和平花园阳光房施工方案

和平花园阳光房施工方案一、工程概况1.1项目名称和平花园12号楼3单元502室阳光房建设工程1.2工程地点XX市XX区和平花园小区12号楼3单元502室露台1.3建设规模阳光房主体结构尺寸为6m×4m，檐口高度2.8m，屋脊高度3.5m，总建筑面积24㎡。采用钢结构框架+中空玻璃幕墙体系，配套断桥铝门窗及遮阳系统。1.4工程内容钢结构主体框架制作安装玻璃幕墙及门窗系统安装防水及排水系统施工室内外装饰装修工程电气照明系统配置二、设计依据及技术标准2.1设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计标准》GB50017-2017《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015《屋面工程技术规范》GB50345-20122.2材料标准钢材：Q235B级碳素结构钢（GB/T700-2006）玻璃：6mm+12A+6mmLow-E中空钢化玻璃（GB15763.2-2005）密封胶：硅酮结构密封胶（GB16776-2005）防水材料：SBS改性沥青防水卷材（GB18242-2008）三、施工准备3.1技术准备组织技术人员进行图纸会审，编制详细施工技术交底文件进行测量放线，确定阳光房定位轴线及标高控制线编制专项施工方案，进行安全技术交底3.2现场准备清理施工场地，平整露台地面，设置安全防护栏杆搭建临时材料堆放区，做好防雨防潮措施安装施工临时用电线路，配置配电箱及安全保护装置设置消防器材堆放点，配备4kg干粉灭火器4具3.3材料准备材料名称规格型号单位数量进场时间方钢100×100×5mm米86开工前3天角钢50×50×5mm米120开工前3天中空玻璃6+12A+6mmLow-E㎡42钢结构完成后断桥铝型材70系列㎡18钢结构完成后SBS防水卷材3mm卷4基础施工前密封胶590ml/支支36玻璃安装前3.4机械设备准备设备名称型号规格数量状态电焊机BX1-5002台良好切割机J3G-4001台良好电钻GBH2-28D4把良好水准仪DS31台校验合格角磨机100mm3台良好四、主要施工流程测量放线→基础施工→钢结构框架安装→屋面系统安装→墙面系统安装→门窗安装→防水施工→装饰装修→电气安装→清理验收五、分部分项工程施工方案5.1测量放线工程采用全站仪进行轴线定位，使用水准仪测定标高控制线在露台地面弹出阳光房外轮廓控制线，偏差控制在±3mm内标记钢结构立柱定位点，使用冲击钻钻孔植入Φ12膨胀螺栓作为控制点设置标高控制桩，每隔2m设置一个，确保整体标高误差不超过5mm5.2基础工程混凝土承台施工按设计尺寸开挖承台基坑，尺寸为600×600×500mm（长×宽×深）基底铺设100mm厚C15素混凝土垫层，表面找平绑扎承台钢筋，配置Φ12主筋（间距150mm）及Φ8箍筋（间距200mm）安装模板，浇筑C30混凝土，振捣密实，养护7天预埋件安装采用20mm厚钢板制作预埋件（300×300mm）预埋M20地脚螺栓，外露长度100mm混凝土强度达到设计强度75%后方可进行钢结构安装5.3钢结构工程构件加工主框架采用100×100×5mm方钢，工厂预制加工构件焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊脚高度不小于5mm所有构件进行喷砂除锈处理，涂刷环氧富锌底漆两道框架安装立柱安装：采用M20地脚螺栓与承台连接，垂直度偏差≤1/1000横梁安装：采用100×50×5mm方钢，与立柱刚性连接檩条安装：50×50×5mm角钢檩条，间距600mm支撑系统：设置X型交叉支撑，增强整体稳定性焊接质量控制焊前清理坡口，去除铁锈、油污等杂质焊接完成后进行外观检查，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷重要节点进行超声波探伤检测，合格率达到100%5.4屋面工程檩条安装安装50×50×5mm角钢檩条，间距600mm檩条与主框架采用M12螺栓连接，设置防松垫片屋面玻璃安装铺设6mm+12A+6mmLow-E中空钢化玻璃玻璃板块间预留15mm缝隙，采用硅酮密封胶密封玻璃与钢结构之间设置三元乙丙橡胶垫片安装不锈钢驳接爪固定系统，间距1500mm排水系统设置2%屋