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2025年大学《复合材料成型工程-复合材料成型设备》考试备考试题及答案解析单位所属部门:________姓名:________考场号:________考生号:________一、选择题1.复合材料成型设备中,用于缠绕成型的主要设备是()A.挤出机B.热压罐C.缠绕机D.真空袋压机答案:C解析:缠绕机是复合材料缠绕成型工艺中必不可少的设备,通过连续缠绕成型复合材料管道、容器等。挤出机主要用于塑料加工,热压罐用于热压成型,真空袋压机用于袋压成型,这些设备不直接用于缠绕成型工艺。2.在复合材料成型过程中,用于提供压力和真空的设备是()A.液压机B.真空泵C.气动夹具D.加热炉答案:B解析:真空泵是复合材料成型过程中提供真空环境的关键设备,广泛应用于树脂传递模塑(RTM)、真空袋压(VIP)等工艺中,用于去除模腔内的空气,使树脂充分浸润纤维。液压机提供压力,气动夹具用于夹持工件,加热炉用于提供成型所需的温度。3.复合材料成型设备中,用于实现复合材料层压板热压成型的设备是()A.真空干燥箱B.热压罐C.滚压机D.拉挤机答案:B解析:热压罐是复合材料层压板热压成型的主要设备,通过在密闭罐体中进行加压、加热,使复合材料层压板固化成型。真空干燥箱用于干燥,滚压机用于滚压成型,拉挤机用于拉挤成型,这些设备不直接用于层压板热压成型。4.复合材料成型设备中,用于制备预浸料的设备是()A.挤出机B.预浸料制备机C.热压罐D.缠绕机答案:B解析:预浸料制备机是复合材料成型过程中制备预浸料的专用设备,通过将树脂膜与纤维布精确复合,制备出性能稳定的预浸料,为后续的模压、层压等成型工艺提供基础材料。挤出机用于塑料加工,热压罐用于热压成型,缠绕机用于缠绕成型,这些设备不直接用于预浸料制备。5.复合材料成型设备中,用于实现复合材料拉挤成型的设备是()A.挤出机B.热压罐C.拉挤机D.真空袋压机答案:C解析:拉挤机是复合材料拉挤成型工艺中必不可少的设备,通过连续拉挤成型复合材料型材,如杆、管、棒等。挤出机主要用于塑料加工,热压罐用于热压成型,真空袋压机用于袋压成型,这些设备不直接用于拉挤成型工艺。6.复合材料成型设备中,用于实现复合材料模压成型的设备是()A.模压机B.真空干燥箱C.热压罐D.缠绕机答案:A解析:模压机是复合材料模压成型工艺中必不可少的设备,通过在模具中加热、加压,使复合材料糊料或预浸料固化成型。真空干燥箱用于干燥,热压罐用于热压成型,缠绕机用于缠绕成型,这些设备不直接用于模压成型工艺。7.复合材料成型设备中,用于实现复合材料树脂传递模塑(RTM)成型的设备是()A.RTM成型系统B.真空泵C.加热炉D.滚压机答案:A解析:RTM成型系统是复合材料树脂传递模塑成型工艺中必不可少的设备,包括树脂注入系统、真空系统、加热系统等,通过将树脂注入到闭合模具中,并在真空环境下使树脂充分浸润纤维,最终固化成型。真空泵、加热炉是RTM系统的重要组成部分,但不是完整的RTM成型设备。滚压机用于滚压成型,与RTM成型无关。8.复合材料成型设备中,用于实现复合材料真空袋压(VIP)成型的设备是()A.VIP成型系统B.真空泵C.加热炉D.拉挤机答案:A解析:VIP成型系统是复合材料真空袋压成型工艺中必不可少的设备,包括模具、真空袋、树脂注入系统、加热系统等,通过在真空环境下使树脂充分浸润纤维,最终固化成型。真空泵、加热炉是VIP系统的重要组成部分,但不是完整的VIP成型设备。