建筑工程挡水线施工方案

建筑工程挡水线施工方案一、施工准备（一）技术准备图纸会审与深化设计组织技术人员核对设计图纸，重点确认挡水线的位置、标高、截面尺寸（如60mm×60mm、80mm×80mm等）及材料要求（如C20细石混凝土、防滑地砖等）。对卫生间、厨房等易积水区域，需结合排水坡度（≥2%）优化挡水线与地漏的相对位置，避免积水倒灌。形成图纸会审记录，对设计疑问及时与设计院沟通解决。施工方案编制与交底根据工程特点编制专项施工方案，明确各工序技术参数，如混凝土坍落度控制在120±20mm，防水层涂刷厚度≥1.5mm等。采用BIM技术模拟挡水线与门框、地砖的衔接节点，提前发现碰撞问题。施工前对班组进行三级技术交底，通过样板引路制度，在现场制作挡水线样板段，经监理验收合格后方可大面积施工。（二）材料准备主要材料选型与检验结构层材料：选用强度等级C20的细石混凝土，石子粒径≤15mm，含泥量＜2%；水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时提供出厂合格证及3天、28天强度报告。饰面材料：卫生间挡水线优先选用防滑地砖（防滑系数≥0.6）或通体砖，厚度≥10mm，进场后检查表面平整度（偏差≤0.5mm）及吸水率（＜10%）。防水材料：采用聚合物水泥防水涂料（JS-II型），固体含量≥65%，断裂伸长率≥200%，进场后按批次进行抽样送检。材料堆放与管理水泥、砂石等原材料分类堆放，水泥离地30cm、离墙20cm，堆放高度≤10袋，防止受潮结块。防水材料存放于阴凉通风处，远离火源，保质期内使用。建立材料台账，记录进场时间、数量、检验状态，不合格材料严禁使用。（三）机具准备序号设备名称规格型号数量用途检查要求1混凝土搅拌机JZC-3501台细石混凝土搅拌叶片磨损量＜10%，运行平稳2振捣棒Φ30mm2台混凝土振捣振幅≥0.5mm，无异响3靠尺2m5把平整度检查误差≤0.5mm4抹子不锈钢材质10把混凝土收面、饰面铺贴表面光滑无缺口5切割机石材专用1台地砖切割锯片完好，防护罩齐全6水平仪DS321台标高控制每公里往返误差≤3mm（四）作业条件准备基层处理挡水线施工前需完成楼地面结构层施工，清理基层表面的浮浆、杂物，用高压水枪冲洗干净。对基层裂缝（宽度＞0.3mm）采用环氧树脂注浆修补，凹陷处用1:3水泥砂浆找平，平整度偏差控制在5mm/2m内。阴阳角处做成半径50mm的圆弧角，便于防水层施工。测量放线根据设计标高，利用水准仪在墙面弹出挡水线顶面标高控制线（如卫生间挡水线高出地面150mm），采用墨斗弹出挡水线两侧边线，线宽误差≤2mm。对于弧形挡水线，采用全站仪定位圆心，每隔500mm设置一个控制点，确保弧度顺滑。二、主要施工工艺流程（一）基层处理与防水施工基层清理与干燥处理采用钢丝刷清除基层表面的砂浆疙瘩、油污，用吸尘器吸净灰尘。若基层含水率＞9%（采用塑料薄膜覆盖法检测，24小时后无凝结水），需采用鼓风机吹干或涂刷基层处理剂（稀释的JS防水涂料），确保防水层与基层粘结牢固。防水层施工涂刷顺序：先阴阳角、管根等节点部位，再大面积施工。节点处增涂1-2遍防水涂料，附加层宽度≥200mm。涂刷工艺：第一遍涂料厚度控制在0.5mm，待表干（≥4h）后涂刷第二遍，方向与第一遍垂直，总厚度≥1.5mm。防水层延伸至挡水线顶部以上100mm，并与墙面防水层搭接≥100mm，形成整体防水体系。闭水试验：防水层施工完成后养护72h，进行24小时闭水试验，水位高出挡水线底部20mm，检查无渗漏后方可进入下道工序。