文化墙工艺施工技术交底

文化墙工艺施工技术交底一、施工准备（一）材料准备基层处理材料水泥：P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证及3天、28天强度报告砂子：中砂，含泥量≤3%，使用前过5mm筛网界面剂：聚合物水泥基界面处理剂，粘结强度≥1.5MPa抗裂砂浆：压折比≤3.0，柔韧性（压折比）符合JC/T984-2011标准饰面材料文化石/砖：天然石材厚度15-30mm，人造文化砖尺寸误差≤±2mm，表面无裂纹、缺棱掉角粘结剂：瓷砖胶（C1型），初凝时间≥4h，终凝时间≤24h，拉伸粘结强度（标准状态）≥1.0MPa勾缝材料：专用彩色填缝剂，粒径≤2mm，收缩率≤3%辅助材料钢筋：Φ6mm热轧带肋钢筋，屈服强度≥335MPa钢丝网：热镀锌电焊网，丝径0.8mm，网孔20×20mm，焊点抗拉力≥65N保护膜：PE保护膜厚度≥0.05mm，透光率≥85%（二）机具准备设备名称规格型号数量检查要求砂浆搅拌机JZC-3501台搅拌叶磨损量≤10mm，运行无异常噪音冲击钻GBH2-28DRE2台转速调节正常，钻头配套齐全切割机CG1-301台切割片完好，防护罩齐全靠尺2m铝合金3把直线度误差≤0.5mm/m水平仪DS31台水准管气泡偏差≤1格抹子不锈钢材质10把表面平整无卷边（三）作业条件基层要求墙面平整度：用2m靠尺检查，偏差≤5mm垂直度：每层垂直度偏差≤3mm，全高≤10mm基层强度：抹灰层表面抗拉强度≥0.3MPa，无起砂、空鼓（空鼓面积≤5%且单处≤0.01㎡）环境要求施工温度：5℃-35℃，雨天或预计24h内降雨时停止施工风力：≤5级，大风天气需设置防风障照明：作业面照度≥50lux，夜间施工需配备LED泛光灯二、工艺流程（一）基层处理（关键工序）表面清理铲除墙面浮灰、脱模剂及疏松层，用高压水枪（压力≥0.3MPa）冲洗干净对残留的模板接缝、螺栓孔进行修补：采用1:3水泥砂浆（内掺5%防水剂）分层填塞，每层厚度≤20mm界面处理涂刷界面剂：采用滚涂法，厚度0.5-1mm，横向涂刷后间隔2h再纵向涂刷，确保无漏涂界面剂养护：涂刷后24h内避免淋雨，温度低于10℃时延长养护至48h挂网施工钢筋固定：Φ6mm钢筋间距500×500mm呈梅花状布置，钻孔深度≥50mm，采用M10膨胀螺栓固定，扭矩值35-40N·m钢丝网铺设：网片搭接宽度≥100mm，用扎丝（Φ0.8mm）与钢筋绑扎固定，间距≤300mm，网片距基层距离10-15mm（二）弹线分格（控制工序）基准线设置用水准仪在墙面设置±0.000m水平线，误差≤2mm按设计排版图弹出垂直控制线，间距≤1.5m，采用墨斗弹线，线宽≤1mm分格定位根据文化砖规格（以240×115×53mm为例），弹出水平分缝线，上下砖缝错开1/2砖长门窗洞口处弹出护角线，宽度50mm，与大面交线偏差≤1mm（三）文化砖铺贴（核心工序）粘结剂制备配比：瓷砖胶:水=4:1（重量比），采用机械搅拌2-3min，静置5min后二次搅拌稠度：标准圆锥沉入度60-80mm，可操作时间≥2h铺贴工艺打底：在墙面均匀涂抹粘结剂，厚度5-8mm，用齿形抹刀（齿深6mm）梳理出平行纹路，纹路方向一致砖体粘贴：文化砖背面满涂粘结剂（厚度2-3mm），按弹线位置粘贴，用橡皮锤轻击砖面，确保粘结层饱满缝隙控制：水平缝宽8-10mm，竖缝宽6-8mm，用专用塑料十字架定位，间距≤500mm特殊部位处理阴阳角：阳角采用45°角对接，阴角采用压槎铺贴，搭接长度≥15mm门窗套：文化砖与门窗框间距5mm，采用同色密封胶填充管线出口：开孔直径比管道大10mm，周边用防水砂浆封堵后铺贴，留设5mm环形缝（四）勾缝处理清缝铺贴完成24h后进行清缝，采用专用清缝锥（直径5mm）清理缝内杂物，深度≥3mm勾缝施工填缝剂制备：粉:水=3:1，搅拌至无颗粒状，静置10min后使用勾缝方法：采用专用勾缝器（宽度与缝宽匹配），沿45°方向将填缝剂压入缝内，压实抹平，表面略低于砖面1-2mm表面清理勾缝后30min内用湿海绵（含水率60%）清理砖面残留填缝剂，严禁干擦（五）成品保护覆盖保护铺贴完成后24h内覆盖PE保护膜，采用美纹纸（宽度20mm）沿砖缝粘贴固定，