铁路工程路基防排水施工关键工序操作手册

铁路工程路基防排水施工关键工序操作手册前言本手册基于《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2018）、《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015）等规范编制，聚焦集水井、渗水盲沟、排水沟、支撑渗沟四大核心防排水设施的关键工序，明确操作要点、质量标准及安全要求，适用于现场作业人员直接使用。一、通用要求1.1施工原则遵循“先地下后地上、先永久后临时”原则，与路基主体施工同步推进。地面排水设施（排水沟、天沟等）须在雨季前完成，地下排水设施随路基开挖同步施工。各设施衔接平顺，出水口牢固，避免冲刷路基及周边环境。1.2核心准备工作准备类别操作要点责任岗位技术准备1.核对图纸，明确设施位置、尺寸及材料要求；2.完成技术及安全交底，考核合格后方可上岗；3.原材料（混凝土、土工布等）检验合格施工负责人、试验员现场准备1.清理作业场地，修整施工便道；2.架设临时水电，确保供应；3.设置围挡、警示标志及夜间照明安全员、普工机具准备1.振捣棒、全站仪、水准仪等调试到位；2.砂浆/混凝土搅拌设备计量准确；3.安全防护用品（安全帽、护栏等）齐全机械操作工、安全员二、关键工序操作要点2.1集水井施工2.1.1核心工序流程测量放样→基坑开挖→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→井盖安装2.1.2各工序操作要点工序名称操作步骤质量标准检查方法测量放样1.全站仪放中心位置及开挖轮廓线；2.设置十字护桩控制位置平面位置偏差±50mm全站仪复核基坑开挖1.人工开挖，控制竖直度；2.井口周边设排水坡；3.超挖部分用同标号混凝土回填竖直度偏差≤0.5%，基坑无积水吊线+钢尺量测垫层施工1.基底平整后浇筑C15混凝土；2.表面收光整平厚度符合设计，表面平整度≤5mm/m水准仪+2m直尺钢筋绑扎1.底板与井壁钢筋可靠连接；2.设混凝土垫块控制保护层；3.预埋Φ150mm透水管保护层厚度符合设计，透水管固定牢固钢尺量测模板安装1.按轮廓线立模，采用钢管加固；2.模板接缝贴海绵条防漏浆模板刚度满足要求，接缝平整目视检查混凝土浇筑1.C20混凝土分层浇筑，层厚≤50cm；2.插入式振捣棒振捣至无气泡；3.表面收光强度≥设计值，井壁垂直度≤0.5%试块试验+吊线检查井盖安装1.混凝土强度达设计70%后安装；2.调整井盖水平度与路面高差0~+10mm，泄水孔通畅水准仪量测2.2渗水盲沟施工2.2.1核心工序流程基槽开挖→铺底混凝土浇筑→土工布铺设→渗水管安装→粒料回填→土工布包裹→沟顶回填2.2.2各工序操作要点工序名称操作步骤质量标准检查方法基槽开挖1.路堑基床底层处理后开挖；2.按设计坡度开挖，边坡平顺基底平整无反坡，尺寸符合设计钢尺量测+坡度尺检查铺底混凝土1.浇筑C15混凝土，表面整平；2.坡度与渗水管一致厚度±10mm，坡度≥设计值水准仪+钢尺土工布铺设1.混凝土强度达5MPa后铺设；2.绷紧拉平，搭接宽度≥50cm搭接紧密，无褶皱、破损钢尺量测+目视渗水管安装1.混凝土预制管或PVC管按坡度铺设；2.接口平顺，管口高出沟底≥20cm坡度≥设计值，接口无松动坡度尺+钢尺量测粒料回填1.洗净碎石分层夯填，层厚≤30cm；2.粒料与渗水管密贴压实度≥95%，级配符合设计环刀法检测土工布包裹1.粒料回填后将土工布包裹严密；2.