拉挤机用于拉挤成型,与VIP成型无关。9.复合材料成型设备中,用于实现复合材料自动铺丝/带成型(AFP/ATL)成型的设备是()A.AFP成型系统B.真空泵C.加热炉D.缠绕机答案:A解析:AFP成型系统是复合材料自动铺丝/带成型工艺中必不可少的设备,通过自动化的机械手将丝或带材按照预定路径铺放到模具上,形成复合材料层压板,然后进行固化成型。真空泵、加热炉是AFP系统的重要组成部分,但不是完整的AFP成型设备。缠绕机用于缠绕成型,与AFP成型无关。10.复合材料成型设备中,用于实现复合材料模内树脂转移成型(SMR)成型的设备是()A.SMR成型系统B.真空泵C.加热炉D.挤出机答案:A解析:SMR成型系统是复合材料模内树脂转移成型工艺中必不可少的设备,通过将纤维预forms放置在模具中,然后注入树脂,并在真空环境下使树脂充分浸润纤维,最终固化成型。真空泵、加热炉是SMR系统的重要组成部分,但不是完整的SMR成型设备。挤出机用于塑料加工,与SMR成型无关。11.复合材料成型设备中,缠绕成型工艺通常适用于()A.制造大型薄壁容器B.制造复杂结构零件C.制造小型精密部件D.制造平面层压板答案:A解析:缠绕成型工艺特别适合制造大型薄壁容器,如储罐、管道等,因为其工艺特点可以实现连续、高效的成型,并且易于实现自动化生产。虽然也可以制造其他形状的部件,但大型薄壁容器是其主要应用领域。复杂结构零件、小型精密部件和平面层压板更适合采用其他成型工艺,如模压、拉挤等。12.复合材料成型设备中,树脂传递模塑(RTM)工艺的主要优点是()A.成型周期短B.对复杂形状的适应性差C.树脂利用率低D.需要高温高压答案:A解析:RTM工艺的主要优点之一是成型周期相对较短,尤其是在自动化程度较高的生产线上。该工艺可以实现快速的生产节拍,提高生产效率。相比之下,RTM工艺对复杂形状的适应性较好,树脂利用率也较高,并且通常在较低的温度和压力下进行,不需要高温高压。13.复合材料成型设备中,热压罐的主要用途是()A.用于拉挤成型B.用于模压成型C.用于缠绕成型D.用于热压固化成型答案:D解析:热压罐是复合材料成型设备中用于热压固化成型的主要设备。它提供一个均匀加热和加压的环境,使复合材料在高温高压下固化成型。热压罐广泛应用于航空航天、汽车等领域中各种复合材料部件的制造。虽然热压罐也可以用于其他成型工艺,但其主要用途是热压固化成型。14.复合材料成型设备中,真空袋压(VIP)工艺的主要特点是()A.需要高温高压B.树脂浸润不均匀C.适用于大型复杂部件D.生产效率低答案:C解析:真空袋压(VIP)工艺的主要特点是适用于制造大型复杂部件。该工艺可以在大型模具中形成均匀的树脂压力,使树脂充分浸润纤维,从而制造出高质量的复合材料部件。虽然VIP工艺也需要加热,但通常不需要高温高压。该工艺可以实现树脂浸润的均匀性,并且生产效率也相对较高。15.复合材料成型设备中,自动铺丝/带成型(AFP/ATL)工艺的主要优势是()A.成本高B.铺层精度低C.适用于复杂曲面D.生产效率低答案:C解析:自动铺丝/带成型(AFP/ATL)工艺的主要优势之一是适用于复杂曲面。该工艺可以通过计算机控制机械手精确地将丝或带材铺放到模具上,形成复杂的纤维增强复合材料部件。AFP/ATL工艺可以实现高精度的铺层,并且生产效率也相对较高。相比之下,该工艺的成本相对较低,铺层精度高,并且可以适应各种复杂形状的部件。16.复合材料成型设备中,模内树脂转移成型(SMR)工艺的主要应用领域是()A.