景观工程雨污管道施工方案

景观工程雨污管道施工方案一、工程概况1.1项目背景与范围本景观工程雨污管道项目位于城市公园景观改造区域，总占地面积约6.8万平方米，包含雨水管道系统、污水管道系统及附属构筑物施工。工程区域涵盖景观水体、绿化组团、园路系统及休闲广场等功能分区，采用雨污分流制排水体系，设计使用年限50年。1.2主要工程量管道类型管径范围（mm）管材类型长度（m）基础形式接口方式雨水管道DN300-DN800Ⅱ级钢筋混凝土承插管1280135°砂石基础橡胶圈柔性接口污水管道DN200-DN500Ⅱ级钢筋混凝土承插管960135°混凝土基础橡胶圈柔性接口雨水口连接管DN200UPVC双壁波纹管320砂石垫层承插式粘接1.3工程地质与水文条件施工区域地层分布为：①素填土层（厚0.5-1.2m）；②粉质黏土层（厚1.5-3.0m，地基承载力特征值fak=180kPa）；③卵石层（厚2.0-4.5m，地下水位埋深1.8-3.5m）。雨季集中在6-9月，最大降雨量150mm/日，需采取专项降水措施。二、施工准备2.1技术准备组织技术人员进行图纸会审，编制专项施工方案并完成审批。建立三级测量控制网，采用全站仪进行轴线放样，水准仪控制高程，每50m设置永久水准点。针对景观区域特殊要求，编制管道与景观元素（如喷泉、花池、步道）的交叉施工协调方案。2.2现场准备完成"三通一平"，划分功能区域：材料堆放区（硬化处理+防雨棚）、管材存放区（设置15cm高枕木垫层）、加工区（配备钢筋切断机、搅拌机）及办公区。对地下管线进行物探扫描，在距既有管线1.5m范围内采用人工探坑开挖，设置警示标识。2.3材料与设备准备主要材料进场检验：管材需提供出厂合格证及力学性能检测报告，外观检查无裂缝、蜂窝，管端垂直度偏差≤1.5mm。橡胶圈邵氏硬度应为50±5，拉伸强度≥16MPa。机械设备配置：PC200挖掘机2台、长臂挖掘机1台、振动压路机1台、混凝土输送泵1台、井点降水设备3套、全站仪1台、水准仪2台。三、主要施工方法3.1测量放样采用极坐标法放样管道中心线，每隔20m设置中心桩，检查井位置增设控制桩。沟槽开挖边线按设计管径+两侧工作面宽度（DN≤500取0.8m，DN>500取1.0m）+放坡宽度确定。设置坡度板控制高程，板上钉设高程钉，间距10m，确保管道坡度偏差≤0.3%。3.2降水工程根据地质勘察数据，采用轻型井点降水系统：井点管采用Φ50mm钢管，长6m，间距1.2m，滤管长1.5m总管采用Φ100mm钢管，连接真空泵组（真空度≥60kPa）降水深度控制在槽底以下0.5m，持续至回填完成降水过程中每日监测地下水位，绘制水位变化曲线3.3沟槽开挖开挖方式：DN≤600管道采用0.6m³挖掘机开挖，1:1.25放坡DN>600管道及检查井位置采用钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6-9m）机械开挖预留20cm保护层，人工清底至设计标高边坡支护：砂土层段采用编织袋装土护坡（每0.5m高设置一道通长木挡板）卵石层段采用喷射混凝土支护（C20细石混凝土，厚8cm，内置Φ6@200钢筋网）沟槽排水：槽底设置30cm宽排水沟（坡度0.5%）每50m设置集水井（Φ800mm，深1.0m），配置Φ100mm潜水泵3.4管道基础施工砂石基础（雨水管道）：铺设20cm厚级配砂石（粒径5-31.5mm），平板振动器振捣密实采用水准仪控制高程，平整度偏差≤5mm/2m混凝土基础（污水管道）：模板采用12mm厚竹胶板+50×100mm木方支撑（间距60cm）C15混凝土浇筑（坍落度120±20mm），采用插入式振捣棒振捣每隔10m设置伸缩缝（宽20mm，填塞沥青麻丝）养护采用土工布覆盖洒水，养护期不少于7d3.5管道安装管材运输与存放：采用专用吊具（带橡胶护垫）吊装，严禁穿心吊存放场地平整坚实，堆放高度≤2层，管端间距≥20cm安装工艺：承插口清理→橡胶圈安装（涂硅油润滑剂）→对口（采用手动葫芦牵引）→高程调整→位置固定安装顺序从下游向上游进行，承口朝向来水方向相邻管节错口≤3mm，轴线偏差≤15mm/10m采用管枕固定（间距2.0m），管底与基础间隙用细石混凝土填实3.6检查井施工圆形检查井（Φ1000-Φ1500mm）：井筒采用C30混凝土现浇（抗渗等级P6），钢筋