（二）挡水线结构层施工支模施工采用18mm厚多层板作为侧模，背楞采用50mm×100mm木方，间距≤300mm。模板安装时通过膨胀螺栓固定于基层，内侧涂刷脱模剂（机油:柴油=1:3混合液）。用水平尺校正模板垂直度（偏差≤1mm/m）和标高，模板接缝处粘贴海绵条，防止漏浆。混凝土浇筑与振捣细石混凝土采用人工或搅拌机搅拌，搅拌时间≥90s，确保拌合均匀。浇筑时从挡水线一端向另一端连续进行，采用Φ30mm振捣棒振捣，插点间距≤200mm，振捣至混凝土表面泛浆、无气泡冒出，避免过振导致石子下沉。混凝土浇筑完成后及时用木抹子搓平，初凝前再次收光，确保表面平整密实。养护与拆模混凝土浇筑完成后12h内覆盖薄膜养护，保持表面湿润，养护时间≥7天。当混凝土强度达到设计强度的75%（约5-7天）后方可拆模，拆模时轻敲模板，避免损伤混凝土棱角。拆模后检查挡水线截面尺寸（允许偏差±3mm）、表面平整度（≤2mm/2m），不合格部位进行修补。（三）饰面施工地砖铺贴弹线排版：根据挡水线长度及地砖尺寸（如300mm×300mm）进行排版，确保两端无窄条（宽度＜1/2砖长时调整排版）。采用1:2干硬性水泥砂浆（手握成团、落地即散）作为粘结层，厚度10-15mm。铺贴工艺：地砖背面涂刷水泥浆（水灰比0.4-0.5），铺贴时用橡皮锤轻敲，确保与粘结层紧密结合，表面平整。相邻地砖接缝宽度控制在1-2mm，用十字卡固定缝宽，铺贴完成24h后取出十字卡。嵌缝与养护地砖铺贴24h后，清理缝内杂物，采用专用填缝剂（颜色与地砖匹配）嵌缝，嵌缝深度≥3mm，表面压光。嵌缝完成后用湿抹布擦净地砖表面，养护3天，期间避免踩踏。（四）成品保护覆盖保护挡水线施工完成后，采用木板或厚纸板覆盖，严禁在上面堆放材料或行走。卫生间挡水线与门框安装工序交叉时，先完成挡水线施工，门框安装时底部垫设50mm厚木板，防止挤压挡水线。后期维护竣工验收前，对挡水线表面进行清理，用专用清洁剂去除污渍，对破损、缺棱掉角部位采用同材质修补材料修复，确保观感质量。三、质量控制措施（一）关键工序质量标准工序名称主控项目允许偏差检验方法检验频率混凝土结构层混凝土强度等级≥C20试块抗压试验每50m³一组截面尺寸±3mm钢尺测量每10m测3点防水层涂刷厚度≥1.5mm测厚仪测量每10㎡测1点闭水试验无渗漏观察24h全数检查地砖饰面表面平整度≤1mm2m靠尺+塞尺每5m测2点接缝高低差≤0.5mm塞尺测量每5m测3点（二）质量通病防治混凝土裂缝原因：配合比不当、养护不及时、拆模过早。防治措施：严格控制水灰比（≤0.55），混凝土浇筑后12h内覆盖养护，养护期≥7天；拆模时混凝土强度≥75%设计强度，发现细微裂缝时，采用环氧树脂浆液灌注修补。防水层渗漏原因：基层不平整、涂料漏涂、节点处理不当。防治措施：基层平整度偏差≤5mm/2m，阴阳角做成圆弧角；涂刷防水涂料时按“先节点后大面”顺序施工，管根处增涂附加层；闭水试验时重点检查阴阳角、挡水线根部，渗漏点采用开刀刮涂防水涂料修补，范围扩大至渗漏点外100mm。地砖空鼓原因：粘结层砂浆过稀、地砖背面未清理干净。防治措施：粘结层采用干硬性水泥砂浆，地砖铺贴前浸泡2h（至无气泡冒出），背面清理干净；铺贴时确保砂浆饱满，采用橡皮锤均匀敲击，空鼓率控制在≤5%（单块砖空鼓面积＜10%）。（三）验收程序分项工程验收挡水线施工完成后，施工单位自检合格，填写《分项工程验收记录表》，报监理工程师验收。监理工程师对照设计图纸及规范要求，对挡水线的位置、标高、外观质量及实测数据进行检查，验收合格签署意见后进入下道工序。