制造小型消费电子产品外壳B.制造大型飞机机身C.制造汽车底盘部件D.制造医疗器械部件答案:C解析:模内树脂转移成型(SMR)工艺的主要应用领域之一是制造汽车底盘部件。该工艺可以制造出轻质、高强度的汽车部件,如副车架、悬挂系统部件等,从而提高汽车的燃油经济性和性能。虽然SMR工艺也可以用于制造其他类型的部件,但汽车底盘部件是其主要应用领域。大型飞机机身通常采用其他成型工艺,如模压或缠绕;小型消费电子产品外壳和医疗器械部件也可以采用SMR工艺,但汽车底盘部件是其重要应用领域。17.复合材料成型设备中,影响热压罐使用效率的关键因素是()A.罐体尺寸B.加热系统性能C.模具设计D.操作人员技能答案:B解析:影响热压罐使用效率的关键因素是加热系统性能。加热系统性能直接影响加热速度和温度均匀性,进而影响整个成型周期。高效的加热系统可以缩短加热时间,提高生产效率。罐体尺寸、模具设计和操作人员技能也会影响热压罐的使用效率,但加热系统性能是关键因素。18.复合材料成型设备中,RTM工艺中树脂注入系统的关键参数是()A.注射压力B.注射温度C.注射速度D.以上都是答案:D解析:RTM工艺中树脂注入系统的关键参数包括注射压力、注射温度和注射速度。这些参数共同决定了树脂在模腔中的流动行为和浸润效果,进而影响最终成型部件的质量。注射压力影响树脂的流动速度和填充能力;注射温度影响树脂的粘度和固化反应速率;注射速度影响树脂的填充时间和压力分布。19.复合材料成型设备中,真空袋压(VIP)工艺中真空系统的作用是()A.排除模腔中的空气B.提供成型所需的压力C.加热复合材料D.冷却成型部件答案:A解析:真空袋压(VIP)工艺中真空系统的作用是排除模腔中的空气。通过建立模腔内的负压环境,使树脂在压力差的作用下充分浸润纤维,并排出气泡,从而提高成型部件的质量。真空系统不提供成型所需的压力,也不加热或冷却复合材料。20.复合材料成型设备中,自动铺丝/带成型(AFP/ATL)工艺中机械手的作用是()A.提供成型所需的压力B.加热复合材料C.精确铺放丝或带材D.冷却成型部件答案:C解析:自动铺丝/带成型(AFP/ATL)工艺中机械手的作用是精确铺放丝或带材。机械手根据计算机程序的控制,将丝或带材精确地铺放到模具上,形成预定的纤维增强复合材料结构。机械手不提供成型所需的压力,也不加热或冷却复合材料。二、多选题1.复合材料成型设备中,属于热固化成型设备的有()A.热压罐B.加热炉C.真空袋压机D.模压机E.拉挤机答案:ABCD解析:热固化成型设备是指通过加热使复合材料中的树脂发生固化反应的设备。热压罐通过在密闭环境中加热和加压使树脂固化;加热炉提供加热源,常与模压机、真空袋压机配合使用;模压机在模具中通过加热和压力使树脂固化;真空袋压机通过加热和真空环境使树脂固化。拉挤机是通过连续加热和加压使树脂固化,也属于热固化成型设备,但与其他选项相比,其应用范围相对较窄,通常用于制造型材。因此,热压罐、加热炉、模压机和真空袋压机是典型的热固化成型设备。2.复合材料成型设备中,适用于制造复杂曲面零件的设备有()A.模压机B.缠绕机C.自动铺丝/带成型机D.真空袋压机E.拉挤机答案:BCD解析:自动铺丝/带成型机通过计算机控制机械手精确地将丝或带材铺放到模具上,可以形成复杂的纤维增强复合材料部件;真空袋压机可以在大型模具中形成均匀的树脂压力,使树脂充分浸润纤维,从而制造出高质量的复合材料部件,特别适用于复杂曲面;模压机虽然也可以制造复杂形状的部件,但对于非常复杂的曲面,其成型难度较大。