防水工程监理实施细则

目录工程概况1编制依据9专业工程特点9监理工作流程10监理工作控制目标及控制要点11监理工作方法及措施16工程概况：1、本项目由投资建设，项目位于东莞市长安镇。2、地块总用地面积119428平方米，总建筑面积655498.20平方米，其中地上433786.59平方米，地下221711.61平方米，建筑基底面积35773.63平方米，建筑类型：办公、展厅、宿舍、食堂。3、本项目本阶段拟建工程如下：1）2号研发楼，建筑高度35.45米，消防高度34.90米，建筑层数地上七层，地下2层；耐火等级二级，二类高层公建。4、停车数量：地上34辆，地下4369辆。5、设计使用年限：50年，抗震设防：标准设防类丙类，结构类型：钢筋混凝土框架结构、剪力墙结构、钢筋混凝土框架剪力墙结构、钢-混凝土组合结构。6、人防工程防化等级：乙级/丙级，防护等级：核六常六/核五常五，人防建筑面积：35828.70平方米。1.2防水施工范围地下室外墙防水、底板防水、顶板防水，屋面防水、室内厨卫防水。包括清理基层、刷防水涂料、铺贴防水卷材、防水测试、收尾清理工作面等全部防水施工操作1.3防水部位及做法序号部位防水材料及做法1地下室底板2地下室侧墙3地下室顶板（种植区域）4地下室顶板（非种植）5地下室集水井防水6电梯坑底7上人屋面8不上人屋面9种植屋面10厨房卫生间11水池内壁12桩头防水 二、编制依据：1、项目设计图纸;2、本项目工程已批准的监理规划；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013;4、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011；5、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008；6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；7、《地下建筑防水构造》10J301；8、《热塑性聚烯烃(TPO)预铺防水卷材》(TCBMF43--2019)9、其他相关的行业标准、相关防水施工操作规程10、企业标准三、本工程的重点及难点1）防水工程在建筑工程中本身就是重点和难点，往往有一些工程忽略防水工程的重要性，在工程交付后出现渗漏水现象，造成维修返工及投诉，纠纷，所以需要引起重视。2）防水重点是阴阳角、施工缝、伸缩缝以及卷材搭接部位封口。准备工作四、监理工作流程：准备工作检查防水材料进场数量、材质情况审查防水施工方案及技术交底书防水材料见证检查防水材料进场数量、材质情况审查防水施工方案及技术交底书防水材料见证取样送检防水材料检测合格劳动力配备情况检查质量保证体系防水材料检测合格劳动力配备情况检查质量保证体系准备工作符合要求书面指令完善准备工作准备工作符合要求书面指令完善准备工作不符合防水工序报验通过防水工序报验通过检查基层有无孔隙、裂缝及清理检查基层有无孔隙、裂缝及清理情况防水施工防水施工检查防水涂层厚度、数遍及间隔时间、附加层及每平方米涂料用量检查防水涂层厚度、数遍及间隔时间、附加层及每平方米涂料用量书面指令整改符合要求不符合书面指令整改符合要求防水分项工程验收通过防水分项工程验收通过五、监理工作控制目标及控制要点：（一）．施工准备阶段质量控制：1、审查施工防水施工资质，施工资质达不到或无该项资质的，施工单位不得自行施工。施工人员无专业防水施工资格的不得上岗。2、审核、检查施工单位报审的用于防水施工的施工材料，地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。报审材料不符合要求的不得开工，材料检验不合格的严禁用于工程施工。3、阅读设计图纸，掌握防水设计要求，如果设计图纸无明确防水设计，监理工程师应及时提出，要求设计方完善设计。4、审核施工组织设计时重点审核：①、其对防水施工方案是否满足设计要求，对施工组织设计不能满足设计要求的部分及时要求施工单位补充完善，不符合规范、标准、设计要求的要及时整改。②、审查施工组织设计中的深井降水、深层搅拌桩止水、压密注浆、集水井配合明沟。施工进度安排上要满足降水时间要求。③、水平施工缝的位置施工留设在距底板300mm高以上位置。④混凝土迎水面钢筋保护层厚度保证措施。⑤、模板的穿墙的螺栓宜为一次性使用，应加焊止水片，穿墙的钢管应加焊止水环。混凝土拆模后，应对对拉螺栓切除后的混凝土墙面凹槽进行防水处理。⑥、基础外墙防水涂料施工前，应将墙面处理干净、晾干，阳角磨圆，阴角抹圆。5、防水工程施工前，要求施工单位编制详细的防水施工方案，审核方案施工方法、材料控制、质量标准、施工条件控制是否符合设计及规范要求。对施工方案存在的缺陷，督促施工单位及时完善、整改。（二）施工阶段防水施工质量控制：1、抗渗混凝土防水层：（1）、防水混凝土施工应具备的条件：①防水混凝土垫层施工前，基坑应保持干燥，对存在的个别出水点应止水后方可浇筑混凝土垫层。②、防水混凝土垫层上的漏水点应提前处理完成，保持混凝土浇筑前不漏水。基坑内有雨水等大量积水时不得浇筑混凝土。③、混凝土施工范围内的钢筋、模板工程已经全部施工完成并经验收合格。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。