肥城石膏砌块施工方案

肥城石膏砌块内隔墙施工方案一、工程概况本工程为肥城地区某办公楼内隔墙施工项目，采用当地生产的聚鑫康牌石膏砌块作为主要墙体材料。该建筑为框架结构，地上6层，总建筑面积约8600㎡，内隔墙总面积约3200㎡。根据设计要求，办公室区域采用150mm厚空心石膏砌块（规格666×500×150mm），会议室及走廊采用120mm厚空心砌块（规格500×600×120mm），卫生间周边墙体采用防潮型石膏砌块，耐火极限需达到3小时以上，空气隔声量不低于42dB。石膏砌块墙体主要应用于非承重内隔墙，具有轻质高强（容重600-900kg/m³，断裂荷载≥5kN）、施工便捷（干作业施工，无需抹灰）、环保节能（调节室内湿度，放射性核素限量符合GB6566标准）等特点。墙体砌筑采用专用石膏粘结剂，配套玻纤网格布抗裂处理，墙面预埋件采用专用膨胀螺栓固定。二、材料准备与管理（一）主要材料技术参数材料名称规格型号主要性能指标执行标准空心石膏砌块666×500×150mm表观密度≤700kg/m³，单点吊挂力≥105kgJC/T698-1998空心石膏砌块500×600×120mm空气隔声量≥42dB，耐火极限≥3hJC/T698-1998防潮型石膏砌块500×600×150mm软化系数≥0.6，吸水率≤20%JC/T698-1998石膏粘结剂袋装25kg初凝时间40-60min，抗压强度≥3.5MPaDB42/T2376.2-2025耐碱玻纤网格布幅宽400mm单位面积质量≥160g/㎡，耐碱断裂强力≥750N/50mmJC/T841（二）材料进场验收外观检查：砌块表面应平整光滑，无裂缝、掉角、缺棱，榫槽完整。每批随机抽取3%检查，合格率需达到95%以上。性能检测：同一厂家、同一规格产品每2000块为一检验批，委托第三方检测机构进行表观密度、断裂荷载、隔声性能等指标检测，检测报告需加盖CMA章。堆放要求：室内堆放，地面架空300mm，铺设防潮膜垂直码放，高度≤1.8m（九层），不同规格分区标识粘结剂存放于干燥通风处，保质期6个月，开封后24小时内使用完毕三、施工准备（一）作业条件结构验收：主体结构已验收合格，屋面防水层施工完毕，现场清理干净。测量放线：采用激光投线仪弹出墙体中心线、边线及门窗洞口位置线，精度控制在±2mm以内。基层处理：地面、顶面及连接墙面的浮灰、油污清理干净，高低差＞5mm处用1:3水泥砂浆找平。临水临电：施工用水管直径≥20mm，电压380V/220V，配置三级配电箱，漏电保护电流≤30mA。（二）施工机具配置机具名称规格型号数量用途激光投线仪精度±1mm/5m2台墙体放线、垂直度控制电动切割机锯片直径300mm3台砌块切割、开槽手提砂轮机Φ100mm4台墙面打磨、修边橡胶锤0.5kg12把砌块调整就位靠尺2m铝合金6根平整度检查灰浆搅拌机容量30L2台粘结剂搅拌四、主要施工工艺（一）工艺流程graphLRA[测量放线]-->B[墙垫施工]B-->C[摆块试拼]C-->D[砌块砌筑]D-->E[门窗洞口处理]E-->F[管线安装]F-->G[抗裂处理]G-->H[墙面找平]（二）关键施工步骤1.墙垫施工混凝土墙垫：卫生间及潮湿区域采用C20细石混凝土墙垫，高度150mm，宽度同墙厚，内配2Φ8通长钢筋。施工要点：沿墙线支设模板，采用膨胀螺栓固定于地面混凝土振捣密实，初凝后洒水养护7d墙垫表面平整度偏差≤3mm，轴线偏差≤2mm2.砌块砌筑摆块排版：按墙体长度方向进行试排，不足整块时用切割锯加工，最小块体尺寸≥150mm转角处采用L型交接，纵横墙砌块相互搭接，搭接长度≥100mm粘结剂施工：配比：粘结剂:水=1:0.3（重量比），机械搅拌3-5min，静置5min后二次搅拌采用齿形抹刀涂抹，厚度3-5mm，涂抹面积≥80%。凝结后的粘结剂严禁加水重拌使用砌筑方法：自下而上阶梯式砌筑，榫槽向下，上下皮错缝≥1/3砌块长度用橡胶锤轻击砌块调整垂直度，随砌随用靠尺检查，偏差及时校正每日砌筑高度≤1.8m，顶部预留20mm空隙，7d后用干硬石膏腻子填塞3.构造加强措施高度超过3m墙体：每3m设置一道C20混凝土水平系梁（截面120×150mm，内配4Φ10钢筋）长度超过6m墙体：间隔3m设置构造柱（采用U型砌块灌C20细石混凝土，配4Φ12钢筋）与主体结构连接：沿高度方向每600mm设置Φ8膨胀螺栓，埋深≥50mm螺栓端部焊接L50×5角钢，与砌块墙体玻纤网格布搭接长度≥200mm4.