网格护栏纤维施工技术交底

网格护栏纤维增强施工技术交底一、施工工艺概述本项目采用纤维增强复合材料（FRP）网格护栏体系，结合传统钢结构护栏的力学性能与复合材料的耐腐蚀性优势，适用于复杂地形（坡度≤35°）及潮湿环境下的防护工程。施工工艺分为基础施工、构件预制、现场安装三大模块，采用"工厂预制+现场装配"的工业化建造模式，其中纤维网格与金属框架的复合连接工艺为核心技术要点。二、材料技术参数要求2.1主体材料性能指标材料类别规格参数技术要求检测标准FRP网格片网格尺寸50×50mm，厚度4mm拉伸强度≥300MPa，弹性模量≥25GPaGB/T3854-2015铝合金边框6061-T6型材，截面50×30mm屈服强度≥240MPa，延伸率≥8%GB/T6892-2015连接螺栓M12×80mm不锈钢316材质抗拉承载力≥80kN，盐雾试验≥5000hGB/T3098.6-2014基础混凝土C30细石混凝土28d抗压强度≥30MPa，坍落度180±20mmGB/T50081-20192.2辅助材料要求纤维界面胶：环氧树脂基，粘结强度≥3.5MPa，适用温度-30℃~80℃防腐涂层：聚胺酯改性环氧底漆，干膜厚度≥80μm，附着力等级1级（划格法）密封胶条：三元乙丙橡胶，邵氏硬度60±5，压缩永久变形≤25%（70℃×22h）三、施工准备工作3.1技术准备图纸深化：根据现场地形复核结果，对直线段每50m、曲线段每20m进行网格分块优化，确保单榀护栏长度≤6m（运输限界）工艺交底：组织焊工、安装工进行FRP与金属连接工艺专项培训，要求焊接热输入控制在8-12kJ/cm，避免高温损伤纤维材料测量控制网：采用全站仪按二级导线精度建立控制网，每100m设置强制对中观测墩，平面位置中误差≤15mm3.2现场准备材料仓储：FRP构件需架空存放（离地≥30cm），覆盖UV防护膜，存储温度≤40℃，相对湿度≤75%加工场地：设置50m²无尘切割车间，配备水冷却金刚石锯片（转速≤3000r/min），防止纤维粉尘污染安全设施：在边坡作业区设置双绳防坠系统（锚固力≥15kN），搭设3层防护网（网孔≤100mm）四、关键施工工序4.1基础施工（分两种工艺）4.1.1现浇混凝土基础（适用于平地及缓坡）基坑开挖：采用人工洛阳铲开挖，尺寸600×600×800mm（长×宽×深），遇地下管线时保留300mm安全距离，采用人工掏槽钢筋绑扎：配置Φ12mmHRB400钢筋网（间距150mm），保护层厚度50mm，设置4个M20预埋螺栓（外露长度100mm）混凝土浇筑：采用分层振捣（每层厚度≤300mm），预埋PVC泄水管（直径50mm，坡度5%），初凝后覆盖养护7d4.1.2锚杆静压基础（适用于陡坡及岩质地基）钻孔施工：采用风动潜孔钻成孔，孔径130mm，深度≥1.5m（岩质地基）或3.0m（土层），孔斜偏差≤1°锚杆安装：植入Φ25mm中空注浆锚杆，采用M30无收缩灌浆料（抗压强度≥60MPa），注浆压力0.8-1.2MPa承台施工：预制C40钢筋混凝土承台（300×300×200mm），通过过渡钢板与锚杆连接，扭矩控制450N·m4.2FRP网格预制加工材料切割：FRP板材采用数控水刀切割（水压380MPa），切口垂直度≤0.5mm/m，边缘打磨R3mm圆弧界面处理：金属连接件表面喷砂（Sa2.5级）后涂刷偶联剂，与FRP网格采用"胶接+机械连接"复合固定组装成型：在专用胎架上进行定位组装，采用真空导入工艺灌注界面胶，固化温度60℃×2h，冷却至室温后方可脱模4.3现场安装工艺4.3.1立柱安装调平校正：使用双轴水平仪调整立柱垂直度（偏差≤1.5mm/m），全站仪校核轴线偏差（≤3mm/20m）固定方式：法兰盘与基础采用8.8级高强螺栓连接，分三次对称拧紧（初拧30%→复拧70%→终拧100%），扭矩值550±50N·m4.3.2网格单元安装吊装工艺：采用2t电动葫芦吊装（起吊点设置在边框1/4处），配备缆风绳控制摆动（幅度≤300mm）连接施工：先采用临时螺栓固定（每个节点2套），调整相邻网格间隙≤2mm，再安装永久螺栓（扭矩80-100N·m）密封处理：网格与立柱间隙采用弹性密封胶填充（宽度10mm，厚度5mm），表面粘贴防老化胶带4.4防护层施工表面处理：金属构件喷砂除锈（Sa2.5级），FRP表面采用酒精擦拭除油，施工前检测表面清洁度涂层施工：采用高压无气喷涂机（喷嘴直径0.4mm），底漆干膜厚度60μm，面漆80μm，两道涂层间隔≥4h（25℃）标识系统：在护栏两端2m范围内涂刷反光漆（逆反射系数≥350cd·lx⁻¹·m⁻²），设置100×100mm警示标识牌五、质量验收标准5.1分项工程验收指标验收项目允许偏差检验方法检查频率立柱垂直度≤1.5mm/m全站仪+测微器每20根检查1根网格平面度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺每100m²检查3点涂层厚度-10%~+20%设计值磁性测厚仪（每10m测3点）每500m²为一批连接节点强度≥设计值90%扭矩扳手+拉拔试验（抽样1%）每个检验批不少于3组5.2验收流程工序自检：班组完成每道工序后填写《质量评定表》，质检员100%复核分项验收：监理工程师对基础、安装、涂层等分项工程进行平行检验荷载试验：每500m护栏抽取1榀进行1.5kN侧向力加载试验，残余变形≤2mm六、施工安全专项措施6.1高处作业防护作业人员必须佩戴双钩安全带（抗冲击负荷≥15kN），设置生命绳（直径≥16mm尼龙绳，锚固点抗拔力≥20kN）边坡作业平台宽度≥1.2m，脚手板采用防滑花纹钢板（厚度≥3mm），设置1.2m高防护栏杆6.2特种作业控制焊接作业配备移动式烟尘净化器（风量≥2000m³/h），焊工佩戴电动送风呼吸器（过滤效率≥95%）吊装作业设置警戒区（半径1.5倍吊装高度），配备专职信号指挥员（持特种作业证）6.3应急预案配置应急药箱（含抗组胺药、烧伤敷料等），现场设置3处应急集合点（间距≤500m）针对台风天气制定专项防护措施：风速≥10.8m/s（6级风）时停止吊装，已安装构件采用缆风绳临时固定七、成品保护与维护运输保护：FRP构件采用专用货架运输，层间设置EPE缓冲垫（厚度≥50mm），固定点间距≤1.5m安装后防护：设置警示标志禁止