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文档简介

松原楼顶消防水箱施工方案一、工程概况本工程为松原市某建筑楼顶消防水箱安装项目,建筑类型为一类高层公共建筑,建筑高度98米,总建筑面积25000平方米。根据消防规范要求,本工程需设置有效容积不小于36立方米的高位消防水箱,以满足初期火灾消防用水量需求。水箱设计为不锈钢材质,整体尺寸为6m×3m×2.5m,安装于建筑屋顶消防水箱间内。本工程施工范围包括水箱基础施工、箱体安装、管路连接、附件安装、保温防冻及系统调试等内容。二、施工准备(一)技术准备组织施工人员熟悉施工图纸、设计变更及相关技术文件,编制详细的施工技术交底文件。进行现场勘察,复核屋顶水箱间尺寸、结构承载力及周边环境条件,确保满足施工要求。编制施工进度计划,明确各工序的施工顺序、起止时间及资源配置。组织技术人员进行施工前培训,熟悉不锈钢水箱安装工艺、质量标准及安全操作规程。(二)材料准备水箱箱体:采用304不锈钢板材,厚度不小于3mm,符合GB/T3280标准要求。板材进场时需提供产品合格证、材质证明书及性能检测报告。基础材料:C30混凝土、钢筋(HRB400E)、模板、砂石等,材料性能需符合设计及规范要求。管道材料:不锈钢管(304材质)、阀门(闸阀、止回阀、蝶阀等)、法兰、弯头、三通等,管道及附件的规格、型号需与设计图纸一致。保温材料:聚氨酯泡沫塑料,厚度80mm,导热系数不大于0.03W/(m·K),燃烧性能等级为B1级。辅助材料:焊条(A102)、密封胶、膨胀螺栓、保温钉、电伴热带等。(三)机具准备吊装设备:汽车吊(25t)、手动葫芦(5t)、钢丝绳、卸扣等。焊接设备:氩弧焊机、焊条电弧焊机、角磨机、抛光机等。测量工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、水平尺、直角尺等。切割工具:等离子切割机、砂轮切割机、管材切割机等。其他工具:扳手、螺丝刀、打压泵、真空泵、电钻、撬棍等。(四)现场准备清理屋顶水箱间场地,平整场地,做好排水措施。搭设临时脚手架,高度满足施工操作要求,脚手架搭设需符合安全规范。接通临时用水、用电,安装配电箱并做好防雨、防触电保护。设置材料堆放区,分类存放各种材料,并做好标识。办理施工许可证、夜间施工许可等相关手续,与建设单位、监理单位签订安全协议。三、安装工艺(一)基础施工测量放线:根据设计图纸,在屋顶水箱间内放出水箱基础的轴线、轮廓线及标高控制线。土方开挖:使用挖掘机或人工开挖基础基坑,深度按设计要求执行,基底平整后进行夯实处理。钢筋绑扎:按设计图纸绑扎基础钢筋,钢筋间距、保护层厚度需符合规范要求,绑扎完成后进行隐蔽工程验收。模板安装:采用钢模板或木模板,模板安装应牢固、平整,接缝严密,模板支撑系统需具有足够的刚度和稳定性。混凝土浇筑:浇筑C30混凝土,采用插入式振捣器振捣密实,浇筑过程中需按规定留置混凝土试块。养护:混凝土浇筑完成后及时覆盖保湿,养护时间不少于14天,待混凝土强度达到设计强度的75%以上方可进行后续施工。基础表面处理:基础混凝土达到设计强度后,表面进行找平处理,平整度误差不大于5mm/m,并涂刷环氧树脂防腐涂层。(二)水箱安装箱体组装:将不锈钢板材运至安装现场,进行编号、分类。按照施工图纸进行箱体拼装,先安装底板,再安装侧板,最后安装顶板。采用氩弧焊接,焊接时应保证焊缝饱满、平整,无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。焊接完成后,对焊缝进行打磨、抛光处理,使其光滑平整。水箱吊装:使用汽车吊将组装好的水箱吊装至基础上,吊装过程中需设专人指挥,确保安全。水箱就位后,调整其位置和水平度,水平偏差不大于1mm/m。附件安装:安装水箱人孔,人孔应设置在便于检修的位置,人孔盖应密封严密,并配备锁具。安装内外爬梯,爬梯应牢固可靠,踏步间距均匀,便于上下。安装水位计,水位计应设置在水箱侧面明显位置,便于观察,同时安装水位报警装置。(三)管路连接管道安装:根据设计图纸,测量并切割管道,管道切口应平整,无毛刺。