陕西集水井盖板施工方案

陕西集水井盖板施工方案一、工程概况本工程为陕西地区集水井盖板施工项目，涉及市政道路、地下车库及人防工程等场景的集水井盖板制作与安装。盖板采用球墨铸铁及Q235热镀锌钢格栅复合结构，设计荷载等级为重型（70吨/m²），满足汽车通行及人防工程防护要求。盖板分为排水型（格栅结构）和密封型（格栅+3mm花纹钢板）两种类型，根据井口尺寸分为整体式（≤1.2m）、分体式（1.2m~2.5m为两块，>2.5m为三块），确保安装便捷性与结构稳定性。二、施工准备1.技术准备图纸会审：核对集水井设计图纸，明确井口尺寸（方形/圆形）、荷载等级、嵌入深度（重型≥40mm）及防滑凸起高度（≥3mm）等参数。测量放线：使用全站仪定位集水井中心坐标，按1:1.2放坡系数用白灰撒出基坑开挖边线，并设置高程控制桩。方案交底：对施工班组进行技术交底，重点明确钢筋焊接工艺、混凝土养护标准及盖板安装精度要求。2.材料准备材料名称规格参数质量要求球墨铸铁符合GB1348标准抗拉强度≥420MPa，延伸率≥10%Q235扁钢32×5mm（承重方向）表面热镀锌处理，锌层厚度≥85μm扭绞方钢8×8mm（横杆）与扁钢焊接牢固，焊点抗剪力≥30kNC30混凝土抗渗等级P6坍落度180±20mm，初凝时间≥6h花纹钢板3mm厚（密封型盖板用）表面防滑齿型，屈服强度≥235MPa3.设备准备加工设备：数控切割机、二氧化碳保护焊机、型钢弯曲机、混凝土振捣棒（φ50mm）。检测工具：水准仪（精度±2mm）、扭矩扳手、超声波探伤仪、涂层测厚仪。安全设备：基坑边坡支护用轻型井点降水系统、防坠安全网、绝缘配电箱（带漏电保护）。三、施工工艺及步骤1.基坑开挖与处理（1）基坑开挖采用机械开挖+人工清底：挖掘机按放线边线开挖，预留20cm保护层由人工清理，避免超挖。基坑深度按设计标高控制，边坡坡度1:1.2，坑底尺寸比井口大1.2m（便于模板安装）。降水措施：若地下水位高于坑底0.5m，在坡脚处设置轻型井点（间距1m，井管埋深超坑底1m），采用φ100mm塑料钢丝管连接水泵，抽排水至地下水位稳定在坑底以下50cm。（2）地基处理坑底土样检测含水率，若≥20%需分层回填3:7灰土（每层30cm），用2t手扶振动夯压实（压实度≥93%）。铺设10cm厚C15混凝土垫层，表面收光抹平，平整度误差≤5mm。2.盖板预制加工（1）钢格栅制作下料切割：扁钢按井口尺寸（含5mm安装间隙）切割，长度误差≤3mm；横杆按间距100mm排列，采用“梅花形”焊接（焊点直径≥8mm）。焊接工艺：焊接电流180~220A，焊后用角磨机打磨焊点，去除毛刺；整体镀锌前进行喷砂除锈（Sa2.5级）。（2）混凝土盖板浇筑钢筋绑扎：底板钢筋采用φ12mmHRB400E，间距150mm×150mm，保护层厚度50mm；井壁钢筋与底板钢筋采用直螺纹连接（丝扣长度≥10d）。模板安装：采用18mm厚多层板，外侧用50×100mm木方加固（间距30cm），对拉螺栓横向间距50cm，确保模板垂直度误差≤3mm/m。混凝土施工：分两次浇筑（底板+井壁），采用插入式振捣棒振捣（移动间距≤40cm），表面覆盖薄膜养护7d，强度达75%后方可拆模。3.盖板安装（1）安装流程测量找平：在井口周边弹设安装控制线，用1:2水泥砂浆找平搁置面（厚度20mm），平整度误差≤2mm。吊装就位：采用5t汽车吊吊装（吊点设置在盖板1/4跨度处），分体式盖板先安装定位块，再拼接（缝隙≤2mm），焊接临时固定件。缝隙密封：用遇水膨胀橡胶条填充盖板与井口间隙，外侧打中性硅酮密封胶（宽度10mm，厚度5mm）。（2）人防盖板特殊要求嵌入深度≥40mm，盖板与井壁间隙用M10水泥砂浆填塞密实。安装后进行抗爆性能测试：0.2MPa静载作用下持荷1h，无裂缝及变形。4.质量验收外观检查：镀锌层无起皮、焊点无漏焊，防滑凸起高度3~5mm。荷载试验：重型盖板采用70kN集中荷载（直径300mm垫块），跨中挠度≤L/200（L为盖板跨度）。尺寸偏差：盖板长度误差±5mm，对角线差≤8mm，平整度≤3mm/m。四、质量保证措施1.原材料控制每批钢材、铸铁进场需提供出厂合格证及第三方检测报告，见证取样复试合格后方可使用。混凝土采用商品混凝土，随车检测坍落度，每50m³留置1组标准养护试块。2.工序控制三检制：班组自检（焊接质量、钢筋间距）→技术员复检（模板垂直度、混凝土强度）→监理验收（荷载试验、尺寸偏差）。旁站监督：混凝土浇筑、盖板吊装等关键工序，质检员全程旁站，记录施工参数。3.通病防治焊接变形：采用对称焊接工艺，焊后用夹具固定冷却，变形量超5mm时采用火焰矫正。混凝土裂缝：控制入模温度≤30℃，养护期间环境温度不低于5℃，避免温差裂缝。五、安全保证措施1.基坑安全基坑周边设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），栏杆外侧3m范围内禁止堆载。每日检查边坡稳定性，雨后复工前测定土体含水率，当≥25%时采取坡脚堆载反压措施。2.吊装作业吊装前检查吊具（钢丝绳安全系数≥6），设置警戒区（半径5m），专人指挥吊装。盖板临时堆放高度≤2层，底部垫100×100mm方木，间距≤1.5m。3.用电安全施工用电采用“三级配电两级保护”，焊机、切割机等设备设专用开关箱，接地电阻≤4Ω。潮湿环境作业时，使用36V安全电压照明，手持电动工具配备绝缘手套。六、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点基坑开挖及垫层5地基承载力检测≥180kPa钢筋模板施工7钢筋焊接探伤合格率100%混凝土浇筑养护107d抗压强度≥21MPa盖板安装验收5荷载试验合格七、雨季施工措施防雨措施：钢筋加工区搭设防雨棚，混凝土浇筑前收听天气预报，避开中雨及以上天气。排水措施：基坑周边设置30cm宽排水沟（坡度1%），集水井（φ500mm）内置潜水泵（扬程≥10m），确保雨后2h内排除积水。材料保护：镀锌钢材堆放时底部垫高30cm，覆盖防雨布，防止锈蚀。八、成品保护盖板安装后，表面覆盖50mm厚木板保护，禁止车辆直接碾压。密封型盖板的花纹钢板采用塑料薄膜包裹，避免交叉施工