面坡度，坡向排水口安装50mm直径PVC排水槽，排水坡度≥3‰排水口设置过滤网，防止堵塞5.5墙面工程墙面龙骨安装采用50×50×4mm方钢管制作墙面龙骨横向龙骨间距600mm，竖向龙骨间距800mm龙骨与主体结构采用膨胀螺栓连接墙面玻璃安装安装6mm+12A+6mm中空钢化玻璃采用隐框玻璃幕墙体系，结构胶宽度7mm玻璃边缘与龙骨间距15mm，填充泡沫棒后打胶密封5.6门窗工程门窗框安装安装70系列断桥铝门窗，型材壁厚1.4mm门框与钢结构之间采用镀锌铁片连接，固定点间距≤500mm门窗框与结构间隙用发泡剂填充，外侧打密封胶玻璃扇安装配置5mm+12A+5mm中空玻璃安装五金配件，包括执手、铰链、风撑等调试门窗开启扇，确保开启灵活，关闭严密5.7防水工程露台防水涂刷基层处理剂，干燥后铺设3mm厚SBS防水卷材卷材搭接宽度≥100mm，采用热熔法施工阴阳角处增设500mm宽附加层节点防水钢结构与屋面交接处设置防水卷材上翻250mm螺栓节点采用密封胶密封，外加不锈钢盖板保护玻璃接缝处采用双道密封，内侧结构胶，外侧耐候胶5.8装饰装修工程室内墙面采用20mm厚硅酸钙板墙面，表面刮腻子刷乳胶漆颜色选用米白色（色号：RAL9010）地面工程铺设600×600mm仿古地砖，干铺法施工地砖接缝宽度2mm，采用美缝剂填缝沿墙四周设置50mm高挡水台吊顶工程安装U型轻钢龙骨吊顶，间距400×400mm配置9.5mm厚纸面石膏板，自攻螺丝固定表面刮腻子刷乳胶漆，与墙面同色5.9电气工程管线敷设沿钢结构框架明敷JDG镀锌钢管，管径20mm管线转弯处设置接线盒，管卡固定间距≤1.5m灯具安装安装LED筒灯6套，功率9W/套，色温4000K配置防水插座4个，安装高度1.2m设置独立照明开关，控制分区照明防雷接地钢结构框架与建筑物防雷系统可靠连接接地电阻≤4Ω，采用Φ10圆钢作为接地引下线六、质量保证措施6.1材料质量控制建立材料进场验收制度，严格检查材料合格证、质保书主要材料（钢材、玻璃、防水材料）进行抽样送检，合格后方可使用材料储存分类堆放，做好防潮、防雨、防晒措施6.2施工过程控制实行样板引路制度，每个分项工程先做样板，验收合格后大面积施工加强工序检验，上道工序不合格不得进入下道工序隐蔽工程实行三方验收制度（施工单位、监理单位、业主）并签署记录6.3质量检验标准项目允许偏差检验方法钢结构垂直度H/1000且≤10mm经纬仪检查玻璃板块接缝高低差≤1mm塞尺检查门窗开启缝宽度±1.5mm卡尺检查屋面坡度±5%设计值水准仪检查七、安全生产保证措施7.1安全教育培训施工前对所有人员进行三级安全教育培训，考核合格后方可上岗特种作业人员（焊工、电工等）必须持证上岗每周一开展安全生产例会，每日进行班前安全技术交底7.2安全防护措施露台周边设置1.2m高防护栏杆，满挂密目安全网高空作业人员必须佩戴安全带，搭设操作平台施工现场设置安全警示标志，划分危险作业区域7.3消防安全措施施工现场严禁吸烟，设置禁烟标识氧气、乙炔瓶保持5m以上安全距离，远离火源焊接作业配备接火斗，防止火花坠落引发火灾八、文明施工措施材料堆放整齐，设置材料标识牌施工垃圾日产日清，分类存放控制施工噪音，晚间10点后停止作业施工现场设置排水沟，防止施工用水污染环境九、施工进度计划9.1工期安排总工期30天，具体进度计划如下：施工准备：3天基础工程：5天钢结构安装：7天玻璃幕墙安装：6天装饰装修：5天电气安装：2天清理验收：2天9.2进度保证措施合理安排施工顺序，实行平行作业准备备用材料，防止材料供应延误配备足够施工人员，高峰期投入15人每周进行进度检查，滞后时采取加班、增加人员等措施十、验收标准及程序10.1验收标准符合设计图纸及相关技术规范要求结构安全可靠，无变形、裂缝等质量缺陷玻璃表面平整，无划痕、破损门窗开启灵活，密封性能良好防水工程无渗漏，排水通畅10.2验收程序施工单位自检合格后提交验收申请监理单位组织初步验收建设单位组织设计、施工、监理单位进行竣工验收验收合格签署验收记录，办理工程移交手续十一、成品保护措施玻璃安装后贴保护膜，防止污染和划伤钢结构表面涂层干燥前设置警示标识，禁止触摸地面砖铺设后采用木板覆盖保护，禁止堆放重物门窗安装后锁闭，防止损坏五金配件十二、售后服务承诺工程质量保修期为2年，自竣工验收合格之日起计算保修期内免费提供维修服务，接到通知后24