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文档简介
目录
1、路面弯沉测定仪校验方法CGJ92-01
2、路面摩擦系数测定仪校验方法CGJ92-02
3、回弹仪仪器校验方法CGJ92-04
4、荷载试验千斤顶检校方法CG」92-08
5、水泥胶砂搅拌机检验方法CGJ92-10
6、水泥净浆搅拌机检验方法CGJ92-11
7、水泥标准筛检验方法CGJ92-12
8、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法CGJ92-13
9、沥青针入度仪校验方法CGJ92-14
10、沥青延度仪校验方法CGJ92-15
11、沥青软化点仪测定校验方法CGJ92-16
12、钢筋标距仪校验方法
13、灌砂筒金属标定罐的校验方法
14、环刀校验方法
15、集料压碎值试模仪校验方法
16、沥青混合料用试模校验方法
17、轻、重型触探仪校验方法
18、容量筒校验方法
19、碎维勃稠度仪校验方法
20、土的CBR试验用试模校验方法
21、无侧限抗压强度试模校验方法
22、石料磨光机校验方法
23、水泥混凝土用试模校验方法
24、手动击实仪校验方法
25、砂压碎值试验仪校验方法
26、砂浆用试模校验方法
27、灌砂法测定密度前的自校方法
1、路面弯沉测定仪校验方法
CGJ92-01
路面弯沉仪用以测量在汽车荷载作用下,路基、柔性路面的弯
沉,汽车后轴轮隙中心处的最大总弯矩和最大回弹弯沉。
二.技术要求
1>弯沉测量范围:0-10mm
2、测量精度:±0.01mm
3、主要零部件材料要求:
(1)铝探测梁河测头采用铸铝,符合ZL401,GB1173-74《铸
铝合金的机械性能》。
(2)中轴套采用45号钢GB699-65《优质碳素结构钢》。
4、装配要求:前后杠杆连接平整、牢固,不得有松动现象,
整个长度范围内,不平整度各方面均应小于2mm。
5、外观要求;仪器颜色为银灰色,以利反光,避免温度影响,
涂漆表面应平整,色泽均匀,漆层不得有漏涂,起皱,划伤和脱落,
百分表架应电镀,电镀件镀层不得有斑痕,气泡露底和划伤现象。
6、其它基本参数要求应符合表1的规定:表1
项目参数
杠杆比1:2
仪器长度前杠杆的端部与中心轴孔之间的距离为2400±0.5;
(mm)后杠杆测孔中心与轴中心的距离为1200±0.50
测头长度
50±0.5,100±1.0,150±1.5三种
(mm)
测头宽度10±0.5,15±0.5二种:底部为半圆柱体悬臂端测点
与厚度处加载2N,挠度W0.005
梁的横向
当横向风速3m/s时,横向摆动值W0.01mm
刚度
仪器质量W120kg
2、路面摩擦系数测定仪校验方法
CGJ92-02
一、技术要求
1、试验机至少一年校验一次,本试验使用仪器的刻度单位为F,
并按式确定:
式中:F------摩擦系数的大小(乘100);
W——摆动臂施加力的大小(牛顿);
X—从摆动轨迹中心至摆臂有效重心的距离(mm);
Z——低于0刻度的刻度边缘的垂直距离,当摆臂被放
松自由摆动时它位于水平线以下垂直10mm处;
P一一加在滑动块上的标称静载力(牛顿);
D------滑动距离(mm);
p一一指标器的长度(mm);
2、辅助刻度,因为和用在检查及道路测定中长126mm距离相
比,滑动距离较短(76mm)仪器在下列被润湿的表面上滑动126mm