门窗洞口处理门框安装：采用L型铁件与门框连接，铁件厚度≥3mm，固定点间距≤600mm过梁设置：宽度≤1.2m洞口：预制石膏过梁（60mm厚，伸入洞口两侧≥250mm）宽度＞1.2m洞口：C20混凝土过梁（截面150×200mm，配3Φ12纵筋）洞口周边加强：45°角斜向粘贴玻纤网格布，尺寸400×200mm门框与墙体间隙用高效保温岩棉填塞，外侧打弹性密封胶5.管线安装与吊挂管线敷设：水平槽长≤400mm，竖槽宽≤100mm，深度≤50mm采用电动开槽机剔槽，安装后用粘结剂分层填塞，表面贴100mm宽玻纤带重物吊挂：≤50kg重物：采用M8塑料膨胀螺栓，埋深≥80mm＞50kg重物：设置穿墙螺栓（Φ10×150mm）+金属背板（150×150×5mm）（三）特殊部位处理卫生间墙体：采用防潮型砌块，墙面涂刷1.5mm厚JS防水涂料（高度1.8m）管道穿墙处用防水砂浆+止水环密封，外侧做直径100mm防水增强层设备机房隔墙：双面敷设50mm厚离心玻璃棉板（容重48kg/m³）表面加设12mm厚防火石膏板，接缝处用V型槽+嵌缝膏处理五、质量控制标准（一）主控项目砌块质量：表观密度、断裂荷载等性能指标必须符合设计要求，进场验收记录完整。粘结强度：砌筑7d后进行现场拉拔试验，粘结强度≥0.2MPa，每检验批抽查3处。结构连接：与主体结构的连接件数量、规格、间距符合设计要求，隐蔽验收记录齐全。（二）一般项目允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法墙面垂直度≤3（2m高度）2m托线板表面平整度≤32m靠尺+塞尺门窗洞口偏移≤5拉线+钢尺接缝高低差≤2直尺+塞尺（三）验收程序检验批划分：每500㎡墙面为一个检验批，不足500㎡按一个检验批计。验收流程：班组自检→项目部复检→监理验收→第三方检测隐蔽工程验收包括：预埋件位置、管线敷设、构造柱钢筋等资料归档：材料出厂合格证、检测报告施工记录（砌筑日志、隐蔽验收记录）检验批验收记录（含影像资料）六、安全文明施工（一）安全防护措施高空作业：搭设满堂脚手架，步距≤1.8m，脚手板满铺并固定作业层设1.2m高防护栏杆，满挂密目安全网高度超过2m作业时必须系安全带，工具放入工具袋临时用电：施工机具实行“一机一闸一漏”，漏电保护器动作电流≤15mA电缆架空敷设高度≥2.5m，严禁拖地或被碾压夜间施工照明亮度≥30lux，金属灯具设保护罩防火管理：现场设置2个灭火器箱（每组4×4kg干粉灭火器），间距≤30m粘结剂存放区设置“严禁烟火”标识，与火源保持≥5m距离切割作业时配备接火斗，作业面下方10m范围内严禁堆放易燃物（二）文明施工要求材料管理：砌块码放整齐，标识牌注明规格、数量、进场日期废料及时清理，分类存放于指定回收点，回收率≥90%粉尘控制：切割作业采取湿法施工，配备移动式吸尘器每日对施工道路洒水2次，保持路面湿润噪声控制：昼间噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）严禁施工高噪声设备设置隔音罩，作业时间集中在9:00-11:30、14:00-17:00七、成品保护与验收（一）成品保护措施墙体保护：砌筑完成7d内严禁碰撞，墙面张贴“禁止碰撞”标识管道安装时采用专用卡具固定，严禁在墙体上打膨胀螺栓饰面前保护：门窗框贴保护膜，地面铺3mm厚胶合板涂料施工时用美纹纸胶带分隔，避免污染已完工区域（二）验收标准观感质量：墙面平整光滑，色泽一致，无裂缝、空鼓接缝平整，宽度均匀，嵌缝饱满性能检测：隔声性能：委托第三方检测，空气声隔声量≥42dB耐火极限：按GB/T9978.1进行测试，≥3h八、施工进度计划施工阶段工期（天）工作内容资源配置施工准备5材料进场、机具调试、技术交底施工员2人，普工5人墙体砌筑25墙垫施工、砌块砌筑、构造柱浇筑砌筑工10人，木工3人管线安装10水电管线敷设、预埋件安装水电工6人墙面处理15抗裂处理、腻子施工抹灰工8人验收整改5分项验收、问题整改质检员2人，各工种配合注：总工期60天，可根据现场实际情况调整。雨天施工时，适当延长干燥时间，确保粘结强度达标。九、应急预案（一）质量事故处理墙体裂缝：宽度＜0.3mm：表面涂刷专用抗裂胶，粘贴玻纤网格布宽度≥0.3mm：沿裂缝切割V型槽（宽10mm，深15mm），清理后填充弹性腻子，表面加贴200mm宽网格布空鼓脱落：局部空鼓（面积＜0.1㎡）：钻孔注入环氧胶粘剂，表面碳纤维布加固大面积脱落：拆除重建，检查粘结剂配比及基层处理情况（二）安全事故应急高处坠落：立即停止作业，将伤员移至