2025 年高职机械制造（机械加工工艺）上学期测试卷

2025年高职机械制造（机械加工工艺）上学期测试卷

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填写在括号内）1.机械加工工艺系统的组成部分不包括（）A.机床B.夹具C.刀具D.量具2.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关（）A.本道工序要保证的尺寸大小B.本道工序的设计基准与定位基准间的位置变化量C.定位元件和定位基准本身的制造误差D.工序尺寸公差3.粗车时，选择切削用量的顺序是（）A.ap—f—vcB.f—ap—vcC.vc—ap—fD.ap—vc—f4.麻花钻的横刃斜角一般为（）A.40°～50°B.50°～55°C.55°～60°D.60°～65°5.车削加工时，工件的旋转是（）A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.切削运动6.精基准选择时，应尽可能选用（）作为定位基准。A.设计基准B.粗基准C.工艺基准D.辅助基准7.加工余量的大小对加工质量和（）有较大影响。A.加工效率B.加工精度C.生产成本D.以上都是8.铰孔的加工精度一般可达（）A.IT5～IT6B.IT6～IT7C.IT7～IT8D.IT8～IT99.下列不属于钳工加工方法的是（）A.锉削B.锯削C.钻孔D.车削10.铣削平面时，若铣刀直径增大，则铣削宽度（）A.增大B.减小C.不变D.不一定二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填写在括号内）1.制定机械加工工艺规程的原则有（）A.优质B.高产C.低成本D.安全E.环保2.常用的夹紧装置有（）A.斜楔夹紧装置B.螺旋夹紧装置C.偏心夹紧装置D.定心夹紧装置E.铰链夹紧装置3.影响金属切削变形的因素有（）A.工件材料B.刀具几何形状C.切削用量D.切削液E.机床精度4.属于孔加工的方法有（）A.钻孔B.扩孔C.铰孔D.镗孔E.磨孔5.零件的结构工艺性包括（）A.零件的形状B.尺寸C.公差D.表面粗糙度E.材料选择三、判断题（总共10题，每题2分，判断下列说法是否正确，正确的打“√”，错误的打“×”）1.机械加工工艺系统的精度，是保证零件加工精度的基础。（）2.基准重合原则是指应尽量选择设计基准作为定位基准。（）3.粗加工时，应选择较大的切削深度和进给量，以提高加工效率。（）4.刀具的前角越大，切削越省力，但刀具强度会降低。（）5.磨削加工只能用于精加工。（）6.工件的安装包括定位和夹紧两个过程。（）7.加工余量越大，加工精度越高。（）8.车削外圆时，车刀的主偏角越大，径向力越大。（）9.铣削时，铣刀的齿数越多，铣削过程越平稳。（）10.钳工是机械制造中最基本的工种之一，主要从事零件的加工和装配工作。（）四、简答题（总共3题，每题10分）1.简述选择粗基准应遵循的原则。2.简述切削用量三要素对切削加工的影响。3.简述制定机械加工工艺规程的步骤。五、综合分析题（总共1题，20分）如图所示零件，材料为45钢，批量生产。要求加工φ30H7的孔，表面粗糙度Ra为0.8μm。请制定该孔的加工工艺路线，并说明各工序的作用及选择该工序加工方法的理由。（此处留出3行空白作答区域）答案：一、单项选择题1.D2.B3.A4.C5.A6.A7.D8.B9.D10.A二、多项选择题1.ABCDE2.ABCDE3.ABCD4.ABCDE5.ABCDE三、判断题1.√2.√3.√4.√5.×6.√7.×8.×9.√10.√四、简答题1.选择粗基准应遵循的原则：-保证相互位置要求原则：如果必须保证工件上加工表面与不加工表面的相互位置要求，应选择不加工表面作为粗基准。-保证加工余量合理分配原则：为保证各加工表面都有足够的加工余量，应选择毛坯余量小的表面作为粗基准。-便于装夹原则：应选择平整、光洁、面积足够大的表面作为粗基准，以保证定位准确、夹紧可靠。-粗基准一般不得重复使用原则：在同一尺寸方向上，粗基准通常只允许使用一次，以免产生较大的定位误差。2.切削用量三要素对切削加工的影响：-切削深度ap：增大切削深度，可使切削宽度和切削厚度增大，切削力增大，切削功率增加，加工精度降低，表面粗糙度增大。但切削深度对切削温度影响较小。-进给量f：增大进给量，切削厚度增大，切削力增大，切削功率增加，加工精度降低，表面粗糙度增大。进给量对切削温度影响比切削深度大。-切削速度vc：增大切削速度，切削变形减小，切削力减小，切削功率增加，切削温度升高。切削速度对加工精度和表面粗糙度影响较大，提高切削速度可减小表面粗糙度，提高加工精度。3.制定机械加工工艺规程的步骤：-分析研究产品的装配图和零件图。-确定毛坯。-拟定工艺路线。-确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。-确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。-确定切削用量及工时定额。-确定各主要工序的技术要求及检验方法。-填写工艺文件。五、综合分析题加工工艺路线：-粗车外圆至φ32mm。作用：去除大部分余量，为后续加工提供合适的加工余量。选择粗车的理由是45钢硬度不高，批量生产时粗车效率高。-钻孔至φ28mm。作用：钻出底孔。选择钻孔是因为能快速获得孔的基本尺寸。-扩孔至φ29.8mm。作用：扩大孔径，提高孔的精度和表面质量。扩孔比钻孔精度高。-铰孔至φ30H7。作用：保证孔的尺寸精度和表面粗糙度要求。铰孔能达到较高的