进行交叉检查。
(1)一块玻璃板;
(2)五块看上去平滑,纹理深度小于0.25mm,面积至少25X70
单位的平板。
在这些试验中,由两台仪器对任何平面所得的两组结果相关不
能超过三个单位。
3、回弹仪仪器校验方法
CGJ92-04
本规程适用于HT-225型碎回弹仪检定。
一、概述
HT-225型回弹仪冲击动能为2.207J(0.225kgf.m),是应用最
广泛的一种回弹仪,主要用于一般建筑结构、桥梁、各种碎构件的
抗压强度无损检测,具有价廉、轻巧、使用方便、迅速并具有可靠
的测试精度等特点。我们利用该仪器在构件上测得较回弹值,结合
所测碳化深度值,代入已建立的回弹测强关系式中,便可求得构件
实际抗压强度值。因此该仪器是碎构件质量控制、检查、评定的一
种有效非破损检测手段。仪器构造如图所示:
二、检验项目和检验条件
1、本仪器检验项目和检验工具列于下表2:
表2
序
检验项目主要检验工具备注
号
1外观—
2拉簧工作长度0-150mm游标卡尺精度±0.02mm
3重锤工作的冲击长度0-150mm游标卡尺精度±0.02mm
指针滑块与指针导杆
4测克仪
长度间的摩擦力
5重锤重量1/1000工业天平七级精度
重锤指针滑块脱勾
6—
起跳范围
洛氏硬度为60±2用洛氏硬度机
7回弹值率定[N]
的钢砧标定
2、检验回弹仪的室内温度应在20±5摄氏度范围内,检验前
受检仪器在室内平衡温度时间一般不少于两小时.。
三、检验要求和检验方法
1、外观
(1)要求:各部位不应有碰伤、锈迹以及影响外观质量的其它缺
陷。仪器上必须有制造厂名(或商标),出厂编号等。使用中和维
修后仪器允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
(2)检验方法:目力观察
2、拉簧工作长度(或测量长度)
(1)要求:拉簧工作长度应为61.5±0.3mm..
(2)检验方法:
将仪器拆开,取出机芯,用游标卡尺量测弹簧座底部至重锤与
弹簧接触部位(重锤大园面)的距离,量测是否为61.5±0.3mm范
围。
3、重锤工作的冲击长度
(1)要求:重锤工作的冲击长度应为75.0±0.3mmo
(2)检验方法:
重锤挂钩时拉开拉簧用游标卡尺量测重锤下端面至弹击杆上
端面冲击长度,量测是否为75.0±0.3mm。
4、指针滑块在指针导杆长度上摩擦力
(1)要求:指针滑块在指针导杆全长上的摩擦力应为50-80go
(2)检验方法:
用测克仪指针刮动指针块在指针导杆长度上来回移动,观察测
克仪读数是否在50-80g范围。
5、重锤重量
(1)要求:重锤重量应为370±2g。
(2)检验方法:
拆开仪器,取下重锤,在1/1000工业天平上称得重量,当重
量为370_12g时,符合仪器对该项技术要求。
6、重锤指针滑块脱勾起跳范围
(1)要求:不用压簧时重锤起跳,使滑块指针相应于刻度尺“0”
处,脱钩位置应在刻度尺“100”处。
(2)检验方法:
仪器主件装配好后,不加压力弹簧,取下标尺对仪器轻施压使
重锤到一定位置时将指针滑块拨至重锤挂起后,均匀施力使重锤脱
勾并观察重锤脱勾位是否在“10()”刻度处。
7、回弹值率定[N]
(1)要求:在洛氏硬度HRC58-62的钢砧上垂直向下率定时,平
均率定回弹值[N]=8()±2度。
(2)检验方法:
将钢砧放在刚度大的混凝土地坪上后,用回弹仪在钢砧上垂直
