市政供水管堵漏施工方案

市政供水管网应急堵漏施工技术方案一、工程概况1.1项目背景本工程为城市供水管网应急抢修项目，涉及管径DN300-DN1200球墨铸铁管道，管道运行压力0.4-0.6MPa，主要修复类型包括：管道接口渗漏（占比约65%）管道本体腐蚀穿孔（占比约25%）第三方施工破损（占比约10%）工程地点位于城市主干道及老旧小区，施工区域地下管线密集，周边建筑物距离管道最近处仅2.3米。1.2编制依据《城镇供水管网抢修技术规程》CJJ/T203-2013《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2016现场勘察数据及管道运行参数二、施工准备2.1技术准备图纸会审组织技术人员核对管道竣工图与现状位置偏差标注周边地下管线交叉点（给水管、燃气管、电力电缆等）确定管道埋深（2.5-4.2米）及土壤类型（粉质黏土）方案设计根据漏点位置、管径、压力制定专项堵漏方案编制"一点一策"处理台账，包含：漏点坐标（采用GPS定位）漏水量估算（采用容器计量法）周边环境风险等级评估2.2物资准备设备类型具体规格数量备注开挖设备小型液压挖掘机（0.6m³）2台配备橡胶履带排水设备污水泵（扬程15m，流量50m³/h）4台含备用泵组堵漏器材哈夫节（DN300-DN1200）12套含配套密封胶焊接设备手提式直流焊机3台配备防雨罩检测仪器管道内窥镜1台带录像存储功能照明设备防爆泛光灯（1000W）6套满足夜间施工2.3人员组织项目经理：1人（持市政一级建造师证）技术负责人：1人（给排水专业工程师）施工班组：3个作业组（每组6人），包含：机械操作手（持证上岗）管道工（5年以上抢修经验）安全监督员（持C证）三、施工工艺3.1常规堵漏工艺3.1.1带压开孔封堵操作流程安装开孔机（与管道轴线偏差≤1°）缓慢进刀至管壁穿透（转速控制在15r/min）插入封堵头（采用丁腈橡胶密封垫）压力监测（保压15分钟，压降≤0.02MPa为合格）质量控制要点密封胶涂抹厚度均匀（3-5mm）螺栓紧固采用对角分步拧紧法安装压力表（量程1.0MPa，精度0.4级）3.1.2哈夫节安装适用范围：管道本体孔洞（直径≤100mm）安装步骤：管道表面处理（除锈达Sa2.5级）密封胶配比（A:B=1:0.8，搅拌3分钟）哈夫节定位（两端搭接长度≥150mm）力矩扳手紧固（按管径不同设置扭矩值：DN300为35N·m，DN1200为120N·m）3.2特殊工况处理3.2.1接口渗漏处理柔性接口处理清除原有密封材料（采用专用刮刀）填入遇水膨胀橡胶条（直径10mm）外侧灌注环氧树脂浆液（配比E-44:乙二胺=100:8）刚性接口处理采用"注浆-嵌缝"复合工艺布设注浆孔（孔径14mm，孔距200mm）注浆压力控制在0.3-0.5MPa（逐步升压法）3.2.2大口径管道抢修对DN800以上管道采用：钢套筒加固定制弧形钢板（厚度12mm，弧度与管道匹配）焊接加强肋板（间距300mm）内侧填充弹性密封材料（压缩率≥30%）临时旁通管采用DN300PE管（PN1.0MPa）安装流量控制阀（带远传功能）旁通管流速控制≤1.5m/s3.3非开挖堵漏技术3.3.1内衬法修复适用于长距离腐蚀管道（长度＞10m）：翻转内衬施工软管浸渍环氧树脂（厚度2mm）翻转压力0.15MPa（采用压缩空气）固化温度80℃（热水循环加热，恒温2小时）质量检测电火花检测（3000V无击穿）气压试验（0.6MPa保压30分钟）3.3.2点状修复采用CIPP局部树脂固化技术：气囊直径膨胀系数1.2倍固化时间：夏季45分钟/冬季90分钟修复后管壁厚度增加≥3mm四、质量控制4.1过程控制标准开挖工程基坑边坡坡度1:1.25（采用钢板桩支护）沟底宽度≥管径+0.8m（保证操作空间）原状土堆放距离坑边≥1.5m管道修复密封面平整度≤0.5mm/m接口同心度偏差≤2mm螺栓外露丝扣2-3牙4.2检测方法外观检查采用内窥镜检查修复内部情况表面涂层附着力测试（划格法，≥5B级）压力试验强度试验：1.5倍工作压力（0.9MPa），保压1小时严密性试验：工作压力（0.6MPa），保压24小时，渗水量≤0.05L/(m·h)4.3质量记录隐蔽工程验收单（含影像资料）材料合格证及复检报告压力试验记录表（每30分钟记录一次数据）五、安全保障5.1防护措施地下设施保护采用RD8000管线探测仪定位机械开挖至管顶30cm处改为人工开挖燃气管线周边1.5米范围禁止动用明火用电安全采用TN-S接零保护系统配电箱安装剩余电流保护器（30mA，0.1s）电缆架空高度≥2.5米（穿越道路处≥5米）5.2应急预案爆管应急响应启动三级应急机制：现场负责人（10分钟内到达）应急指挥中心（30分钟内响应）备用物资调运（2小时内到位）临时控水措施：关闭上下游阀门（操作时间≤15分钟）启用应急供水车（5辆，每车10m³）有限空间作业配备四合一气体检测仪（O2、CO、H2S、可燃气体）强制通风（风量≥3次/h）设置安全绳及应急爬梯（承载≥200kg）六、文明施工6.1现场管理围挡设置采用2.5米高彩钢板围挡（含防溢裙板）每5米设置警示灯（夜间闪烁）出入口设置洗车平台（含三级沉淀池）扬尘控制雾炮机（覆盖率100%施工区域）裸土覆盖（采用200g/m²防尘网）车辆限速5km/h（场区内部）6.2交通疏导设置交通导向牌（距施工点50/100米处各1块）配备交通协管员（2名，持证上岗）夜间设置爆闪灯及减速带七、施工进度7.1进度计划工序名称工期（小时）开始时间关键路径现场勘察2D08:00否基坑开挖4D010:00是管道修复6D014:00是回填夯实3D16:00否路面恢复5D19:00否7.2保障措施采用"三班倒"连续作业制备用物资提前24小时到场与商混站签订应急供应协议（2小时内送达）八、环境保护8.1废水处理施工排水经三级沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）pH值调节至6-9（投加氢氧化钠或盐酸）悬浮物去除率≥80%（采用絮凝沉淀法）8.2噪声控制选用低噪声设备（昼间≤70dB，夜间≤55dB）破碎机设置隔音罩（降噪量≥25dB）夜间施工提前办理审批手续并公告周边居民九、验收标准9.1修复质量外观：表面平整，无明显凹凸（偏差≤5mm）性能：修复后管道水力摩阻系数≤100寿命：常温下设计使用年限≥30年9.2资料归档竣工图（含电子版CAD文件）隐蔽工程验收记录第三方检测报告（由具有CMA资质机构出具）十、技术创新10.1新型材料应用采用遇水膨胀聚氨酯密封胶（膨胀倍率300%）开发柔性环氧树脂复合材料（断裂伸长率≥200%）试用记忆合金堵漏卡箍（温度触发式