缠绕机主要用于制造大型薄壁容器,通常形状较为简单。拉挤机用于制造型材,形状通常较为规则。因此,自动铺丝/带成型机、真空袋压机和模压机更适用于制造复杂曲面零件。3.复合材料成型设备中,属于冷固化成型设备的有()A.树脂传递模塑(RTM)设备B.模内树脂转移成型(SMR)设备C.真空袋压机D.低压注塑成型设备E.缠绕机答案:AD解析:冷固化成型设备是指通过树脂自身的化学反应或在低温条件下使树脂固化的设备。树脂传递模塑(RTM)设备通过树脂在模腔中的化学反应进行固化,属于冷固化成型设备;低压注塑成型设备通过树脂在较低压力和温度下的注入和固化,也属于冷固化成型设备。模内树脂转移成型(SMR)设备通常需要加热,属于热固化成型设备。真空袋压机可以通过加热使树脂固化,也可以通过树脂自身的化学反应进行冷固化,但通常需要配合其他设备使用。缠绕机通常需要加热使树脂固化。因此,RTM设备和低压注塑成型设备是典型的冷固化成型设备。4.复合材料成型设备中,包含树脂注入系统的设备有()A.RTM成型系统B.VIP成型系统C.AFP成型系统D.模压机E.拉挤机答案:AB解析:树脂传递模塑(RTM)成型系统需要树脂注入系统将树脂注入到闭合模具中;真空袋压(VIP)成型系统也需要树脂注入系统将树脂注入到模具中,并在真空环境下使树脂充分浸润纤维。自动铺丝/带成型(AFP)成型系统通常不包含树脂注入系统,而是通过预浸料的铺放进行固化。模压机通过将树脂和固化剂混合后注入模具中进行固化,但其树脂注入系统与RTM和VIP系统有所不同,通常是将混合好的树脂直接注入模具。拉挤机通过将树脂和纤维连续注入模具中进行固化,也包含树脂注入系统,但其工作原理与RTM和VIP系统不同。因此,RTM成型系统和VIP成型系统包含树脂注入系统。5.复合材料成型设备中,可以实现自动化生产的设备有()A.RTM成型系统B.AFP成型系统C.模压机D.真空袋压机E.缠绕机答案:AB解析:树脂传递模塑(RTM)成型系统可以通过自动化设备进行树脂注入、真空抽除和加热等操作,实现自动化生产;自动铺丝/带成型(AFP)成型系统通过计算机控制的机械手进行丝或带材的自动铺放,也属于自动化生产。模压机可以通过自动化设备进行树脂注入、开合模和加热等操作,实现自动化生产,但其自动化程度取决于具体设备。真空袋压机可以通过自动化设备进行树脂注入、真空抽除和加热等操作,实现自动化生产,但其自动化程度取决于具体设备。缠绕机可以通过自动化设备进行树脂和纤维的连续缠绕,实现自动化生产。因此,RTM成型系统和AFP成型系统是实现自动化生产的主要设备。6.复合材料成型设备中,用于制造复合材料部件的加热设备有()A.加热炉B.热压罐C.真空干燥箱D.模压机的加热系统E.缠绕机的加热系统答案:ABDE解析:加热炉是复合材料成型设备中常用的加热设备,可以为各种成型工艺提供加热源;热压罐通过在密闭环境中加热使树脂固化;模压机的加热系统用于加热模具,使树脂固化;缠绕机的加热系统用于加热模具或通过加热使树脂固化。真空干燥箱主要用于干燥复合材料部件或预浸料,虽然也涉及加热,但其主要用途不是制造复合材料部件。因此,加热炉、热压罐、模压机的加热系统和缠绕机的加热系统都是用于制造复合材料部件的加热设备。7.复合材料成型设备中,可以用于真空辅助成型的设备有()A.RTM成型系统B.VIP成型系统C.真空袋压机D.低压注塑成型设备E.拉挤机答案:ABC解析:树脂传递模塑(RTM)成型系统通过真空辅助树脂传递,使树脂充分浸润纤维;真空袋压(VIP)成型系统通过真空辅助树脂流动,使树脂充满模腔;真空袋压机本身就是通过真空辅助成型。