向下作率定试验,弹击杆分四次旋转(每次旋转90度)且每旋转
一次弹击5点,其20次率定值平均数[N]=80±2度时仪器为标准状
态。
四、检验结果的处理
1、凡经检验符合本规程要求的HT-225型碎回弹仪发给合格证
书。(不符合本规程要求的发给检定结果通知书)
2、回弹仪检验周期一般为一年左右,或累计弹测次数超过3000
次。
五、附录及附加说明
1、规程编制附加说明
回弹仪在建筑工程中应用越来越广泛,85年全国已颁布了部
标准,即《回弹仪评定混凝土抗压强度技术规程》(JGJ23-85)但对
回弹仪本身检定,目前尚无正式规程颁布。为了适应回弹仪在建筑
工程研测强应用需要,我们依据“JGJ23-85”中有关技术要求及出
厂仪器说明书等,结合使用实际情况,编写了这份检定规程,供仪
器“自校使用”。
2、检验记录格式见下表3:
表3
回弹仪检定合格证
名称:
受检单位地址:
电话:检定=1期
仪器型号出厂编号钢砧率定值检定结果
使用有效期:至年月日止
主任工程师:检定人员:
附:检定条件
检校项目仪器应有指标检校数据
拉簧自由状态长度
61.5±0.3
(mm)
重锤冲击长度(mm)75±0.3
重锤脱钩指针位置100度
指针杆摩擦力(g)50-80
4、荷载试验千斤顶检校方法
CGJ92-08
一、概述
油压千斤顶是利用油液的压力,顶升活塞,达到加力的目的。
二、技术要求
对于接受检验的不同千斤顶必须具备以下技术指标:
1、额定工作能力KN
2、额定油压N/mm2
3、最大行程mm
三、检验项目
1、千斤顶工作是否正常,能否满足使用时所需的最大荷载值。
2、由压力机控制千斤顶需标定的各级荷载值,同时在千斤顶
的压力表上记下对应此级荷载的读数值。
四、检验方法
检验千斤顶所需的设备:压力机
1、采用顶压机的方法进行千斤顶标定。
2、将千斤顶平稳放在试验机的工作平台上,对中就位。
3、启动压力机的油泵,使其工作活塞上升,使安放千斤顶的
工作平台脱离压力机轨道。
4、压力机读数盘调零,并记下「斤顶压力表的读数(作为初
读数)。
5、启动千斤顶油泵,使其千斤顶活塞上升与试验机上压板接
触后,匀速加荷至千斤顶需标定的最大荷载,然后卸荷。
6、正式标定:分级加载,通常按要求的荷载级别进行标定,
也可按等荷载级别标定。千斤顶的油泵匀速加载,由压力机表盘控
制加荷级别,每加一级荷载在千斤顶压力表上记录下对应的读数值。
分别加载至要求标定千斤顶的最大荷载为止,停止加荷,然后卸荷。
7、反复标定三次
五、检验结果处理
反复标定三次,将千斤顶的油压表上的三次读数取其平均值,
作为千斤顶所需标定的每级荷载值。经标定后千斤顶成线型关系,
允许使用,发给检验报告。对于不符合要求的,线型关系不好,在
检验报告中注明。
六、检验周期
千斤顶检验周期可根据具体使用情况确定。
5、水泥胶砂搅拌机检验方法
CGJ92-10
本方法适用于水泥强度检验中拌合水泥胶砂的搅拌机的检验。
一、概述
搅拌机为双转叶片式,搅拌锅作逆时针、搅拌叶作顺时针方向
转动。是用于拌合水泥胶砂的机器。
二、检验项目和检验条件
1、胶砂搅拌机检验项目和检验工具见表7:
表7
序号检验项目主要检验工具
1搅拌褓、搅拌叶转向—
2搅拌锅转速秒表
3搅拌叶片转速—
4搅拌叶片与锅底、锅壁间隙塞尺
5搅拌时间秒表
2、检验搅拌机的室温应在2()±10摄氏度范围内。
三、检验要求和检验方法
1、胶砂搅拌机应安装在水泥平台上。
