DB13∕T 5562-2022 镀锌板钢桶激光焊接技术规范

ICS25.160.10

CCSJ33

13

河北省地方标准

DB13/T5562—2022

镀锌板钢桶激光焊接技术规范

Galvanizedsheetsteeldrumslaserweldingtechnicalspecification

2022-05-31发布2022-07-01实施

河北省市场监督管理局发布

DB13/T5562—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

本文件由沧州市市场监督管理局提出。

本文件起草单位：沧州宏涛智能设备有限公司、中国科学院上海光学精密机械研究所、北京工

业大学。

本文件主要起草人：陆洪涛、吴世凯、张松、车福广、罗庚、杨武雄、冯辉、徐锡军。

I

DB13/T5562—2022

镀锌板钢桶激光焊接技术规范

1范围

本文件规定了镀锌板钢桶激光焊接的基本要求、焊接准备、焊接工艺、质量检验。

本文件适用于镀锌板钢桶激光焊接（非填充材料焊接）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用

文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）

适用于本文件。

GB/T325.1-2018包装容器钢桶第1部分通用技术要求

GB/T2518-2008连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带

GB/T12467.2-2009金属材料熔焊质量要求第2部分完整质量要求

GB/T19805焊接操作工技能评定

GB/T19867.4激光焊接工艺规程

GB/T22085.1-2008电子束及激光焊接接头缺欠质量分级指南第1部分：钢

YB/T055-2015钢桶用冷轧钢板及钢带

ISO15609-4金属材料的焊接工艺规范和评定焊接程序规范第4部分：激光束焊接

（Specificationandqualificationofweldingproceduresformetallicmaterials-Welding

procedurespecification-Part4:Laserbeamwelding）

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4基本要求

原料性能要求

钢桶用镀锌板应符合GB/T2518-2008中第6章和第7章的规定或YB/T055-2015中第5章和第6章

的规定，亦可根据用户要求选用其它薄型镀锌板。

镀锌板机加工

4.2.1待成型板材可采用冲剪、冲压、激光切割或其它合适方法进行下料加工，加工后的零件应清

除切口处残留毛刺及加工过程中引入的杂质及油污等。

4.2.2板材下料后两条对角线误差应不大于容许对角线误差，各类型钢桶容许对角线误差△L见表

1。

表1钢桶容许对角线误差△L

公称容量桶全高H1桶内径D1钢桶直径容许误差△D容许对角线误差△L

钢桶类型

Lmmmmmmmm

210878571.5±210.26

全开口

216.5888571.5±210.24

1

DB13/T5562—2022

表1钢桶容许对角线误差△L(续)

公称容量桶全高H1桶内径D1钢桶直径容许误差△D容许对角线误差△L

钢桶类型

Lmmmmmmmm

全开口208890566±210.21

216.5878571.5±210.26

230932571.5±210.14

212890566±210.21

200885560±210.20

闭口100600500±210.67

80650430±210.29

50480395±210.65

25480282±210.04

20400282±210.41

4.2.3待成型板材按形状类型分为梯形和平行四边形，尺寸示意图见图1和图2，板材对角线误差

（△L）按式（1）计算。

标引序号说明：

L1——板材对角线短边的长度；

L2——板材对角线长边的长度。

图1待成型梯形板材尺寸示意图

2

DB13/T5562—2022

标引序号说明：

L1——板材对角线短边的长度；

L2——板材对角线长边的长度。

图2待成型平行四边形板材尺寸示意图

△L=L2-L1…………（1）

式中：

L1——板材对角线短边的长度；

L2——板材对角线长边的长度；

△L——两条对角线长度差。

焊前清洗

焊接前，拼接边表面用干净纱布或中性清洗剂擦洗去除油渍及污物，拼接边清洗宽度应不小于

10mm。清洗过程不得对拼接边镀锌层造成机械或化学损伤。

镀锌板成型

4.4.1焊接前将镀锌板绕成开口圆形，成型过程不得造成镀锌板有肉眼可见的挤压痕、推拉痕、折

痕以及镀锌层损伤等。

4.4.2镀锌板成型后拼接缝隙b≤0.2mm。拼接缝隙示意图见图3。

3

DB13/T5562—2022

标引序号说明：

1——理论焊缝中心；

2——拼接边；

b——拼接缝隙。

图3拼接缝隙示意图

焊接保护气体

焊接保护气体选用氩气，焊接时焊接部位应全程处于保护气体的包围之中，自动焊接设备保护

气体的开启和关闭时间应提前和延后。

环境要求

焊接作业场地应保持清洁，有激光安全防护隔离措施。

5焊接准备

基本要求

镀锌板焊接前应检验对角线尺寸偏差，对板材的拼接边进行除污处理，检查焊接保护气体种类、

压力及纯度等。焊前准备工作按GB/T19867.4和ISO15609-4的规定执行。

焊接操作人员

焊接操作人员应按GB/T19805有关规定进行培训，具有相应的能力之后方可上岗操作。持证焊

接操作人员应按规定进行定期考核，以保持其有效性。

保护气体

5.3.1保护气体容器压力应不低于该容器允许的最低压力，无明确要求时容器压力应不低于0.3Mpa。

5.3.2保护气体体积百分比纯度应不低于99.99%。

5.3.3保护气体气流方向应与焊接方向一致，防止焊接时灰尘飞溅进熔池产生缺陷。保护气体吹气

压力不宜过大，以免将熔化的液态金属吹离熔池形成焊接缺陷。

工装夹具对缝

保证拼接边位于同一平面上；拼接边夹持位置距焊道中心的距离在不影响焊接的前提下越小越

好，图4和图5分别表示了拼接边对缝的理想状态和实际状态。

4

DB13/T5562—2022

标引序号说明：

3——拼接边；

4——夹持位置；

5——焊道中心。

图4拼接边对缝理想状态

标引序号说明：

3——拼接边；

4——夹持位置；

5——焊道中心。

图5拼接边对缝实际状态

光斑作用位置调整

焊缝偏斜或有弧形弯的材料在焊接时应及时调整光斑作用位置，保证聚焦光斑始终作用于焊道

中心。

激光参数设定

焊接时激光参数的设定不得超出仪器的允许范围。

激光功率控制

设备应具备激光功率缓升/缓降功能，焊接起始/结尾处激光功率低于正常焊接时的功率，开光/

关光位置应提前/错后正常焊缝。激光功率控制示意图见图6。