低压注塑成型设备通常不使用真空辅助,而是通过低压注射和固化。拉挤机通过连续的挤压和固化成型,不使用真空辅助。因此,RTM成型系统、VIP成型系统和真空袋压机可以用于真空辅助成型。8.复合材料成型设备中,属于连续成型设备的有()A.模压机B.缠绕机C.拉挤机D.自动铺丝/带成型机E.真空袋压机答案:BC解析:连续成型设备是指可以连续生产复合材料部件的设备。缠绕机通过连续缠绕树脂和纤维,可以连续生产管道、容器等部件;拉挤机通过连续挤压和固化,可以连续生产型材。模压机、自动铺丝/带成型机和真空袋压机通常生产离散的部件,不属于连续成型设备。因此,缠绕机和拉挤机是连续成型设备。9.复合材料成型设备中,需要使用模具的设备有()A.模压机B.缠绕机C.RTM成型系统D.VIP成型系统E.拉挤机答案:ACD解析:模压机需要在模具中进行加热和加压使树脂固化;树脂传递模塑(RTM)成型系统需要在闭合模具中进行树脂传递和固化;真空袋压(VIP)成型系统需要在模具中进行树脂注入和真空辅助固化。缠绕机通常在开放式模具中进行缠绕,不需要闭合模具;拉挤机在连续的模具中进行挤压和固化,但其模具与模压机、RTM和VIP成型的模具不同。因此,模压机、RTM成型系统和VIP成型系统需要使用模具。10.复合材料成型设备中,可以提高生产效率的设备有()A.自动化RTM成型系统B.高速拉挤机C.机器人辅助模压机D.半自动真空袋压机E.手动缠绕机答案:ABC解析:自动化RTM成型系统通过自动化设备进行树脂注入、真空抽除和加热等操作,可以提高生产效率;高速拉挤机通过提高挤压速度,可以连续生产型材,提高生产效率;机器人辅助模压机通过机器人进行树脂注入、开合模和加热等操作,可以提高生产效率。半自动真空袋压机和手动缠绕机需要大量人工操作,生产效率较低。因此,自动化RTM成型系统、高速拉挤机和机器人辅助模压机可以提高生产效率。11.复合材料成型设备中,属于连续成型设备的有()A.模压机B.缠绕机C.拉挤机D.自动铺丝/带成型机E.真空袋压机答案:BC解析:连续成型设备是指可以连续生产复合材料部件的设备。缠绕机通过连续缠绕树脂和纤维,可以连续生产管道、容器等部件;拉挤机通过连续挤压和固化,可以连续生产型材。模压机、自动铺丝/带成型机和真空袋压机通常生产离散的部件,不属于连续成型设备。因此,缠绕机和拉挤机是连续成型设备。12.复合材料成型设备中,需要使用模具的设备有()A.模压机B.缠绕机C.RTM成型系统D.VIP成型系统E.拉挤机答案:ACD解析:模压机需要在模具中进行加热和加压使树脂固化;树脂传递模塑(RTM)成型系统需要在闭合模具中进行树脂传递和固化;真空袋压(VIP)成型系统需要在模具中进行树脂注入和真空辅助固化。缠绕机通常在开放式模具中进行缠绕,不需要闭合模具;拉挤机在连续的模具中进行挤压和固化,但其模具与模压机、RTM和VIP成型的模具不同。因此,模压机、RTM成型系统和VIP成型系统需要使用模具。13.复合材料成型设备中,可以提高生产效率的设备有()A.自动化RTM成型系统B.高速拉挤机C.机器人辅助模压机D.半自动真空袋压机E.手动缠绕机答案:ABC解析:自动化RTM成型系统通过自动化设备进行树脂注入、真空抽除和加热等操作,可以提高生产效率;高速拉挤机通过提高挤压速度,可以连续生产型材,提高生产效率;机器人辅助模压机通过机器人进行树脂注入、开合模和加热等操作,可以提高生产效率。