保护层厚度40mm内壁采用1:2水泥砂浆抹面（厚20mm），流槽与管道平顺连接踏步安装采用预留孔二次浇筑（C25细石混凝土），安装后涂刷防锈漆跌水井（最大跌差3.2m）：采用钢筋混凝土结构，设置消能坎（高0.3m，宽0.5m）井壁设置Φ100mm通气孔，安装铸铁透气帽3.7闭水试验试验分段：雨水管道：每3个井段为一试验单元污水管道：每2个井段为一试验单元（≤500m）试验方法：试验水头：上游管顶以上2m（但不小于检查井井口）浸泡时间：雨水管24h，污水管48h渗水量测定：采用量筒法，连续观测30min，允许渗水量：DN300-DN500：≤1.25m³/(d·km)DN600-DN800：≤1.50m³/(d·km)3.8沟槽回填回填材料：管底至管顶以上50cm：中粗砂（含泥量≤5%）50cm以上至地面：素土（压实系数≥0.93）回填工艺：分层回填：每层虚铺厚度≤25cm（机械夯实）、≤20cm（人工夯实）压实顺序：从管道两侧对称进行，不得单侧回填特殊部位处理：检查井周围采用灰土回填（3:7灰土，压实系数≥0.95）与路基衔接处设置台阶（宽1.0m，高0.3m）四、质量控制措施4.1原材料控制建立材料进场台账，实行"三检制"（自检、互检、专检）。混凝土采用商品混凝土，每50m³留置一组试块。管材进场按批次进行外观检查和压力试验（抽检比例5%）。4.2关键工序控制点工序名称控制指标检验方法检验频率沟槽开挖底高程±30mm，中线偏差≤50mm水准仪、全站仪每20m一点基础施工混凝土强度≥设计值，厚度±10mm试块检测、钢尺量测每50m一组管道安装高程±20mm，轴线偏差≤30mm水准仪、经纬仪每节管检查接口密封无渗漏，橡胶圈压缩率30-40%闭水试验、卡尺测量100%检查4.3质量通病防治管道接口渗漏：橡胶圈安装前检查是否有裂纹，确保承插口清洁采用专用润滑剂（硅油），禁止使用机油替代安装时采用导向装置，保证橡胶圈不扭曲管道位移：回填时两侧对称夯实，管顶50cm内禁止使用压路机设置临时固定支墩（C15混凝土，间距15m）五、安全文明施工5.1安全防护措施沟槽防护：深度≥2m沟槽设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆）每30m设置上下通道（钢制爬梯，宽0.6m，踏步间距0.3m）夜间设置红色警示灯（间距50m）机械作业安全：挖掘机作业半径内严禁站人，设置警示区吊装作业使用双吊点（距管端1/4L处），专人指挥5.2文明施工措施扬尘控制：施工道路硬化（20cm厚C20混凝土），设置洗车平台易扬尘材料覆盖（防尘网，2000目/㎡）每日洒水降尘（4次/日，重点区域6次）噪声控制：高噪声设备设置隔音棚（降噪量≥20dB）夜间施工（22:00-6:00）办理许可，噪声≤55dB六、环保与景观保护措施6.1生态保护植被保护：对景观树木采用钢板桩围护（距树干1.5倍胸径范围）移植苗木（胸径≥10cm）采用土球移植法（土球直径8倍胸径）水体保护：施工废水经三级沉淀池处理（沉淀时间≥2h）景观水体周边设置防渗帷幕（高压旋喷桩，深5m）6.2景观恢复地形重塑：严格按照景观设计等高线回填（偏差≤5cm）采用人工精细平整（3m靠尺检查，平整度≤20mm）绿化恢复：回填土改良（掺入30%腐殖土，pH值6.5-7.5）乔灌木种植穴规格比土球大30cm（深宽各增加30cm）七、施工进度计划7.1关键线路施工准备（15d）→降水系统施工（7d）→雨水管道施工（45d）→污水管道施工（35d）→检查井施工（30d）→闭水试验（15d）→沟槽回填（25d）→景观恢复（20d），总工期172d。7.2进度保证措施采用BIM技术进行4D进度模拟，每周召开进度协调会配置2个作业班组（A、B组），实行两班制施工雨季储备3套备用降水设备，混凝土采用早强型（3d强度达70%）八、应急预案8.1沟槽坍塌应急储备应急物资：钢板桩200m、Φ200mm钢管支撑50根、应急水泵5台。发生坍塌时，立即启动边坡监测系统（精度0.1mm），采用"先固后清"方案：①设置警戒线②打设钢板桩③管井降水④分层开挖回填8.2管线损坏应急针对给水管、燃气管、电缆等既有管线损坏，制定"一案一策"：给水管破裂：立即关闭上下游阀门，采用哈夫节临时修复电缆损坏：通知产权单位，采用双壁波纹管保护后迁改九、验收标准