保护膜搭接宽度≥50mm养护措施自然养护：每日洒水2次（水温与环境温差≤10℃），养护期≥7d冬季养护：采用薄膜+阻燃棉被覆盖，环境温度维持在5℃以上三、质量标准（一）主控项目材料性能文化石放射性：内照射指数IRa≤1.0，外照射指数Iγ≤1.3粘结强度：铺贴后28d，文化砖粘结强度≥0.6MPa（现场拉拔试验每500㎡一组）施工质量空鼓率：单块砖空鼓面积≤10%，且相邻空鼓砖不超过2块勾缝质量：无裂纹、砂眼，缝深一致，宽度偏差≤±1mm（二）一般项目项目允许偏差检查方法检查数量表面平整度3mm2m靠尺+塞尺每20㎡测3点缝格平直度3mm5m线（不足5m拉通线）每50m测3处接缝高低差1mm钢直尺+塞尺每20㎡测5点阴阳角方正2mm直角尺（边长200mm）每个阴阳角检查文化砖排列符合设计目测检查全数检查（三）验收程序分项验收：每道工序完成后，施工班组自检→技术员复检→监理验收，验收合格签署《工序交接记录》隐蔽验收：基层处理、挂网施工需留存影像资料（每100㎡不少于3张），报监理工程师签字确认竣工验收：整体完工后7d组织验收，提交《文化墙工程检验批质量验收记录表》及检测报告四、安全措施（一）危险源辨识及控制危险源风险等级控制措施责任人员高空坠落重大设置1.2m高防护栏杆，满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100c㎡）安全员物体打击较大作业面下方设置警戒区（半径5m），佩戴安全帽（冲击吸收性能≤4900N）施工员机械伤害一般切割机设置防护罩，操作人员佩戴绝缘手套（耐电压≥380V）机械操作工粉尘危害一般切割作业配备移动式除尘设备（风量≥2000m³/h），佩戴防尘口罩（KN95级）作业人员（二）安全操作规定脚手架使用落地式脚手架搭设高度≤24m，立杆间距≤1.5m，扫地杆距地≤200mm，脚手板满铺且绑扎牢固作业层脚手板下方设水平安全网，每隔10m设一道水平防护网临时用电配电箱采用TN-S系统，三级配电两级保护，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s电动工具电缆线架空高度≥2.5m，严禁拖地或被碾压消防安全施工现场配备2具5kg干粉灭火器（距离作业面≤20m），易燃易爆材料单独存放（距离火源≥30m）焊接作业办理动火证，配备看火人及灭火器材，作业后30min复查无隐患（三）应急处置高处坠落急救立即停止作业，将伤员移至安全区域，检查呼吸心跳（判断时间≤10s）对骨折部位进行固定（使用夹板长度超过骨折上下关节），拨打120急救电话触电事故处置立即拉闸断电（优先切断总开关），使用干燥木棒使伤员脱离电源对无呼吸者实施心肺复苏（按压频率100-120次/min，按压深度5-6cm）五、质量通病防治（一）空鼓脱落防治原因分析基层清理不彻底，存在油污或浮灰粘结剂配比不当（水灰比过大）或搅拌不均匀铺贴后未及时养护，早期脱水预防措施基层处理后采用拉拔试验检测界面强度（每500㎡一组）粘结剂严格按配比搅拌，使用时间控制在2h内高温季节铺贴后2h内覆盖保湿，温度超过30℃时每2h洒水一次（二）勾缝开裂防治原因分析填缝剂收缩率过大（超过3%）勾缝后早期受振动或温差变化缝深不足（小于3mm）预防措施选用低收缩填缝剂（收缩率≤2%），掺入0.2%聚丙烯纤维勾缝完成后48h内禁止在附近进行敲打作业清缝深度确保≥5mm，填缝剂压实度≥95%（三）表面污染防治预防措施铺贴前在文化砖表面涂刷防污剂（渗透型，耐沾污性≥4级）勾缝时在砖面贴美纹纸（宽度≥30mm），勾缝后立即撕除清理工具采用白色棉纱布（避免彩色污染）六、成品保护措施（一）交叉作业保护工序衔接文化墙施工与水电安装工序间隔≥48h，安装作业需设置临时保护罩（采用5mm厚木板）涂料施工时对文化墙覆盖阻燃防水布（厚度≥0.2mm），采用磁性固定方式通道保护人员通行区域设置防护挡板（高度1.8m），挡板与墙面间距≥300mm运输材料时采用手推车（轮胎包裹橡胶垫），通道地面铺设50mm厚木板（二）后期维护清洁要求竣工后清洁采用中性清洁剂（pH值6-8），水温20℃-30℃，严禁使用钢丝球等硬质工具文化石表面污渍采用专用石材清洁剂，停留时间≤5min，立即