2、搅拌锅、搅拌叶片转向
(1)要求:搅拌锅作逆时针转动,搅拌叶片作顺时针转动。
(2)检验方法:开动搅拌机,肉眼观察搅拌锅和搅拌叶片的转动
方向。
3、搅拌锅转速
(1)要求:搅拌锅转速(负荷)65±3转/分。
(2)检验方法:称取水泥540g,标准砂1350g,倒入锅内,开动
机器,徐徐加入拌合水238毫升,搅拌30秒后,开始用秒表计时,
肉眼观察读数测定搅拌锅的转速。
4、搅拌叶片转速
(1)要求:搅拌叶片转速(负载)137±6转/分。
(2)检验方法:用实测的搅拌锅转速计算。
搅拌叶片转速二搅拌锅转速X2.1
5、搅拌叶片与锅底,锅壁的间隙
(1)要求:搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙分别为1.5±0.2mm,
1.5±0.5mmo
(2)检验方法:人工转动搅拌叶片后,用塞尺检查搅拌叶片与锅
底和搅拌叶片与锅壁的间隙。检查点不少于不重复的6点。
6、搅拌时间
(1)要求:拌和一次的工作时间180±5秒。
(2)检验方法:开动机器,用秒表测量拌合一次的搅拌时间。
四、检验结果的处理
1、凡经检验符合本方法要求的搅拌机发给合格证书。不符上
述要求的应进行调修或更换零件。
2、胶砂搅拌机的检定周期为一年。
6、水泥净浆搅拌机检验方法
CGJ92-11
本方法适用于测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试
验中,拌和水泥净浆搅拌机的检验。
一、概述
水泥净浆搅拌机是利用搅拌翅在搅拌锅中顺时针转动拌匀水
泥浆的机器。是用于测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性
试验中,拌合水泥净浆的机器。
二、检验项目和检验条件
1、净浆搅拌机检验项目和检验工具见下表5:
表5
序号检验项目主要检验工具
1搅拌翅转向
2搅拌时间秒表
3搅拌翅与搅拌锅间隙塞尺
4搅拌翅转速沙表
2、检验搅拌机的室温应在20±10摄氏度范围内。
三、检验要求和检验方法
1、净浆搅拌机应安放在水泥平台上。
2、搅拌翅转向
(1)要求:搅拌翅作顺时针转动。
(2)检验方法:开动机器,肉眼观察搅拌翅转向。
3、搅拌时间
(1)要求:拌和一次的工作时间300±5秒。
(2)检验方法:开动机器,用秒表测量拌和一次的搅拌时间。
4、搅拌翅与搅拌锅间隙
(1)要求:搅拌翅与搅拌锅底、锅壁的间隙0.2-0.5mm
(2)检验方法:用塞尺测量。
5、搅拌翅转速
(1)要求:搅拌翅转速90±6转/分。
(2)检验方法:开动机器,用秒表计时,肉眼读数测定搅拌翅转
速。
四、检验结果处理
1、凡经检验符合本方法要求的搅拌机认为合格。不符上述要
求的应进行调修或更换零件。
2、水泥净搅拌机的检验周期为一年。
7、水泥标准筛检验方法
CGJ92-12
一、概述
本方法适用于水筛法测定水泥细度标准筛的检验。
二、检验项目和检验条件
1、水泥标准筛检验项目和检验工具见下表4:
表4
序号检验项目主要检验工具
1筛框尺寸游标卡尺
2筛布质量架盘天平、标准粉
3筛架质量—
2、检验水泥标准筛的室温应在20±10摄氏度范围内。
三、检验要求和检验方法
1、筛框尺寸
(1)要求
a、筛框有效直径I25±2mm.
b、筛框高度80±2mm.
c、筛布与筛框的涂料边部宽3-4mm.
