索道架子施工技术交底

索道架子施工技术交底一、施工准备1.1技术准备施工前应组织技术人员进行图纸会审，熟悉设计文件及相关规范要求，编制详细的施工方案。重型及以上索道施工方案需经专家审查通过后方可实施。根据工程实际情况，进行索道线路规划，选择路径时应遵循以下原则：装货点尽量靠近车辆能抵达的位置；避免与现有或新建电力线路、通信线、公路交叉；优先选择高差较小的路径；力求线路连续，减少周转，支架设置在山包凸出位置；装卸点靠近塔位，减少二次转运。1.2材料准备所有进场材料必须具有出厂合格证和检验报告，并按规定进行抽样复验。主要材料要求如下：钢材：采用角钢、扁钢等型钢，开口型材壁厚不小于5mm，闭口型材不低于2.5mm，材料破断安全系数不小于3。钢丝绳：承载索、牵引索等工作索应符合GB/T20118标准，安全系数按表1选取。|部件|安全系数（工作状态）|安全系数（非工作状态）||------------|----------------------|------------------------||承载索|≥3|≥2.2||牵引索|≥3|≥2.2||返空索|≥3|≥2.2|连接材料：法兰连接用螺栓、螺母等紧固件应采用高强度等级，确保连接强度。1.3机具准备施工所需机具设备应提前检查调试，确保性能完好。主要包括：牵引装置（宜采用双卷筒式，超轻型除外禁止使用后桥式）、抱杆、紧线器、钢丝绳夹、测绳、水准仪、经纬仪等。其中，钢丝绳夹间距应为钢丝绳直径的6-7倍。1.4现场准备清理施工场地，平整支架安装基础面。根据设计要求进行测量放线，确定支架位置、地锚位置及索道走向。对施工人员进行岗前培训和安全技术交底，特种作业人员必须持证上岗。二、支架类型与材料要求2.1支架类型根据结构形式，索道支架分为以下三类：圆木式支架：仅适用于超轻型索道，采用扒钉和铁丝固定，严禁使用枯树、病腐树制作，高度一般控制在2-3m。钢管式支架：采用法兰连接，每节重量控制在30kg左右，长度不超过2m，高度一般为3-6m。格构式支架：由型钢焊接而成，具有较高强度和稳定性，适用于中型及以上索道，高度可达6m以上。客运索道支架严禁采用木支架和绷绳拉紧型式，应优先选用钢管式或格构式金属支架。2.2材料性能要求金属材料：应具有足够的强度和韧性，考虑疲劳强度和交变应力影响。支架顶端平面内扭角不得超过30°，弹性变形不应影响钢丝绳稳定性。木材：仅超轻型索道可使用，应选用材质坚硬、无腐朽、无裂纹的圆木，直径不小于150mm。三、基础施工3.1基础类型根据地质条件，支架基础可采用以下形式：短柱式钢筋混凝土基础：适用于土层或风化岩层，混凝土强度等级不低于C25，基础尺寸根据支架荷载计算确定。锚杆式基础：适用于岩石地基，锚杆应深入稳定岩层，抗拔力满足设计要求，施工应符合CECS22:2005标准。3.2基础施工测量放线：按设计坐标放出基础轴线和轮廓线，设置控制桩。基坑开挖：采用人工或机械开挖，深度和尺寸符合设计要求，坑底应平整坚实。若遇不良地质，应进行地基处理。钢筋绑扎：按设计图纸绑扎钢筋，确保保护层厚度和钢筋间距，预埋件位置准确。模板安装：采用钢模板或木模板，支撑牢固，接缝严密，防止漏浆。混凝土浇筑：混凝土应连续浇筑，振捣密实，浇筑完成后及时养护，养护期不少于7天。锚杆施工：钻孔直径、深度符合设计，锚杆安装后应进行抗拔试验，抗滑移、抗倾覆安全系数均应大于1.5。3.3地锚施工地锚用于固定支架拉线和工作索，应根据受力大小选择合适类型（如重力式、锚杆式）。地锚埋深不小于1.5m，回填土应分层夯实，确保锚固可靠。