顶部压实固定无泥土渗入缝隙，包裹完整目视检查沟顶回填1.按路基填筑要求分层回填；2.避免机械直接碾压盲沟顶部压实度符合路基设计要求压实度检测仪2.3排水沟施工2.3.1核心工序流程测量放样→沟槽开挖→基底压实→垫层施工→预制块安装→砌缝处理→外观修整2.3.2各工序操作要点工序名称操作步骤质量标准检查方法测量放样1.放出沟底中心及开挖边线；2.每隔20m设高程控制桩沟底中心偏差±100mm，高程±20mm全站仪+水准仪沟槽开挖1.人工或小型机械开挖；2.边坡按设计放坡，避免超挖沟底平整，坡度≥设计值坡度尺+钢尺基底压实1.小型夯实机压实基底；2.压实后检查承载力压实度≥90%，无软弱夹层环刀法+贯入仪垫层施工1.铺设10cm厚砂砾或C10混凝土；2.表面整平厚度±5mm，平整度≤10mm/m钢尺+2m直尺预制块安装1.采用挤浆法砌筑，砂浆饱满；2.石料大面朝下，砌缝均匀砂浆饱满度≥85%，净空尺寸±20mm百格网+钢尺砌缝处理1.采用凹缝勾缝，缝宽2-3cm；2.勾缝前清理缝槽缝面平整，无渗水痕迹目视+泼水试验外观修整1.清除表面浮浆；2.修补缺角、裂缝墙面顺直，无通缝、破损目视检查2.4支撑渗沟施工2.4.1核心工序流程沟槽开挖→不透水层施工→反滤层施工→排水层施工→封闭层施工2.4.2各工序操作要点工序名称操作步骤质量标准检查方法沟槽开挖1.路基边坡成型后，由上向下开挖；2.挖成台阶状，每阶立即施作防护；3.基底低于冻结线0.5m中心位置±50mm，沟底高程±20mm全站仪+水准仪不透水层施工1.铺设不透水土工布；2.其上浆砌片石或浇筑C20混凝土无渗水，混凝土强度≥设计值试块试验+泼水检查反滤层施工1.与排水层同步分层施工；2.采用洗净卵石、碎石，级配合理铺设平顺，与排水层密贴目视+筛分试验排水层施工1.干砌片石或碎石填充，层厚≤30cm；2.与纵向排水设施衔接排水通畅，断面尺寸-20~+50mm钢尺量测+通水试验封闭层施工1.渗沟表面浆砌片石封闭并抹面；2.顶部干砌片石后再抹面表面平整，无裂缝、空鼓目视检查三、季节性施工特殊要求3.1冬期施工（气温≤5℃）混凝土/砂浆掺早强抗冻剂，砂、石原材料无冰雪结块。混凝土浇筑温度≥5℃，浇筑后用塑料薄膜+石棉被覆盖保温。安排专人测温，浇筑后6h、12h、18h、24h记录温度，确保核心温度≥5℃。3.2雨期施工基坑开挖后立即施工，避免雨水浸泡，雨后检查边坡稳定性。混凝土浇筑前关注天气预报，大雨时停止作业，已浇筑部分覆盖防雨。保持临时排水畅通，严禁向水沟倾倒弃土、弃渣。3.3热期施工（气温≥30℃）优先选择早、晚低温时段施工，混凝土运输车辆加盖遮阳。混凝土浇筑后12h内覆盖草袋并洒水养护，保持表面湿润≥14天。四、质量通病及防治措施质量通病主要原因防治措施砌体通缝、砂浆不饱满石料尺寸不一，砌筑方法不当1.精选修凿石料，采用挤浆法；2.控制缝宽2-3cm，振捣密实；3.旁站监督，不合格立即返工混凝土裂缝水化热大，养护不及时1.选用低水化热水泥，优化配合比；2.分层浇筑，控制内外温差≤25℃；3.及时覆盖保湿养护排水设施堵塞填充料含泥量高，土工布搭接不严1.填充料使用前筛选清洗；2.土工布搭接≥50cm，压实紧密；3.定期清理杂物排水不畅沟底坡度不足，衔接不顺1.严格控制沟底坡度≥设计值；2.各设施衔接处平顺，避免反坡；3.施工后做通水试验五、安全及环保操作规范5.1安全操作要点所有人员必须佩戴安全帽，高空作业系安全带，基坑周边设1.2m高防护栏杆。施工用电实行“一机一闸一漏一箱”，电缆架空或穿管，避免碾压浸泡。大型机械作业设专人指挥，六