半自动真空袋压机和手动缠绕机需要大量人工操作,生产效率较低。因此,自动化RTM成型系统、高速拉挤机和机器人辅助模压机可以提高生产效率。14.复合材料成型设备中,可以用于真空辅助成型的设备有()A.RTM成型系统B.VIP成型系统C.真空袋压机D.低压注塑成型设备E.拉挤机答案:ABC解析:树脂传递模塑(RTM)成型系统通过真空辅助树脂传递,使树脂充分浸润纤维;真空袋压(VIP)成型系统通过真空辅助树脂流动,使树脂充满模腔;真空袋压机本身就是通过真空辅助成型。低压注塑成型设备通常不使用真空辅助,而是通过低压注射和固化。拉挤机通过连续的挤压和固化成型,不使用真空辅助。因此,RTM成型系统、VIP成型系统和真空袋压机可以用于真空辅助成型。15.复合材料成型设备中,属于冷固化成型设备的有()A.树脂传递模塑(RTM)设备B.模内树脂转移成型(SMR)设备C.真空袋压机D.低压注塑成型设备E.缠绕机答案:AD解析:冷固化成型设备是指通过树脂自身的化学反应或在低温条件下使树脂固化的设备。树脂传递模塑(RTM)成型设备通过树脂在模腔中的化学反应进行固化,属于冷固化成型设备;低压注塑成型设备通过树脂在较低压力和温度下的注入和固化,也属于冷固化成型设备。模内树脂转移成型(SMR)设备通常需要加热,属于热固化成型设备。真空袋压机可以通过加热使树脂固化,也可以通过树脂自身的化学反应进行冷固化,但通常需要配合其他设备使用。缠绕机通常需要加热使树脂固化。因此,RTM设备和低压注塑成型设备是典型的冷固化成型设备。16.复合材料成型设备中,用于制造复合材料部件的加热设备有()A.加热炉B.热压罐C.真空干燥箱D.模压机的加热系统E.缠绕机的加热系统答案:ABDE解析:加热炉是复合材料成型设备中常用的加热设备,可以为各种成型工艺提供加热源;热压罐通过在密闭环境中加热使树脂固化;模压机的加热系统用于加热模具,使树脂固化;缠绕机的加热系统用于加热模具或通过加热使树脂固化。真空干燥箱主要用于干燥复合材料部件或预浸料,虽然也涉及加热,但其主要用途不是制造复合材料部件。因此,加热炉、热压罐、模压机的加热系统和缠绕机的加热系统都是用于制造复合材料部件的加热设备。17.复合材料成型设备中,可以实现自动化生产的设备有()A.RTM成型系统B.AFP成型系统C.模压机D.真空袋压机E.缠绕机答案:AB解析:树脂传递模塑(RTM)成型系统可以通过自动化设备进行树脂注入、真空抽除和加热等操作,实现自动化生产;自动铺丝/带成型(AFP)成型系统通过计算机控制的机械手进行丝或带材的自动铺放,也属于自动化生产。模压机可以通过自动化设备进行树脂注入、开合模和加热等操作,实现自动化生产,但其自动化程度取决于具体设备。真空袋压机可以通过自动化设备进行树脂注入、真空抽除和加热等操作,实现自动化生产,但其自动化程度取决于具体设备。缠绕机可以通过自动化设备进行树脂和纤维的连续缠绕,实现自动化生产。因此,RTM成型系统和AFP成型系统是实现自动化生产的主要设备。18.复合材料成型设备中,属于热固化成型设备的有()A.热压罐B.加热炉C.真空袋压机D.模压机E.拉挤机答案:ABCD解析:热固化成型设备是指通过加热使复合材料中的树脂发生固化反应的设备。热压罐通过在密闭环境中加热和加压使树脂固化;加热炉提供加热源,常与模压机、真空袋压机配合使用;模压机在模具中通过加热和压力使树脂固化;真空袋压机通过加热和真空环境使树脂固化。拉挤机是通过连续加热和加压使树脂固化,也属于热固化成型设备,但与其他选项相比,其应用范围相对较窄,通常用于制造型材。