速度几乎为零

46采纳球头刀铳削加工曲面，减小残留高度的方法是（C）

A减小球头刀半•径和力II大行距B减小球头刀半径和减小行距

C加大球头刀半径和减小行距D加大球头刀半径和加大行距

47采纳机用较刀较孔时，切削速度i般选（D）的左右。

A30m/minB20m/minC3m/minD10m/min

48能消退前道工序位置误差，并能获得很高尺寸精度的加工方法是（c）。

A扩孔B镣孔C较孔D冲孔

49对未经淬火，直径较小孔的精加工应采纳（D）O

A钱削B镇削C磨削D钻削

50在钻孔加工时，孔径尺寸往往大于钻头直径的缘由是（A）.

A主轴回转精度差B钻头未加冷却液C钻头刃磨误差

51位置精度较高的孔系加工E寸，特殊要留意孔的加工依次的支配，主要是考虑到（C）。

A坐标轴的反向间隙B刀具的耐用度C限制振动D加工表面质量

52粒削小迪孔时，键刀的主膈角应取（D）»

A45度B60度C75度D90度

53加工通孔时加工深度一般至少要超出孔底平面（B）mm的距离，主要是保证全部孔深都加工到尺寸，

钻削时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。

AD（钻头直径）B0.3DC2DD2

54用高速钢校刀较削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，简洁出现（c）现象。

A孔径收缩B孔径不变C孔径扩张

55加工宽为12F8,深度为31rm的键槽，槽侧面表面粗糙度为Rai.6,下面方法中，最好的是采纳（C）。

A①12键槽铳刀一次加工完成B①8、012键槽铳刀分粗精加工两遍完成

C610键槽刀沿槽中心粗加工后再以轮廓路途精加工侧面

56游标卡尺按其测量的精度不同，可分为三种读数值，分别是C.11nm,0.05mm和（B）。

A0.01mmB0.02mmC0.03mmD0.2mm

57测量误差产生的缘由归纳起来有温度误差、读数误差、（B）、测量工具误差、基准件误差几个主

要方面。

A随机误差B测量力误差C系统误差

58加工系统的振动，主要影响工件的（D）.

A尺寸精度B位置精度C形态精度D表面粗糙度

59假如一个尺寸链中有三个组成环，封闭环为L0,增环为L1,减坏为L2,那么增环的基本尺寸为（A）°

ALl=L0+L2BIJ=L0-L2CL1=L2-LO

60测量工件表面粗糙度值时选择（D）,

A游标卡尺B量块C塞尺I）干涉显微镜

61数控系统中PLC限制程序实现机床的（D〉。

A位置限制B各执行机构的逻辑依次限制C插补限制D各进给轴轨迹和速度限制

62CN