冰箱钣金滚圆工考试试卷与答案

冰箱钣金滚圆工考试试卷与答案一、填空题（每题1分，共10分）1.冰箱钣金滚圆常用的设备是______。2.滚圆前钣金板材的厚度公差一般控制在______mm以内。3.滚圆操作时，板材的进料速度一般为______m/min。4.冰箱钣金滚圆后的直径公差要求控制在______mm以内。5.滚圆过程中，为保证质量，滚轮的表面粗糙度应达到______。6.常见的冰箱钣金材质是______。7.滚圆设备开机前需检查______是否正常。8.滚圆时板材的宽度方向偏差应不超过______mm。9.滚圆操作完成后，应及时对设备进行______。10.冰箱钣金滚圆时，常用的润滑液是______。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.冰箱钣金滚圆一般采用（）滚圆方式。A.对称式B.非对称式C.渐进式D.一次性2.滚圆滚轮的硬度一般要求达到（）。A.HRC20-30B.HRC40-50C.HRC55-60D.HRC65-703.冰箱钣金滚圆后的表面平整度误差应不超过（）mm。A.0.1B.0.2C.0.3D.0.44.滚圆设备的电机功率一般为（）kW。A.1-3B.3-5C.5-7D.7-95.当板材厚度增加时，滚圆的难度（）。A.降低B.增加C.不变D.不确定6.滚圆过程中板材出现起皱现象，可能原因是（）。A.滚轮压力过大B.滚轮压力过小C.进料速度过快D.润滑过度7.冰箱钣金滚圆后的圆度偏差应控制在（）mm以内。A.0.5B.1C.1.5D.28.滚圆操作时，操作人员应佩戴（）。A.手套B.护目镜C.安全帽D.耳塞9.滚圆设备的维护周期一般为（）。A.每天B.每周C.每月D.每季度10.冰箱钣金滚圆后的壁厚均匀度偏差应不超过（）%。A.5B.10C.15D.20三、多项选择题（每题2分，共20分）1.冰箱钣金滚圆设备主要由（）组成。A.滚轮B.电机C.传动装置D.控制系统2.影响冰箱钣金滚圆质量的因素有（）。A.板材材质B.滚轮精度C.滚圆工艺参数D.设备维护情况3.滚圆过程中可能出现的缺陷有（）。A.椭圆度超差B.表面划伤C.壁厚不均D.起皱4.冰箱钣金滚圆时，对板材的要求包括（）。A.厚度均匀B.表面平整C.无明显裂纹D.材质纯净5.滚圆设备的日常维护工作包括（）。A.清洁设备B.检查滚轮磨损情况C.润滑部件D.紧固螺丝6.提高冰箱钣金滚圆精度的方法有（）。A.优化滚圆工艺B.定期校准设备C.选用优质板材D.提高操作人员技能7.滚圆操作前需要做的准备工作有（）。A.检查设备B.准备好板材C.调整滚轮间距D.设定工艺参数8.冰箱钣金滚圆后的检验项目有（）。A.尺寸精度B.形状精度C.表面质量D.壁厚均匀度9.当滚圆设备出现故障时，可能的原因有（）。A.电机故障B.滚轮损坏C.传动部件松动D.控制系统故障10.冰箱钣金滚圆工艺参数包括（）。A.滚轮转速B.进料速度C.滚轮压力D.滚圆次数四、判断题（每题2分，共20分）1.冰箱钣金滚圆时，滚轮的转速越快越好。（）2.板材的材质对滚圆质量没有影响。（）3.滚圆设备在运行过程中可以进行清理工作。（）4.滚圆后的冰箱钣金尺寸精度只与设备有关。（）5.操作滚圆设备时，必须严格按照操作规程进行。（）6.定期对滚圆设备进行维护保养可以延长设备使用寿命。（）7.滚圆过程中，润滑液的作用只是减少摩擦。（）8.冰箱钣金滚圆后的形状精度主要取决于板材的初始状态。（）9.发现滚圆设备有异常声音时，应立即停止操作。（）10.滚圆操作不需要对板材进行预处理。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述冰箱钣金滚圆前板材预处理的目的及内容。-答案：目的是保证滚圆质量，减少缺陷。内容包括检查板材外观，确保无明显裂纹、划痕等；测量板材厚度，保证厚度均匀且符合要求；对板材进行清洁，去除表面油污、灰尘等杂质，防止影响滚圆过程和成品质量。2.滚圆过程中板材出现椭圆度超差的原因及解决方法是什么？-答案：原因可能是滚轮压力不均、进料速度不稳定等。解决方法：调整滚轮压力，使其均匀分布在板材上；稳定进料速度，通过优化设备参数或操作人员熟练操作来实现；定期校准设备，保证设备精度，减少因设备问题导致的椭圆度超差。3.简述滚圆设备日常维护的要点。-答案：日常维护要点包括每天清洁设备，去除灰尘、碎屑等；检查滚轮磨损情况，若磨损严重需及时更换；定期对各传动部件进行润滑，保证传动顺畅；紧固设备上的螺丝，防止松动影响设备运行；同时要定期检查电机、控制系统等，确保设备整体性能良好。4.如何检验冰箱钣金滚圆后的尺寸精度？-答案：使用量具进行测量，如卡尺测量直径尺寸，确保在公差范围内；用千分尺测量壁厚，检查壁厚均匀度。对于长度等尺寸，用卷尺等测量。同时借助专业的圆度仪测量圆度，综合各项测量数据判断尺寸精度是否符合冰箱钣金滚圆的质量要求。六、讨论题（每题5分，共10分）1.讨论在冰箱钣金滚圆过程中，如何在保证质量的前提下提高生产效率？-答案：在保证质量前提下提高生产效率，首先要优化滚圆工艺参数，通过多次试验找到滚轮转速、进料速度等最佳组合。选用优质且符合要求的板材，减少因板材问题导致的返工。加强操作人员培训，提高操作熟练度，减少操作失误和设备调整时间。定期维护设备，确保设备处于良好运行状态，减少设备故障停机时间。还可以合理安排生产流程，实现连续高效生产。2.探讨冰箱钣金滚圆技术未来可能的发展方向。-答案：未来滚圆技术可能向自动化方向发展，实现设备自动上下料、自动调整参数，提高生产效率和精度一致性。在精度方面会进一步提升，满足更高标准的冰箱制造需求。新材料的应用也会促使滚圆技术改进，以适应不同材质板材的滚圆。同时，节能环保理念下，滚圆设备可能采用更节能的电机和设计，减少能源消耗，并且在设备维护和操作便捷性上也会不断优化。答案一、填空题1.滚圆机2.0.13.10-154.0.55.Ra0.86.冷轧钢板7.各部件润滑情况8.19.清洁10.机油二、单项选择题1.A2