四、支架安装4.1支架组装地面组装：在地面将支架腿连接至设计高度，单柱支架和人字型支架应设置临时拉线固定。高度3m以下可采用人力组立，超过3m时应使用抱杆组装。支腿安装：将支架腿安放在平整坚实的基础上，调整垂直度，利用临时拉线固定，防止倾倒。横梁安装：支架支腿组立后，安装横梁，确保各部件连接牢固，螺栓紧固扭矩符合设计要求。4.2拉线设置支架拉线对地夹角不应大于45°，两侧拉线拉力应相等。采用紧线器调紧拉线，确保支架稳定。拉线材料应与支架受力相匹配，连接部位应使用专用夹具固定。4.3支撑器安装按设计图纸安装支撑器（托索轮、压索轮等），确保方向一致，转动灵活。支撑器安装位置应准确，避免运行小车通过时发生卡滞。客运索道及中型以上货运索道支架应在托、压索轮外侧安装捕索器和保护开关，并设置挡臂装置。4.4附属设施安装高度超过3m的支架应安装爬梯和工作平台，平台应设置防护栏杆，确保施工及维护安全。支架顶部应设置吊架，便于设备检修。五、安全措施5.1高空作业安全作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用。搭设作业平台，宽度不小于0.8m，脚手板应铺满绑牢，临边设置防护栏杆。遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止高空作业。5.2吊装作业安全吊装前检查吊具、索具的完好性，严禁超载吊装。吊装区域设置警戒线，严禁非作业人员进入。指挥人员应使用统一指挥信号，确保吊装过程协调有序。5.3索道运行安全索道运行速度：空载不宜超过60m/min，负载不宜超过32m/min，超过时应有通过鞍座的速度控制措施。严禁超载运行，运载物料应绑扎牢固，避免中途坠落。运行中发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。5.4防火安全施工现场严禁吸烟，动火作业应办理动火许可，配备灭火器材。焊接作业时，应采取防火措施，防止火花引燃周围可燃物。5.5应急措施制定应急预案，配备应急救援器材（如急救箱、灭火器、通讯设备等）。定期组织应急演练，确保施工人员熟悉应急处置程序。六、质量验收及维护6.1质量验收分项验收：支架基础、支架组装、拉线设置等分项工程完成后，应进行自检，合格后报监理验收。竣工验收：索道架设完成后，由使用单位组织监理、设计等相关单位进行竣工验收。验收内容包括：支架垂直度、拉线张力、支撑器安装精度、钢丝绳连接质量等。验收合格后应签署验收记录。试验要求：进行空载试运行和负载试验，空载运行时间不少于1小时，负载试验应按设计荷载的125%进行，运行过程中各部件应无异常变形和异响。6.2维护保养日常检查：每日班前检查支架结构有无变形、螺栓有无松动、支撑器转动是否灵活、钢丝绳有无断丝等。定期维护：每周对支架连接部位进行紧固，每月检查钢丝绳张紧度，及时调整。按附录E、F要求填写维护保养记录表。特殊情况处理：冬季应及时清除缆绳和支架上的结冰，防止超载和打滑。发现钢丝绳断丝、磨损超标时，应及时更换。6.3拆除及清理索道使用完毕后，应按架设相反顺序拆除。拆除的材料应分类堆放，回收利用。清理施工场地，恢复原貌，做到工完料尽场地清。七、其他注意事项施工过程中应严格遵守GB50127、DL5009.2等相关标准规范。支架在各种工作状态下，特别是受侧向风力时，弹性变形不应影响导向装置安全和钢丝绳稳定性，顶端平面内扭角不得超过30°。承载索、提升索宜采用拉力传感器实时监测受力情况，确保安全