汽车制造质量体系工程师岗位考试试卷及答案

汽车制造质量体系工程师岗位考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.ISO/TS16949质量管理体系的核心是满足（）要求。2.汽车生产件批准程序英文缩写是（）。3.潜在失效模式及后果分析的英文缩写是（）。4.控制计划分为（）控制计划和量产控制计划。5.测量系统分析中，通常用（）来评估测量系统的重复性和再现性。6.质量工具中的“鱼骨图”也叫（）图。7.汽车制造中的“三不原则”是不制造不良品、不（）不良品、不流出不良品。8.质量管理的PDCA循环中，C代表（）。9.过程能力指数Cp表示（）的能力。10.FMEA中严重度（S）取值范围是（）。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下哪种工具常用于识别过程中的关键因素（）A.检查表B.排列图C.控制图D.直方图2.汽车制造企业的质量手册应依据（）标准编制。A.ISO9001B.ISO/TS16949C.ISO14001D.OHSAS180013.控制计划应在（）阶段制定。A.产品设计B.过程设计C.量产D.售后4.以下不属于特殊特性的是（）A.安全相关特性B.外观特性C.影响产品功能的特性D.尺寸特性5.测量系统的偏倚是指（）A.多次测量结果的波动B.测量结果与真值的差异C.不同测量人员的差异D.测量设备的稳定性差异6.质量管理体系文件的层次不包括（）A.质量手册B.程序文件C.作业指导书D.产品说明书7.当过程能力指数Cp=1时，过程处于（）状态。A.理想B.可接受C.需改进D.不可接受8.PPAP提交等级中，等级（）是最完整的提交。A.1B.2C.3D.49.以下哪种质量工具用于分析数据的分布情况（）A.因果图B.散布图C.直方图D.矩阵图10.汽车制造企业的质量方针应由（）制定。A.质量部门经理B.生产部门经理C.总经理D.技术部门经理三、多项选择题（每题2分，共20分）1.质量管理体系的建立步骤包括（）A.策划与准备B.体系文件编制C.体系运行D.内部审核与管理评审2.以下属于质量成本的有（）A.预防成本B.鉴定成本C.内部故障成本D.外部故障成本3.FMEA分为（）A.设计FMEAB.过程FMEAC.系统FMEAD.产品FMEA4.控制图的类型有（）A.X-R控制图B.X-S控制图C.P控制图D.C控制图5.以下属于汽车制造过程中的特殊过程的有（）A.焊接B.涂装C.注塑D.装配6.质量改进的常用工具包括（）A.头脑风暴法B.亲和图C.矩阵图D.流程图7.测量系统分析的内容包括（）A.重复性B.再现性C.线性D.稳定性8.汽车制造企业的顾客包括（）A.汽车经销商B.最终用户C.汽车零部件供应商D.政府监管部门9.质量管理体系的持续改进可以通过（）实现。A.内部审核B.顾客反馈C.数据分析D.管理评审10.以下属于质量管理八项原则的有（）A.以顾客为关注焦点B.领导作用C.全员参与D.持续改进四、判断题（每题2分，共20分）1.ISO/TS16949质量管理体系只适用于汽车制造企业。（）2.过程能力指数越高，过程质量越好。（）3.控制计划一旦制定，就不能更改。（）4.FMEA中的风险顺序数RPN=严重度（S）×频度（O）×探测度（D）。（）5.测量系统的重复性和再现性是同一个概念。（）6.质量方针应与企业的经营方针保持一致。（）7.所有的过程都需要进行过程能力分析。（）8.内部审核和管理评审都是为了发现质量管理体系中的问题并采取改进措施。（）9.产品的质量特性都应该在控制计划中明确规定。（）10.质量管理体系文件必须由质量部门编写。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述ISO/TS16949质量管理体系与ISO9001的关系。ISO/TS16949是以ISO9001为基础，结合汽车行业的特殊要求而制定的质量管理体系标准。ISO9001是通用性的质量管理体系标准，适用于各类组织。ISO/TS16949在ISO9001的框架上，增加了汽车行业诸如产品质量先期策划、生产件批准程序等特定要求，更具针对性和专业性，旨在确保汽车供应链的质量可靠性和稳定性。2.简述APQP的五个阶段。APQP即产品质量先期策划，五个阶段分别为：计划和确定项目阶段，此阶段明确项目目标等；产品设计和开发阶段，进行产品设计等工作；过程设计和开发阶段，设计制造过程；产品和过程确认阶段，验证产品和过程；反馈、评定和纠正措施阶段，对整个过程进行总结改进。每个阶段都有相应任务和交付成果，以保障产品成功推向市场。3.简述测量系统分析的目的。测量系统分析目的在于评估测量系统的质量。一是确定测量系统的准确性，即测量结果与真值的接近程度；二是判断测量系统的稳定性，确保在不同时间测量结果的一致性；三是考量测量系统的重复性，看同一测量人员多次测量的波动情况；四是分析再现性，即不同测量人员测量结果的差异。通过这些分析，确保测量数据可靠，为质量决策提供准确依据。4.简述质量改进的一般步骤。质量改进一般步骤：首先是识别问题，通过数据分析、顾客反馈等发现质量问题；然后进行现状调查，收集相关数据和信息；接着分析问题产生的原因，可运用因果图等工具；之后制定改进措施并实施；实施后对改进效果进行检查评估；若达到预期目标则巩固成果，将有效措施纳入标准，若未达到则重新分析原因，继续改进。六、讨论题（每题5分，共10分）1.在汽车制造企业中，如何确保质量管理体系的有效运行？要确保质量管理体系有效运行，首先需加强全员培训，让员工理解体系要求和自身职责。建立完善的文件化体系，明确流程和标准并及时更新。强化过程控制，运用控制图等工具监控关键过程。定期开展内部审核和管理评审，及时发现问题并改进。注重顾客反馈，将顾客需求转化为改进动力。激励员工参与质量改进活动，营造质量文化氛围，从各个环节保障体系有效运作。2.结合实际，谈谈汽车制造企业如何进行质量成本控制。汽车制造企业可从多方面控制质量成本。预防成本方面，加强产品设计评审和供应商开发管理，减少后期质量问题。鉴定成本上，优化检验流程，合理确定检验频次和方法。内部故障成本控制，提高生产过程稳定性，减少废品、返工等。外部故障成本控制，加强售后服务，及时处理顾客投诉。同时，建立质量成本核算体系，定期分析数据，找出成本高的环节并针对性改进，实现质量与成本的平衡。答案一、填空题1.顾客2.PPAP3.FMEA4.试生产5.R&R6.因果7.接收8.检查9.过程满足规范要求10.1-1