(2)检验方法:用游标卡尺测量。
2、筛布质量
(1)要求:标准粉所标筛余量(按100%计算)与水筛标准粉筛
余量相对误差W±10%o
(2)检验方法:称取标准粉50g,倒入筛内立即用洁净水冲洗至
大部分细粉通过,再将筛子置于筛座上,用水压O.3-O.8kg/cm3的
喷头连续冲洗三分钟。筛毕取下,将筛余物冲到一边,用少量水把
筛余物全部移至蒸发皿中。沉淀后,将水倾出,烘干、称重。
3、筛架质量
(1)要求:能确保水筛进行过程中平稳、灵活地运转。
(2)检验方法:肉眼观察运转情况。
四、检验结果的处理
1、凡经检验符合本方法要求的可认为合格。不符上述要求应
修理或更换新筛。
2、水泥标准筛的检定周期,可根据具体使用情况确定。
8、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法
CGJ92-13
本方法适用于水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪的检验。
一、概述
水泥标准稠度与凝结时间测定仪由底座、支架、滑动部分、指
针、试锥等构成,是利用锥体在重力作用下沉入水泥浆体深浅来反
映水泥需水性大小的仪器。
二、检验项目和检验条件
1、水泥标准稠度与凝结时间测定仪检验项目和检验工具见表6
表6
序号检验项目主要检验工具
1滑动部分总重量1000g架盘天平
2试针质量游标卡尺
3试锥质量游标卡尺
2、检验水泥标准稠度与凝结时间测定仪的室温应在20±10摄
氏度范围内。
三、检验要求和检验方法
1、滑动部分总重量
⑴要求
a、试针、试杆、指针总重量300±2go
b、试锥、试杆、指针总重量300±2g。
(2)检验方法:分别将试针、试杆、指针与试锥、试杆、指针在
架盘天平上合计称重。
2^试针质量
(1)要求:试针直径1.1±().04mm;试针长度50±2mm;试针材
料为硬钢丝制成,不得有弯曲。
(2)检验方法:用卡尺测量试针直径和长度,肉眼观察试针有无
弯曲。
3、试锥质量
(1)要求:试锥直径(底部)40±0.5iTim:试锥高度50±0.5mm.
(2)检验方法:用卡尺测量试锥底部直径和试锥高度。
四、检验结果的处理
1、凡经检验符合本方法要求的水泥标准稠度与凝结时间测定
仪可认为合格。不符上述要求的应进行调修或更换零件。
2、水泥标准稠度与凝结时间测定仪的检验周期为一年。
9、沥青针入度仪校验方法
CGJ92-14
一、概述
沥青针入度是道路用沥青的主要技术指标之一,必须测定。但
检测仪器要求精度不高,无国家规范的校验方法,特编定此法作为
我中心暂行仪器校验方法。
二、检定项目和检定条件
1、检定项目和主要检定工具
表26
序号检验项目主要检验工具
1针下落距离卡尺
2针杆重量1/1000天平
3水温温度计
2、检定条件
室内温度应在20±5摄氏度范围内,检定前受检仪器在室内平
衡温度的时间一般不少于两小时。
三、检定要求和检定方法
1、针入度仪针下落距离
(1)要求:在一定温度,时间内,在一定荷载下标准针垂直穿入
试样的深度单位为1/lOmmo
(2)检定方法:用卡尺测量针的下落距离。
2、针入度针杆重量
(1)要求:标准针,针的连杆与附件加硅码的合重100±0.1g。
(2)检定方法:用1/1000天平称针杆重量。
3、针入度仪水温检定
(1)要求:试件应在25±0.5摄氏度的水浴中,恒温45min,浴
中水面应高于试件表面25mm以上。
(2)检定方法:用温度计测定水温。
四、检定结果处理
1、凡经检定符合本规程要求的仪器发给合格证书,不符合本
规程要求的发给检定结果通知书。
2、仪器检定周期可根据具体使用情况确定,一般为半年一次。
五、沥青针入度仪检定记录表见下表27:
表27
检定项目技术要求险测数据检测结果
标准针下落距离—-
针杆与附加祛码重量100±0.1g
检定人:复核人:
检定日期年月日
10、沥青延度仪校验方法
CGJ92-15
一、概述
沥青延度是道路用沥青的主要技术指标之一,必须测定。但检
测仪器要求精度不高,无国家规范的校验方法,特编写此法作我中
心暂行仪器校验方法。
二、检定项目和检定条件
1、检定项目和主要检定工具
表28
序号检定项目主要检定工具
1伸长距离钢皮直尺
2水温温度计
3每分钟50mm的速度秒表
2、检定条件
室内温度应在20±5摄氏度范围内,检定前受检仪器在室内平
衡温度的时间一般不少于两小时。
三、检定要求和检定方法
1、延伸仪伸长距离
(1)要求:每次试验前,应调速度,每分钟50±2.5mm。
(2)检定方法:用钢皮直尺测量伸长的距离。
2、延伸仪水温
(1)要求:试件应放在25±0.5摄氏度的水温中保温lh.