采用法兰连接或焊接连接,法兰连接时应使用密封垫片,确保密封严密;焊接连接时应采用氩弧焊打底,焊条电弧焊盖面。管道安装应横平竖直,坡度符合设计要求,支架间距应符合规范规定。阀门安装:阀门安装前应进行外观检查和强度试验,合格后方可安装。阀门安装位置、方向应正确,手柄或手轮应便于操作。止回阀安装时应注意流向,确保水流方向与阀体箭头方向一致。管道与水箱连接:进水管、出水管、溢流管、泄水管等与水箱的连接应采用法兰连接,法兰与水箱壁之间应设置加强板。进水管管口最低点高出溢流边缘的高度为管径,且不小于100mm,不大于150mm。溢流管直径为进水管直径的2倍,且不小于DN100,溢流管末端应设置防虫网。(四)保温施工基层处理:清理水箱及管道表面的灰尘、油污、铁锈等杂物,确保表面干净、平整。水箱保温:在水箱外壁粘贴聚氨酯泡沫塑料板,采用专用胶水粘贴,板缝应错开排列,缝隙用聚氨酯泡沫填充剂填充。保温层外表面包裹玻璃丝布,并用保温钉固定,保温钉间距不大于300mm。最外层涂刷防火涂料,厚度不小于3mm,颜色与建筑外观协调。管道保温:管道保温采用预制聚氨酯瓦壳,用胶水粘贴在管道表面,接缝处用密封胶带密封。阀门、法兰等部位的保温应采用可拆卸式保温结构,便于检修。电伴热安装:在水箱底部及管道外壁缠绕电伴热带,电伴热带应紧贴表面,固定牢固。电伴热带的安装应符合产品说明书要求,接线处应做好绝缘处理。四、质量控制(一)基础工程质量控制基础混凝土强度等级、钢筋保护层厚度、截面尺寸等应符合设计要求。基础表面平整度误差不大于5mm/m,预埋件位置偏差不大于10mm。混凝土试块强度试验结果应合格,基础施工过程中应做好隐蔽工程验收记录。(二)水箱安装质量控制水箱箱体焊接质量应符合规范要求,焊缝应进行外观检查和渗漏试验,无渗漏现象。水箱安装的水平度偏差不大于1mm/m,垂直度偏差不大于1.5mm/m。水箱附件安装应牢固可靠,人孔、爬梯、水位计等功能正常。(三)管道安装质量控制管道安装的坡度、坡向应符合设计要求,管道支架间距应合理,安装牢固。管道焊接接头应进行外观检查和无损检测(根据设计要求),合格率达到100%。阀门安装应正确,开启灵活,关闭严密,强度试验和严密性试验合格。(四)保温施工质量控制保温层厚度应均匀,偏差不超过设计厚度的10%,表面平整,无空鼓、开裂现象。电伴热带安装应牢固,接线正确,绝缘电阻不小于20MΩ。保温层外保护层应平整、美观,具有良好的防水、防火性能。(五)系统调试质量控制进行水箱满水试验,静置24小时,观察水箱有无渗漏现象,水位无明显下降。进行消防水泵联动试验,启动消防水泵,检查水箱出水管压力、流量是否符合设计要求。调试水位报警装置,当水位达到最高或最低报警水位时,报警装置应及时发出报警信号。五、安全措施(一)吊装作业安全措施吊装前应检查吊装设备、钢丝绳、卸扣等是否完好,性能是否可靠。吊装时应设专人指挥,信号应明确、统一,严禁违章指挥和违章作业。吊装区域应设置警戒线,严禁非作业人员进入,吊装过程中严禁超载。(二)焊接作业安全措施焊接作业人员必须持证上岗,佩戴好个人防护用品(安全帽、防护眼镜、焊工手套等)。焊接现场应设置灭火器材,严禁在易燃易爆场所进行焊接作业。氩弧焊作业时,应加强通风,防止氩气浓度过高引起窒息。(三)高处作业安全措施高处作业人员必须佩戴安全带,安全带应高挂低用,严禁在无安全防护措施的情况下作业。脚手架搭设应符合安全规范要求,搭设完成后应进行验收,合格后方可使用。作业平台应牢固可靠,严禁超载,平台上的材料应堆放整齐,工具应放入工具袋内。(四)用电安全措施施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求,设置三级配电、两级保护。电气设备的金属外壳应接地或接零,严禁非电工接线、拆线。电伴热带安装时应做好绝缘处理,防止漏电事故发生。(五)消防安全措施施工现场应设置消防通道,配备足够的灭火器材,消防器材应定期检查,确保完好有效。易燃材料应单独存放,远离火源,施工现场严禁吸烟。焊接作业时,应清除周围可燃物,设置接火斗,防止火花溅落引起火灾。