市政水泥树池施工方案

市政水泥树池施工方案一、施工准备（一）技术准备组织技术团队进行图纸会审，明确树池设计尺寸（标准规格1.2m×1.2m×0.8m）、混凝土强度等级（C30）及配筋要求。使用全站仪建立施工控制网，每50m设置轴线控制点，采用激光水平仪校准高程，误差控制在±3mm内。编制专项施工方案，包含模板支护计算书、混凝土配合比设计及应急预案，完成三级技术交底并签署记录文件。（二）材料准备水泥：选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证及3天强度报告，每200t进行一次抽样复试，检测安定性及抗压强度。砂石：粗骨料采用5-25mm连续级配碎石，含泥量≤1%；细骨料选用中砂，细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%。按批次进行筛分试验，确保级配符合设计要求。钢筋：采用HRB400E级Φ12mm主筋及Φ8mm箍筋，屈服强度实测值与抗拉强度实测值比值≥1.25，进场时核查质保书并进行力学性能检验。模板：选用18mm厚酚醛覆膜多层板，配套50×100mm方木背楞及Φ48mm钢管支撑体系，模板接缝处粘贴5mm厚EVA密封条。（三）现场准备清除施工区域障碍物，平整场地并做好排水坡度（≥2%）。划分材料堆放区，水泥架空堆放高度≥30cm，砂石料场设置隔离墙（高度1.2m）及防雨棚。安装JZC350型混凝土搅拌机，搭设操作平台并设置计量系统（精度±2%）。布置临时水电线路，安装DZ47-63型漏电保护器，确保施工用电安全。进行路基碾压处理，采用2.5t振动压路机往返碾压4-6遍，压实度≥95%，碾压后表面平整度偏差≤5mm/2m。二、基础施工（一）土方开挖根据放线标记采用人工配合小型挖掘机开挖，基坑尺寸比设计大30cm（便于模板安装），深度按设计标高+15cm预留（用于地基处理）。坑壁采用1:0.5自然放坡，当基坑深度＞1.5m时设置钢挡板支护（间距1.2m，采用Φ16mm膨胀螺栓固定）。基底边角设置集水井（30cm×30cm×40cm），配置Φ50mm潜水泵排水。（二）地基处理清除基底浮土后，铺设30cm厚级配砂石垫层（粒径5-31.5mm），采用平板振动器振捣3遍，振捣间距≤50cm，确保压实系数λc≥0.97。垫层顶面浇筑10cm厚C15混凝土找平层，内配Φ6@200双向钢筋网，混凝土初凝后覆盖土工布洒水养护，养护期≥7d。（三）钢筋工程钢筋加工在专用场地进行，主筋采用闪光对焊连接，接头错开率50%，搭接长度≥40d（d为钢筋直径）。箍筋弯钩角度135°，平直段长度≥10d。绑扎时先立主筋后套箍筋，采用20#火烧丝双点绑扎，节点处增设梅花形拉结筋（Φ8@500）。设置50mm厚C30混凝土垫块，间距800mm呈梅花状布置。（四）模板安装采用"先内后外、分层安装"方法，内侧模板用对拉螺栓（Φ12mm，间距600×600mm）固定，外侧设置斜撑（角度45°，间距1.2m）。模板接缝处粘贴双面胶条，确保拼缝严密。安装完成后检查：截面尺寸偏差±5mm，垂直度≤3mm/m，轴线位移≤5mm。使用全站仪复核对角线误差，确保≤10mm。三、池壁施工（一）混凝土浇筑采用商品混凝土（坍落度180±20mm），罐车运输至现场后通过溜槽入模，分两层浇筑（每层高度≤500mm）。使用Φ50mm插入式振捣棒，振捣间距≤300mm，每个振点持续20-30s至表面泛浆。施工缝设置在距基底300mm处，留设企口缝并安装3mm厚止水钢板（宽度300mm）。下次浇筑前清除浮浆，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（厚度1.5mm）。（二）养护与拆模混凝土终凝后（浇筑完成12h内）覆盖塑料薄膜+阻燃棉被养护，保持表面湿润≥14d。每日测温4次，确保内外温差≤25℃，当表面温度超过35℃时采取喷雾降温措施。拆模顺序遵循"后支先拆"原则：先拆斜撑→再拆对拉螺栓→最后拆面板。拆模时混凝土强度需达到设计值75%（通过同条件试块确定），避免硬撬导致棱角破损。（三）防水施工池壁外侧涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，分三遍施工（每遍厚度0.7mm），阴阳角处加设500mm宽胎体增强材料。涂刷前基层含水率需≤8%，采用湿膜测厚仪控制涂层厚度。底部铺设10cm厚碎石排水层（粒径20-30mm），上部覆盖透水土工布（渗透系数1×10⁻³m/s），周边与池壁防水层搭接宽度≥150mm。四、排水系统施工（一）排水孔设置在池壁距基底15cm处预留4个Φ100mm排水孔（沿对角线布置），安装PVC-U排水管（壁厚≥3.2mm），管端包裹双层土工布。排水孔内侧设置反滤层，由内向外依次为20cm厚中砂、10cm厚碎石。（二）渗排水构造池底按0.5%坡度向排水孔找坡，铺设20cm厚改良种植土（泥炭土:珍珠岩:园土=3:2:5），掺入5%腐熟有机肥（N-P-K=5-3-2）。表层安装复合材料树池箅子（承载力≥3kN/m²），箅子与池壁间隙用密封胶填充，周边设置5cm宽路缘石排水沟，沟内铺设Φ10mm卵石。五、质量验收（一）分项工程验收钢筋工程：检查钢筋规格、间距（允许偏差±10mm）、保护层厚度（允许偏差±5mm），采用钢筋扫描仪进行无损检测，每个检验批随机抽取3个点。混凝土工程：表面平整度≤5mm/2m，蜂窝麻面面积≤0.5%，使用回弹仪检测实体强度（推定值≥设计强度115%）。留置标养试块（每100m³一组）及同条件试块（每50m³一组）。（二）竣工验收功能性试验：进行24h满水试验，水位下降≤2mm/d，排水孔流量≥0.5L/s。雨后检查无积水，周边路面无返浆现象。资料核查：包含原材料合格证、隐蔽工程记录、检测报告等12类文件，确保签字齐全、数据真实。组织五方责任主体进行联合验收，签署《市政工程质量验收证明书》。六、安全文明施工基坑周边设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），悬挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。夜间安装爆闪灯（间距50m），设置4个应急照明灯具（连续照明≥90min）。混凝土搅拌区设置洗车平台（尺寸3m×4m），配备高压水枪及三级沉淀池。施工垃圾分类存放，建筑垃圾日产日清，裸土覆盖率100%。特种作业人员持证上岗，每日开展"三查三改"安全检查，重点监控模板坍塌、触电等风险点。设置扬尘监测仪，PM10浓度超过0.5mg/m³时启动雾炮降尘。七、养护管理混凝土养护期内严禁堆载，设置警示标识（"养护期间禁止通行"）。28d后进行首次检查，重点观测沉降量（允许偏差≤15mm）及裂缝宽度（≤0.2mm）。建立养护档案，记录土壤含水率（控制在18-22%）、pH值（6.5-7.5）及树木生长状况。