(2)检定要求:用温度计测量水温。
3^延伸仪每分钟50±2.5mm速度
(1)要求:每次试验前开动机器,检查仪器与试件是否是有振动
观察沥青延伸情况,
(2)检定方法:用秒表测量延伸仪每分钟的速度。
四、检定结果处理
1、凡经检定符合本规程要求的仪器发给合格证书,不符合本
规程要求的发给检定结果通知书。
2、仪器检定周期可根据具体使用情况确定,一般为半年一次。
五、沥青延度仪检定记录见下表29
表29
检定项目技术要求检测数据检定结果
延伸速度5()±2.5mm/min
检测人:复核人:
检测口期:年月口
11、沥青软化点仪测定校验方法
CGJ92-16
一、概述
沥青软化点是道路用沥青的主要技术指标之一,必须测定。但
检测仪器要求精度不高,无国家规范的校验方法,特编写此法作为
我中心暂行校验方法。
二、检定项目和检定条件
1、检验项目
表30
序号检定项目主要检定工具
1甘油或水温度温度计
2钢球重量、直径及外观1/1000天平、卡尺
3钢球下落的规定距离钢皮直尺
2、检定条件
室内温度应在20±5摄氏度范围内,检定前受检仪器在室内平
衡温度的时间一般不少于两小时。
三、检定要求和检定方法
1、软化点仪甘油或水温度。
(1)要求:根据标号要求,当软化点高于80摄氏度,用甘油保
温能在32±1摄氏度;当软化点低于80摄氏度,用水保温能在25
±0.5摄氏度。
(2)检定方法:用温度计测量甘油或水的温度,并观测记录温度
情况。
2、软化点仪钢球重量、直径、外观
(1)要求:钢球重量为3.45-3.55g,直径为9.53mm,旦表而光
滑,不许有斑痕、锈迹。
(2)检定方法:用1/1000天平称量钢球重量,且用卡尺量直径
观察钢球表面情况,
3、软化点仪钢球下落的规定距离
(1)要求:中承板与下承板之间距离借支承套固定,保持25.4
±0.1mnio
(2)检定方法:用钢皮直尺测量钢球下落距离。
四、检定结果处理
1、凡经检定符合本规程要求的仪器发给合格证书,不符合本
规程要求的发给检定结果通知书。
2、仪器检定周期可根据具体使用情况确定,一般为半年一次。
五、沥青软化点仪检定记录表见下表31:
表31
检定项目技术要求检测数据检定结果
钢球重量3.45-3.55g
钢球直径9.53mm
夕卜观表面光滑、无斑痕、锈迹
钢球下落距离25.4±0.1mm
检定人:复核人:
检定日期:年月日
12、钢筋标距仪校验方法
钢筋标距仪是钢筋拉伸试验前标定钢筋长度尺寸的仪器。
1、技术要求:
1.1钢筋标距仪由底座、滑动平台、夹紧装置,齿及齿条(或螺杆及螺
母)传动机构和凸轮传动机构组成。
1.2钢筋标距仪通过手转支齿轮(或螺杆),使滑动平台水平移动,而
滑动平台每移动10mm,则凸轮转动一周,完成一次标距工作。
1.3其滑动平台的有效行程为350mmo
1.4其夹紧装置应满足拉伸试验用钢筋直径大小的要求。
2、检验方法:
2.1尺寸测量:钢筋标距误差来源于制造装配系统误差。尺寸测量取在
标距后的钢筋上300mm范围内随机取三处测量结果的平均值,其值就为
10土0.1mm,连续三次。
2.2调校方法:如尺寸测量的结果出现误差,应及时调整齿轮(或螺杆
及螺母)之间的间隙,必要时更换相应零件,以满足标距要求。
3、校验用计量器具;
经有权机构检验,并在使用有效期内的游标卡尺。
4、校验合格后的钢筋标距仪方可投入使用。
5、校验周期为一年,如在使用中出现异常时也应立即校验。
附表:
钢筋标距仪自校记录
校验日期:年月日