④、有施工缝的，施工缝的防水施工措施必须符合下列规定：a)、采用钢板止水带的，止水带的厚度、宽度、折边符合施工方案设计的要求，止水带已经按施工方案设计位置、标高安装完成，固定牢固、顺直，止水带的折边朝向迎水面，止水带搭接处焊接严密，焊渣清理干净。被止水带冲断的钢筋已经按设计要求加固完成。图纸设计对钢板止水带施工有具体要求的，遵从设计要求施工；设计无具体要求的，依据规范要求施工。钢板止水带应满敷。b)、二次施工施工缝时，应将上次施工缝处的砼表面凿毛，凿去疏松的混凝土浇筑上层混凝土时应提前浇水湿润，但不得有积水，施工下次混凝土前，将施工缝上涂刷混凝土界面处理剂或先浇30~50mm厚同一混凝土搅拌站生产的相同配合比的水泥砂浆。c）、穿墙管已经按设计位置、标高安装完成、固定牢固，穿墙管止水环与主管翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。⑥、混凝土施工作业人员已经接受书面技术交底。（2）、防水混凝土施工现场检查：①、混凝土级配通知单。②、泵送混凝土的坍落度宜为140mm～160㎜。防水混凝土拌和物在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。③、防水混凝土必须采用高频机械振动密实，振捣时间为10~30秒，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。④、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工的要求进行处理。⑤、防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天。（3）防水混凝土检查验收：①、防水混凝土施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处，细部构造应全数检查。②、检查施工记录及试件强度试验报告。防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均需符合设计要求，严禁有渗漏。③、主控项目：防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。④、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：a)、每拌制不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。b)、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。c)、当一次连续浇筑1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。d)、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。e)、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。f)、连续浇筑防水混凝土每500m3留置一组抗渗试块（每组六块），每项工程不得少于两组。⑤、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工的要求进行处理。⑥、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对处理的部位，应重新检查验收。⑦、施工缝、后浇带的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。⑧、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：a)、应在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖养护。b)、混凝土养护时间：普通混凝土不得少于7天，掺缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。c)、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。⑨、防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm检查方法：a)、检查材料出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。b)、检查施工验收记录、现场工程实体。c）对结构偏差处理的混凝土应进行全数重新检查。2、SBS改性沥青防水涂料、APF-D110预铺式丁基自粘高分子防水卷材(TPO)质量控制：1、审核施工方案，经监理审批后方可施工。2、检查原材料的合格证及复试报告。3、对防水构造做法进行旁站，确保符合设计要求。4、卷材的铺贴方向符合规范要求。5、制基层的处理质量，基层必须干净、干燥。6、控制卷材的搭接宽度，确保符合规范要求。7、做好成品保护，防止划坏。本工程SBS改性沥青防水卷材采用热熔法施工。铺粘防水层的基层表面，应保持干净，不得有灰尘及杂物。