隐蔽工程验收防水层施工、混凝土结构层浇筑等隐蔽工序，需提前24小时通知监理工程师进行旁站验收，验收内容包括基层处理、材料规格、施工工艺等，验收合格形成《隐蔽工程验收记录》，留存影像资料。四、安全文明施工措施（一）安全教育与防护岗前培训对施工人员进行三级安全教育，特种作业人员（如混凝土工、防水工）必须持证上岗。每日班前开展安全技术交底，重点强调临时用电、高处作业（如卫生间挡水线施工时搭设操作平台，高度≥1.2m）等注意事项，交底记录签字存档。个人防护作业人员佩戴安全帽、防滑鞋，防水施工时穿戴耐酸碱手套、防护眼镜，避免涂料接触皮肤。施工现场设置安全警示标志，如“必须佩戴安全帽”“小心地滑”等，夜间施工时配备足够照明（照度≥30lux）。（二）临时用电安全用电设备管理搅拌机、振捣棒等设备采用“一机一闸一漏”保护，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。电缆线架空敷设（高度≥2.5m）或穿管埋地（深度≥0.5m），严禁拖地或被碾压。配电箱上锁，由专职电工负责管理，每日检查漏电保护器有效性。防火措施施工现场严禁吸烟，防水材料存放区设置2个4kg干粉灭火器，距离火源≥30m。焊接作业时配备接火斗，清理周边可燃物，作业完成后确认无火星方可离开。（三）文明施工与环保扬尘控制砂石堆场采用密目网覆盖，搅拌机搭设封闭棚，出入口设置洗车槽（长≥6m、宽≥3m），车辆冲洗干净后方可出场。施工现场每日洒水降尘（≥3次），PM10浓度控制在≤0.5mg/m³。废弃物处理施工垃圾（如混凝土残渣、废涂料桶）分类存放，每日清理至指定地点，严禁随意丢弃。废防水材料属于危险废物，单独存放并交由有资质单位处理，建立转移联单。五、施工进度计划（一）工期安排（以100m挡水线为例）工序名称持续时间（天）开始时间完成时间备注基层处理2第1天第2天含清理、找平、干燥防水层施工3第3天第5天含涂刷、养护、闭水试验混凝土结构层施工4第6天第9天含支模、浇筑、养护、拆模饰面施工3第10天第12天含地砖铺贴、嵌缝、养护成品保护与验收2第13天第14天含清理、修补、验收（二）进度保证措施资源保障配备2个施工班组（每组8人），实行两班制流水施工，确保关键工序连续作业。提前7天储备材料，避免因材料短缺影响工期。进度跟踪采用Project软件编制进度计划，每周召开进度协调会，对比实际进度与计划进度，滞后时及时调整（如增加人员、延长作业时间）。对混凝土养护等非关键工序，合理穿插进行，压缩总工期。六、应急预案（一）混凝土供应中断应急措施当商品混凝土供应延迟（超过2小时）时，立即启用现场备用搅拌机，采用自拌混凝土（配合比经试验室确认）继续施工，确保施工缝留设在受力较小部位（如挡水线转角处100mm范围内），下次浇筑前将施工缝凿毛，涂刷界面剂。（二）暴雨天气应急措施暴雨来临前，对已浇筑的混凝土覆盖塑料薄膜及彩条布，防止冲刷。施工现场设置排水沟（坡度≥3%）和集水井，配备潜水泵（扬程≥10m）及时排水，雨后检查挡水线表面平整度，必要时进行修复。（三）火灾事故应急措施施工现场发生火灾时，立即切断电源，组织人员使用灭火器扑救（初期火灾），同时拨打119报警。疏散周边作业人员至安全区域，保护现场，配合消防部门调查事故原因。七、验收标准与资料归档（一）验收标准挡水线施工质量需符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）及设计要求，具体如下：表面平整、线条顺直，无裂缝、空鼓、掉角；防水层无渗漏，闭水试验合格