号平均值要求值
123
次号(mm)(mm)
—•
"*10±0.1
审核:复核:校验:
13、灌砂筒金属标定罐的校验方法
金属标定罐用于测量灌砂法测压实度试验所用量砂的密度。
1、技术要求
外观无缺陷
2、校验用仪器
台称:量程10kg,精度5g°
钢卷尺
3、校验方法
将空罐放在台称上,使罐的上口处于水平位置,读记罐质量mi,准确
至Igo向标定罐中灌水,注意不要将水弄到台称上或罐的外壁。将一直尺
放在罐顶,当罐中水面快要接近直尺时,用滴管往罐中加水,直到水面接
触直尺。移去直尺,读记罐和水的总质量m2。标定罐的容积按下式计算:
V=m2-mio准确至lcm3o
4、校验后方可使用。
5、校验周期;半年。
附表:
金属标定罐校验记录
标定罐标定罐和标定罐
校验
质量水总质量容积校验人复核人审核人
日期
(g)(g)(cm3)
14、环刀校验方法
环刀用于测量土的密度及制备土工试验所要求的土样。
1、技术要求
容积精确度:土1%。
2、校验用仪器
2.1游标卡尺:量程200mm,精度0.02mm。
2.2电子天平:量程式20g,精度0.001g。
3、校验方法
3.1环刀质量
将环刀内、外壁擦拭干净,放在电子天平上称其质量,准确至0.01g。
3.2环刀直径D
用游标卡尺在环刀两端各取相互垂直的两个方向测量其直径Di,准确
至0.02mm;以所测四个直径的平均值作为直径D。
3.3环刀高度H
用游标卡尺在环刀圆周上选取相互垂直的四个方向测量其高度Hi,准
确至0.02mm;以这四个高度的平均值作为环刀高度H。
3.4环刀容积V
按公式V=(nXD2/4)XH计算环刀容积,准确至O.Olcnf。
4、结果判定
当所校验的环刀容积与其额定容积的偏差不超过土口寸,判为合格,
可以继续使用,否则该环刀停用报废。
5、此仪器应校验合格后方可使用。
6、在使用过程中如有异常情况时,应还定时校验。
7、检验周期
半年
附表
环刀校验记录
环刀类型:环刀编号:环刀容积:cm允许误差:土1%
内径(mm)高度(mm)环刀环刀
校验偏差
容积质量结论校验熨核审核
口期平平(%)
12345612343
均均(cm)(g)
15、集料压碎值试验仪校验方法
集料压碎值试验仪是用于集料压碎值试验的仪器。
1、技术要求
1.1集料压碎值试验仪由钢制圆形试筒、压柱和底板组成。
1.1.1试筒内径为152±0.5mm,高度为125/28mm,壁厚为10mm°
1.1.2压柱总长为80-85mm,压头直径为152±0.2mm,压杆直径为
50mm,压头厚度425mm。
1.1.3底板直径为200-220mm,中间部分厚度为10・15mm,边沿厚度
为20-25mm。
1.2试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与集料接触的表面都应进
行热处理,使其表面硬化,硬度能满足集料压碎试验的要求。
1.3试验仪结构应保证试筒与压柱及底板等具有足够的定位面,且能正
确定位。
1.4试验仪在试验过程中不得产生变形。
2、校验方法:
2.1尺寸测量:用游标卡尺测定试验仪的各种尺寸,准确至0.1mm,
内径及直径取十字对称上下2个断面4次测定结果的平均值,长度及厚度
取十字对称4次测定结果的平均值。
3、校验用计量器具:使用经有权机构检定,并在有效期内的游标上尺。
4、试验仪经校验合格后方能使用。
5、校验周期为1周年,或结试验结果有怀疑时。
附表:
集料压碎值试验仪自校记录
