2025 年高职机械制造（机械制造技术）上学期期末测试卷

2025年高职机械制造（机械制造技术）上学期期末测试卷

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填入括号内）1.以下哪种加工方法不属于切削加工？（）A.车削B.铣削C.电火花加工D.钻削2.刀具的前角增大，切削力会（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小3.零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和（）。A.位置精度B.表面粗糙度C.硬度D.韧性4.在车床上加工外圆，若工件的圆度超差，可能是（）的原因。A.车床主轴径向跳动B.车床导轨直线度误差C.刀具磨损D.切削用量选择不当5.铣削平面时，若平面度超差，主要原因是（）。A.铣床主轴轴向窜动B.铣床工作台面不平C.铣刀磨损D.进给量不均匀6.钻削时，钻头的（）会影响孔的位置精度。A.顶角B.横刃C.螺旋角D.后角7.磨削加工能获得较高的加工精度和表面质量，主要是因为（）。A.砂轮硬度高B.磨削速度高C.磨削力小D.冷却条件好8.以下哪种材料适合采用磨削加工？（）A.铝合金B.铜合金C.淬火钢D.低碳钢9.加工中心与普通数控机床相比，最大的区别在于（）。A.有刀库和自动换刀装置B.能进行多轴联动C.加工精度更高D.自动化程度更高10.数控编程中，G代码用于（）。A.设定刀具参数B.控制机床运动轨迹C.调用子程序D.设定切削参数二、多项选择题（总共5题，每题4分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填入括号内，多选、少选、错选均不得分）1.切削用量三要素包括（）。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.切削深度E.主轴转速2.影响刀具寿命的因素有（）。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.刀具材料E.工件材料3.提高加工精度的方法有（）。A.误差预防法B.误差补偿法C.使用高精度机床D.提高工人操作技能E.增加加工余量4.以下属于钳工基本操作的有（）。A.锯削B.锉削C.钻孔D.铣削E.研磨5.数控加工的特点有（）。A.加工精度高B.生产效率高C.能加工复杂形状零件D.自动化程度高E.对操作人员要求低三、判断题（总共10题，每题2分，判断下列说法是否正确，正确的打“√”，错误的打“×”）1.切削加工时，刀具的磨损越快，切削温度越高。（）2.粗加工时，应选择较大的背吃刀量和进给量，以提高生产效率。（）3.零件的尺寸公差等级越高，其加工精度越高。（）4.车削外圆时，工件的圆柱度主要取决于车床导轨的直线度。（）5.铣削时，顺铣比逆铣更有利于提高加工质量。（）6.钻削时，钻头的转速越高，钻孔效率越高。（）7.磨削加工只能用于精加工。（）8.加工中心可以自动完成多种工序的加工。（）9.数控编程时，M代码用于控制机床的辅助动作。（）10.普通机床也能加工出高精度的零件。（）四、简答题（总共3题，每题10分，请简要回答下列问题）1.简述刀具磨损的形式及原因。2.如何保证零件的位置精度？3.数控加工工艺设计的主要内容有哪些？五、综合分析题（总共1题，20分，请根据所给信息进行分析解答）某零件的加工工艺路线如下：粗车外圆→半精车外圆→精车外圆→铣键槽→磨削外圆。已知该零件材料为45钢，硬度为220HBW。请分析：1.各加工工序的目的是什么？2.选择各加工工序的刀具及切削参数。3.如何保证各加工工序的加工精度？答案：一、单项选择题1.C2.B3.A4.A5.B6.B7.B8.C9.A10.B二、多项选择题1.ABC2.ABCDE3.AB4.ABCE5.ABCD三、判断题1.√2.√3.√4.×5.×6.×7.×8.√9.√10.×四、简答题1.刀具磨损的形式有：前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损。原因主要有：机械摩擦、切削热、工件材料的硬度和韧性等。2.保证零件位置精度的方法有：采用合适的定位基准、控制夹具的制造精度和安装精度、合理安排加工顺序、采用误差补偿技术等。3.数控加工工艺设计的主要内容包括：选择加工方法和加工方案、确定加工顺序和加工路线、选择刀具和切削参数确定定位和夹紧方案、编写数控加工程序等。五、综合分析题1.粗车外圆目的是去除大部分余量；半精车外圆为精车做准备并提高精度；精车外圆保证尺寸精度和表面质量；铣键槽加工键槽；磨削外圆进一步提高尺寸精度和表面粗糙度。2.粗车：YT5硬质合金车刀，切削速度50-70m/min，进给量0.3-0.5mm/r，背吃刀量3-5mm；半精车：YT15硬质合金车刀，切削速度7-0m/min，进给量0.1-0.3mm/r，背吃刀量0.5-2mm；精车：YT30硬质合金车刀，切削速度90-120m/min，进给量0.05-0.15mm/r，背吃刀量0.1-0.5mm；铣键槽：高速钢铣刀，铣削速度20-30m/min，进给量0.1-0.3mm/z；磨削：陶瓷砂轮，磨削速度30-50m/s，纵向