工业水厂工程施工方案

道采用Ф400~Ф900球墨铸铁管。本次施工水厂设计日供水能力3.5万吨，由四局部组成：①取水泵站、②取水泵站至净水厂管道、③净水厂、④配水管网。各局部在施工工艺上相对独立，但在施工进度方面又相互影响。根据工程施工周期，四局部依次开工，并随进度分别试车，确保工程整体试车一次成功。其中净水厂〔包括穿孔旋流絮凝池、斜管沉淀池、双阀滤池、清水池各两座及加药间、吸水井、送水泵房、废水池、综合楼等〕为本工程施工的重点和难点，其施工进度C20C1012345吨吨吨6789砂吨台台套套套套4856.42259822YJV-4*2.5~KVV-4*1.5~30*1.5KVVP-4*1.5~30*1.595311.整个工程分四个施工区：①取水泵站、②取水泵站至净水厂2.在四个施工区中,以净水厂生产区为整个施工的重点沉淀池、滤站三大主体为轴线同时开工。施工中穿插进行吸水井、加点，施工先期将按滤站控制室、清水池、沉淀池、滤池、综合楼的开二个工作单元，总计8个工作面。在先期开工的同时，积极为配套构6.根据网络控制总进度，以三大主体结构为整个工程施工的关键。清水池、穿孔旋流絮凝池、斜管沉淀池、滤池各为两座。考虑到板完工后，开工另一座水池。由于根底施工正值雨季，为防止雨水浸第三章主要施工方案我公司在类似综合楼、配电房、滤池控制室、加氯间、送水泵房雨季施工采取防水、排水措辞。基坑〔槽〕挖土接近设计标高时，宜整，决不允许超挖，如有超挖现象，立即停止。超挖局部地基会同设7.基坑无论是开挖还是回填土，都应连续进行，既争取时间，又予埋铁件，杜绝遗漏。在池壁底部位置，混凝土底板上要创造立钢模止拆模时因扭矩过大而使混凝土中的对拉螺栓旋转而破坏墙体的防梁、柱、钢筋的外侧，均垫与结构混凝土同标号的砂浆块。砂浆块的量，将采用带有自动配料机的搅拌机进行配料、搅拌，确保混凝土质2.混凝土浇注前，对钢筋、模板、预埋件、预埋套管、支承结构5.混凝土浇注中，随时检查钢筋、模板、预埋件、预埋套管的位6.混凝土采用φ50振捣棒。振捣中，不得碰撞模板、钢筋、预漏状况。并在水池，伸缩缝，四周设沉降观测标志。观测水池结构沉③将蒸发量的容器固定于池内。在测定水池下降值的同时用水开挖沟槽前了解现场地形、地貌、建筑物，各种管线和其它设施悬空，防止超深开挖再回填，造成返工及管道根底差的现象发生，再遇有松软地基、流砂等情况，应与工程指挥及工程部商定处理措施，沟槽开挖质量应符合规定。管沟开挖为一侧抛土，一侧两次回填，并要求当天开挖，当天敷设完毕，迅即土方回填至管身防止产生积水，造成浮管现象，防止工程质量事故发生。根据土质条件，如有需要，应设立边坡支撑。管道水压试验前，根底处理段的管道除接口处外，平面，注意在灰土夯实过程中，严禁机械直接碰触管身，防止管道破损，水压试验合格后，应及时回填其余局部沟槽，回填材料除设计文管道系统试压应分段进行，以便对管口的检查及出现问题及时处压管道内充水，注满管道后，应在不大于工作压力条件下浸泡，浸泡前要检查填料、阀体、蜗轮、蜗杆阀轴、密封圈等，检查阀门是否开启灵活，止水密封圈是否牢固，关闭是否严密，并按水流方向确定阀门安装方向。阀门及排气阀门安装要垂直，阀门杆保持垂直向上。伸该局部管道为钢管，其主要施工方法与配水管网类似，不再加以本水厂工程电气设备安装施工过程大致分成四个阶段：即配合土建予埋、予留；设备安装；电缆敷设及设备接线；单机调试及联动予埋、予留施工前准备工作：审阅施工图纸，统计予埋、予留工程量，核对材料种类、规格、数量及到货情况，准备施工用具，予制开工后密切配合土建，进行予埋予留施工.内容照明管路、各种予埋管、穿墙管、过路管、予埋铁，以及暗挖装箱的规格、数量、位置及标高准确无误。予留孔洞的尺寸、位置及标高符放缆的根本原那么：先放动力电缆，后放控制电缆；先放大截每放完一条电缆，在其两端随时做好电缆标记。有条件时，电单机调试主要针对电气传动、设备安装质量及制造质量进行。本在单机调试完成后，着手组织联动试运行。联动试运行是整体工程竣工验收时包括电气、自控、工艺设备及土建的全面运行。联动试运行应有甲方、监理、设计及施工的各方人员参加。联动试运行切实第四章针对该工程的建议4.1、水池池壁施工缝的处理措施施工标准规定，接缝形式有多种，如凸凹缝、上下缝、平缝、设止水着渗漏水的隐患。如采用凸〞型施工缝，其最大弊端在于施工难度大，且很难保证质量，施工缝处砼凿毛时，极易将〞楞碰掉一处形成一条夹渣层，影响新老砼的粘结质量，留下渗漏水的隐患。而采用橡胶止水带防水，因止水带是呈柔性的，安装时难于固定，且易施工缝处的止水带，其防水效果很好。一是施工方便：将钢板止水带按要求加工成一定的长度，在施工现场安装就位后进行加固方案，而未考虑防渗漏措施。建议在预留洞四周埋设