表面干燥，含水率应不大于9%；防水层所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，在通风干燥的室内存放，防止发生意外。防水底油施工：冷底子油涂刷应均匀一致，待表面干燥无粘性时，方可贴卷材；在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角、排水口、管根及容易渗漏的薄弱部位，先行涂刷。附加层施工：出顶板管道、阴阳角等细部先做附加层，用热熔法施工时，必须粘贴牢固。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结。搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，并随即刮封，然后用抹子在其边缘上均匀加热抹压一遍。卷材根据在找平层弹出的基线进行铺贴，铺贴时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。立面铺贴时宜减少短边搭接。卷材末端收头：在油毡铺贴完后，应采用橡胶沥青粘接剂将末端粘接封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。不得在阴雨天做防水，以免接头粘接不牢。4、后浇带和加强带的防水施工质量控制：①、后浇带应在其两侧混凝土达到42天龄期后再施工。②、后浇带的混凝土浇筑前，应将其两侧混凝土表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。③、后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土。④、后浇带混凝土养护时间不得少于28天。⑤、穿墙管道的防水施工应符合下列规定：Ⅰ、穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。穿墙管止水环宽度为100mm（用于人防工程为200并有其它规定）。Ⅱ、穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净。Ⅲ、套管内的管道安装完毕后，应将两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧。Ⅳ、穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，铺设附加层时，应按设计要求施工。5、埋设件的防水施工应符合下列规定：①、埋设件端部或预留（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm时，必须局部加厚或采取其它防水措施。、预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层，应与孔（槽）外的结构防水层保持连续。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环，采用工具式螺栓或螺栓加堵头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。④、密封材料的防水施工应符合下列规定：Ⅰ、检查粘结基层的干燥程度以及接缝的尺寸，接缝内部的杂物应清理干净。Ⅱ、热灌法施工应自下向上进行并尽量减少接头，接头应采用斜槎，密封材料熬制及浇灌温度，应按有关材料要求严格控制。Ⅲ、冷嵌法施工应分次将密封材料嵌填在缝内，压嵌密实并与缝壁粘结牢固，防止裹入空气。接头应采用斜槎。Ⅳ、接缝处的密封材料底部应嵌填背衬材料，外露密封材料上应设置保护层，其宽度不得小于100mm。Ⅴ、防水混凝土结构细部构造的施工质量检验应按全数检查。Ⅵ、主控项目：细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造做法，均需符合设计要求，严禁有渗漏。Ⅶ、一般项目：中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应牢固、平直，不得有扭曲现象。穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥，密封材料应嵌填严密、粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。⑤、防水施工检查检验：Ⅰ、防水工程施工前应督促施工单位及时报审施工材料、施工人员资格。对材料品种、施工人员资格不符合设计、规范规定的，施工单位不得进行防水施工作业。对施工单位进场的材料及时巡视检查，发现施工材料品种、质量不符合报审内容的，及时责令施工单位将材料退场。Ⅱ、施工过程中，监理人员应及时进行旁站检查，发现现场施工方法、质量、施工范围不符合设计、规范规定的应及时制止并报告总监理工程师。Ⅲ、防水施工完成后，具备验收条件时，应根据规范要求及时检查验收，验收合格后根据设计或实际需要采取相应保护措施。Ⅳ、防水层施工完成后发现渗漏时，施工单位应及时组织整改，直至符合设计或规范规定为止。整改完成后，监理工程师应及时组织对整改部分重新检查验收。建立工程师对施工项目的检查均应在施工单位自检合格的基础上进行。六、监理工作方法及措施：1、施工前，监理工程师应认真审核施工单位报审的资质资料，施工总承包单位及其分包单位施