六、冬季防冻专项措施(一)水箱间采暖在水箱间内设置暖气片,采用热水采暖系统,保证水箱间环境温度不低于10℃。采暖系统应与建筑供暖系统相连,当建筑供暖系统无法满足要求时,可设置独立的电采暖设备。水箱间应设置温度传感器,当温度低于5℃时,自动启动备用采暖设备,并发出报警信号。(二)水箱保温与加热水箱外壁采用80mm厚聚氨酯泡沫塑料保温,外表面包裹玻璃丝布并涂刷防火涂料。在水箱底部安装电伴热带,电伴热带功率为20W/m,采用自限温型,当水温低于5℃时自动启动加热,高于10℃时自动停止。水箱内设置水温监测装置,实时监测水温变化,当水温低于5℃时,发出报警信号并启动电伴热带。(三)管道防冻措施管道采用聚氨酯瓦壳保温,厚度80mm,外表面缠绕玻璃丝布并涂刷防火涂料。暴露在室外的管道及水箱间内的管道均应安装电伴热带,电伴热带功率为15W/m,与管道保温层同步施工。管道上的阀门、法兰等部位应加强保温,采用可拆卸式保温套,确保保温效果。(四)排水措施在水箱底部设置泄水管,管径DN50,阀门采用闸阀,便于冬季排空水箱内的水。管道最低点设置泄水阀,冬季停用或检修时,可将管道内的水排空,防止结冰。水箱间地面设置排水坡度,坡度不小于2%,排水口连接至屋顶排水系统,防止地面积水结冰。(五)冬季维护措施每日检查水箱间温度,确保环境温度不低于5℃,当温度低于5℃时,及时采取加热措施。每周检查水箱水位、水温,确保水位正常,水温不低于5℃。每月检查保温层是否完好,有无破损、脱落现象,发现问题及时修复。定期检查电伴热带的工作状态,确保其正常运行,绝缘电阻不小于20MΩ。冬季降雪后,及时清理水箱间屋顶及周围的积雪,防止积雪融化后结冰。七、施工进度计划序号施工工序起止时间工期(天)备注1施工准备第1-5天5包括技术、材料、机具准备2基础施工第6-15天10混凝土养护需14天3水箱安装第16-20天5含箱体组装、吊装、附件安装4管路连接第21-28天8管道安装、阀门安装、试压5保温施工第29-35天7水箱保温、管道保温、电伴热安装6系统调试第36-38天3满水试验、联动试验、报警装置调试7竣工验收第39-40天2资料整理、现场验收八、验收标准水箱基础:混凝土强度等级达到设计要求,表面平整度误差不大于5mm/m,预埋件位置偏差不大于10mm。水箱箱体:焊接质量符合规范要求,无渗漏现象,安装水平度偏差不大于1mm/m。管道系统:管道安装坡度、坡向符合设计要求,阀门开启灵活,关闭严密,系统试压合格(试验压力为工作压力的1.5倍,稳压30分钟,压力降不大于0.05MPa)。保温工程:保温层厚度均匀,表面平整,无空鼓、开裂现象,电伴热系统工作正常。防冻措施:水箱间环境温度不低于5℃,水箱水温不低于5℃,管道无结冰现象。系统功能:水位报警装置工作正常,消防水泵联动试验合格,系统流量、压力符合设计要求。九、成品保护水箱安装完成后,应采用塑料薄膜覆盖,防止灰尘、杂物污染。管道安装后,应及时进行封堵,防止杂物进入管道内部。保温施工完成后,应避免碰撞、挤压保温层,防止保温层破损。施工过程中,严禁在水箱及管道上踩踏、堆放重物。已完工的成品应设置警示标志,严禁非施工人员随意触碰。十、应急预案(一)火灾应急预案施工现场发生火灾时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并拨打119报警。利用现场灭火器材进行初期火灾扑救,控制火势蔓延。切断火灾区域的电源,防止触电事故发生。组织人员清理消防通道,确保消防车辆能够顺利进入现场。(二)吊装事故应急预案吊装过程中发生设备倾覆、钢丝绳断裂等事故时,立即停止吊装作业,设置警戒线,防止无关人员进入。组织人员对受伤人员进行抢救,并拨打120急救电话。分析事故原因,采取相应的措施进行处理,防止事故扩大。(三)触电应急预案施工现场发生触电事故时,立即切断电源或使用绝缘工具使触电者脱离电源。将触电者转移至安全地带,检查其呼吸、心跳情况,必要时进行心肺复苏。拨打120急救电话,送医院进行进一步治疗。

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