校验日期:年月日
试验仪编号
项目1234平均要求值
内径152±0.5
试筒高度125〜128
壁厚10
压头
150±0.3
尺寸直径
压杆
测量50
直径
压柱
(mm)压柱
80〜85
总长
压头
425
厚度
直径200〜220
中间部
底板10〜15
分厚度
边沿
20〜25
厚度
外观检验
备注
审核:复核:校验:
16、沥青混合料用试模校验方法
沥青混合料用试模是用于沥青混合料试件制作,待沥青混合料成型后
进行马歇尔稳定度试验。
1、技术要求:
1.1试模由高碳钢或工具钢制成,其内径为101.6土0.2mm,高为87
土1mm的圆形金属筒。
1.2试模内表面(工作面)应光滑平整,不得有砂眼、裂纹及划伤。
1.3试模结构应保证在试件成型时,试模与套筒及底板等具有足够的
定位面,能正确定位,且具有通用性。
1.4试模在成型试件时不得产生变形。
2、校验方法:
2.1外观检验:外观检测,应在明亮处目测。
3、校验用仪器
3.1游标卡尺
4、校验合格后方能使用。
5、校验周期为半年,或对试验结果有疑问时。
附表:
沥青混合料用试模自校记录
校验日期:年月日
试模编号要求值
1
2
内径
3101.6±0.2
(mm)
4
平均
1
2
身度
387土1
(mm)
4
平均
外观
校验:复核:审核:
17、轻、重型触探仪校验方法
1、技术要求
1.1锤质量:轻型10kg土10g,重型63.5kg±10g。
1.2贯入锥锥度:轻型60°,重型60°。
1.3落距:轻型500mm,重型760mm。
1.4贯入锥入直径:轻型640mm,重型674mm。
1.5触探杆外径:轻型625mm,重型642mm。
2、校验用仪器
2.1案称:称量10kg,感量5g,磅称:称量100kg,感量50g。
2.2钢尺:量称600mm,精度1mm。
2.3卡尺:量程200mm,精度0.05mm0
3、校验方法
3.1锤质量:用称量为10kg(或100kg),感量为5g(或50g)的案称
(或磅称)连续称锤三次,以三次称量的平均值作为测量值,其值为标准
值的土10g,此时锤质量合格,准用,否则应予调整或更换,直至合格。
3.2贯入锥锥度:用卡尺测得贯入锥直径,用钢尺测得贯入锥的高度,
由三角函数公式求得贯入锥角度,重复三次,取三次的平均值,作为锥度。
3.3落距:用钢尺测取三次,取其平均值,
3.4贯入锥直径、触探杆外径:用卜尺分别测取三次,测其平均值。
4、触探仪应校验合格后方可使用。
5、此仪器如在工作过程中有异常时,应不定时校验。
6、校验周期:每半年一次。
附表
轻、重型触探仪校验记录
仪器型号:仪器编号:
锤质量落距贯入锥直径触探杆外径
项目贯入锥锥度
kgmmmmmm
结论校验复核审核
^示准轻型重型轻型重图轻型重型轻型重型轻型重型
校验亩亦、
编号:
时间:2021年X月X日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第39页共59页
18、容量筒校验方法
容量筒用以测量水泥混凝土密度、集料的堆积密度。
1、技术要求
容积准确度:±1%
2、校验用仪器
天平:量程10kg,精度5g
量程100kg,精度50g
玻璃板:厚度3mm,边长20-30cm
3、校验方法
3.1容量筒质量m
将容量筒内外壁擦拭干净,在10kg量程的天平上称取质量m
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