因此,热压罐、加热炉、模压机和真空袋压机是典型的热固化成型设备。19.复合材料成型设备中,包含树脂注入系统的设备有()A.RTM成型系统B.VIP成型系统C.AFP成型系统D.模压机E.拉挤机答案:AB解析:树脂传递模塑(RTM)成型系统需要树脂注入系统将树脂注入到闭合模具中;真空袋压(VIP)成型系统也需要树脂注入系统将树脂注入到模具中,并在真空环境下使树脂充分浸润纤维。自动铺丝/带成型(AFP)成型系统通常不包含树脂注入系统,而是通过预浸料的铺放进行固化。模压机通过将树脂和固化剂混合后注入模具中进行固化,但其树脂注入系统与RTM和VIP系统有所不同,通常是将混合好的树脂直接注入模具。拉挤机通过将树脂和纤维连续注入模具中进行固化,也包含树脂注入系统,但其工作原理与RTM和VIP系统不同。因此,RTM成型系统和VIP成型系统包含树脂注入系统。20.复合材料成型设备中,适用于制造复杂曲面零件的设备有()A.模压机B.缠绕机C.自动铺丝/带成型机D.真空袋压机E.拉挤机答案:BCD解析:自动铺丝/带成型机通过计算机控制机械手精确地将丝或带材铺放到模具上,可以形成复杂的纤维增强复合材料部件;真空袋压机可以在大型模具中形成均匀的树脂压力,使树脂充分浸润纤维,从而制造出高质量的复合材料部件,特别适用于复杂曲面;模压机虽然也可以制造复杂形状的部件,但对于非常复杂的曲面,其成型难度较大。缠绕机主要用于制造大型薄壁容器,通常形状较为简单。拉挤机用于制造型材,形状通常较为规则。因此,自动铺丝/带成型机、真空袋压机和模压机更适用于制造复杂曲面零件。三、判断题1.复合材料成型设备中,热压罐主要用于固化热固性树脂复合材料。()答案:正确解析:热压罐是一种通过在密闭环境中提供均匀加热和压力,使复合材料固化的设备,特别适用于热固性树脂复合材料的固化成型。因此,该说法是正确的。2.复合材料成型设备中,树脂传递模塑(RTM)工艺不需要使用真空系统。()答案:错误解析:树脂传递模塑(RTM)工艺中,真空系统用于抽出模腔中的空气,并在树脂传递过程中形成负压,确保树脂能够充分浸润纤维并填充模腔。因此,真空系统是RTM工艺中必不可少的设备之一,该说法是错误的。3.复合材料成型设备中,自动铺丝/带成型(AFP)设备可以用于制造具有复杂几何形状的复合材料部件。()答案:正确解析:自动铺丝/带成型(AFP)设备通过计算机控制机械手精确地铺放丝或带材,可以按照预定路径形成复杂的纤维增强复合材料结构,因此可以用于制造具有复杂几何形状的复合材料部件。该说法是正确的。4.复合材料成型设备中,真空袋压(VIP)工艺通常适用于制造大型、薄壁的复合材料部件。()答案:正确解析:真空袋压(VIP)工艺通过在模腔上方放置真空袋,利用真空吸力使树脂均匀地浸润纤维并充满模腔,特别适合制造大型、薄壁的复合材料部件。因此,该说法是正确的。5.复合材料成型设备中,拉挤机主要用于制造具有恒定截面形状的复合材料型材。()答案:正确解析:拉挤机通过连续挤压和固化,可以制造出具有恒定截面形状的复合材料型材,如管道、杆、棒等。因此,该说法是正确的。6.复合材料成型设备中,模压机通常用于制造形状复杂的复合材料部件。()答案:错误解析:模压机通常用于制造形状相对简单的复合材料部件,因为其成型原理是将复合材料放入闭合模具中,通过加热和压力使其固化成型。对于形状复杂的
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